CN219344946U - 一种轴向柱塞泵套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴向柱塞泵套筒。它解决了现有柱塞泵套筒设计不合理的技术问题。本轴向柱塞泵套筒包括:柱塞套,内部具有轴向设置的驱动通道,所述柱塞套的一端并联连接有进油通道和出油通道,进油通道与出油通道均设有至少两个间隔设置且内径向外逐渐增大的环形台阶;进油阀,包括设置在所述进油通道中且抵接在靠近驱动通道一端的环形台阶上的进油外筒,间隔设置在所述进油外筒中的进油内筒。本轴向柱塞泵套筒通过在进油管道和出油管道中分别设置可拆装的进油阀及出油阀,确保进油通道和出油通道中安装部件保持稳定状态,而且也利于进油阀的拆装,便于部件更换以及维护。
Description
技术领域
本实用新型属于柱塞泵领域,涉及一种轴向柱塞泵套筒。
背景技术
现有柱塞泵一般在进出油端分别设置单向阀达到单向进出油的目的,现有的单向阀利用进出油端的油路控制。
例如中国专利文献公开了一种柱塞泵液力端控制系统及柱塞泵[201721824877.8],包括阀箱体和柱塞,阀箱体上开设有柱塞孔、吸入孔和排出孔,柱塞滑动设置于柱塞孔内,还包括:设置于吸入孔中的低压控制阀;设置于排出孔中的高压控制阀;与低压控制阀和高压控制阀连接的控制电路总成,用于在柱塞的吸入冲程中,开启低压控制阀,关闭高压控制阀,在柱塞的排出冲程中,关闭低压控制阀,开启高压控制阀。低压控制阀和高压控制阀在控制电路总成的控制下能够进行强制开启和关闭,具有较大的闭合力,可以剪断或推开卡在闭合处的大粒径颗粒,保证了高压控制阀、低压控制阀正常闭合,避免了卡垫现象的发生而造成的柱塞泵的失效,保证了柱塞泵的正常工作,但是该结构在两个阀门结构较为复杂,长期使用过程中,维护更换时拆装不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种轴向柱塞泵套筒。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
所述轴向柱塞泵套筒包括:
柱塞套,内部具有轴向设置的驱动通道,所述柱塞套的一端并联连接有进油通道和出油通道,进油通道与出油通道均设有至少两个间隔设置且内径向外逐渐增大的环形台阶;
进油阀,包括设置在所述进油通道中且抵接在靠近驱动通道一端的环形台阶上的进油外筒,间隔设置在所述进油外筒中的进油内筒,设置在所述进油通道中且轴向抵接在进油外筒远离驱动通道的进油密封环,以及弹性设置在所述进油内筒中且具有封闭进油密封环趋势的进油封闭部;
出油阀,包括设置在所述出油通道中且抵接在靠近驱动通道一端的环形台阶上的出油密封环,轴向抵接在所述出油密封环周向边缘且设置在出油通道中的出油外筒,间隔设置在所述出油外筒中的出油内筒,以及弹性设置在所述出油内筒中且具有封闭出油密封环趋势的出油封闭部。
进一步地,所述进油通道远离驱动通道一端的内壁和出油通道远离驱动通道一端的内壁均设有内螺纹。
进一步地,所述进油通道中还设有抵接在所述进油密封环远离进油外筒一侧的限位套,所述限位套外壁与进油通道螺纹连接。
进一步地,所述进油通道中还设有与所述进油外筒远离驱动通道一端齐平的安装台阶,所述进油密封环搭接在安装台阶上。
进一步地,所述出油外筒与出油通道螺纹连接。
进一步地,所述进油封闭部与出油封闭部均呈球状体。
进一步地,所述进油外筒与进油内筒之间通过径向设置的连接筋连接。
进一步地,所述进油内筒中设有弹簧,所述弹簧的一端与进油封闭部连接,迫使进油封闭部抵接在进油密封环上。
与现有技术相比,本轴向柱塞泵套筒通过在进油管道和出油管道中分别设置可拆装的进油阀及出油阀,确保进油通道和出油通道中安装部件保持稳定状态,而且也利于进油阀的拆装,便于部件更换以及维护。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种轴向柱塞泵套筒的结构示意图。
图2为图1的轴向柱塞泵套筒所具有的进油阀端的示意图。
图3为图1的轴向柱塞泵套筒所具有的出油阀端的示意图。
图中,10、柱塞套;11、驱动通道;12、进油通道;13、出油通道;14、环形台阶;15、内螺纹;16、安装台阶;20、进油阀;21、进油外筒;22、进油内筒;23、进油密封环;24、进油封闭部;25、限位套;26、连接筋;28、弹簧;30、出油阀;31、出油密封环;32、出油外筒;33、出油内筒;34、出油封闭部。
具体实施方式
实施例一
请参阅图1至图3,其为本实用新型提供的一种轴向柱塞泵套筒的结构示意图。本轴向柱塞泵套筒包括:柱塞套10,设置在柱塞套10中的驱动通道11,进油通道12,出油通道13,以及对应设置在进油通道12和出油通道13中的进油阀20及出油阀30。可以想到的是,本轴向柱塞泵套筒包括其他功能组件以及具体结构,例如驱动通道11中的柱塞,偏心凸轮驱动组件,安装结构等,其均为本领域技术人员所习知的技术,故在此不再一一详细说明。
柱塞套10即为筒状壳体,内部具有轴向设置的驱动通道11,驱动通道11中设有柱塞,将驱动通道11位于柱塞两侧分隔呈两个互不干涉的腔体,偏心凸轮驱动组件驱动柱塞在驱动通道11中移动,从而改变驱动通道11中腔内压力。
柱塞套10的一端并联连接有进油通道12和出油通道13,进油通道12连接供油管,出油通道13连接回油管,进油通道12与出油通道13均设有至少两个间隔设置且内径向外逐渐增大的环形台阶14,环形台阶14利于进油通道12与出油通道13的部件安装,具体将结合下述进油阀20及出油阀30做具体说明。
进油阀20包括设置在进油通道12中且抵接在靠近驱动通道11一端的环形台阶14上的进油外筒21,进油外筒21嵌入至进油通道12的最内端,进油外筒21内侧通过连接筋27连接有进油内筒22,进油外筒21与进油内筒22之间的空间供油通过,进油通道12中设有轴向抵接在进油外筒21远离驱动通道11的进油密封环,进油密封环中部为进油口,通过进油密封环实现进油外筒21外壁与进油通道12内壁之间的密封。进油通道12中还设有与进油外筒21远离驱动通道11一端齐平的安装台阶16,安装时将进油密封环搭接在安装台阶16上,增加进油密封环的密封接触面积,提升密封性能且避免进油密封环扭曲变形。
进油内筒22中弹性连接有进油封闭部24,具体地,所述进油内筒22中设有弹簧28,所述弹簧28的一端与进油封闭部24连接,进油封闭部24在弹簧28自身弹力作用下具有轴向向外的趋势,迫使进油封闭部24抵接在进油密封环上。可以想到的是,弹簧28也可以采用碟簧,气囊结构替换。无外力驱动下,进油封闭部24保持封闭进油密封环中进油口。
进油通道12远离驱动通道11一端的内壁设有内螺纹15,进油通道12中还设有抵接在进油密封环远离进油外筒21一侧的限位套25,限位套25外壁与进油通道12螺纹连接。通过限位套25与进油通道12固定连接,确保进油通道12中的进油密封环,进油外筒21等结构保持稳定状态,同时也利于进油阀20的拆装,便于部件更换以及维护。
出油阀30包括设置在出油通道13中且抵接在靠近驱动通道11一端的环形台阶14上的出油密封环31,出油密封环31中部设有出油口,轴向抵接在出油密封环31周向边缘且设置在出油通道13中的出油外筒32,出油外筒32内侧通过连接筋27连接出油内筒33,同样地,出油内筒33中设有弹簧28,弹簧28的一端连接出油封闭部34,出油封闭部34由于弹簧28的弹力轴向向内抵接在出油密封环31的出油口中。出油外筒32与出油通道13螺纹连接,通过出油外筒32与出油通道13固定,实现出油阀30端的部件安装固定。
进油封闭部24与出油封闭部34均呈球状体,球状体结构更贴合圆形的进出油口,提升密封效果。
具体工作原理:进油时,柱塞在驱动通道11朝向远离进油管道一侧移动,驱动通道11腔体体积增大,内部压力减少,进油阀20打开,出油阀30关闭,油从进油管道进入驱动通道11中;出油时,柱塞在驱动通道11朝向靠近进油管道一侧移动,驱动通道11腔体体积减小,内部压力增大,进油阀20关闭,出油阀30打开,油从驱动通道11进入出油管道中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种轴向柱塞泵套筒,其特征在于,所述轴向柱塞泵套筒包括:
柱塞套,内部具有轴向设置的驱动通道,所述柱塞套的一端并联连接有进油通道和出油通道,进油通道与出油通道均设有至少两个间隔设置且内径向外逐渐增大的环形台阶;
进油阀,包括设置在所述进油通道中且抵接在靠近驱动通道一端的环形台阶上的进油外筒,间隔设置在所述进油外筒中的进油内筒,设置在所述进油通道中且轴向抵接在进油外筒远离驱动通道的进油密封环,以及弹性设置在所述进油内筒中且具有封闭进油密封环趋势的进油封闭部;
出油阀,包括设置在所述出油通道中且抵接在靠近驱动通道一端的环形台阶上的出油密封环,轴向抵接在所述出油密封环周向边缘且设置在出油通道中的出油外筒,间隔设置在所述出油外筒中的出油内筒,以及弹性设置在所述出油内筒中且具有封闭出油密封环趋势的出油封闭部。
2.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵套筒,其特征在于,所述进油通道远离驱动通道一端的内壁和出油通道远离驱动通道一端的内壁均设有内螺纹。
3.根据权利要求2所述的轴向柱塞泵套筒,其特征在于,所述进油通道中还设有抵接在所述进油密封环远离进油外筒一侧的限位套,所述限位套外壁与进油通道螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵套筒,其特征在于,所述进油通道中还设有与所述进油外筒远离驱动通道一端齐平的安装台阶,所述进油密封环搭接在安装台阶上。
5.根据权利要求2所述的轴向柱塞泵套筒,其特征在于,所述出油外筒与出油通道螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵套筒,其特征在于,所述进油封闭部与出油封闭部均呈球状体。
7.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵套筒,其特征在于,所述进油外筒与进油内筒之间通过径向设置的连接筋连接。
8.根据权利要求1所述的轴向柱塞泵套筒,其特征在于,所述进油内筒中设有弹簧,所述弹簧的一端与进油封闭部连接,迫使进油封闭部抵接在进油密封环上。
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