CN219344801U - 蜂窝过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供能够有效地抑制粒子状物质堆积所伴随的压力损失上升的蜂窝过滤器。该蜂窝过滤器具备：柱状的蜂窝结构部(4)，其具有多孔质的隔壁(1)，该隔壁(1)配置成包围多个隔室(2)，该多个隔室(2)形成从第一端面(11)延伸至第二端面(12)的流体流路；以及封孔部(5)，其配设于各隔室(2)的第一端面(11)侧或第二端面(12)侧的开口部，隔壁(1)构成为：在该隔壁(1)的最外表面所存在的气孔的平均分支数超过7.5且小于9.0。

Description

蜂窝过滤器
技术领域
本实用新型涉及蜂窝过滤器。更详细而言，涉及能够有效地抑制粒子状物质堆积所伴随的压力损失上升的蜂窝过滤器。
背景技术
以往，作为对从汽车的发动机等内燃机排出的废气中的粒子状物质进行捕集的过滤器、对CO、HC、NOx等有毒气体成分进行净化的装置，已知有采用了蜂窝结构体的蜂窝过滤器(参见专利文献1)。蜂窝结构体具有由堇青石等多孔质陶瓷构成的隔壁，通过该隔壁而区划形成多个隔室。蜂窝过滤器是相对于上述的蜂窝结构体按将多个隔室的流入端面侧的开口部和流出端面侧的开口部交替封孔的方式配设封孔部得到的。即，蜂窝过滤器的结构为：流入端面侧呈开口且流出端面侧被封孔的流入隔室和流入端面侧被封孔且流出端面侧呈开口的流出隔室夹着隔壁而交替地配置。并且，蜂窝过滤器中，多孔质的隔壁发挥出对废气中的粒子状物质(例如烟灰)进行捕集的过滤作用。以下，有时将废气中包含的粒子状物质称为“PM”。“PM”是“particulate matter”的简称。
对于蜂窝过滤器，如果在隔壁的表面堆积有烟灰等PM，则其压力损失增大。因此，为了抑制PM堆积所伴随的蜂窝过滤器的压力损失上升，进行了各种研究。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2019－171318号公报
实用新型内容
作为抑制PM堆积所伴随的蜂窝过滤器的压力损失上升的方法，例如可以举出使隔壁的气孔率提高的方法。另外，通过实验得知：通过使隔壁的表面所存在的气孔(以下也称为“细孔”)的大小均匀，具有抑制压力损失上升的效果。然而，对于使隔壁的表面所存在的气孔的大小均匀时压力损失的上升得以抑制的原因，尚未从隔壁的细孔结构的角度阐明其主要原因。
本实用新型是鉴于上述现有技术所存在的问题而实施的。根据本实用新型，提供能够有效地抑制PM堆积所伴随的压力损失上升的蜂窝过滤器。
本实用新型的发明人从隔壁的细孔结构的角度出发，对抑制PM堆积所伴随的蜂窝过滤器的压力损失上升进行潜心研究，结果得到如下见解。首先，得到的见解是：PM堆积所伴随的蜂窝过滤器的压力损失受到在多孔质隔壁的最外表面所存在的气孔的分支数的影响。上述的气孔的分支数是：表示在隔壁的最外表面所存在的一个气孔与其他气孔相连的个数的分支数。并且，确认到如下趋势，即，如果上述的气孔的分支数变多，则PM堆积所伴随的压力损失上升得以抑制。从该见解出发，发现通过规定在多孔质的隔壁的最外表面所存在的气孔的平均分支数能够抑制PM堆积所伴随的蜂窝过滤器的压力损失上升，以至完成本实用新型。根据本实用新型，提供以下给出的蜂窝过滤器。
[1]一种蜂窝过滤器，其特征在于，具备：
柱状的蜂窝结构部，该蜂窝结构部具有多孔质的隔壁，该隔壁配置成包围多个隔室，该多个隔室形成从第一端面延伸至第二端面的流体流路；以及
封孔部，该封孔部配设于各所述隔室的所述第一端面侧或所述第二端面侧的开口部，
所述隔壁构成为：在该隔壁的最外表面所存在的气孔的平均分支数超过7.5且小于9.0。
[2]根据上述[1]所述的蜂窝过滤器，其特征在于，
所述隔壁构成为：在该隔壁的表面将多个气孔彼此隔开的颈部的平均颈径为6.0μm以上且小于9.0μm。
[3]根据上述[1]或[2]所述的蜂窝过滤器，其特征在于，
所述隔壁的气孔率为45～65％。
[4]根据上述[1]～[3]中的任一项所述的蜂窝过滤器，其特征在于，
所述隔壁的平均细孔径为6.0μm以上且9.0μm以下。
实用新型效果
本实用新型的蜂窝过滤器发挥出能够有效地抑制PM堆积所伴随的蜂窝过滤器的压力损失上升的效果。
附图说明
图1是示意性地表示本实用新型的蜂窝过滤器的一个实施方式的从流入端面侧观察的立体图。
图2是图1所示的蜂窝过滤器的从流入端面侧观察的平面图。
图3是示意性地表示图2的A－A’截面的截面图。
图4是用于说明气孔的分支数的测量方法的示意图。
符号说明
1：隔壁，2：隔室，2a：流入隔室，2b：流出隔室，3：外周壁，4：蜂窝结构部，5：封孔部，11：第一端面，12：第二端面，16A、16B、16C、16D：气孔，17：缩颈部分，100：蜂窝过滤器。
具体实施方式
以下，对本实用新型的实施方式进行说明，不过，本实用新型并不限定于以下的实施方式。因此，应当理解：在不脱离本实用新型的主旨的范围内，基于本领域技术人员的通常知识，对以下的实施方式加以适当变更、改良等得到的方案也落在本实用新型的范围内。
(1)蜂窝过滤器：
如图1～图3所示，本实用新型的蜂窝过滤器的第一实施方式是具备蜂窝结构部4和封孔部5的蜂窝过滤器100。蜂窝结构部4是具有多孔质的隔壁1的柱状蜂窝结构部，该隔壁1配置成包围多个隔室2，该多个隔室2形成从第一端面11延伸至第二端面12的流体流路。蜂窝过滤器100中，蜂窝结构部4呈柱状，在其外周侧面还具有外周壁3。即，外周壁3配设成围绕呈格子状配设的隔壁1。
图1是示意性地表示本实用新型的蜂窝过滤器的一个实施方式的从流入端面侧观察的立体图。图2是图1所示的蜂窝过滤器的从流入端面侧观察的平面图。图3是示意性地表示图2的A－A’截面的截面图。
蜂窝过滤器100在构成蜂窝结构部4的隔壁1的构成中具有特别主要的特性。即，构成蜂窝结构部4的隔壁1构成为：在该隔壁1的最外表面所存在的气孔的平均分支数超过7.5且小于9.0。通过像这样构成，能够有效地抑制PM堆积所伴随的蜂窝过滤器100的压力损失上升。此处，“在隔壁1的最外表面所存在的气孔的分支数”是：表示在隔壁1的最外表面所存在的一个气孔与其他气孔相连的个数的分支数。有时将在隔壁1的最外表面所存在的气孔的分支数称为隔壁1的“最外表面气孔分支数”。隔壁1的最外表面气孔分支数可以通过后述的测定方法来测定，测定得到的最外表面气孔分支数的平均值为上述的平均分支数。以下，有时将隔壁1的最外表面所存在的气孔的平均分支数称为“隔壁1的最外表面气孔平均分支数”。
如果隔壁1的最外表面气孔平均分支数为7.5以下，则无法充分得到抑制PM堆积所伴随的蜂窝过滤器100的压力损失上升的效果。另一方面，如果隔壁1的最外表面气孔平均分支数为9.0以上，则孔的连通性良好，容易发生龟裂，强度降低，就这一点而言不理想。隔壁1的最外表面气孔平均分支数没有特别限定，优选超过7.6且小于8.8，更优选超过7.9且小于8.7。
隔壁1的最外表面气孔平均分支数可以通过以下的方法来测定。基于三维扫描，得到构成隔壁1的多孔质体数据。三维扫描用的装置可以举出例如Zeiss公司制的Xradia520Versa(商品名)。X、Y、Z的各方向上的分辨率分别为1.2μm，由此得到的边长为1.2μm的立方体成为体素。通过三维CT扫描得到的数据为例如每个X,Y,Z坐标的亮度数据。将该亮度数据以规定阈值进行二值化，针对各坐标求出空间体素或物体体素，由此能够得到三维的多孔质体数据(以下也称为“多孔质体三维数据”)。例如，根据亮度数据的亮度分布，以大津的二值化确定阈值。例如，得到隔壁1的多孔质体数据的范围没有特别限制。作为得到隔壁1的多孔质体数据的范围，可以根据三维扫描用的装置进行适当确定，例如可以举出480μm×480μm×隔壁1的厚度(μm)的范围。
接下来，针对得到的多孔质体三维数据，利用WaterShed法，以缩颈部分将空间分割。将SNOW算法安装于程序，利用WaterShed法实施分割。将分割得到的各气孔邻接的气孔数设为分支数。即，将上述的“以缩颈部分将空间分割得到的部分”看作“气孔”，对与该气孔邻接的气孔的数量进行测量，求出分支数。针对位于最外表面的分割气孔(与作为基材的隔壁外的空间接触的气孔)，计算出各气孔的邻接气孔数，进行平均化，由此得到最外表面气孔平均分支数。例如，如图4所示，气孔16A、16B、16C、16D中存在3个缩颈部分17的情况下，气孔16A隔着缩颈部分17(换言之，颈部)而与3个气孔16B、16C、16D邻接。因此，气孔16A的分支数为气孔16B、16C、16D这3个。此处，图4是用于说明气孔的分支数的测量方法的示意图。像这样的测定气孔的分支数的方法可以参照例如“JeffT.Gostick.“Versatile andefficient pore network extraction method using marker－based watershedsegmentation”，PHYSICAL REVIEW E 96，023307(2017)”。
另外，构成图1～图3所示的蜂窝结构部4的隔壁1构成为：在该隔壁1的表面将多个气孔彼此隔开的颈部的平均颈径优选为6.0μm以上且小于9.0μm，更优选为6.2μm以上且小于8.5μm。如果上述平均颈径为6.0μm以上且小于9.0μm，则从捕集性能和催化剂涂布性能方面考虑是理想的。例如，如果平均颈径小于6.0μm，则就催化剂容易在颈部造成堵塞这一点而言不理想。另一方面，如果平均颈径为9.0μm以上，则就捕集性能恶化这一点而言不理想。
隔壁1中的颈部的平均颈径(μm)可以通过以下的方法来测定。上述的隔壁1的最外表面气孔平均分支数的测定中，针对由多孔质体三维数据计算出的分割气孔，将一个分割气孔和与该一个分割气孔邻接的另一分割气孔之间的“体素的集合体”设为将气孔彼此隔开的“颈部”。将构成颈部的体素数乘以格子分辨率(1.2μm)的二次方得到的值(即、体素数×(1.2μm)2)设为颈面积。由√(颈面积/π)求出平均颈径。
蜂窝过滤器100中，隔壁1的气孔率优选为45～65％，更优选为56.0～60.0％，特别优选为58.0～59.5％。隔壁1的气孔率是：利用压汞法测定得到的值。例如，可以采用Micromeritics公司制的Autopore 9500(商品名)进行隔壁1的气孔率的测定。可以从蜂窝过滤器100切出一部分隔壁1，制成试验片，使用这样得到的试验片进行气孔率的测定。如果隔壁1的气孔率小于45％，则有时蜂窝过滤器100的初始压力损失升高。另外，如果隔壁1的气孔率超过65％，则有时蜂窝过滤器100的机械强度降低。
蜂窝过滤器100中，隔壁1的平均细孔径优选为6.0μm以上且9.0μm以下，更优选为6.5μm以上且8.5μm以下，特别优选为7.0μm以上且8.0μm以下。隔壁1的平均细孔径是：利用压汞法测定得到的值。例如，可以采用Micromeritics公司制的Autopore 9500(商品名)进行隔壁1的平均细孔径的测定。可以使用用于测定气孔率的上述试验片进行平均细孔径的测定。隔壁1的平均细孔径优选为7～12μm。隔壁1的平均细孔径是：利用压汞法定义为提供总细孔容积的一半容积的细孔径而计算出的值。如果隔壁1的平均细孔径小于6.0μm，则有时隔壁1的透过阻力变大，压力损失上升。另一方面，如果隔壁1的平均细孔径超过9.0μm，则有时蜂窝过滤器100的捕集效率变差。
隔壁1的厚度没有特别限制。例如，隔壁1的厚度优选为0.178～0.254mm，更优选为0.191～0.241mm。例如，可以使用扫描型电子显微镜或显微镜(microscope)来测定隔壁1的厚度。如果隔壁1的厚度极厚，则有时无法充分得到抑制压力损失上升的效果。如果隔壁1的厚度极薄，则有时对捕集性能、机械强度带来影响。
隔壁1的材料没有特别限制，只要为隔壁1的最外表面气孔平均分支数满足上述说明那样的数值范围的多孔质材料即可。例如，作为隔壁1的材料，优选包含选自由堇青石、碳化硅、硅－碳化硅复合材料、堇青石－碳化硅复合材料、氮化硅、多铝红柱石、氧化铝及钛酸铝构成的组中的至少1种。构成隔壁1的材料优选为上述组中列举的材料的含量为90质量％以上的材料，更优选为该含量为92质量％以上的材料，特别优选为该含量为95质量％以上的材料。应予说明，硅－碳化硅复合材料是指：将碳化硅作为骨料且将硅作为粘结材料而形成的复合材料。另外，堇青石－碳化硅复合材料是指：将碳化硅作为骨料且将堇青石作为粘结材料而形成的复合材料。本实施方式的蜂窝过滤器100中，构成隔壁1的材料特别优选以堇青石为主成分。
蜂窝结构部4中形成的隔室2的形状没有特别限制。例如，作为与隔室2延伸的方向正交的截面中的、隔室2的形状，可以举出多边形、圆形、椭圆形等。作为多边形，可以举出：三角形、四边形、五边形、六边形、八边形等。应予说明，隔室2的形状优选为三角形、四边形、五边形、六边形、八边形。另外，关于隔室2的形状，全部隔室2的形状可以为同一形状，也可以为不同形状。例如，虽然省略图示，不过，四边形的隔室和八边形的隔室可以混合存在。另外，关于隔室2的大小，全部隔室2的大小可以相同，也可以不同。例如，虽然省略图示，不过，多个隔室中，可以使一部分隔室的大小变大，并使其他隔室的大小相对变小。应予说明，本实用新型中，隔室2是指：由隔壁1包围的空间。
由隔壁1区划形成的隔室2的隔室密度优选为43～57个/cm2，更优选为47～54个/cm2。通过像这样构成，可以将蜂窝过滤器100作为用于对从汽车的发动机排出的废气进行净化的过滤器很好地加以利用。
蜂窝结构部4的外周壁3可以与隔壁1一体地构成，也可以为在隔壁1的外周侧涂布外周涂层材料而形成的外周涂层。例如，虽然省略图示，不过，可以在制造时一体地形成隔壁和外周壁后，将所形成的外周壁通过磨削加工等公知方法除去，然后，在隔壁的外周侧设置外周涂层。
蜂窝结构部4的形状没有特别限制。作为蜂窝结构部4的形状，可以举出第一端面11(例如流入端面)及第二端面12(例如流出端面)的形状呈圆形、椭圆形、多边形等的柱状。
蜂窝结构部4的大小、例如第一端面11至第二端面12的长度、蜂窝结构部4的与隔室2延伸的方向正交的截面的大小没有特别限制。将蜂窝过滤器100用作废气净化用的过滤器时，以得到最佳的净化性能的方式适当选择各大小即可。
蜂窝过滤器100中，在规定隔室2的第一端面11侧的开口部及剩余隔室2的第二端面12侧的开口部配设有封孔部5。此处，将第一端面11设为流入端面，将第二端面12设为流出端面的情况下，将在流出端面侧的开口部配设有封孔部5且流入端面侧呈开口的隔室2设为流入隔室2a。另外，将在流入端面侧的开口部配设有封孔部5且流出端面侧呈开口的隔室2设为流出隔室2b。流入隔室2a和流出隔室2b优选隔着隔壁1而交替地配设。并且，优选由此而在蜂窝过滤器100的两个端面通过封孔部5和“隔室2的开口部”形成棋盘格状。
封孔部5的材质优选为作为隔壁1的材质而优选的材质。封孔部5的材质和隔壁1的材质可以为相同材质，也可以为不同材质。
蜂窝过滤器100优选在区划形成多个隔室2的隔壁1担载有废气净化用的催化剂。将催化剂担载于隔壁1是指：在隔壁1的表面及隔壁1中形成的细孔的内壁涂敷有催化剂。
(2)蜂窝过滤器的制造方法：
图1～图3所示的本实施方式的蜂窝过滤器的制造方法没有特别限制，例如可以利用如下方法来制造。首先，制备用于制作蜂窝结构部的可塑性的坯料。例如可以如下制备用于制作蜂窝结构部的坯料。作为原料粉末，可以使用滑石粉、高岭土、氧化铝、氢氧化铝、二氧化硅等，并将上述原料粉末调制成二氧化硅落入42～56质量％的范围、氧化铝落入30～45质量％的范围、氧化镁落入12～16质量％的范围的化学组成。
对于本实施方式的蜂窝过滤器，隔壁的最外表面气孔平均分支数超过7.5且小于9.0。作为制造上述蜂窝过滤器的方法，例如可以举出：在坯料制备中，将有时作为以往原料之一使用的熔融二氧化硅置换为多孔质二氧化硅。
接下来，将上述得到的坯料挤出成型，由此制作具有区划形成多个隔室的隔壁及配设成围绕该隔壁的外壁的、蜂窝成型体。
将得到的蜂窝成型体利用例如微波及热风进行干燥，采用与蜂窝成型体制作用的材料同样的材料，将隔室的开口部封孔，由此制作封孔部。制作封孔部后，可以将蜂窝成型体进一步干燥。
接下来，对制作有封孔部的蜂窝成型体进行烧成，由此制造蜂窝过滤器。烧成温度及烧成气氛根据原料而不同，如果是本领域技术人员，则能够选择对于所选择的材料而言最佳的烧成温度及烧成气氛。
实施例
以下，通过实施例，对本实用新型更具体地进行说明，不过，本实用新型并不受这些实施例的任何限定。
(实施例1)
在堇青石化原料100质量份中添加造孔材料2.0质量份、分散介质1.0质量份、有机粘合剂6质量份，进行混合、混炼，制备坯料。作为有机粘合剂，使用甲基纤维素(Methylcellulose)。作为分散剂，使用月桂酸钾皂。作为造孔材料，使用平均粒径20μm的吸水性聚合物。作为堇青石化原料，使用滑石粉、高岭土、氧化铝、氢氧化铝及多孔质二氧化硅。
接下来，使用挤出成型机，将得到的坯料成型，制作蜂窝成型体。接下来，对得到的蜂窝成型体进行高频介电加热干燥后，使用热风干燥机进一步干燥。蜂窝成型体中的隔室的形状设为四边形。
接下来，在干燥后的蜂窝成型体形成封孔部。首先，对蜂窝成型体的流入端面施加掩膜。接下来，将施加有掩膜的端部(流入端面侧的端部)浸渍于封孔浆料中，向未施加掩膜的隔室(流出隔室)的开口部填充封孔浆料。据此，在蜂窝成型体的流入端面侧形成封孔部。然后，针对干燥后的蜂窝成型体的流出端面，也同样地在流入隔室形成封孔部。
接下来，将形成有封孔部的蜂窝成型体以微波干燥机进行干燥，进而以热风干燥机使其完全干燥后，将蜂窝成型体的两个端面切断，调整为规定尺寸。接下来，将干燥后的蜂窝成型体脱脂、烧成，制造实施例1的蜂窝过滤器。
实施例1的蜂窝过滤器中，端面的直径为266.7mm，隔室延伸的方向上的长度为228.6mm。另外，隔壁的厚度为0.191mm，隔室密度为48个/cm2。
针对实施例1的蜂窝过滤器，利用以下方法，进行隔壁的气孔率及平均细孔径的测定。另外，利用以下方法，进行隔壁的最外表面气孔平均分支数及隔壁的表面中的平均颈径的测定。将各结果示于表1。
表1
Figure BDA0004091907240000091
[气孔率及平均细孔径]
关于隔壁的气孔率及平均细孔径的测定，采用Micromeritics公司制的Autopore9500(商品名)进行测定。气孔率及平均细孔径的测定中，从蜂窝过滤器切出一部分隔壁，制成试验片，使用得到的试验片，进行气孔率的测定。试验片为长、宽、高各自的长度为约10mm、约10mm、约20mm的长方体。取得试验片的部位设为蜂窝结构部的轴向上的中心附近。
[最外表面气孔平均分支数]
首先，利用三维扫描，测定隔壁的多孔质体三维数据。三维扫描使用Zeiss公司制的Xradia520Versa(商品名)。关于多孔质体三维数据，X、Y、Z的各方向上的分辨率分别为1.2μm，由此得到的边长为1.2μm的立方体成为体素。多孔质体三维数据为每个X,Y,Z坐标的亮度数据。接下来，针对多孔质体三维数据，利用WaterShed法，以缩颈部分将空间分割。将SNOW算法安装于程序，利用WaterShed法实施上述分割。针对位于最外表面的分割气孔(与隔壁外的空间接触的气孔)，计算出各气孔的邻接气孔数，求出其平均值，由此求出最外表面气孔平均分支数。
[平均颈径]
上述的隔壁的最外表面气孔平均分支数的测定中，针对由多孔质体三维数据计算出的分割气孔，将2个邻接的分割气孔相互间的体素的集合体设为颈部。将构成这样的颈部的体素数乘以格子分辨率(1.2μm)的二次方得到的值(即、体素数×(1.2μm)2)设为颈面积，由√(颈面积/π)求出平均颈径。
针对实施例1的蜂窝过滤器，利用以下方法，进行压力损失性能评价及捕集性能评价。将各结果示于表1。
[压力损失性能评价]
压力损失性能评价中，利用以下方法，求出由烟灰堆积带来的压力损失上升值(kPa)。首先，以多孔质体三维数据的各体素的中心点为各格子点，采用流体从流入端面流入时的各格子点和与其邻接的格子点之间的与流体流动相关的规定关系式，以格子玻尔兹曼法进行流体解析。计算出流入端面与流出端面之间的压力差作为初始压损(kPa)。接下来，基于流体解析的结果，针对多孔质体三维数据的各空间体素导出包括流速和流动方向的流速矢量，作为各空间体素的与流体的流动相关的信息。接下来，对PM(烟灰)随着由该流速矢量表示的流体的流动进行流动的状态进行模拟，预测PM的动作。此时，接近于物体体素的PM被该物体体素捕集。在气孔容积的约1％堆积有PM时，再次进行流体解析，求出烟灰堆积后的压损(kPa)。将初始压损与烟灰堆积后的压损之差设为压力损失上升值(kPa)。
[捕集性能评价]
利用上述的压力损失性能评价的评价方法中记载的方法，预测PM的动作，将没有被捕集而从多孔质体三维数据的流出端面排出的PM的量设为泄漏量(即、烟灰排出量(g/m3))。
(实施例2～7)
实施例2～7中，对于用于制作蜂窝成型体的坯料的制备，使用如下所示的原料，制造蜂窝过滤器。针对得到的蜂窝过滤器，利用与实施例1同样的方法，进行隔壁的气孔率及平均细孔径的测定。另外，还进行隔壁的最外表面气孔平均分支数及在隔壁的表面处的平均颈径的测定。将各结果示于表1。实施例2～7中，对原料中的吸水性聚合物等的平均粒径、配合比率、添加的水分量进行了变更。
(比较例1～3)
比较例1～3中，对于用于制作蜂窝成型体的坯料的制备，使用如下所示的原料，制造蜂窝过滤器。针对得到的蜂窝过滤器，利用与实施例1同样的方法，进行隔壁的气孔率及平均细孔径的测定。另外，还进行隔壁的最外表面气孔平均分支数及在隔壁的表面处的平均颈径的测定。将各结果示于表1。比较例1～3中，对原料中的吸水性聚合物等的平均粒径、配合比率、添加的水分量进行了变更。此外，一部分比较例中，造孔材料增加了造孔树脂。
针对实施例2～7及比较例1～3的蜂窝过滤器，利用与实施例1同样的方法，进行压力损失性能评价及捕集性能评价。将各结果示于表1。
(结果)
实施例1～7的蜂窝过滤器的结果为：在压力损失性能评价中示出由烟灰堆积带来的压力损失上升值(kPa)较低的值。另外，实施例1～7的蜂窝过滤器的结果为：在捕集性能评价中示出烟灰排出量较低的值。
比较例1、2的蜂窝过滤器的结果为：隔壁的最外表面气孔平均分支数为7.5以下，在压力损失性能评价中示出由烟灰堆积带来的压力损失上升值(kPa)较高的值。特别是，比较例2的蜂窝过滤器的结果为：最外表面气孔平均分支数为7.5以下，此外，表面平均颈径小于其他档位的表面平均颈径，因此，示出压力损失上升值(kPa)非常高的值。
另外，比较例3的蜂窝过滤器的结果为：最外表面气孔平均分支数为7.5以下，因此，在压力损失性能评价中示出由烟灰堆积带来的压力损失上升值(kPa)较高的值。
产业上的可利用性
本实用新型的蜂窝过滤器可以作为用于除去废气中包含的微粒等的捕集过滤器加以利用。

Claims (4)

1.一种蜂窝过滤器，其特征在于，具备：
柱状的蜂窝结构部，该蜂窝结构部具有多孔质的隔壁，该隔壁配置成包围多个隔室，该多个隔室形成从第一端面延伸至第二端面的流体流路；以及
封孔部，该封孔部配设于各所述隔室的所述第一端面侧或所述第二端面侧的开口部，
所述隔壁构成为：在该隔壁的最外表面所存在的气孔的平均分支数超过7.5且小于9.0。
2.根据权利要求1所述的蜂窝过滤器，其特征在于，
所述隔壁构成为：在该隔壁的表面将多个气孔彼此隔开的颈部的平均颈径为6.0μm以上且小于9.0μm。
3.根据权利要求1或2所述的蜂窝过滤器，其特征在于，
所述隔壁的气孔率为45％～65％。
4.根据权利要求1或2所述的蜂窝过滤器，其特征在于，
所述隔壁的平均细孔径为6.0μm以上且9.0μm以下。
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