CN219344741U - 注浆灭火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种注浆灭火装置，其包括：底座；存储部，能够存储浆料，包括底端盖、套筒和顶端盖，底端盖设置在底座上，套筒套设在底端盖上并与底端盖可拆卸连接，顶端盖设置在套筒的顶端并与套筒可拆卸连接；搅拌部，设置在存储部上，搅拌部能够对存储部内的浆料进行搅拌；注浆灭火部，设置在底座上，注浆灭火部具有相对设置的浆料进口和浆料出口，浆料进口与存储部连通，注浆灭火部通过浆料进口将存储部内的浆料吸出并通过浆料出口喷出；升降部，设置在底座上，升降部具有升降端，升降端相对底座的高度可调，升降端与套筒驱动连接，能够驱动套筒升降。通过本申请提供的技术方案，可以解决现有技术中的不便于对加热箱内部进行清理的问题。

Description

注浆灭火装置

技术领域

本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体而言，涉及一种注浆灭火装置。

背景技术

当煤矿井下工作面及采空区具有煤炭自燃危险的情况下，通常采用注浆灭火装置向火点喷注以水为输送介质的泥浆、粉煤灰浆、石灰浆以及化学凝胶等浆液类物质或更高粘度的粘稠液体，达到防灭火功能。

现有技术中，授权公告号为CN215520953U的专利，其公开了一种用于煤矿防灭火的注浆装置，其包括底座、滑板、加热箱、调节装置以及灭注装置，其中，加热箱上设置搅拌装置以对加热箱内的浆料进行搅拌，加热箱通过软管与灭注装置连通；滑板设置在底座上，调节装置设置在滑板上，调节装置与灭注装置驱动连接以调节灭注装置的高度。

但是上述的注浆装置，其加热箱为整体的箱装结构，由于加热箱内盛装粘稠液体，采用上述整体式的加热箱不便于对加热箱进行清理。

实用新型内容

本实用新型提供一种注浆灭火装置，以解决现有技术中的不便于对加热箱内部进行清理的问题。

本实用新型提供了一种注浆灭火装置，其包括：底座；存储部，能够存储浆料，包括底端盖、套筒和顶端盖，底端盖设置在底座上，套筒套设在底端盖上并与底端盖可拆卸连接，顶端盖设置在套筒的顶端并与套筒可拆卸连接；搅拌部，设置在存储部上，搅拌部能够对存储部内的浆料进行搅拌；注浆灭火部，设置在底座上，注浆灭火部具有相对设置的浆料进口和浆料出口，浆料进口与存储部连通，注浆灭火部通过浆料进口将存储部内的浆料吸出并通过浆料出口喷出；升降部，设置在底座上，升降部具有升降端，升降端相对底座的高度可调，升降端与套筒驱动连接，能够驱动套筒升降。

进一步地，升降部包括：支撑部，竖直设置在底座上；驱动气缸，驱动气缸的安装座设置在支撑部的顶部，驱动气缸的伸缩杆位于安装座的下方，伸缩杆与套筒驱动连接，以驱动套筒升降。

进一步地，注浆灭火装置还包括：导向槽，设置在支撑部上，导向槽的延伸方向为竖直方向；导向杆，与套筒固定连接，驱动气缸的伸缩杆与导向杆固定连接，导向杆可移动地设置在导向槽内并与导向槽导向配合。

进一步地，支撑部包括：第一支撑杆、第二支撑杆和连接杆，第一支撑杆和第二支撑杆沿套筒的周向间隔设置在套筒的外周，连接杆的两端分别与第一支撑杆和第二支撑杆的顶端固定连接，驱动气缸的安装座设置在连接杆上；第一支撑杆和第二支撑杆上均设置有导向槽；导向杆的两端分别可移动地设置在第一支撑杆的导向槽和和第二支撑杆的导向槽内。

进一步地，底座包括：移动底盘；转动部，可转动地设置在移动底盘的顶部，转动部的轴线方向为竖直方向存储部、升降部以及注浆灭火部均设置在转动部的顶部。

进一步地，移动底盘的顶部设置有环形凹槽，环形凹槽与转动部同轴设置；转动部的底部安装有滚轮，多个滚轮沿转动部的周向间隔分布在转动部的底部，多个滚轮嵌设在环形凹槽内并在环形凹槽内滚动。

进一步地，注浆灭火装置还包括：锁紧板，固定在移动底盘的顶部且位于转动部的外周，锁紧板设置有穿设槽，沿锁紧板至移动底盘的方向，穿设槽贯穿锁紧板设置；锁紧件，具有相对设置的螺纹端和止挡端，止挡端的直径大于螺纹端的直径，螺纹端穿过穿设槽并与转动部螺纹连接，止挡端与锁紧板的远离移动底盘的一侧止挡配合。

进一步地，移动底盘包括：底盘本体，转动部可转动地设置在底盘本体的顶部；驱动电机，设置在底盘本体的底部；多个驱动轮，分别安装在底盘本体的底部，驱动电机与多个驱动轮驱动连接以使多个驱动轮移动。

进一步地，注浆灭火部包括：进料管，进料管的一端与存储部连通；水泵，水泵的进水口与进料管的远离存储部的一端连通；出料管，出料管的一端与水泵的出水口连通；喷头，设置在出料管的远离水泵的一端。

进一步地，出料管为橡胶软管，注浆灭火装置还包括：绕卷部，设置在底座上，绕卷部用于缠绕出料管。

应用本实用新型的技术方案，存储部的套筒分别与底端盖和顶端盖可拆卸连接，能够便于对存储部进行清理。具体地，注浆灭火装置工作时，将套筒安装在底端盖上，将顶端盖安装在套筒的顶端，以使存储部形成一个密封的罐体。浆液较为粘稠，不便于清理，需要对存储部的内壁进行清理时，将顶端盖拆卸下，同时，搅拌部随顶端盖一起卸下，以便于对搅拌部以及顶端盖的内壁进行清理；之后，通过升降部将套筒与底端盖分离，以对套筒的内壁以及底端盖进行清理。与传统的技术方案相比，本申请的设置，能够对存储部进行拆卸，以分别对顶端盖、套筒、搅拌部以及底端盖进行清理；并且，升降部的设置，能够便于对套筒进行拆卸，保证对套筒拆卸的便捷性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的注浆灭火装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型提供的注浆灭火装置的局部结构剖视图；

图3示出了图2中A处的局部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座；

11、移动底盘；1101、环形凹槽；

111、底盘本体；112、驱动电机；113、驱动轮；

12、转动部；121、滚轮；

20、存储部；

21、底端盖；22、套筒；23、顶端盖；

30、搅拌部；

31、搅拌电机；32、搅拌桨；

40、注浆灭火部；

41、进料管；42、水泵；43、出料管；44、喷头；

50、升降部；

51、支撑部；511、第一支撑杆；512、第二支撑杆；513、连接杆；

52、驱动气缸；

61、导向杆；

71、锁紧板；72、锁紧件；

80、绕卷部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种注浆灭火装置，其包括底座10、存储部20、搅拌部30、注浆灭火部40以及升降部50。其中，存储部20能够存储浆料，存储部20包括底端盖21、套筒22和顶端盖23，底端盖21设置在底座10上，套筒22套设在底端盖21上并与底端盖21可拆卸连接，顶端盖23设置在套筒22的顶端并与套筒22可拆卸连接。搅拌部30设置在存储部20上，搅拌部30能够对存储部20内的浆料进行搅拌。注浆灭火部40设置在底座10上，注浆灭火部40具有相对设置的浆料进口和浆料出口，浆料进口与存储部20连通，注浆灭火部40通过浆料进口将存储部20内的浆料吸出并通过浆料出口喷出。升降部50设置在底座10上，升降部50具有升降端，升降端相对底座10的高度可调，升降端与套筒22驱动连接，能够驱动套筒22升降。本实施例中，底端盖21与套筒22可通过法兰结构连接，且底端盖21与套筒22之间设置有第一密封件，以保证底端盖21与套筒22之间的密封性；顶端盖23与套筒22可通过法兰结构连接，顶端盖23与套筒22之间设置有第二密封件，以保证套筒22与顶端盖23之间的密封性。

应用本实用新型的技术方案，存储部20的套筒22分别与底端盖21和顶端盖23可拆卸连接，能够便于对存储部20进行清理。具体地，注浆灭火装置工作时，将套筒22安装在底端盖21上，将顶端盖23安装在套筒22的顶端，以使存储部20形成一个密封的罐体。浆液较为粘稠，不便于清理，需要对存储部20的内壁进行清理时，将顶端盖23拆卸下，同时，搅拌部30随顶端盖23一起卸下，以便于对搅拌部30以及顶端盖23的内壁进行清理；之后，通过升降部50将套筒22与底端盖21分离，以对套筒22的内壁以及底端盖21进行清理。与传统的技术方案相比，本申请的设置，能够对存储部20进行拆卸，以分别对顶端盖23、套筒22、搅拌部30以及底端盖21进行清理；并且，升降部50的设置，能够便于对套筒22进行拆卸，保证对套筒22拆卸的便捷性。

如图2所示，本实施例中，搅拌部30包括搅拌电机31和搅拌桨32，其中，搅拌桨32的顶端可转动地设置在顶端盖23的底部，且搅拌桨32伸入至存储部20的内部对浆料进行搅拌；搅拌电机31设置在顶端盖23的顶部并与搅拌桨32驱动连接。

进一步地，本实施例中的套筒22为夹层结构，套筒22包括相互套接的内筒和外筒，内筒和外筒之间的空间设置有加热片，以对套筒22内的浆料进行加热，以保证浆料进行混合时的反应速率。

如图1所示，具体地，升降部50包括支撑部51和驱动气缸52。其中，支撑部51竖直设置在底座10上。驱动气缸52的安装座设置在支撑部51的顶部，驱动气缸52的伸缩杆位于安装座的下方，伸缩杆与套筒22驱动连接，以驱动套筒22升降。需要将套筒22与底端盖21进行分离时，打开底端盖21与套筒22之间的法兰结构，启动驱动气缸52，驱动气缸52驱动套筒22上升，以使套筒22与底端盖21分离即可。支撑部51和驱动气缸52的设置，其结构简单，且操作的便捷性较强。本实施例中，升降部50沿套筒22的周向设置有两组，如此设置，能够保证对套筒22驱动的稳定性。

进一步地，注浆灭火装置还包括相互导向配合的导向槽和导向杆61。其中，导向槽设置在支撑部51上，导向槽的延伸方向为竖直方向。导向杆61与套筒22固定连接，驱动气缸52的伸缩杆与导向杆61固定连接，导向杆61可移动地设置在导向槽内并与导向槽导向配合。导向槽和导向杆61的设置，其能够对套筒22的移动起到导向的作用，能够进一步保证套筒22升降过程的稳定性。

具体地，支撑部51包括第一支撑杆511、第二支撑杆512和连接杆513，第一支撑杆511和第二支撑杆512沿套筒22的周向间隔设置在套筒22的外周，连接杆513的两端分别与第一支撑杆511和第二支撑杆512的顶端固定连接，驱动气缸52的安装座设置在连接杆513上；第一支撑杆511和第二支撑杆512上均设置有导向槽；导向杆61的两端分别可移动地设置在第一支撑杆511的导向槽和和第二支撑杆512的导向槽内。即支撑部51大致为门型结构，本申请中，导向杆61水平设置，且驱动气缸52设置在连接杆513的长度方向的中心，驱动气缸52的伸缩杆与导向杆61的长度方向的中心固定连接，导向杆61的长度方向的两个端部均朝向套筒22的方向弯折并与套筒22的周面固定连接。如此设置，能够保证驱动气缸52对套筒22施加的作用力的均匀性，进一步保证对套筒22驱动过程的稳定性。

如图1和图2所示，具体地，底座10包括移动底盘11和转动部12。其中，转动部12，可转动地设置在移动底盘11的顶部，转动部12的轴线方向为竖直方向存储部20、升降部50以及注浆灭火部40均设置在转动部12的顶部。移动底盘11移动带动转动部12以及设置在转动部12上的存储部20、升降部50以及注浆灭火部40移动，以便于移动本装置的位置。转动部12可转动地设置在移动底盘11上，能够改变转动部12相对移动底盘11的角度，便于改变注浆灭火部40的灭火角度，以提升本装置的适应性。

如图2和图3所示，具体地，移动底盘11的顶部设置有环形凹槽1101，环形凹槽1101与转动部12同轴设置；转动部12的底部安装有滚轮121，多个滚轮121沿转动部12的周向间隔分布在转动部12的底部，多个滚轮121嵌设在环形凹槽1101内并在环形凹槽1101内滚动。滚轮121的设置，能够便于对转动部12进行转动，以改变转动部12相对移动底盘11的角度。且上述设置，其结构简单，操作的便捷性较强。

进一步地，由于滚轮121设置在转动部12的底部，因此，转动部12的底部与移动底盘11的顶部之间具有一定的间隙，因此，本实施例中，在转动部12的底部设置一个环形挡板，环形挡板环形设置在多个滚轮的外周，以对环形凹槽1101以及滚轮121进行遮挡防护，避免喷溅的浆料或者杂物进入到转动部12的底部影响转动部12转动过程的顺畅性。

进一步地，注浆灭火装置还包括锁紧板71和锁紧件72。其中，锁紧板71固定在移动底盘11的顶部且位于转动部12的外周，锁紧板71设置有穿设槽，沿锁紧板71至移动底盘11的方向，穿设槽贯穿锁紧板71设置。锁紧件72具有相对设置的螺纹端和止挡端，止挡端的直径大于螺纹端的直径，螺纹端穿过穿设槽并与转动部12螺纹连接，止挡端与锁紧板71的远离移动底盘11的一侧止挡配合。当需要转动部12相对移动底盘11静止时，通过锁紧件72对转动部12和移动底盘11进行固定即可。锁紧板71和锁紧件72的设置，其结构简单，且操作的便捷性较强。本实施例中，锁紧件72为锁紧螺栓。

如图2所示，具体地，移动底盘11包括底盘本体111、驱动电机112和多个驱动轮113。其中，转动部12可转动地设置在底盘本体111的顶部。驱动电机112设置在底盘本体111的底部。多个驱动轮113分别安装在底盘本体111的底部，驱动电机112与多个驱动轮113驱动连接以使多个驱动轮113移动。驱动电机112和驱动轮113的设置，其结构简单，且能够使得移动底盘11实现自动化移动。

具体地，注浆灭火部40包括进料管41、水泵42、出料管43和喷头44。其中，进料管41的一端与存储部20连通。水泵42的进水口与进料管41的远离存储部20的一端连通，水泵。出料管43的一端与水泵42的出水口连通。喷头44设置在出料管43的远离水泵42的一端。上述设置，能够便于将存储部20内的浆料抽出并通过喷头进行灭火作业，其结构简单，且操作的便捷性较强。本实施例中，注浆灭火装置还包括支撑杆，支撑杆设置在转动部12的顶部，支撑杆用于对喷头进行支撑。

进一步地，出料管43为橡胶软管，注浆灭火装置还包括绕卷部80，绕卷部80,设置在底座10上，绕卷部80用于缠绕出料管43。本实施例中，绕卷部80设置在转动部12的顶部，绕卷部80同存储部20以及水泵42同步转动，如此设置，能够便于对出料管43进行收纳。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注浆灭火装置，其特征在于，所述注浆灭火装置包括：

底座(10)；

存储部(20)，能够存储浆料，包括底端盖(21)、套筒(22)和顶端盖(23)，所述底端盖(21)设置在所述底座(10)上，所述套筒(22)套设在所述底端盖(21)上并与所述底端盖(21)可拆卸连接，所述顶端盖(23)设置在所述套筒(22)的顶端并与所述套筒(22)可拆卸连接；

搅拌部(30)，设置在所述存储部(20)上，所述搅拌部(30)能够对所述存储部(20)内的浆料进行搅拌；

注浆灭火部(40)，设置在所述底座(10)上，所述注浆灭火部(40)具有相对设置的浆料进口和浆料出口，所述浆料进口与所述存储部(20)连通，所述注浆灭火部(40)通过所述浆料进口将所述存储部(20)内的浆料吸出并通过所述浆料出口喷出；

升降部(50)，设置在所述底座(10)上，所述升降部(50)具有升降端，所述升降端相对所述底座(10)的高度可调，所述升降端与所述套筒(22)驱动连接，能够驱动套筒(22)升降。

2.根据权利要求1所述的注浆灭火装置，其特征在于，所述升降部(50)包括：

支撑部(51)，竖直设置在所述底座(10)上；

驱动气缸(52)，所述驱动气缸(52)的安装座设置在所述支撑部(51)的顶部，所述驱动气缸(52)的伸缩杆位于所述安装座的下方，所述伸缩杆与所述套筒(22)驱动连接，以驱动所述套筒(22)升降。

3.根据权利要求2所述的注浆灭火装置，其特征在于，所述注浆灭火装置还包括：

导向槽，设置在所述支撑部(51)上，所述导向槽的延伸方向为竖直方向；

导向杆(61)，与所述套筒(22)固定连接，所述驱动气缸(52)的伸缩杆与所述导向杆(61)固定连接，所述导向杆(61)可移动地设置在所述导向槽内并与所述导向槽导向配合。

4.根据权利要求3所述的注浆灭火装置，其特征在于，所述支撑部(51)包括：

第一支撑杆(511)、第二支撑杆(512)和连接杆(513)，所述第一支撑杆(511)和所述第二支撑杆(512)沿所述套筒(22)的周向间隔设置在所述套筒(22)的外周，所述连接杆(513)的两端分别与所述第一支撑杆(511)和所述第二支撑杆(512)的顶端固定连接，所述驱动气缸(52)的安装座设置在所述连接杆(513)上；

所述第一支撑杆(511)和所述第二支撑杆(512)上均设置有所述导向槽；

所述导向杆(61)的两端分别可移动地设置在所述第一支撑杆(511)的导向槽和和所述第二支撑杆(512)的导向槽内。

5.根据权利要求1所述的注浆灭火装置，其特征在于，所述底座(10)包括：

移动底盘(11)；

转动部(12)，可转动地设置在所述移动底盘(11)的顶部，所述转动部(12)的轴线方向为竖直方向所述存储部(20)、所述升降部(50)以及所述注浆灭火部(40)均设置在所述转动部(12)的顶部。

6.根据权利要求5所述的注浆灭火装置，其特征在于，所述移动底盘(11)的顶部设置有环形凹槽(1101)，所述环形凹槽(1101)与所述转动部(12)同轴设置；

所述转动部(12)的底部安装有滚轮(121)，多个所述滚轮(121)沿所述转动部(12)的周向间隔分布在所述转动部(12)的底部，多个所述滚轮(121)嵌设在所述环形凹槽(1101)内并在所述环形凹槽(1101)内滚动。

7.根据权利要求6所述的注浆灭火装置，其特征在于，所述注浆灭火装置还包括：

锁紧板(71)，固定在所述移动底盘(11)的顶部且位于所述转动部(12)的外周，所述锁紧板(71)设置有穿设槽，沿所述锁紧板(71)至所述移动底盘(11)的方向，所述穿设槽贯穿所述锁紧板(71)设置；

锁紧件(72)，具有相对设置的螺纹端和止挡端，所述止挡端的直径大于所述螺纹端的直径，所述螺纹端穿过所述穿设槽并与所述转动部(12)螺纹连接，所述止挡端与所述锁紧板(71)的远离所述移动底盘(11)的一侧止挡配合。

8.根据权利要求5所述的注浆灭火装置，其特征在于，所述移动底盘(11)包括：

底盘本体(111)，所述转动部(12)可转动地设置在所述底盘本体(111)的顶部；

驱动电机(112)，设置在所述底盘本体(111)的底部；

多个驱动轮(113)，分别安装在所述底盘本体(111)的底部，所述驱动电机(112)与多个所述驱动轮(113)驱动连接以使多个所述驱动轮(113)移动。

9.根据权利要求1所述的注浆灭火装置，其特征在于，所述注浆灭火部(40)包括：

进料管(41)，所述进料管(41)的一端与所述存储部(20)连通；

水泵(42)，所述水泵(42)的进水口与所述进料管(41)的远离所述存储部(20)的一端连通；

出料管(43)，所述出料管(43)的一端与所述水泵(42)的出水口连通；

喷头(44)，设置在所述出料管(43)的远离所述水泵(42)的一端。

10.根据权利要求9所述的注浆灭火装置，其特征在于，所述出料管(43)为橡胶软管，所述注浆灭火装置还包括：

绕卷部(80)，设置在所述底座(10)上，所述绕卷部(80)用于缠绕所述出料管(43)。

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