CN219344542U - 一种多位连接一体式密封贴合胶条 - Google Patents

Abstract

一种多位连接一体式密封贴合胶条。胶条在配合多层窗扇使用时，各个位置胶条之间直接连接关系薄弱。本实用新型包括胶条本体，所述胶条本体沿其厚度方向的横向截面形状为L形，胶条本体朝向固定窗框的一侧为第一竖向侧，第一竖向侧的外壁上一体加工有第一外凸条和第二外凸条，第一外凸条与固定窗框和外挂铝框之间的间隙插接配合，第二外凸条与固定窗框的内壁插接配合，第一竖向侧的内壁上一体加工有第一插脚，第一插脚与第一窗扇插接配合；胶条本体朝向外挂铝框的一侧为第二竖向侧，第二竖向侧的外壁上一体加工有第三外凸条，第三外凸条与外挂铝框插接配合，第三外凸条的内壁为配合第一窗扇的第一贴合壁。

Description

一种多位连接一体式密封贴合胶条

技术领域

本实用新型具体涉及一种多位连接一体式密封贴合胶条。

背景技术

密封胶条是建筑门窗必不可缺的一项重要组件，门窗的水密性、气密性完全取决于密封胶条的性能好坏，胶条用于框扇之间等结合部位，能够防止内、雨水、空气、沙尘等外介质泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状体，当密封胶条在配合多层窗扇使用时，因开合位置较多，涉及到接缝位置比较多，因每个开启位置独立装配胶条，各个位置胶条之间直接连接关系薄弱，接缝处整体密封性难以统一。

发明内容

为解决上述背景技术中提及的问题，本实用新型的目的在于提供一种多位连接一体式密封贴合胶条。

一种多位连接一体式密封贴合胶条，包括胶条本体，所述胶条本体沿其厚度方向的横向截面形状为L形，胶条本体朝向固定窗框的一侧为第一竖向侧，第一竖向侧的外壁上一体加工有第一外凸条和第二外凸条，第一外凸条与固定窗框和外挂铝框之间的间隙插接配合，第二外凸条与固定窗框的内壁插接配合，第一竖向侧的内壁上一体加工有第一插脚，第一插脚与第一窗扇插接配合；所述胶条本体朝向外挂铝框的一侧为第二竖向侧，第二竖向侧的外壁上一体加工有第三外凸条，第三外凸条与外挂铝框插接配合，第二竖向侧的内壁为配合第一窗扇的第一贴合壁。

一种多位连接一体式密封贴合胶条，包括胶条本体，所述胶条本体沿其厚度方向的横向截面形状为L形，胶条本体朝向固定窗框的一侧为第一竖向侧，第一竖向侧的外壁上一体加工有第一外凸条和第二外凸条，第一外凸条与固定窗框和外挂铝框之间的间隙插接配合，第二外凸条与固定窗框的内壁插接配合，第一竖向侧的内壁上一体加工有第一插脚，第一插脚与第一窗扇插接配合；所述胶条本体朝向外挂铝框的一侧为第二竖向侧，第二竖向侧的外壁上一体加工有第三外凸条，第三外凸条与外挂铝框插接配合，第二竖向侧的内壁为配合第一窗扇的第一贴合壁；

所述第二竖向侧上一体连接有倾斜条，倾斜条的内壁贴靠在第一窗扇的外壁上，倾斜条的外壁为配合第二窗扇的第二贴合壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、本实用新型为用于密封位置多个、多向情况下的密封连接使用，多位连接一体式胶条自身结构和形状合理，通过胶条本体中第一竖向侧、第二竖向侧、第一外凸条和第二外凸条和第一贴合壁之间相互配合能够实现与外挂铝框、固定框和窗扇的密封连接，密封连接方式连贯，减少分散布置局部胶条的繁冗装配方式，提升窗体统一密封性。

二、本实用新型不仅能够用于固定框和窗扇之间的多位置密封连接，便于配合窗扇的开启以及窗扇闭合状态下的多位置密封效果，还能够配合固定框和多层窗扇实现多层多位置密封效果。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型沿其厚度方向截面的第一剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一立体结构示意图；

图3为本实用新型安装在框扇上的横向截面结构示意图；

图4为本实用新型配合拍扣时安装在框扇上的横向截面结构示意图；

图5为本实用新型沿其厚度方向截面的第二剖面结构示意图；

图6为本实用新型的第二立体结构示意图；

图7为本实用新型的第三立体结构示意图；

图8为本实用新型处于使用状态的横向截面结构示意图，图中靠近第一窗扇的箭头为第一窗扇的开启方向，靠近第二窗扇的箭头为第二窗扇的开启方向；

图9为图3中A处的放大结构示意图。

图中，1-胶条本体；1-1-第一竖向侧；1-2-第二竖向侧；1-2-1-第一贴合壁；2-第一外凸条；3-第二外凸条；3-1-主条体；3-2-第二逆止凸棱；4-第一插脚；5-第三外凸条；6-第一空腔；7-第二空腔；8-凸点；9-1-倾斜条；9-2-倾斜片；9-3-第二贴合壁；10-固定窗框；11-外挂铝框；13-第一窗扇；14-第二窗扇；15-第二插脚；16-第一扇用外挂铝框；17-第二扇用外挂铝框；18-拍扣；19-间隙；20-第一插槽；21-辅助支脚。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4和图9说明本实施方式，本具体实施方式采用以下技术方案，本实施方式中的密封贴合胶条用于固定框、扇和外挂铝之间时，密封贴合胶条包括胶条本体1，所述胶条本体1沿其厚度方向的横向截面形状为L形，即胶条本体1包括第一竖向侧1-1和第二竖向侧1-2，第一竖向侧1-1与第二竖向侧1-2固定连接为一体结构，其中第一竖向侧1-1是朝向固定窗框10设置，与固定窗框10相连接，第二竖向侧1-2朝向室外方向设置，与窗体中朝向室外方向一侧的外挂铝构件相连接，从而实现窗框和外挂铝之间的密封连接，实现一体结构形式的围合密封效果，具体的，胶条本体1朝向固定窗框10的一侧为第一竖向侧1-1，第一竖向侧1-1的外壁上一体加工有第一外凸条2和第二外凸条3，固定窗框10朝向室外的一侧和外挂铝框11内壁之间形成有间隙19，第一外凸条2插接在间隙19内，固定窗框10的内壁上加工有第一插槽20，第二外凸条3与固定窗框10内壁上的第一插槽20插接配合。

本实施方式中第一竖向侧1-1的内壁上一体加工有第一插脚4，用于确保第一窗扇13处于闭合状态下与固定窗框10、外挂铝框11之间的密封效果，具体的，第一插脚4与第一窗扇13插接配合；

本实施方式中所述胶条本体1朝向外挂铝框11的一侧为第二竖向侧1-2，第二竖向侧1-2的外壁上一体加工有第三外凸条5，第三外凸条5与外挂铝框11插接配合，第二竖向侧1-2的内壁为配合第一窗扇13的第一贴合壁1-2-1，第一贴合壁1-2-1为第一窗扇13靠近外挂铝框11时提供贴合位置，实现柔性接触，还能确保接触后相对密封效果。

其中，第一贴合壁1-2-1上一体加工有多个凸点8，用于增加与第一窗扇13紧贴时的接触面积，增大摩擦，提升连接效果。

胶条本体1的内壁为L形内壁，与第一窗扇13的外侧壁下相配合，也为组成窗体的五金配件或其他配件提供规整的空间。

本实用新型用于尤其适用于铝包木窗，其他未提及的用于铝包木窗的必要构件与现有铝包木窗的必要构件以及安装原理相同。

具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，本实施方式中第一外凸条2的一侧为第一宽幅侧，第一宽幅侧宽度大于其另一侧，从而能够更好地与间隙19相配合，夹持在间隙19内，密封效果稳定，第一外凸条2该侧的结构形式为锥形结构，即为第一锥形侧，其沿厚度方向的截面形状为三角形，第一外凸条2的另一侧固定连接在胶条本体1上，第一外凸条2的内部沿其长度方向加工有第一空腔6。第一空腔6为挤压腔，用于配合第一外凸条2变形，便于其与固定窗框10和外挂铝框11之间的间隙插接配合。

进一步的，第一外凸条2朝向室内的一侧一体设置有第一逆止凸棱2-1，用于防止第一外凸条2在间隙19发生逆向移动。

具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一或二的进一步限定，本实施方式中第二外凸条3包括主条体3-1和多个第二逆止凸棱3-2，主条体3-1的两侧分别设置有多个第二逆止凸棱3-2，每个第二逆止凸棱3-2的一侧为悬空侧，每个第二逆止凸棱3-2的另一侧朝向第一窗扇13倾斜设置。

本实施方式中第三外凸条5的一侧为第二锥形侧，第二锥形侧的结构形式与第一锥形侧的结构形式相同，第三外凸条5的另一侧固定连接在胶条本体1上，第三外凸条5的内部沿其长度方向加工有第二空腔7。

具体实施方式四：本实施方式中胶条本体1中第一竖向侧1-1朝向室内的一侧一体连接有辅助支脚21，固定窗框10的内壁上加工有配合辅助支脚21的凹陷部，凹陷部与辅助支脚21插接配合，从而提升本封贴合胶条与固定窗框10的连接稳定性。

具体实施方式五：结合图5、图6、图7和图8说明本实施方式，本具体实施方式采用以下技术方案，本实施方式中的密封贴合胶条用于配合双层窗扇时，双层窗扇分别外开或内开，第一窗扇13为内开窗扇，第二窗扇14为外开窗扇，配合双层窗扇的密封贴合胶条包括胶条本体1，所述胶条本体1沿其厚度方向的横向截面形状为L形，胶条本体1朝向固定窗框10的一侧为第一竖向侧1-1，第一竖向侧1-1的外壁上一体加工有第一外凸条2和第二外凸条3，第一外凸条2与固定窗框10和外挂铝框11之间的间隙插接配合，第二外凸条3与固定窗框10的内壁插接配合，第一竖向侧1-1的内壁上一体加工有第一插脚4，第一插脚4与第一窗扇13插接配合；所述胶条本体1朝向外挂铝框11的一侧为第二竖向侧1-2，第二竖向侧1-2的外壁上一体加工有第三外凸条5，第三外凸条5与外挂铝框11插接配合，第三外凸条5的内壁为配合第一窗扇13的第一贴合壁1-2-1，所述第二竖向侧1-2上一体连接有倾斜条9-1，倾斜条9-1的内壁贴靠在第一窗扇13的外壁上，倾斜条9-1的外壁为配合第二窗扇14的第二贴合壁9-3；

本密封贴合胶条为多向、多连接的一体胶条，集成一体结构形式，简化了各个分散位置胶条的繁冗操作，还能够提升密封贴合胶条用于固定框、扇和外挂铝之间时各个连接位置的规范性。

本实施方式中第一外凸条2的一侧为第一锥形侧，第一外凸条2的另一侧固定连接在胶条本体1上，第一外凸条2的内部沿其长度方向加工有第一空腔6。第一空腔6为挤压腔，用于配合第一外凸条2变形，便于其与固定窗框10和外挂铝框11之间的间隙插接配合。

本实施方式中第二外凸条3包括主条体3-1和多个第二逆止凸棱3-2，主条体3-1的两侧分别设置有多个第二逆止凸棱3-2，每个第二逆止凸棱3-2的一侧为悬空侧，每个第二逆止凸棱3-2的另一侧朝向第一窗扇13倾斜设置。

本实施方式中第三外凸条5的一侧为第二锥形侧，第三外凸条5的另一侧固定连接在胶条本体1上，第三外凸条5的内部沿其长度方向加工有第二空腔7。第二空腔7的加工目的与第一空腔6相同。

本实施方式中第一竖向侧1-1的内壁上一体加工有第一插脚4，用于确保第一窗扇13处于闭合状态下与固定窗框10、外挂铝框11之间的密封效果，具体的，第一插脚4与第一窗扇13插接配合；

本实施方式中所述胶条本体1朝向外挂铝框11的一侧为第二竖向侧1-2，第二竖向侧1-2的外壁上一体加工有第三外凸条5，第三外凸条5与外挂铝框11插接配合，第二竖向侧1-2的内壁为配合第一窗扇13的第一贴合壁1-2-1，第一贴合壁1-2-1为第一窗扇13靠近外挂铝框11时提供贴合位置，实现柔性接触，还能确保接触后相对密封效果。

其中，第一贴合壁1-2-1上一体加工有多个凸点8，用于增加与第一窗扇13紧贴时的接触面积，增大摩擦，提升连接效果。

本实用新型用于尤其适用于铝包木窗，其他未提及的用于铝包木窗的必要构件与现有铝包木窗的必要构件以及安装原理相同。

本实施方式中第一外凸条2的一侧为第一宽幅侧，第一宽幅侧宽度大于其另一侧，从而能够更好地与间隙19相配合，夹持在间隙19内，密封效果稳定，第一外凸条2该侧的结构形式为锥形结构，即为第一锥形侧，其沿厚度方向的截面形状为三角形，第一外凸条2的另一侧固定连接在胶条本体1上，第一外凸条2的内部沿其长度方向加工有第一空腔6。第一空腔6为挤压腔，用于配合第一外凸条2变形，便于其与固定窗框10和外挂铝框11之间的间隙插接配合。

进一步的，第一外凸条2朝向室内的一侧一体设置有第一逆止凸棱2-1，用于防止第一外凸条2在间隙19发生逆向移动。

本实施方式中第二外凸条3包括主条体3-1和多个第二逆止凸棱3-2，主条体3-1的两侧分别设置有多个第二逆止凸棱3-2，每个第二逆止凸棱3-2的一侧为悬空侧，每个第二逆止凸棱3-2的另一侧朝向第一窗扇13倾斜设置。

本实施方式中第三外凸条5的一侧为第二锥形侧，第二锥形侧的结构形式与第一锥形侧的结构形式相同，第三外凸条5的另一侧固定连接在胶条本体1上，第三外凸条5的内部沿其长度方向加工有第二空腔7。

具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式五的进一步限定，结合图7和图8所示，本实施方式中倾斜条9-1替换为至少两个倾斜片9-2，至少两个倾斜片9-2沿第二竖向侧1-2的长度方向均布在第二竖向侧1-2上，两个倾斜片9-2的结构形式为简化结构形式，在实现与第二窗扇14接触的同时，还能够减少对第一窗扇13的外挂铝框的遮挡。

具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式五或六的进一步限定，第二竖向侧1-2的外壁还可为拍扣18提供设置位置，拍扣18固定安装在第二竖向侧1-2的外壁上，从而能够实现拍扣18和胶条本体1同步连接效果。

本实用新型结构简单，装配方便，不仅能够用于固定窗框10、外挂铝框11和一层窗扇之间的多位置密封连接，还能够用于不同开启方向的固定窗框10、外挂铝框11和两个窗扇的多位置密封连接，便于配合第一窗扇13的开启以及第二窗扇14闭合状态下的多位置连接，还能够配合第一窗扇13的闭合以及第二窗扇14开启状态下的多位置密封连接。

Claims (7)

1.一种多位连接一体式密封贴合胶条，其特征在于：包括胶条本体（1），所述胶条本体（1）沿其厚度方向的横向截面形状为L形，胶条本体（1）朝向固定窗框（10）的一侧为第一竖向侧（1-1），第一竖向侧（1-1）的外壁上一体加工有第一外凸条（2）和第二外凸条（3），第一外凸条（2）与固定窗框（10）和外挂铝框（11）之间的间隙插接配合，第二外凸条（3）与固定窗框（10）的内壁插接配合，第一竖向侧（1-1）的内壁上一体加工有第一插脚（4），第一插脚（4）与第一窗扇（13）插接配合；所述胶条本体（1）朝向外挂铝框（11）的一侧为第二竖向侧（1-2），第二竖向侧（1-2）的外壁上一体加工有第三外凸条（5），第三外凸条（5）与外挂铝框（11）插接配合，第二竖向侧（1-2）的内壁为配合第一窗扇（13）的第一贴合壁（1-2-1）。

2.根据权利要求1所述的一种多位连接一体式密封贴合胶条，其特征在于：第一外凸条（2）的一侧为第一锥形侧，第一外凸条（2）的另一侧固定连接在胶条本体（1）上，第一外凸条（2）的内部沿其长度方向加工有第一空腔（6）。

3.根据权利要求1所述的一种多位连接一体式密封贴合胶条，其特征在于：第二外凸条（3）包括主条体（3-1）和多个第二逆止凸棱（3-2），主条体（3-1）的两侧分别设置有多个第二逆止凸棱（3-2），每个第二逆止凸棱（3-2）的一侧为悬空侧，每个第二逆止凸棱（3-2）的另一侧朝向第一窗扇（13）倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种多位连接一体式密封贴合胶条，其特征在于：第三外凸条（5）的一侧为第二锥形侧，第三外凸条（5）的另一侧固定连接在胶条本体（1）上，第三外凸条（5）的内部沿其长度方向加工有第二空腔（7）。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种多位连接一体式密封贴合胶条，其特征在于：第一贴合壁（1-2-1）上一体加工有多个凸点（8）。

6.一种多位连接一体式密封贴合胶条，其特征在于：包括胶条本体（1），所述胶条本体（1）沿其厚度方向的横向截面形状为L形，胶条本体（1）朝向固定窗框（10）的一侧为第一竖向侧（1-1），第一竖向侧（1-1）的外壁上一体加工有第一外凸条（2）和第二外凸条（3），第一外凸条（2）与固定窗框（10）和外挂铝框（11）之间的间隙插接配合，第二外凸条（3）与固定窗框（10）的内壁插接配合，第一竖向侧（1-1）的内壁上一体加工有第一插脚（4），第一插脚（4）与第一窗扇（13）插接配合；所述胶条本体（1）朝向外挂铝框（11）的一侧为第二竖向侧（1-2），第二竖向侧（1-2）的外壁上一体加工有第三外凸条（5），第三外凸条（5）与外挂铝框（11）插接配合，第二竖向侧（1-2）的内壁为配合第一窗扇（13）的第一贴合壁（1-2-1）；

所述第二竖向侧（1-2）上一体连接有倾斜条（9-1），倾斜条（9-1）的内壁贴靠在第一窗扇（13）的外壁上，倾斜条（9-1）的外壁为配合第二窗扇（14）的第二贴合壁（9-3）。

7.根据权利要求6所述的一种多位连接一体式密封贴合胶条，其特征在于：倾斜条（9-1）替换为至少两个倾斜片（9-2），至少两个倾斜片（9-2）沿第二竖向侧（1-2）的长度方向均布在第二竖向侧（1-2）上。

Images