CN219344119U - 一种现场施工安全通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种现场施工安全通道，涉及安全通道技术领域，包括端架和折叠围栏，所述端架和所述折叠围栏均设有两个，两个所述端架分别设置在两个所述折叠围栏的两端，所述折叠围栏的两端与所述端架固定装配连接，所述折叠围栏的上方和下方分别设有上固定板和下固定板，所述上固定板和所述下固定板的两端分别与所述折叠围栏可拆卸装配连接，所述上固定板的上方与所述端架的上方齐平，所述折叠围栏的外侧面设有侧板，所述端架与所述上固定板的上方可拆卸设有安全顶。本实用新型通过折叠围栏和端架的配合，便于通过拉动展开或折叠的方式对安全通道进行安装或拆卸，配合设置的安全顶，有效节省了工作人员搭建的劳动力。

Description

一种现场施工安全通道

技术领域

本实用新型涉及安全通道技术领域，尤其涉及一种现场施工安全通道。

背景技术

现如今，城市中高层建筑数量的不断增加，现有建筑企业在施工过程中也越来越多地面对高层施工中存在的高空坠落、物体打击等安全事故的威胁。目前，施工现场针对上述安全事故所采取的对策是在正在施工的建筑物地面人员通行区域搭设防护通道。

如专利号为“CN215484831U”的一种施工安全通道结构，包括底架，底架包括两个框架，框架包括第一支杆和第二支杆，第一支杆与第二支杆之间设有上横杆和下横杆，两个框架之间的两侧均交叉设有两个侧固定杆，两个框架的上横杆之间设有顶板，两个框架的下横杆之间设有加强板；所述第一支杆和第二支杆的顶部均设有连接柱，底架的上方设有顶棚，底架经连接柱与顶棚连接，顶棚包括从下至上依次设置的防护板、第一防护网和第二防护网；所述的其中一个框架上的第一支杆和第二支杆上均设有第一连接件，另一个框架上的第一支杆和第二支杆上均设有第二连接件；本实用新型通过整体结构的设置，使其方便安装和拆卸，节省材料和人工成本。

在上述专利中，对安全通道的搭建步骤不够简洁，且市面上一些安全通道的安装需要在侧边安装脚手架，而安装脚手架时需要对多种杆体进行依次拼接，较大消耗工作人员的劳动力，虽上述专利中不需要进行脚手架安装，但对于单个模块的安装通道的侧边框架进行安装时仍需要进行侧边支架和拐角立杆与顶板之间的单独安装，使得安装步骤不够简单，且施工中，施工碎屑、电焊飞溅物等对全通道内来往的人员也具有一定的危害及影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对安全通道的搭建步骤不够简洁，且施工安全性不是很高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种现场施工安全通道，包括端架和折叠围栏，所述端架和所述折叠围栏均设有两个，两个所述端架分别设置在两个所述折叠围栏的两端，所述折叠围栏的两端与所述端架固定装配连接，所述折叠围栏的上方和下方分别设有上固定板和下固定板，所述上固定板和所述下固定板的两端分别与所述折叠围栏可拆卸装配连接，所述上固定板的上方与所述端架的上方齐平，所述折叠围栏的外侧面设有侧板，所述端架与所述上固定板的上方可拆卸设有安全顶。

作为一种优选的实施方式，所述上固定板和下固定板的安装结构相同，所述端架的外侧面设有安装槽，所述上固定板或下固定板的两端通过安装块滑动设置在所述安装槽内，远离所述安装块的所述安装槽内设有顶块，对下固定板进行安装操作时，将下固定板两端的安装块从外侧卡合滑动设置在安装槽内，并使得下固定板的上方与折叠围栏的下方卡合装配设置，进而通过顶块对安装块进行限位设置。

作为一种优选的实施方式，所述安装槽呈L型结构，上下设置的两个所述安装槽上下对称设置，所述安装槽的一端延伸在所述端架的外侧，另一端延伸至所述折叠围栏的上端或下端位置处。

作为一种优选的实施方式，所述顶块上穿设有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述顶块并与所述端架装配连接，通过螺栓与顶块的配合，便于对顶块在端架上的位置进行定位，进而实现对安装块在安装槽内的位置进行定位操作。

作为一种优选的实施方式，所述端架的外侧面设有限位槽，所述侧板的两端内侧面对称设有与所述限位槽卡合限位设置的限位块，设置在所述侧板两侧的所述端架上转动设有定位板，所述定位板的内侧面与所述侧板的外侧两端卡合装配连接，对侧板进行安装限位时，可将侧板内侧的限位块滑动卡合设置在限位槽内，进而通过转动定位板，实现对侧板两端与端架之间进行进一步的加固限位，便于工作人员对侧板的安装操作。

作为一种优选的实施方式，所述安全顶的四角处设有加固槽，所述端架的上端拐角处设有安装轴，所述安装轴的上端贯穿所述加固槽并使用加固螺母进行限位安装操作，所述上固定板的外侧面设有挡板，所述挡板的内侧面与所述安全顶的外侧面卡合滑动设置，通过设置的挡板，便于对安全顶在端架上的位置进行限位安装，防止其偏移，通过安装轴和加固槽的配合，便于对安全顶进行安装。

作为一种优选的实施方式，所述安全顶的内部设有拱形顶、加强板和缓冲层，所述加强板设置在所述安全顶的内部下方，所述拱形顶设置在所述加强板上且内弧面朝下，所述拱形顶均匀设有多个，所述缓冲层设置在所述拱形顶上方与所述安全顶内部上方之间，通过设置的拱形顶，由于拱形结构具有强大的支撑能力，通过均匀设置的多个拱形顶，有效增加了安全顶的抗撞击能力，配合加强板，增加了安全顶的强度，通过设置的缓冲层，对撞击在安全顶上的物体进行一定程度上的缓冲，大大降低了对安全顶上方的伤害。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型通过将端架和折叠围栏的整体移动至合适位置，固定一端的端架，并拉动另一端的端架，配合折叠围栏被展开，使得整个安全通道的雏形形成，使得安装操作简单，展开安装即可使用，且折叠收缩方便，配合最后安装的安全顶，有效节省了工作人员搭建脚手架或其他柱体结构的劳动力，进而通过设置的上固定板和下固定板，便于对折叠围栏的长度进行固定，且增加了端架与折叠围栏之间的联系，保证了整体的稳定性。

2、本实用新型通过设置的侧板，对安全通道的侧边进行安全防护，避免安全通道旁边位置处施工时有危险物品通过折叠围栏的缝隙飞溅至安全通道内，对内部的行人安全造成威胁，通过设置的安全顶，将安全顶与端架和上固定板的上方进行安装，实现对安全通道的上方进行防护，避免高空坠物对安全通道内工作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种现场施工安全通道的立体图；

图2为本实用新型提供的一种现场施工安全通道的端架与折叠围栏装配示意图；

图3为本实用新型提供的一种现场施工安全通道的爆炸图；

图4为本实用新型提供的一种现场施工安全通道的端架与安装块装配示意图；

图5为本实用新型提供的一种现场施工安全通道的安全顶内部结构示意图。

图例说明：

1、端架；2、折叠围栏；3、上固定板；4、下固定板；5、侧板；6、安全顶；7、安装槽；8、安装块；9、顶块；10、螺栓；11、限位槽；12、限位块；13、定位板；14、加固槽；15、安装轴；16、挡板；17、拱形顶；18、加强板；19、缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种现场施工安全通道，包括端架1和折叠围栏2，端架1和折叠围栏2均设有两个，两个端架1分别设置在两个折叠围栏2的两端，折叠围栏2的两端与端架1固定装配连接，折叠围栏2的上方和下方分别设有上固定板3和下固定板4，上固定板3和下固定板4的两端分别与折叠围栏2可拆卸装配连接，上固定板3的上方与端架1的上方齐平，折叠围栏2的外侧面设有侧板5，端架1与上固定板3的上方可拆卸设有安全顶6。

如图1-5所示，上固定板3和下固定板4的安装结构相同，端架1的外侧面设有安装槽7，上固定板3或下固定板4的两端通过安装块8滑动设置在安装槽7内，远离安装块8的安装槽7内设有顶块9，对下固定板4进行安装操作时，将下固定板4两端的安装块8从外侧卡合滑动设置在安装槽7内，并使得下固定板4的上方与折叠围栏2的下方卡合装配设置，进而通过顶块9对安装块8进行限位设置。

如图1-5所示，安装槽7呈L型结构，上下设置的两个安装槽7上下对称设置，安装槽7的一端延伸在端架1的外侧，另一端延伸至折叠围栏2的上端或下端位置处。

如图1-5所示，顶块9上穿设有螺栓10，螺栓10的一端贯穿顶块9并与端架1装配连接，通过螺栓10与顶块9的配合，便于对顶块9在端架1上的位置进行定位，进而实现对安装块8在安装槽7内的位置进行定位操作。

如图1-5所示，端架1的外侧面设有限位槽11，侧板5的两端内侧面对称设有与限位槽11卡合限位设置的限位块12，设置在侧板5两侧的端架1上转动设有定位板13，定位板13的内侧面与侧板5的外侧两端卡合装配连接，对侧板5进行安装限位时，可将侧板5内侧的限位块12滑动卡合设置在限位槽11内，进而通过转动定位板13，实现对侧板5两端与端架1之间进行进一步的加固限位，便于工作人员对侧板5的安装操作。

如图1-5所示，安全顶6的四角处设有加固槽14，端架1的上端拐角处设有安装轴15，安装轴15的上端贯穿加固槽14并使用加固螺母进行限位安装操作，上固定板3的外侧面设有挡板16，挡板16的内侧面与安全顶6的外侧面卡合滑动设置，通过设置的挡板16，便于对安全顶6在端架1上的位置进行限位安装，防止其偏移，通过安装轴15和加固槽14的配合，便于对安全顶6进行安装。

如图1-5所示，安全顶6的内部设有拱形顶17、加强板18和缓冲层19，加强板18设置在安全顶6的内部下方，拱形顶17设置在加强板18上且内弧面朝下，拱形顶17均匀设有多个，缓冲层19设置在拱形顶17上方与安全顶6内部上方之间，通过设置的拱形顶17，由于拱形结构具有强大的支撑能力，通过均匀设置的多个拱形顶17，有效增加了安全顶6的抗撞击能力，配合加强板18，增加了安全顶6的强度，通过设置的缓冲层19，对撞击在安全顶6上的物体进行一定程度上的缓冲，大大降低了对安全顶6上方的伤害。

工作原理：对安全通道进行安装时，先将端架1和折叠围栏2的整体移动至合适位置，固定一端的端架1，并拉动另一端的端架1，配合折叠围栏2被展开，使得整个安全通道的雏形形成，使得安装操作简单，展开安装即可使用，且折叠收缩方便，有效节省了工作人员搭建脚手架或其他柱体结构的劳动力，进而通过设置的上固定板3和下固定板4，便于对折叠围栏2的长度进行固定，且增加了端架1与折叠围栏2之间的联系，保证了整体的稳定性，通过设置的侧板5，对安全通道的侧边进行安全防护，避免安全通道旁边位置处施工时有危险物品通过折叠围栏2的缝隙飞溅至安全通道内，对内部的行人安全造成威胁，通过设置的安全顶6，将安全顶6与端架1和上固定板3的上方进行安装，实现对安全通道的上方进行防护，避免高空坠物对安全通道内工作人员的伤害。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种现场施工安全通道，其特征在于，包括端架(1)和折叠围栏(2)，所述端架(1)和所述折叠围栏(2)均设有两个，两个所述端架(1)分别设置在两个所述折叠围栏(2)的两端，所述折叠围栏(2)的两端与所述端架(1)固定装配连接，所述折叠围栏(2)的上方和下方分别设有上固定板(3)和下固定板(4)，所述上固定板(3)和所述下固定板(4)的两端分别与所述折叠围栏(2)可拆卸装配连接，所述上固定板(3)的上方与所述端架(1)的上方齐平，所述折叠围栏(2)的外侧面设有侧板(5)，所述端架(1)与所述上固定板(3)的上方可拆卸设有安全顶(6)。

2.根据权利要求1所述的一种现场施工安全通道，其特征在于：所述上固定板(3)和下固定板(4)的安装结构相同，所述端架(1)的外侧面设有安装槽(7)，所述上固定板(3)或下固定板(4)的两端通过安装块(8)滑动设置在所述安装槽(7)内，远离所述安装块(8)的所述安装槽(7)内设有顶块(9)。

3.根据权利要求2所述的一种现场施工安全通道，其特征在于：所述安装槽(7)呈L型结构，上下设置的两个所述安装槽(7)上下对称设置，所述安装槽(7)的一端延伸在所述端架(1)的外侧，另一端延伸至所述折叠围栏(2)的上端或下端位置处。

4.根据权利要求3所述的一种现场施工安全通道，其特征在于：所述顶块(9)上穿设有螺栓(10)，所述螺栓(10)的一端贯穿所述顶块(9)并与所述端架(1)装配连接。

5.根据权利要求1所述的一种现场施工安全通道，其特征在于：所述端架(1)的外侧面设有限位槽(11)，所述侧板(5)的两端内侧面对称设有与所述限位槽(11)卡合限位设置的限位块(12)，设置在所述侧板(5)两侧的所述端架(1)上转动设有定位板(13)，所述定位板(13)的内侧面与所述侧板(5)的外侧两端卡合装配连接。

6.根据权利要求1所述的一种现场施工安全通道，其特征在于：所述安全顶(6)的四角处设有加固槽(14)，所述端架(1)的上端拐角处设有安装轴(15)，所述安装轴(15)的上端贯穿所述加固槽(14)并使用加固螺母进行限位安装操作，所述上固定板(3)的外侧面设有挡板(16)，所述挡板(16)的内侧面与所述安全顶(6)的外侧面卡合滑动设置。

7.根据权利要求6所述的一种现场施工安全通道，其特征在于：所述安全顶(6)的内部设有拱形顶(17)、加强板(18)和缓冲层(19)，所述加强板(18)设置在所述安全顶(6)的内部下方，所述拱形顶(17)设置在所述加强板(18)上且内弧面朝下，所述拱形顶(17)均匀设有多个，所述缓冲层(19)设置在所述拱形顶(17)上方与所述安全顶(6)内部上方之间。

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