CN219343786U - 一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣，还包括搭扣件，搭扣件包括搭扣板和搭扣，搭扣板的顶部水平面上贯穿底端面将开设有矩形结构的限位孔，且搭扣板上的限位孔中竖直插接有两根自攻螺钉，搭扣板的限位孔中其中一根自攻螺钉用于组装固定搭扣板在挂瓦条上，且搭扣板的限位孔中另一根自攻螺钉用于插接在瓦片本体搭接端的通孔中，搭扣板的一端设置有搭扣，且搭扣卡接在瓦片本体的底端。本实用新型克服现有平板陶瓦脊瓦采用铆钉、凝胶等方式固定安装陶瓦脊瓦的一端，陶瓦脊瓦的另一端部处于悬空状态，容易与屋顶出现脱落，造成陶瓦脊瓦与屋顶安装不稳的问题。

Description

一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣

技术领域

本实用新型涉及脊瓦固定件技术领域，尤其涉及一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣。

背景技术

平板陶瓦脊瓦是设置在各类仿古式建筑顶部瓦片层边缘以及中部交界线等处的专用瓦具，传统平板陶瓦脊瓦的一端采用铆钉、凝胶等方式固定安装在下侧的木质挂瓦条上，然后在屋面上采用相邻端部搭接方式进行铺设。

现有上述平板陶瓦脊瓦采用铆钉、凝胶等方式固定安装，但对于平板陶瓦脊瓦两端部的脊瓦的固定却并不完善，由于平板陶瓦脊瓦端部具除了承受竖向重力作用外，还要抵抗侧向风力的影响，如果采用铆钉、凝胶等方式固定安装陶瓦脊瓦的一端，陶瓦脊瓦的另一端部处于悬空状态，容易与屋顶出现脱落，造成陶瓦脊瓦与屋顶安装不稳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣，旨在改善平板陶瓦脊瓦采用铆钉、凝胶等方式固定安装陶瓦脊瓦的一端，陶瓦脊瓦的另一端部处于悬空状态，容易与屋顶出现脱落，造成陶瓦脊瓦与屋顶安装不稳的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣，包括瓦片本体和挂瓦条，瓦片本体前后搭接设置在屋顶面上，挂瓦条横向固定在屋顶面上，瓦片本体固定在挂瓦条，还包括搭扣件，搭扣件包括搭扣板和搭扣，搭扣板的顶部水平面上贯穿底端面将开设有矩形结构的限位孔，且搭扣板上的限位孔中竖直插接有两根自攻螺钉，搭扣板的限位孔中其中一根自攻螺钉用于组装固定搭扣板在挂瓦条上，且搭扣板的限位孔中另一根自攻螺钉用于插接在瓦片本体搭接端的通孔中，搭扣板的一端设置有搭扣，且搭扣卡接在瓦片本体的底端。

进一步的，搭扣板一端的搭扣设置有两个，且搭扣板上的两个搭扣分别用于支撑相邻搭接的瓦片本体。

进一步的，搭扣的内壁上和外部底面上均设置有防滑垫。

进一步的，搭扣板远离搭扣的端面上竖直向下设置有竖板，且竖板的顶端与搭扣板的底面固定连接。

进一步的，竖板靠近搭扣板的竖直端面上均竖直固定有多条滑条。

进一步的，挂瓦条上竖直开设有滑槽，且滑槽与竖板上的滑条滑动配合插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将多块瓦片本体在屋面上前后搭接设置，瓦片本体的搭接端插接在前部瓦片本体的底部，两个搭接的瓦片本体之间设置搭扣件，在瓦片本体的搭接端上通过自攻螺钉贯穿搭扣板上的限位孔组装在瓦片本体的通孔中，从而完成瓦片本体与搭扣板的组装，然后将搭扣板的一端通过自攻螺钉螺纹组装在屋面的挂瓦条上，并且前部的瓦片本体底端被底部瓦片本体上组装搭扣板上的搭扣扣设在前部的瓦片本体，从而使用搭扣同时对前后搭接的瓦片本体进行固定连接，对前后搭接的瓦片本体两端均固定搭接，瓦片本体不再是单侧固定一边悬挑产生力矩，而是两端均固定，提高了瓦片本体的抗风性，保证了陶瓦脊瓦与屋顶安装的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中挂瓦条和搭扣件的组装示意图；

图4是本实用新型实施例中搭扣件的组装示意图。

图中：1、瓦片本体；2、挂瓦条；21、滑槽；3、搭扣件；31、搭扣板；32、限位孔；33、自攻螺钉；34、搭扣；35、防滑垫；36、竖板；37、滑条。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4所示，一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣，包括瓦片本体1和挂瓦条2，瓦片本体1前后搭接设置在屋顶面上，瓦片本体1的一端设置为搭接端，瓦片本体1的搭接端竖直贯穿开设有通孔，挂瓦条2横向固定在屋顶面上，瓦片本体1固定在挂瓦条2，还包括搭扣件3，搭扣件3包括搭扣板31和搭扣34，搭扣板31的顶部水平面上贯穿底端面将开设有矩形结构的限位孔32，且搭扣板31上的限位孔32中竖直插接有两根自攻螺钉33，搭扣板31的限位孔32中其中一根自攻螺钉33用于组装固定搭扣板31在挂瓦条2上，且搭扣板31的限位孔32中另一根自攻螺钉33用于插接在瓦片本体1搭接端的通孔中，搭扣板31的一端设置有搭扣34，且搭扣34卡接在瓦片本体1的底端，使用中将多块瓦片本体1在屋面上前后搭接设置，瓦片本体1的搭接端插接在前部瓦片本体1的底部，两个搭接的瓦片本体1之间设置搭扣件3，在瓦片本体1的搭接端上通过自攻螺钉33贯穿搭扣板31上的限位孔32组装在瓦片本体1的通孔中，从而完成瓦片本体1与搭扣板31的组装，然后将搭扣板31的一端通过自攻螺钉33螺纹组装在屋面的挂瓦条2上，并且前部的瓦片本体1底端被底部瓦片本体1上组装搭扣板31上的搭扣34扣设在前部的瓦片本体1，从而使用搭扣同时对前后搭接的瓦片本体1进行固定连接，对前后搭接的瓦片本体1两端均固定搭接，从而避免平板陶瓦脊瓦采用铆钉、凝胶等方式固定安装陶瓦脊瓦的一端，陶瓦脊瓦的另一端部处于悬空状态，容易与屋顶出现脱落，造成陶瓦脊瓦与屋顶安装不稳的问题，瓦片本体1不再是单侧固定一边悬挑产生力矩，提高了瓦片本体1的抗风性。

请参阅图4，搭扣板31一端的搭扣34设置有两个，且搭扣板31上的两个搭扣34分别用于支撑相邻搭接的瓦片本体1，便于卡接搭接的相邻瓦片本体1，搭扣34的内壁上和外部底面上均设置有防滑垫35，防滑垫35与搭扣34的内壁上和外壁通过PC胶水粘接，从而保证前后搭接的瓦片本体1搭接的防滑性，避免出现搭接的瓦片本体1发生偏移。

请参阅图3和图4，搭扣板31远离搭扣34的端面上竖直向下设置有竖板36，且竖板36的顶端与搭扣板31的底面固定连接，竖板36靠近搭扣板31的竖直端面上均竖直固定有多条滑条37，挂瓦条2上竖直开设有滑槽21，且滑槽21与竖板36上的滑条37滑动配合插接，利用搭扣板31上竖板36上的滑条37滑动插接在竖板36的滑槽21上，进而对挂瓦条2和搭扣板31进行限位插接，限位组装了挂瓦条2和搭扣板31。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣，包括瓦片本体(1)和挂瓦条(2)，所述瓦片本体(1)前后搭接设置在屋顶面上，所述挂瓦条(2)横向固定在屋顶面上，所述瓦片本体(1)固定在挂瓦条(2)，其特征在于，还包括搭扣件(3)，所述搭扣件(3)包括搭扣板(31)和搭扣(34)，所述搭扣板(31)的顶部水平面上贯穿底端面将开设有矩形结构的限位孔(32)，且搭扣板(31)上的限位孔(32)中竖直插接有两根自攻螺钉(33)，所述搭扣板(31)的限位孔(32)中其中一根自攻螺钉(33)用于组装固定搭扣板(31)在挂瓦条(2)上，且搭扣板(31)的限位孔(32)中另一根自攻螺钉(33)用于插接在瓦片本体(1)搭接端的通孔中，所述搭扣板(31)的一端设置有搭扣(34)，且搭扣(34)卡接在瓦片本体(1)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣，其特征在于，所述搭扣板(31)一端的搭扣(34)设置有两个，且搭扣板(31)上的两个搭扣(34)分别用于支撑相邻搭接的瓦片本体(1)。

3.根据权利要求2所述的一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣，其特征在于，所述搭扣(34)的内壁上和外部底面上均设置有防滑垫(35)。

4.根据权利要求1所述的一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣，其特征在于，所述搭扣板(31)远离搭扣(34)的端面上竖直向下设置有竖板(36)，且竖板(36)的顶端与搭扣板(31)的底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣，其特征在于，所述竖板(36)靠近搭扣板(31)的竖直端面上均竖直固定有多条滑条(37)。

6.根据权利要求5所述的一种平板陶瓦脊瓦的专用搭扣，其特征在于，所述挂瓦条(2)上竖直开设有滑槽(21)，且滑槽(21)与竖板(36)上的滑条(37)滑动配合插接。

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