CN219343644U - 快装式玻璃面板 - Google Patents
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- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Abstract
本申请公开了快装式玻璃面板,涉及玻璃面板技术领域。本申请包括:面板主体以及构造在所述面板主体上的卡板,所述卡板与面板主体之间形成有两个相对称的容至区域;设置在所述面板主体上的安装架以及滑动设置在安装架上的多个夹块;转动设置在所述安装架上的转动杆,其与所述夹块螺纹配合。本申请通过卡板与面板主体之间配合形成容至区域,从而当夹块在被转动杆驱动着朝向容至区域移动时,在相配合作用下形成卡合效果,以将安装架固定在面板主体上,从而实现两个相邻面板之间的连接,与现有的连接方式来说,本设计在过程中仅通过驱动转动杆来转动即可,具有简单便捷的特点,既方便了组装,同时也方便后期对整个墙体的调整。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃面板技术领域,具体涉及快装式玻璃面板。
背景技术
在对一些室内办公区的隔间进行设置时,考虑到成本以及后期的调整方便,通常会使用到一些组合式墙体,而一般使用最多的便是玻璃面板,其优点是较为美观,且组装方便,但现有的这种面板在组装时,面板与面板之间的连接依然还要使用到一些其他的部件,且需要配合螺栓来进行固定,这样仍然会给拼装过程带来一定的困难,从而在后期对整个隔墙进行调整时也容易耗费较多的时间。
实用新型内容
本申请的目的在于:为解决上述背景技术中的问题,本申请提供了快装式玻璃面板。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
快装式玻璃面板,包括:
面板主体以及构造在所述面板主体上的卡板,所述卡板与面板主体之间形成有两个相对称的容至区域;
设置在所述面板主体上的安装架以及滑动设置在安装架上的多个夹块,所述容至区域用于容纳夹块;
转动设置在所述安装架上的转动杆,其与所述夹块螺纹配合。
进一步地,所述安装架包括第一位置以及第二位置,所述转动杆数量为多个,多个所述夹块以及多个转动杆均匀分布在第一位置以及第二位置处,所述面板主体位于第一位置处,所述容至区域沿面板主体的长度方向进行延展,所述第一位置以及第二位置处均转动设置有环形架,其内侧遍布构造有齿牙,所述转动杆上设置与齿牙相啮合的第一齿轮,所述环形架外周侧遍布设置有齿槽,所述安装架上设置有作用于齿槽的第二齿轮。
进一步地,所述安装架包括基部与活动部,所述第一位置位于基部上,所述第二位置位于活动部上,所述基部上固定设置有与活动部转动配合的连接柱,其上螺纹套设有作用于所述活动部的第三齿轮,所述第三齿轮与第一齿轮相啮合,所述第二齿轮活动设置在活动部上。
进一步地,所述面板主体的两面均设置有卡板,所述基部以及活动部上的夹块数量至少为四个,且对称设置。
进一步地,所述夹块包括驱动部与施力部,所述驱动部与基部或活动部滑动配合,所述施力部用于作用至容至区域,所述施力部通过接触垫与驱动部连接。
进一步地,所述施力部上构造有插柱,所述驱动部上构造有与插柱插接配合的插孔。
进一步地,所述容至区域具有第一受力面以及第二受力面,所述第一受力面与面板主体之间呈锐角夹角,所述第二受力面与面板主体相垂直,所述施力部上构造有作用于第一受力面的施力面。
进一步地,所述第三齿轮朝向活动部的一侧设置有磨砂面。
本申请的有益效果在于:本申请通过卡板与面板主体之间配合形成容至区域,从而当夹块在被转动杆驱动着朝向容至区域移动时,在相配合作用下形成卡合效果,以将安装架固定在面板主体上,从而实现两个相邻面板之间的连接,与现有的连接方式来说,本设计在过程中仅通过驱动转动杆来转动即可,具有简单便捷的特点,既方便了组装,同时也方便后期对整个墙体的调整。
附图说明
图1是本申请的立体图;
图2是本申请图1中的A处放大图;
图3是本申请的侧视图;
图4是本申请中局部结构立体图以及局部结构竖切时的效果图;
图5是本申请图4中的正视图;
图6是本申请中局部结构之间的拆分图;
图7是本申请中夹块的拆分图;
附图标记:1、面板主体;2、卡板;3、容至区域;4、安装架;5、夹块;6、转动杆;7、第一位置;8、第二位置;9、环形架;10、齿牙;11、第一齿轮;12、齿槽;13、第二齿轮;14、基部;15、活动部;16、连接柱;17、第三齿轮;18、驱动部;19、施力部;20、接触垫;21、插柱;22、插孔;23、第一受力面;24、第二受力面;25、磨砂面。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-图5所示,本申请一个实施例提出的快装式玻璃面板,用于室内墙体的组装,其包括:
面板主体1以及构造在面板主体1上的卡板2,面板主体1为玻璃面板,卡板2与面板主体1之间形成有两个相对称且位于面板同一侧的两个容至区域3;
设置在面板主体1上的安装架4以及滑动设置在安装架4上的多个夹块5,其数量至少为两个,且相邻,从而配合面板主体1一侧的两个容至区域3,容至区域3用于容纳夹块5,安装架4上设置有滑槽,夹块5与滑槽滑动配合,以实现滑动;
转动设置在安装架4上的转动杆6,其与两个相邻的夹块5螺纹配合;
此处,安装架4以及其上的附属部件均为两个,且对称分布在玻璃面板的两端,且这两端均构造有卡板2,基于此还有以下的特征,例如在连接相邻的一号面板主体1与二号面板主体1时,移动一号面板主体1,使其上的卡板2顺着二号面板主体1上的两个相邻的夹块5之间的区域移动,并转动二号面板主体1上的转动杆6,从而使两个夹块5在螺纹驱使下相互靠近,从而移动到两个容至区域3内,从而通过容至区域3的配合来形成一种卡合关系,并继续转动转动柱,使夹块5紧密抵靠在容至区域3内,从而将卡板2抱合住,以实现安装架4对一号面板主体1的固定,从而实现两个相邻的面板主体1之间的连接,需要注明的是,本设计解决的是两个相邻的面板主体1之间的连接,在与地面以及天花板之间固定时仍然是通过支撑座来完成的,与现有的玻璃面板的区别在于,现有的仅为光板构造,其在连接时,必须要通过其余部件的配合,同时需要螺栓的参与,必然存在一定的复杂程度,本设计在连接时简单便捷,以至于在组装以及后期对整个墙体进行调整时都较为省事省力。
如图1-图5所示,在一些实施例中,安装架4上至少具有第一位置7以及第二位置8,转动杆6数量为多个,多个夹块5以及多个转动杆6都均匀的分布在第一位置7以及第二位置8处,面板主体1位于第一位置7处,容至区域3沿面板主体1的长度方向进行延展;
所以安装架4和与自身连接的面板主体1之间也是通过夹块5跟容至区域3相配合的方式连接的,第一位置7以及第二位置8处均转动设置有环形架9,其内侧遍布构造有齿牙10,转动杆6上设置与齿牙10相啮合的第一齿轮11,环形架9外周侧遍布设置有齿槽12,安装架4上设置有作用于齿槽12的第二齿轮13;
当转动第二齿轮13时,可以驱动两个环形架9转动,从而控制第一位置7以及第二位置8处的转动杆6都进行转动,从而控制两处的夹块5进行运动,所以当夹块5在没有进行夹持时,安装架4跟与自身连接的面板主体1之间也是松动的,从而可以顺着容至区域3的长度方向进行移动,即沿着整个面板主体1的长度方向进行移动,当拧动第二齿轮13时,可以同时控制两处的夹块5进行夹紧,该设计使安装架4在跟自身连接的面板主体1之间的位置可以进行调整,图1所示的是安装架4位于面板主体1端部的位置,通过该设计,例如当两个面板主体1之间需要呈T字形连接时,就可以将安装架4移动到与自身连接的面板主体1的中间位置,通过转动第二齿轮13,最后都能同时控制将两个面板主体1固定住。
如图1-图6所示,在一些实施例中,关于安装架4,其又包括基部14与活动部15,以上的第一位置7以及第二位置8指的便是基部14与活动部15,基部14用于连接跟安装架4自身连接的面板主体1,活动部15则用于连接待连接的面板主体1,基部14上固定设置有与活动部15转动配合的连接柱16,所以基部14与活动部15之间可以转动,连接柱16上螺纹套设有作用于活动部15的第三齿轮17,第三齿轮17与第一齿轮11相啮合,第二齿轮13活动设置在活动部15上;
由于两个相邻的面板主体1之间的连接角度可能并不是固定的,可能根据实际的隔墙设计要求进行变动,该设计主要针对的是这种情况,基于以上的特征,在夹块5没有低紧到容至区域3内时,可以转动活动部15与基部14,从而控制两个相邻的面板主体1之间进行转动,即角度调节,在此过程中第二齿轮13需要与两个环形架9分离,从而不会干扰到两处夹块5的移动,调整之后再使第二齿轮13移动到与两个环形架9上的齿槽12相啮合,从而可以转动第二齿轮13,使基部14以及活动部15上的夹块5分别抵触到两个面板主体1上的容至区域3内,在此同时,第三齿轮17在第一齿轮11的作用下会发生转动,从而通过与连接柱16之间的螺纹配合会相对基部14发生运动,最后抵触到活动部15上,并抵紧,从而使活动部15与基部14之间无法转动,所以通过该功能,第二齿轮13可以同时控制对两个面板主体1的固定,同时还可以控制基部14与活动部15之间的转动,从而控制两个待连接的面板主体1之间的角度,关于第二齿轮13的活动设置是这样的,参考图4和图5,此处的第二齿轮13上连接有一个柱杆,其活动贯穿活动部15,所以第二齿轮可以在活动部上进行竖直移动,同时又能转动,且柱杆上套了一个弹簧,当第二齿轮13需要工作时,向下按压即可接触到两个环形架9,不工作时松手,在弹力作用下自动上顶,从而与两个环形架9分离。
如图1-图5所示,在一些实施例中,为了使基部14以及活动部15对两个面板主体1连接的更加的牢固,为此此处的面板主体1的两面均设置有卡板2,所以容至区域3也是双面均有,而基部14以及活动部15上的夹块5数量至少为四个,且对称设置,具体参考图3视角,从而在固定面板主体1时,可以对其双面进行施力,增加牢固程度。
如图7所示,在一些实施例中,夹块5包括驱动部18与施力部19,驱动部18与以上的基部14或活动部15滑动配合,以上与转动杆6螺纹配合的为驱动部18,所以当转动杆6动作时,向驱动部18施加驱动力,从而驱动其进行移动,施力部19便用于作用至容至区域3,施力部19通过接触垫20与驱动部18连接,当驱动部18被驱动进行移动时,施力部19同步运动,从而向容至区域3内施加抵触力,而接触垫20在此处的作用便是当驱动力施加过大时,为防止施力部19将卡板2挤碎,接触垫20会被压缩,从而起到减缓多余抵触力的作用,接触垫20具体可以采用橡胶垫。
如图7所示,在一些实施例中,施力部19上构造有插柱21,驱动部18上构造有与插柱21插接配合的插孔22,从而使两者之间具有滑动配合的关系,防止仅依靠接触垫20的连接使驱动部18与施力部19之间发生偏移。
由于整个安装架4与面板主体1之间连接时,容至区域3的受力至关重要,由于玻璃材质的特征,如果不当,可能造成玻璃被压碎,为此在一些实施例中,为了使施力部19更好的对容至区域3内进行施力,容至区域3的构造是这样的,参考图3视角,容至区域3具有第一受力面23以及第二受力面24,第一受力面23与面板主体1之间呈锐角夹角,第二受力面24与面板主体1相垂直,同样的,施力部19上构造有作用于第一受力面23的施力面,其在作用时与第一受力面23是相平行的,基于该特征,当整个施力部19插入至容至区域3内时,会对第一受力面23进行施压,通过倾斜角度,施力面会对第一受力面23产生垂直于其面部方向的力度,以图3视角为例,从而对卡板2造成斜向下的力度,相当于将对卡板2的水平掰动力变成对其的挤压力,从而依靠其自身的材质硬度来受力。
如图4所示,在一些实施例中,为了增加第三齿轮17与活动部15之间的摩擦系数,在第三齿轮17朝向活动部15的一侧设置有磨砂面25,其用于抵触活动部15,通过磨砂面25可以增加摩擦力,从而使基部14与活动部15之间的固定效果更佳。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.快装式玻璃面板,其特征在于,包括:
面板主体(1)以及构造在所述面板主体(1)上的卡板(2),所述卡板(2)与面板主体(1)之间形成有两个相对称的容至区域(3);
设置在所述面板主体(1)上的安装架(4)以及滑动设置在安装架(4)上的多个夹块(5),所述容至区域(3)用于容纳夹块(5);
转动设置在所述安装架(4)上的转动杆(6),其与所述夹块(5)螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的快装式玻璃面板,其特征在于,所述安装架(4)包括第一位置(7)以及第二位置(8),所述转动杆(6)数量为多个,多个所述夹块(5)以及多个转动杆(6)均匀分布在第一位置(7)以及第二位置(8)处,所述面板主体(1)位于第一位置(7)处,所述容至区域(3)沿面板主体(1)的长度方向进行延展,所述第一位置(7)以及第二位置(8)处均转动设置有环形架(9),其内侧遍布构造有齿牙(10),所述转动杆(6)上设置与齿牙(10)相啮合的第一齿轮(11),所述环形架(9)外周侧遍布设置有齿槽(12),所述安装架(4)上设置有作用于齿槽(12)的第二齿轮(13)。
3.根据权利要求2所述的快装式玻璃面板,其特征在于,所述安装架(4)包括基部(14)与活动部(15),所述第一位置(7)位于基部(14)上,所述第二位置(8)位于活动部(15)上,所述基部(14)上固定设置有与活动部(15)转动配合的连接柱(16),其上螺纹套设有作用于所述活动部(15)的第三齿轮(17),所述第三齿轮(17)与第一齿轮(11)相啮合,所述第二齿轮(13)活动设置在活动部(15)上。
4.根据权利要求3所述的快装式玻璃面板,其特征在于,所述面板主体(1)的两面均设置有卡板(2),所述基部(14)以及活动部(15)上的夹块(5)数量至少为四个,且对称设置。
5.根据权利要求3所述的快装式玻璃面板,其特征在于,所述夹块(5)包括驱动部(18)与施力部(19),所述驱动部(18)与基部(14)或活动部(15)滑动配合,所述施力部(19)通过接触垫(20)与驱动部(18)连接。
6.根据权利要求5所述的快装式玻璃面板,其特征在于,所述施力部(19)上构造有插柱(21),所述驱动部(18)上构造有与插柱(21)插接配合的插孔(22)。
7.根据权利要求5所述的快装式玻璃面板,其特征在于,所述容至区域(3)具有第一受力面(23)以及第二受力面(24),所述第一受力面(23)与面板主体(1)之间呈锐角夹角,所述第二受力面(24)与面板主体(1)相垂直,所述施力部(19)上构造有作用于第一受力面(23)的施力面。
8.根据权利要求3所述的快装式玻璃面板,其特征在于,所述第三齿轮(17)朝向活动部(15)的一侧设置有磨砂面(25)。
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