CN219340692U - 一种物料轨道输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料轨道输送结构，包括连接块，所述连接块的顶部对称开设有传输槽，所述连接块的顶部关于传输槽对称开设有铰接槽，所述传输槽的内壁转动连接有传输辊，且传输辊的转动轴延伸至铰接槽的内部并与其转动连接，所述传输辊转动轴的表面铰接有输送架，所述输送架的底部固定连接支撑机构。本实用新型通过传输辊能够对物料进行传输，同时能够方便旋转输出架，从而能够将该装置的两个输出架进行对折，减小了收纳空间，然后通过传输条和滚轮便于对物料进行传输，并通过护栏架起到了对传输的物料进行保护的作用，然后通过支撑机构能够对输送架进行倾斜角度或者高度进行调节的效果。

Description

一种物料轨道输送结构

技术领域

本实用新型涉及物料技术领域，具体为一种物料轨道输送结构。

背景技术

物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”。

物料生产的过程中，时常将物料进行转运，需要将物料从货车上进行卸下，常常使用现有的卸货无动力轨道进行物料的传输，而现有的卸货无动力轨道结构较为简单，大多是为输送架并在其内部转动连接有多个传动辊，当对其使用时将输送架的一端放置在车厢内，使输送架具有一定的倾斜角度，然后再将物料放置在传动辊上，并通过其自身的重量在倾斜坡度上进行传输，而在实际运用中，输送架的底部无法进行自由的调节高度，常常需要在输送架的底部进行垫高，从而起到辅助输送架的效果，此外，在不使用卸货无动力轨道时，由于其的长度较长，常常占据较大的存放面积，工作人员对其存放时容易造成不便。

因此，需要对现有的卸货无动力轨道进行改造，有效的防止了无法自由的对输送架的高度进行调节和对其存放时占据较大的存放面积的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种物料轨道输送结构，具备了能够进行对输送架的高度进行调节和能够对其折叠从而减小存放占用面积的优点，解决了无法自由的对输送架的高度进行调节和对其存放时占据较大的存放面积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料轨道输送结构，包括连接块，所述连接块的顶部对称开设有传输槽，所述连接块的顶部关于传输槽对称开设有铰接槽，所述传输槽的内壁转动连接有传输辊，且传输辊的转动轴延伸至铰接槽的内部并与其转动连接，所述传输辊转动轴的表面铰接有输送架，所述输送架的底部固定连接支撑机构，所述输送架的内壁固定连接有传输条，所述传输条的内壁转动连接有若干个滚轮，所述输送架的表面固定连接有第一阻尼铰链，所述第一阻尼铰链的另一端固定连接有护栏柱，所述护栏柱的表面固定连接有护栏架。

作为本实用新型优选的，所述支撑机构包括两个第二阻尼铰链，所述两个第二阻尼铰链的顶部均与传输架固定连接，两个所述第二阻尼铰链的内部均铰接有铰接件，两个所述铰接件的底部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端之间固定连接有同一升高架，两个所述伸缩杆的表面固定连接有同一固定架，且固定架位于升高架的下方，所述固定架的底部转动连接有丝杆，且丝杆的顶部通过轴承与升高架转动连接。

作为本实用新型优选的，所述伸缩杆的底部固定连接有万向轮，所述丝杆的底部固定连接有把手。

作为本实用新型优选的，所述第一阻尼铰链旋转角度最大为度，所述第二阻尼铰链旋转角度最大为度。

作为本实用新型优选的，所述传输条的数量至少为八组，且八组传输条呈四四一组呈对称设置。

作为本实用新型优选的，所述支撑机构至少为四个，且四个支撑机构两两一组关于连接块呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传输辊能够对物料进行传输，同时能够方便旋转输出架，从而能够将该装置的两个输出架进行对折，减小了收纳空间，然后通过传输条和滚轮便于对物料进行传输，并通过护栏架起到了对传输的物料进行保护的作用，然后通过支撑机构能够对输送架进行倾斜角度或者高度进行调节的效果。

2、本实用新型通过第二阻尼铰链、铰接件、伸缩杆、升高架、固定架和丝杆的设置，使工作人员能够通过旋转丝杆进行控制伸缩杆的输出高度，从而便于工作人员对输送架进行高度调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分支撑机构和传输辊与传输架配合使用的正视示意图；

图3为本实用新型输送架与连接块配合使用的局部俯视示意图；

图4为本实用新型连接块的俯视示意图；

图5为本实用新型两个输送架与连接块进行收纳时的正视示意图；

图6为本实用新型支撑机构的左视示意图。

图中：1、连接块；2、传输槽；3、铰接槽；4、传输辊；5、输送架；6、支撑机构；7、传输条；8、滚轮；9、第一阻尼铰链；10、护栏柱；11、护栏架；601、第二阻尼铰链；602、铰接件；603、伸缩杆；604、升高架；605、固定架；606、丝杆；607、万向轮；608、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种物料轨道输送结构，包括连接块1，连接块1的顶部对称开设有传输槽2，连接块1的顶部关于传输槽2对称开设有铰接槽3，传输槽2的内壁转动连接有传输辊4，且传输辊4的转动轴延伸至铰接槽3的内部并与其转动连接，传输辊4转动轴的表面铰接有输送架5，输送架5的底部固定连接支撑机构6，输送架5的内壁固定连接有传输条7，传输条7的内壁转动连接有若干个滚轮8，输送架5的表面固定连接有第一阻尼铰链9，第一阻尼铰链9的另一端固定连接有护栏柱10，护栏柱10的表面固定连接有护栏架11。

参考图6，支撑机构6包括两个第二阻尼铰链601，两个第二阻尼铰链601的顶部均与传输架5固定连接，两个第二阻尼铰链601的内部均铰接有铰接件602，两个铰接件602的底部均固定连接有伸缩杆603，两个伸缩杆603的输出端之间固定连接有同一升高架604，两个伸缩杆603的表面固定连接有同一固定架605，且固定架605位于升高架604的下方，固定架605的底部转动连接有丝杆606，且丝杆606的顶部通过轴承与升高架604转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二阻尼铰链601、铰接件602、伸缩杆603、升高架604、固定架605和丝杆606的设置，使工作人员能够通过旋转丝杆606进行控制伸缩杆603的输出高度，从而便于工作人员对输送架5进行高度调节。

参考图6，伸缩杆603的底部固定连接有万向轮607，丝杆606的底部固定连接有把手608。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过万向轮607的设置，便于工作人员进行移动该输送装置，通过把手608的设置，便于工作人员进行旋转丝杆606。

参考图1和图5，第一阻尼铰链9旋转角度最大为180度，第二阻尼铰链601旋转角度最大为90度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一阻尼铰链9旋转角度最大为180度的设置，便于工作人员进行对护栏架11进行旋转收纳，通过第二阻尼铰链601旋转角度最大为90度的设置，提升了支撑机构6对输送架5支撑的稳定性。

参考图1和图3，传输条7的数量至少为八组，且八组传输条7呈四四一组呈对称设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过八组传输条7的设置，提升了物料与滚轮8的接触面积，防止出现物料在传输的过程中出现脱落的问题。

参考图1、图2和图5，支撑机构6至少为四个，且四个支撑机构6两两一组关于连接块1呈对称设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过四个支撑机构6的设置，能够对输送架5的倾斜角度进行多种组合调节，能够适配更多使用情况的变化。

本实用新型的工作原理及使用流程：当工作人员使用该装置进行对车厢物料卸货时，首先通过第二阻尼铰链601上的铰接件602进行旋转伸缩杆603，并使其与地面垂直，然后通过传输辊4旋转连接块1上的另一个输送架5，使其与地面平行，并通过万向轮607移动该装置，并使输送架5的一端靠近卸货车厢，然后旋转第一阻尼铰链9上的护栏柱10使护栏架11与输送架5垂直，此时可进行将靠近车厢处的支撑机构6的把手608进行转动，进而带动丝杆606旋转使升高架604向上移动，使输送架5构成一定的倾斜角度，此时只需将物料防止在输送架5的顶部，使物料通过自身的重量在滚轮8和传输辊4上进行传输，当该装置使用完成后进行收纳时，首先通过把手608使伸缩杆603归位，然后通过第二阻尼铰链601旋转支撑机构6，使其与输送架5平行，然后通过第一阻尼铰链9旋转护栏架11至180度，再将另一个输送架5通过传输辊4的旋转，即可使两个输送架5进行折叠，从而能够达到减小占用面积的效果。

综上所述：该物料轨道输送结构，通过连接块1、传输槽2、铰接槽3、传输辊4、输送架5、支撑机构6、传输条7、滚轮8、第一阻尼铰链9、护栏柱10和护栏架11的配合使用，解决了无法自由的对输送架的高度进行调节和对其存放时占据较大的存放面积的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物料轨道输送结构，包括连接块(1)，其特征在于：所述连接块(1)的顶部对称开设有传输槽(2)，所述连接块(1)的顶部关于传输槽(2)对称开设有铰接槽(3)，所述传输槽(2)的内壁转动连接有传输辊(4)，且传输辊(4)的转动轴延伸至铰接槽(3)的内部并与其转动连接，所述传输辊(4)转动轴的表面铰接有输送架(5)，所述输送架(5)的底部固定连接支撑机构(6)，所述输送架(5)的内壁固定连接有传输条(7)，所述传输条(7)的内壁转动连接有若干个滚轮(8)，所述输送架(5)的表面固定连接有第一阻尼铰链(9)，所述第一阻尼铰链(9)的另一端固定连接有护栏柱(10)，所述护栏柱(10)的表面固定连接有护栏架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种物料轨道输送结构，其特征在于：所述支撑机构(6)包括两个第二阻尼铰链(601)，所述两个第二阻尼铰链(601)的顶部均与输送架(5)固定连接，两个所述第二阻尼铰链(601)的内部均铰接有铰接件(602)，两个所述铰接件(602)的底部均固定连接有伸缩杆(603)，两个所述伸缩杆(603)的输出端之间固定连接有同一升高架(604)，两个所述伸缩杆(603)的表面固定连接有同一固定架(605)，且固定架(605)位于升高架(604)的下方，所述固定架(605)的底部转动连接有丝杆(606)，且丝杆(606)的顶部通过轴承与升高架(604)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种物料轨道输送结构，其特征在于：所述伸缩杆(603)的底部固定连接有万向轮(607)，所述丝杆(606)的底部固定连接有把手(608)。

4.根据权利要求3所述的一种物料轨道输送结构，其特征在于：所述第一阻尼铰链(9)旋转角度最大为180度，所述第二阻尼铰链(601)旋转角度最大为90度。

5.根据权利要求1所述的一种物料轨道输送结构，其特征在于：所述传输条(7)的数量至少为八组，且八组传输条(7)呈四四一组呈对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种物料轨道输送结构，其特征在于：所述支撑机构(6)至少为四个，且四个支撑机构(6)两两一组关于连接块(1)呈对称设置。

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