CN219339908U - 一种食品自动封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品自动封装设备,包括支架,所述支架的上方对称设置有两个底座,两个所述底座之间转动连接有导料斗,所述导料斗两侧均开设有滑槽,在导料斗的两侧设置有两个滑槽,两个滑槽内均滑动连接有第二滑块,两个第二滑块的外侧均固定连接有第一滑块,第一滑块内螺纹穿设有丝杆,通过电机为丝杆提供动力使得丝杆转动,然后丝杆带动第一滑块上下移动的从而控制改变导料斗的倾斜的角度,这样就使得当设置在导料斗下方设置的横封板在进行横向密封的时候,通过丝杆的转动改变导料斗的角度使其保持平衡水平状态,避免在横向密封时仍然被投料,使得密封口因为夹杂着食品物料的原因导致横向密封的不严密的现象出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装领域,特别是涉及一种食品自动封装设备。
背景技术
食品包装是食品商品的组成部分,可以使得食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,包装可以有保持食品本身稳定质量又可以方便食品的食用,但是现有的食品自动封装设备在实际的使用过程中有一定的问题,仍然需要不断的改进;
如授权公告号为CN216995041U的实用新型所公开的一种脱水蔬菜自动包装机,其装置在支架顶部设置有传送装置,传送装置一侧顶部设置有进料斗,另一侧设置有导料斗,导料斗底部设置有预封装斗,预封装斗表面设置有V型开口,同时封装导板设置在预封装斗侧面,封装导板端部设置有竖封板,预封装斗底部设置有横封装置,在传送带表面通过加热板,缓冲条,导料斗保护脱水蔬菜质量,提高生产效率。
该装置在封装时,使用了竖向和横向两个方向的密封,但是在密封的同时传送带仍然在转动向包装纸内进行运输投料,使得在横向密封时会将传送带继续投送的物料通过挤压加热的方式密封在包装纸的横向密封口,继而使得密封口因为夹杂着食品物料的原因导致横向密封的不严密,使得包装纸无法被密封而使得内部的食品泄露,以及受潮,影响食品包装的外貌,以及受潮导致食品质量受到的影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种食品自动封装设备,能解决横向密封时会将传送带继续投送的物料通过挤压加热的方式密封在包装纸的横向密封口,继而使得密封口因为夹杂着食品物料的原因导致横向密封的不严密,使得包装纸无法被密封而使得内部的食品泄露,以及受潮,影响食品包装的外貌,以及受潮导致食品质量受到的影响的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种食品自动封装设备,包括支架,所述支架顶部转动连接有两个传送辊,两个所述传送辊外侧传动连接有传送带,所述传送带上方设置有投料斗,所述支架的上方对称设置有两个底座,两个所述底座之间转动连接有导料斗,所述导料斗两侧均开设有滑槽,所述滑槽与支架之间设置有角度调节结构,所述导料斗的一侧且远离传送带的一侧槽内壁之间转动连接有转动挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述角度调节结构包括第一滑块、丝杆、第二滑块,两个所述滑槽内滑动连接有第二滑块,所述支架一侧活动穿设有丝杆,所述丝杆表面螺纹连接有第一滑块,所述支架另一侧顶部转动连接有光杆,所述光杆外侧滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块与两个第二滑块之间均通过固定块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆与光杆的顶部均固定连接有用于对第一滑块进行限位的限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆的一端且位于支架下方设置有为丝杆提供动力的电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传送带表面设置有若干个对掉落在传送带表面上的食品进行缓冲的缓冲条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述投料斗内壁转动设置有漏料轴,所述漏料轴外侧设置有对投料斗内壁进行清洁防止投料斗卡死导致包装纸虚耗的毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架顶部且位于导料斗下方设置有放置包装纸的预封装斗,所述预封装斗表面开设有V形引导包装纸逐渐贴合的封装导板,所述封装导板的末端设置有对包装纸进行竖向密封的竖封板,所述支架表面且位于竖封板的下方设置有对包装纸进行横向密封的横封板。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
在导料斗的两侧设置有两个滑槽,两个滑槽内均滑动连接有第二滑块,两个第二滑块的外侧均固定连接有第一滑块,第一滑块内螺纹穿设有丝杆,通过电机为丝杆提供动力使得丝杆转动,然后丝杆带动第一滑块上下移动的从而控制改变导料斗的倾斜的角度,这样就使得当设置在导料斗下方设置的横封板在进行横向密封的时候,通过丝杆的转动改变导料斗的角度使其保持平衡水平状态,避免在横向密封时仍然被投料,使得密封口因为夹杂着食品物料的原因导致横向密封的不严密的现象出现。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构示意图;
图3为本实用新型局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型正面结构示意图;
其中:1、支架;2、传送辊;3、传送带;4、缓冲条;5、投料斗;6、漏料轴;7、毛刷;8、底座;9、导料斗;10、滑槽;11、第一滑块;12、丝杆;13、限位块;14、电机;15、预封装斗;16、竖封板;17、横封板;18、转动挡板;19、第二滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参照图1-4所示,本实用新型提供一种食品自动封装设备,包括支架1,支架1顶部转动连接有两个传送辊2,两个传送辊2外侧传动连接有传送带3,传送带3上方设置有投料斗5,投料斗5内壁转动设置有漏料轴6,漏料轴6外侧设置有对投料斗5内壁进行清洁防止投料斗5卡死导致包装纸虚耗的毛刷7,传送带3表面设置有若干个对掉落在传送带3表面上的食品进行缓冲的缓冲条4,支架1的上方对称设置有两个底座8,两个底座8之间转动连接有导料斗9,导料斗9两侧均开设有滑槽10,滑槽10与支架1之间设置有角度调节结构,导料斗9的一侧且远离传送带3的一侧槽内壁之间转动连接有转动挡板18;
使用时先将所要加工的食品从投料斗5处进行投料,然后打开漏料轴6电源,使得漏料轴6转动带动毛刷7的转动防止食品在投料斗5内的卡死,然后食品掉落在传送带3上表面通过转动使得食品传送掉落在导料斗9内,通过改变导料斗9的角度,使得导料斗9周期性的向预封装斗15内壁设置的包装纸内进行投料,然后再通过竖向和横向装置将包装纸进行密封;
作为本实施例进一步的实施方式,如图1-4所示,角度调节结构包括第一滑块11、丝杆12、第二滑块19,两个滑槽10内滑动连接有第二滑块19,支架1一侧活动穿设有丝杆12,丝杆12表面螺纹连接有第一滑块11,丝杆12与光杆的顶部均固定连接有用于对第一滑块11进行限位的限位块13,丝杆12的一端且位于支架1下方设置有为丝杆12提供动力的电机14,支架1另一侧顶部转动连接有光杆,光杆外侧滑动连接有第一滑块11,两个第一滑块11与两个第二滑块19之间均通过固定块固定连接;
在调节改变导料斗9角度时打开电机14电源使得丝杆12转动带动丝杆12表面螺纹连接的第一滑块11的上下移动,同时在导料斗9两侧开的滑槽10内滑动连接有第二滑块19,通过第二滑块19与第一滑块11之间的固定连接使得第一滑块11在沿着丝杆12表面上下移动的同时第一滑块11沿着导料斗9两侧开设的滑槽10滑动,实现对于导料斗9角度的调节,使得横向以及竖向在进行密封时传送带3上的所要封装的食品掉落在导料斗9的槽内,不影响到密封的效果;
作为本实施例进一步的实施方式,如图1-4所示,支架1顶部且位于导料斗9下方设置有放置包装纸的预封装斗15,预封装斗15内表面设置有包装纸,包装纸适应预封装斗15内表面呈漏斗形,至预封装斗15底部时两包装纸两端在封装导板的引导下逐渐贴合,至竖封板16处时由竖封板16挤压加热,此时包装纸呈柱形,然后在支架1表面且位于竖封板16的下方设置有对包装纸进行横向密封的横封板17,然后呈柱形的包装纸再通过横封装置挤压加热包装纸,使包装纸彻底封装;
具体工作原理:
使用时先打开传送辊2的电源,然后向投料斗5内进行投料同时打开漏料轴6的电源,食品顺着投料斗5滑落在传送带3上表面,再经过传送带3的传送将食品传送掉落在导料斗9的槽内,打开电机14电源通过电机14控制导料斗9的角度,使得导料斗9周期性改变角度并向预封装斗15内壁放置的包装袋内进行投料,然后再经过竖封板16与横封板17之间的配合对包装纸进行竖向以及横向的密封,配合后续牵引机构切割机构实现连续生产。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种食品自动封装设备,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶部转动连接有两个传送辊(2),两个所述传送辊(2)外侧传动连接有传送带(3),所述传送带(3)上方设置有投料斗(5),所述支架(1)的上方对称设置有两个底座(8),两个所述底座(8)之间转动连接有导料斗(9),所述导料斗(9)两侧均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)与支架(1)之间设置有角度调节结构,所述导料斗(9)的一侧且远离传送带(3)的一侧槽内壁之间转动连接有转动挡板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种食品自动封装设备,其特征在于:所述角度调节结构包括第一滑块(11)、丝杆(12)、第二滑块(19),两个所述滑槽(10)内滑动连接有第二滑块(19),所述支架(1)一侧活动穿设有丝杆(12),所述丝杆(12)表面螺纹连接有第一滑块(11),所述支架(1)另一侧顶部转动连接有光杆,所述光杆外侧滑动连接有第一滑块(11),两个所述第一滑块(11)与两个第二滑块(19)之间均通过固定块固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种食品自动封装设备,其特征在于:所述丝杆(12)与光杆的顶部均固定连接有用于对第一滑块(11)进行限位的限位块(13)。
4.根据权利要求2所述的一种食品自动封装设备,其特征在于:所述丝杆(12)的一端且位于支架(1)下方设置有为丝杆(12)提供动力的电机(14)。
5.根据权利要求1所述的一种食品自动封装设备,其特征在于:所述传送带(3)表面设置有若干个对掉落在传送带(3)表面上的食品进行缓冲的缓冲条(4)。
6.根据权利要求1所述的一种食品自动封装设备,其特征在于:所述投料斗(5)内壁转动设置有漏料轴(6),所述漏料轴(6)外侧设置有对投料斗(5)内壁进行清洁防止投料斗(5)卡死导致包装纸虚耗的毛刷(7)。
7.根据权利要求1所述的一种食品自动封装设备,其特征在于:所述支架(1)顶部且位于导料斗(9)下方设置有放置包装纸的预封装斗(15),所述预封装斗(15)表面开设有V形引导包装纸逐渐贴合的封装导板,所述封装导板的末端设置有对包装纸进行竖向密封的竖封板(16),所述支架(1)表面且位于竖封板(16)的下方设置有对包装纸进行横向密封的横封板(17)。
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CN202320237652.1U Active CN219339908U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种食品自动封装设备 |
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