CN219338335U - 方向可调式发泡机枪头 - Google Patents

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耿浩
李吉明
田茂江
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Abstract

本实用新型涉及发泡机技术领域,具体为一种方向可调式发泡机枪头,方向可调式发泡机枪头设置于发泡机本体上,所述发泡机本体的前侧固定连接有方形框,所述方形框内壁的左右两侧均开设有长槽,两个所述长槽内壁的侧面滑动连接有齿条,所述长槽内壁的底面固定连接有压簧,所述压簧的顶端与齿条的底面固定连接;所述齿条的顶部设置有调整机构,调整机构用来驱动齿条沿着长槽滑动并固定齿条的位置。本实用新型可对枪头本体的移动位置和旋转角度进行调节并固定,方便操作人员使用。

Description

方向可调式发泡机枪头
技术领域
本实用新型涉及发泡机技术领域,具体为一种方向可调式发泡机枪头。
背景技术
发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂溶液制成泡沫的设备,可用在各种行业,如制冷,保温,坐垫,装饰,仿木等,随着经济的不断发展,人们对发泡机的需求也越来越大,枪头是发泡机的重要部件。
现有技术中,在对发泡机进行使用的过程中发现,市面上大部分发泡机的枪头为固定结构,不便于对发泡机枪头的角度进行调节,使得发泡机在进行使用时存在较大的局限性,不便于操作人员进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方向可调式发泡机枪头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种方向可调式发泡机枪头,设置于发泡机本体上,所述发泡机本体的前侧固定连接有方形框,所述方形框内壁的左右两侧均开设有长槽,两个所述长槽内壁的侧面滑动连接有齿条,所述长槽内壁的底面固定连接有压簧,所述压簧的顶端与齿条的底面固定连接;
所述齿条的顶部设置有调整机构,调整机构用来驱动齿条沿着长槽滑动并固定齿条的位置;
所述方形框内壁底面滑动连接有C形块,所述C形块的顶面固定连接有齿块,所述C形块两个横板相对的一侧转动连接有枪头本体,枪头本体与发泡机本体之间通过软管连接,所述C形块上部横板活动穿插有圆筒,所述圆筒下侧与枪头本体固定连接,所述齿条底面的前侧固定连接有插杆,所述插杆与圆筒的内孔滑动连接,插杆的外表面及圆筒的内表面为相互匹配的多边形;
所述方形框的前侧开设有滑槽,所述枪头本体贯穿出滑槽并可沿滑槽滑动。
所述方形框上侧横板的上侧开设有通槽,所述通槽连接调整机构,所述调整机构包括与通槽侧面转动连接的圆杆,所述圆杆固定套接有圆块,圆块与圆杆偏心设置,所述圆块的外表面与齿条的顶面压紧贴合,所述圆杆连接驱动机构,驱动机构用来驱动圆块和圆杆转动。
所述驱动机构包括驱动电机,驱动电机的机体与方形框固定连接,驱动电机的动力输出轴与圆杆固定连接。
优选的, 所述圆筒的内孔为十边形孔,插杆为十棱柱。
优选的,所述插杆的数量为十个,十个所述插杆等距呈直线分布在齿条底面的前侧。
优选的,所述齿条齿牙的宽度为齿条宽度的一半,所述齿条的齿牙与齿块卡接,且齿块的数量为三个。
优选的,所述圆杆与方形框之间设置轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过C形块、齿块、齿条、方形框等结构之间的配合,使得齿条能够对齿块进行固定,使得C形块在带动枪头本体移动至方形框内合适的位置后进行位置固定,枪头本体移动位置可调节。
并且,本实用新型的枪头本体还可以调整角度,调整之后可进行枪头本体的固定。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构图(剖开);
图3为本实用新型的图2中A处结构放大图。
图中:1、发泡机本体;2、方形框;3、长槽;4、齿条;5、通槽;6、圆杆;7、圆块;8、C形块;9、齿块;10、枪头本体;11、圆筒;12、插杆;13、滑槽;14、压簧;15、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种方向可调式发泡机枪头,设置于发泡机本体1上,发泡机本体1的前侧固定连接有方形框2,方形框2内壁的左右两侧均开设有长槽3,两个长槽3内壁的侧面滑动连接有齿条4,长槽3内壁的底面固定连接有压簧14,压簧14的顶端与齿条4的底面固定连接;
所述齿条4的顶部设置有调整机构,调整机构用来驱动齿条4沿着长槽3滑动并固定齿条4的位置;
方形框2内壁底面滑动连接有C形块8,C形块8的顶面固定连接有齿块9,C形块8两个横板相对的一侧转动连接有枪头本体10,枪头本体10与发泡机本体1之间通过软管连接,C形块8上部横板活动穿插有圆筒11,圆筒11下侧与枪头本体10的外壁固定连接,齿条4底面的前侧固定连接有插杆12,插杆12与圆筒11的内孔滑动连接,插杆12的外表面及圆筒11的内表面为相互匹配的多边形;
方形框2的前侧开设有滑槽13,所述枪头本体10贯穿出滑槽13并可沿滑槽13滑动。
所述方形框2上侧横板的上侧开设有通槽5,所述通槽5连接调整机构,所述调整机构包括与通槽5侧面转动连接的圆杆6,所述圆杆6固定套接有圆块7,圆块7与圆杆6偏心设置,所述圆块7的外表面与齿条4的顶面压紧贴合,所述圆杆6连接驱动机构,驱动机构用来驱动圆块7和圆杆6转动。
所述驱动机构包括驱动电机15,驱动电机15的机体与方形框2固定连接,驱动电机15的动力输出轴与圆杆6固定连接。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,所述圆筒11的内孔为十边形孔,插杆12为十棱柱,十棱柱的插杆12与圆筒11能够对位置调节完成的枪头本体10进行固定。
所述插杆12的分布数量及分布密度、齿条4上齿牙及齿块9的分布密度,可根据调整的精度选择性设置。
本实施例中,如图1和图2所示,插杆12的数量为十个,十个插杆12等距呈直线分布在齿条4底面的前侧,十个插杆12能够将C形块8固定在不同的位置。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,齿条4齿牙的宽度为齿条4宽度的一半,齿条4的齿牙与齿块9卡接,且齿块9的数量为三个,齿条4的齿牙向下移动能够通过齿块9对C形块8进行固定。
本实施例中,如图1和图2所示,所述圆杆6与方形框2之间设置轴承,轴承减小了圆杆6在方形框2内壁侧面转动时产生的摩擦力。
本实用新型在使用时,工作过程如下:
如图1、图2和图3所示,沿着方形框2滑动C形块8,从而带动枪头本体10移动至合适的位置后,再旋转枪头本体10,调整其角度。之后通过驱动电机15带动圆杆6转动,由于圆块7与圆杆6为偏心设置,使得圆块7旋转时其外表面与齿条4的侧面接触,使得齿条4沿长槽3内壁向下移动,对压簧14进行挤压,进而使得齿条4的齿牙与齿块9的卡接,使齿条4能够对齿块9进行固定,从而固定C形块8的位置,限制枪头本体10的移动。与此同时,齿条4向下移动时带动其底面的插杆12向下移动,使得插杆12移动至圆框11内孔中,从而完成对枪头本体10旋转运动的限制,至此,枪头本体10的位置被完全固定。
上述操作中,如果齿条4的齿牙与齿块9卡接后,插杆12无法与圆框11内孔对位时,驱动电机15反向旋转,松开齿条4,微调C形块8的位置,再进行上述操作。

Claims (7)

1.一种方向可调式发泡机枪头,设置于发泡机本体(1)上,其特征在于:所述发泡机本体(1)的前侧固定连接有方形框(2),所述方形框(2)内壁的左右两侧均开设有长槽(3),两个所述长槽(3)内壁的侧面滑动连接有齿条(4),所述长槽(3)内壁的底面固定连接有压簧(14),所述压簧(14)的顶端与齿条(4)的底面固定连接;
所述齿条(4)的顶部设置有调整机构,调整机构用来驱动齿条(4)沿着长槽(3)滑动并固定齿条(4)的位置;
所述方形框(2)内壁底面滑动连接有C形块(8),所述C形块(8)的顶面固定连接有齿块(9),所述C形块(8)两个横板相对的一侧转动连接有枪头本体(10),枪头本体(10)与发泡机本体(1)之间通过软管连接,所述C形块(8)上部横板活动穿插有圆筒(11),所述圆筒(11)下侧与枪头本体(10)固定连接,所述齿条(4)底面的前侧固定连接有插杆(12),所述插杆(12)与圆筒(11)的内孔滑动连接,插杆(12)的外表面及圆筒(11)的内表面为相互匹配的多边形;
所述方形框(2)的前侧开设有滑槽(13),所述枪头本体(10)贯穿出滑槽(13)并可沿滑槽(13)滑动。
2.根据权利要求1所述的方向可调式发泡机枪头,其特征在于:所述方形框(2)上侧横板的上侧开设有通槽(5),所述通槽(5)连接调整机构,所述调整机构包括与通槽(5)侧面转动连接的圆杆(6),所述圆杆(6)固定套接有圆块(7),圆块(7)与圆杆(6)偏心设置,所述圆块(7)的外表面与齿条(4)的顶面压紧贴合,所述圆杆(6)连接驱动机构,驱动机构用来驱动圆块(7)和圆杆(6)转动。
3.根据权利要求2所述的方向可调式发泡机枪头,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机(15),驱动电机(15)的机体与方形框(2)固定连接,驱动电机(15)的动力输出轴与圆杆(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的方向可调式发泡机枪头,其特征在于:所述圆筒(11)的内孔为十边形孔,插杆(12)为十棱柱。
5.根据权利要求1所述的方向可调式发泡机枪头,其特征在于:所述插杆(12)的数量为十个,十个所述插杆(12)等距呈直线分布在齿条(4)底面的前侧。
6.根据权利要求1所述的方向可调式发泡机枪头,其特征在于:所述齿条(4)齿牙的宽度为齿条(4)宽度的一半,所述齿条(4)的齿牙与齿块(9)卡接,且齿块(9)的数量为三个。
7.根据权利要求2所述的方向可调式发泡机枪头,其特征在于:所述圆杆(6)与方形框(2)之间设置轴承。
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