CN219338230U - 一种塑胶原料的吸料除尘机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及除尘机构领域的一种塑胶原料的吸料除尘机构,包括底板、除尘组件和吸料组件,所述除尘组件包括离心风机和除尘桶,离心风机的一侧设有吸料口,离心风机的顶部通过连接管道与除尘桶的一端连接,除尘桶包括上桶体、下桶体和集料桶,集料桶的内部设有振动筛,振动筛的顶部连接有筛网,振动筛的底部连接有振动器,下桶体的一侧设有排料口,排料口通过排料阀连接有吸料泵,通过驱动电机带动离心风机使其产生负压吸力,当塑胶原料落入集料桶内时,通过振动器带动振动筛,振动摩擦使其塑胶原料表面的灰尘有利于进一步除尘,增加塑胶原料的表面除尘,通过过滤网使其对除尘桶内的粉尘进行吸收,除尘组件的过滤效果好且能耗低。

Description

一种塑胶原料的吸料除尘机构
技术领域
本实用新型涉及除尘机构领域,具体涉及一种塑胶原料的吸料除尘机构。
背景技术
除尘机构又称除尘器,是把粉尘从烟气或物品中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备,除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达,除尘器是工业生产中常用的设施。
现有技术中,在将塑胶原料混合完成后通常会带有粉尘或塑胶原料混合中产生的杂质,通常需要使用到除尘装置,现有的除尘机构在除尘中塑胶原料进入除尘后因自身重力快速落入集料桶,导致塑胶原料表面附着的灰尘不易处理,易出现除尘效率低和除尘效果较差,且使用过后大颗粒的粉尘易粘连装置不易进行处理,影响其除尘效果后过滤效果不佳且使用寿命短的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供一种塑胶原料的吸料除尘机构,以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
一种塑胶原料的吸料除尘机构,包括底板、除尘组件和吸料组件,除尘组件和吸料组件均设置于底板的顶部,所述除尘组件包括离心风机和除尘桶,离心风机安装于底板的一侧,离心风机的一侧设有吸料口,离心风机的顶部通过连接管道与除尘桶的一端连接,离心风机的一端连接有驱动电机,除尘桶包括上桶体、下桶体和集料桶,集料桶的内部设有振动筛,振动筛的顶部连接有筛网,振动筛的底部连接有振动器,下桶体的一侧设有排料口,吸料组件包括吸料泵,排料口通过排料阀与吸料泵连接,吸料泵的一端连接有置料箱。
上述说明中进一步的,所述振动筛的中部设有弹簧,弹簧的一端与筛网抵接,筛网的表面设有若干漏孔,筛网的外径小于集料桶的内径,筛网的侧面为倾斜设置,通过振动器的振动带动振动筛振动口,弹簧带动筛网对从连接管道进入的塑胶原料进行抖动使其进一步减少塑胶原料表面的灰尘,振动后从漏孔进入集料桶内,当大颗粒的塑料原料无法进入漏孔时,筛网与集料桶之间设有间隔槽,大颗粒的塑胶原料通过间隔槽进入集料桶内部,防止漏孔的堵塞。
上述说明中进一步的,所述振动筛的底部通过连接器与振动器连接,振动器的底部通过减震板与集料桶的中部连接,上桶体的中部设有过滤网,过滤网的外围设有若干吸附孔,通过减震板减少振动器对除尘桶和底板的振动,过滤网的外围设有粉尘吸附层,通过粉尘吸附层和吸附孔对桶内的气体吸附粉尘。
上述说明中进一步的,所述上桶体的顶部设有泄压阀,吸料泵的一侧还设有排气口,通过泄压阀对除尘桶内部的气压进行排泄,恒压除尘桶内部的气压,启动吸料泵可实现吸取除尘桶内部的塑料原料。
上述说明中进一步的,所述下桶体的外围设有若干吊耳,吊耳通过支架与底板的顶部固接,通过吊耳可便携搬运除尘桶。
上述说明中进一步的,所述底板的底部设有若干用于便携移动的滚轮。
本实用新型的有益效果:通过驱动电机带动离心风机使其产生负压吸力,将塑胶原料通过吸料口经过连接管道后导入除尘桶内部,通过过滤网对其进行过滤除尘,当塑胶原料落入集料桶内时,通过振动器带动振动筛,使其通过弹簧带动筛网对塑胶原料产生振动,振动摩擦使其塑胶原料表面的灰尘有利于进一步除尘,增加塑胶原料的表面除尘,且塑胶原料易产生粘性通过振动器提高塑胶原料的分散效果,通过过滤网使其对除尘桶内的粉尘进行吸收,除尘组件的过滤效果好、能耗低、使用方便且使用寿命长,除尘后的塑胶原料纯度高。
附图说明
图1为本实用新型一种塑胶原料的吸料除尘机构的立体图;
图2为本实用新型一种塑胶原料的吸料除尘机构的主视图;
图3为图2中沿A-A线的剖视图;
图4为本实用新型一种塑胶原料的吸料除尘机构中的除尘桶内部结构图;
图中附图标记分别为:1-底板,21-离心风机,22-除尘桶,23-上桶体,24-下桶体,25-集料桶,3-吸料组件,31-吸料泵,4-吸料口,5-连接管道,6-驱动电机,7-振动筛,8-筛网,9-振动器,10-排料口,11-滚轮,12-排料阀,13-置料箱,14-弹簧,15-漏孔,16-连接器,17-减震板,18-过滤网,19-泄压阀,20-排气口,41-吊耳,42-支架。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例,参照图1-图4,其具体实施的一种塑胶原料的吸料除尘机构,包括底板1、除尘组件和吸料组件3,除尘组件和吸料组件3均设置于底板1的顶部,所述除尘组件包括离心风机21和除尘桶22,离心风机21安装于底板1的一侧,离心风机21的一侧设有吸料口4,离心风机21的顶部通过连接管道5与除尘桶22的一端连接,离心风机21的一端连接有驱动电机6,除尘桶22包括上桶体23、下桶体24和集料桶25,集料桶25的内部设有振动筛7,振动筛7的顶部连接有筛网8,振动筛7的底部连接有振动器9,下桶体24的一侧设有排料口10,吸料组件3包括吸料泵31,排料口10通过排料阀12与吸料泵31连接,吸料泵31的一端连接有置料箱13。
振动筛7的中部设有弹簧14,弹簧14的一端与筛网8抵接,筛网8的表面设有若干漏孔15,筛网8的外径小于集料桶25的内径,筛网8的侧面为倾斜设置,通过振动器9的振动带动振动筛7振动口,弹簧14带动筛网8对从连接管道5进入的塑胶原料进行抖动使其进一步减少塑胶原料表面的灰尘,振动后从漏孔15进入集料桶25内,当大颗粒的塑料原料无法进入漏孔15时,筛网8与集料桶25之间设有间隔槽,大颗粒的塑胶原料通过间隔槽进入集料桶25内部,防止漏孔15的堵塞。振动筛7的底部通过连接器16与振动器9连接,振动器9的底部通过减震板17与集料桶25的中部连接,上桶体23的中部设有过滤网18,过滤网18的外围设有若干吸附孔,通过减震板17减少振动器9对除尘桶22和底板1的振动,过滤网18的外围设有粉尘吸附层,通过粉尘吸附层和吸附孔对桶内的气体吸附粉尘。
上桶体23的顶部设有泄压阀19,吸料泵31的一侧还设有排气口20,通过泄压阀19对除尘桶22内部的气压进行排泄,恒压除尘桶22内部的气压,启动吸料泵31可实现吸取除尘桶22内部的塑料原料,下桶体24的外围设有若干吊耳41,吊耳41通过支架42与底板1的顶部固接,通过吊耳41可便携搬运除尘桶22,底板1的底部设有若干用于便携移动的滚轮11。
通过驱动电机6带动离心风机21使其产生负压吸力,将塑胶原料通过吸料口4经过连接管道5后导入除尘桶22内部,通过过滤网18对其进行过滤除尘,当塑胶原料落入集料桶25内时,通过振动器9带动振动筛7,使其通过弹簧14带动筛网8对塑胶原料产生振动,振动摩擦使其塑胶原料表面的灰尘有利于进一步除尘,增加塑胶原料的表面除尘,且塑胶原料易产生粘性通过振动器9提高塑胶原料的分散效果,通过过滤网18使其对除尘桶22内的粉尘进行吸收,除尘组件的过滤效果好、能耗低、使用方便且使用寿命长,除尘后的塑胶原料纯度高。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种塑胶原料的吸料除尘机构,包括底板、除尘组件和吸料组件,除尘组件和吸料组件均设置于底板的顶部,其特征在于:所述除尘组件包括离心风机和除尘桶,离心风机安装于底板的一侧,离心风机的一侧设有吸料口,离心风机的顶部通过连接管道与除尘桶的一端连接,离心风机的一端连接有驱动电机,除尘桶包括上桶体、下桶体和集料桶,集料桶的内部设有振动筛,振动筛的顶部连接有筛网,振动筛的底部连接有振动器,下桶体的一侧设有排料口,吸料组件包括吸料泵,排料口通过排料阀与吸料泵连接,吸料泵的一端连接有置料箱。
2.根据权利要求1所述一种塑胶原料的吸料除尘机构,其特征在于:所述振动筛的中部设有弹簧,弹簧的一端与筛网抵接,筛网的表面设有若干漏孔,筛网的外径小于集料桶的内径,筛网的侧面为倾斜设置。
3.根据权利要求2所述一种塑胶原料的吸料除尘机构,其特征在于:所述振动筛的底部通过连接器与振动器连接,振动器的底部通过减震板与集料桶的中部连接,上桶体的中部设有过滤网,过滤网的外围设有若干吸附孔。
4.根据权利要求1所述一种塑胶原料的吸料除尘机构,其特征在于:所述上桶体的顶部设有泄压阀,吸料泵的一侧还设有排气口。
5.根据权利要求1-4任意一项所述一种塑胶原料的吸料除尘机构,其特征在于:所述下桶体的外围设有若干吊耳,吊耳通过支架与底板的顶部固接。
6.根据权利要求1-4任意一项所述一种塑胶原料的吸料除尘机构,其特征在于:所述底板的底部设有若干用于便携移动的滚轮。
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