CN219337271U - 一种砂轮机的载件底座 - Google Patents

Abstract

一种砂轮机的载件底座，所属砂轮机技术领域，包括砂轮机主体，砂轮机主体壳体外表面对称安装有连接件，连接件的前端均固定安装有连接杆，连接杆的外表面均套接滑动安装有滑套，滑套的右表面均贯穿开设有安装口，安装口内均转动安装有固定杆，固定杆的外表面均固定安装有载板，载板的上表面均对称固定安装有固定板，左侧固定板的左表面均贯穿螺接安装有螺纹杆，螺纹杆的左端均固定安装有拧块，螺纹杆的右端均固定安装有挤压板，固定杆的右端均固定连接有握把，本实用新型可以通过转动握把带动载板翻，从而调节固定在载板上表面工件的打磨角度，同时还能够前后推送滑套，带动工件与砂轮机主体的砂轮接触进行打磨，使工件打磨更加方便，省力。

Description

一种砂轮机的载件底座

技术领域

本实用新型属于砂轮机技术领域，具体涉及一种砂轮机的载件底座。

背景技术

台式砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。砂轮机除了具有磨削机床的某些共性要求外，还具有转速高、结构简单、适用面广、一般为手工操作等特点。

如图4所示，现有技术中的砂轮机所用于托举打磨工件的载件座处在固定状态，在实际应用中，工件的形状多种多样，而砂轮机的在载座无法根据工件的形状调节载放角度，来适应打磨角度，在工件打磨过程中，操作很不便，因此，需要提供一种砂轮机的载件底座来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的砂轮机中的载件座在实际应用中存在无法根据工件的形状调节载放角度，来适应打磨角度，不方便的问题，本实用新型提供一种砂轮机的载件底座，可以通过转动握把带动载板翻，从而调节固定在载板上表面工件的打磨角度，同时还能够前后推送滑套，带动工件与砂轮机主体的砂轮接触进行打磨，使工件打磨更加方便，省力，有效解决了现有砂轮机的载件座无法调节载放角度，对工件打磨操作不便的问题。

其具体技术方案如下：

一种砂轮机的载件底座，包括砂轮机主体，所述砂轮机主体壳体外表面对称安装有连接件，所述连接件的前端均固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面均套接滑动安装有滑套，所述滑套的右表面均贯穿开设有安装口，所述安装口内均转动安装有固定杆，所述固定杆的外表面均固定安装有载板，所述载板的上表面均对称固定安装有固定板，左侧所述固定板的左表面均贯穿螺接安装有螺纹杆，所述螺纹杆的左端均固定安装有拧块，所述螺纹杆的右端均固定安装有挤压板，所述固定杆的右端均固定连接有握把。

上述技术方案中，所述滑套内开设有安装腔，所述安装腔内对称贯穿开设有限位滑道，所述连接杆的上下表面均固定安装有限位滑块，所述限位滑块滑动安装在对应的限定滑道内。

上述技术方案中，所述安装腔与连接杆的前端之间安装有复位弹簧。

上述技术方案中，所述载板套接在固定杆的外表面，且载板和固定杆之间安装有锁紧螺栓。

上述技术方案中，所述连接件包括A件和B件，所述A件和B件两者之间通过螺栓固定安装在砂轮机主体壳体的外表面。

上述技术方案中，所述握把呈“J”型。

本实用新型的一种砂轮机的载件底座，与现有技术相比，有益效果为：

一、本实用新型可以通过转动握把带动载板翻，从而调节固定在载板上表面工件的打磨角度，同时还能够前后推送滑套，带动工件与砂轮机主体的砂轮接触进行打磨，使工件打磨更加方便，省力，有效解决了现有砂轮机的载件座无法调节载放角度，对工件打磨操作不便的问题。

二、本实用新型通过在滑套的安装腔内复位弹簧，能够便于利用复位弹簧将滑套复位，在对工件打磨后能够便于将载板后移，使工件打磨工作用更加省力。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的爆炸结构示意图。

图3为本实用新型的剖面结构示意图。

图4为现有技术结构示意图。

图1-3中，其中：1-砂轮机主体，2-连接件，21-A件，22-B件，3-连接杆，31-限位滑块，4-滑套，41-安装口，42-安装腔，421-限位滑道，43-复位弹簧，5-固定杆，51-锁紧螺栓，6-载板，61-固定板，7-螺纹杆，71-拧块，72-挤压板，8-握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种砂轮机的载件底座，包括砂轮机主体1，砂轮机主体1壳体外表面对称安装有连接件2，连接件2的前端均固定安装有连接杆3，连接杆3的外表面均套接滑动安装有滑套4，滑套4的右表面均贯穿开设有安装口41，安装口41内均转动安装有固定杆5，固定杆5的外表面均固定安装有载板6，载板6的上表面均对称固定安装有固定板61，左侧固定板61的左表面均贯穿螺接安装有螺纹杆7，螺纹杆7的左端均固定安装有拧块71，螺纹杆7的右端均固定安装有挤压板72，固定杆5的右端均固定连接有握把8，握把8呈“J”型。

通过将滑套4滑动安装在连接杆2的外表面，可以滑动滑套4的位置，从而带动载板6前后调节位置，便于工件与砂轮机的砂轮接触和分离；

通过将固定杆5与握把8固定连接，可以通过握把8带动固定杆5翻转，从而带动载板6翻转调节位置，进而带动夹持在载板6上表面的工件调节打磨角度。

具体而言，滑套4内开设有安装腔42，安装腔42内对称贯穿开设有限位滑道421，连接杆3的上下表面均固定安装有限位滑块31，限位滑块31滑动安装在对应的限定滑道421内；

通过在滑套4内开设限位滑道421，并将连接杆3外表面限位滑块31滑动安装在对对应的限位滑道421内，能够限制滑套4的滑动距离，避免其滑动过程中脱离连接杆3。

具体而言，安装腔42与连接杆3的前端之间安装有复位弹簧43，通过该安装腔42与连接杆3之间安装复位弹簧43，能够在对工件打磨后，复位弹簧43能够带动滑套4向前移动复位，能够使打磨作业更加方便、省力。

具体而言，载板6套接在固定杆5的外表面，且载板6和固定杆5之间安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓将载板6的前端与固定杆5固定连接。

具体而言，连接件2包括A件21和B件2，A件21和B件2两者之间通过螺栓固定安装在砂轮机主体1壳体的外表面，如图1所示，A件21和B件2均呈类似卡箍的形状。

工作原理：在使用时，先将工件放置到载板6的上表面，拧转拧块71通过螺纹杆7带动挤压板72向工件靠拢，从而将工件夹持在载板6的上表面，然后启动砂轮机主体1，根据需要翻转握把带动工件调整打磨角度，然后向后推送滑套4，将工件向砂轮方向移送，从而对工件进行打磨。

Claims (6)

1.一种砂轮机的载件底座，包括砂轮机主体(1)，其特征在于，所述砂轮机主体(1)壳体外表面对称安装有连接件(2)，所述连接件(2)的前端均固定安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的外表面均套接滑动安装有滑套(4)，所述滑套(4)的右表面均贯穿开设有安装口(41)，所述安装口(41)内均转动安装有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外表面均固定安装有载板(6)，所述载板(6)的上表面均对称固定安装有固定板(61)，左侧所述固定板(61)的左表面均贯穿螺接安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的左端均固定安装有拧块(71)，所述螺纹杆(7)的右端均固定安装有挤压板(72)，所述固定杆(5)的右端均固定连接有握把(8)。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮机的载件底座，其特征在于，所述滑套(4)内开设有安装腔(42)，所述安装腔(42)内对称贯穿开设有限位滑道(421)，所述连接杆(3)的上下表面均固定安装有限位滑块(31)，所述限位滑块(31)滑动安装在对应的限定滑道(421)内。

3.根据权利要求2所述的一种砂轮机的载件底座，其特征在于，所述安装腔(42)与连接杆(3)的前端之间安装有复位弹簧(43)。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮机的载件底座，其特征在于，所述载板(6)套接在固定杆(5)的外表面，且载板(6)和固定杆(5)之间安装有锁紧螺栓(51)。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮机的载件底座，其特征在于，所述连接件(2)包括A件(21)和B件(2)，所述A件(21)和B件(2)两者之间通过螺栓固定安装在砂轮机主体(1)壳体的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮机的载件底座，其特征在于，所述握把(8)呈“J”型。

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