CN219337226U - 木相框打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及木相框打磨装置，其技术方案是：包括工作台，所述工作台顶部均匀安装木框夹持装置，所述木框夹持装置顶部设有外壳罩，所述工作台顶部后端安装打磨驱动装置，所述工作台顶部两端固定安装电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二顶部固定安装外壳罩，所述外壳罩完全覆盖工作台，所述外壳罩采用透明亚克力材料制成，本实用新型的有益效果是：木框夹持装置顶部设有外壳罩，启动电动伸缩杆二对外壳罩下移，罩住工作台，外壳罩罩住工作台上的木框夹持装置和打磨驱动装置，防止粉尘向外扩散，便于后期集中处理粉尘。

Description

木相框打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及木相框打磨装置。

背景技术

木相框在制作时，需要将固定好的木相框进行打磨，打磨完成的木相框表面光滑，便于后期刷清漆、pu漆和木蜡油等；

现有的木相框在打磨时，需要人工进行打磨，先将木相框固定在夹具上，然后再用角磨机进行抛光打磨，打磨的角度完全是依靠人工的经验，且每次只能打磨一个木相框，工作效率低，打磨过程中产生的粉尘容易飞出，无法集中收集处理。

因此，发明木相框打磨装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供木相框打磨装置，通过工作台顶部均匀安装木框夹持装置，木框夹持装置顶部设有外壳罩，工作台顶部后端安装打磨驱动装置，工作台顶部两端固定安装电动伸缩杆二，电动伸缩杆二顶部固定安装外壳罩，外壳罩完全覆盖工作台，以解决只能打磨一只相框，导致工作效率低，且打磨过程中，粉尘满天飞，无法集中处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：木相框打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部均匀安装木框夹持装置，所述木框夹持装置顶部设有外壳罩，所述工作台顶部后端安装打磨驱动装置，所述工作台顶部两端固定安装电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二顶部固定安装外壳罩，所述外壳罩完全覆盖工作台，所述外壳罩采用透明亚克力材料制成。

优选的，所述木框夹持装置包括伺服电机一，所述伺服电机一固定安装在工作台底部，所述伺服电机一输出端延伸出工作台顶部固定安装伺服电机一，所述伺服电机一两端啮合连接齿牙板，所述齿牙板远离齿轮一端固定安装木框内侧顶板，所述齿牙板侧壁滑动连接导槽板，所述导槽板固定安装在工作台上。

优选的，所述木框夹持装置还包括电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一固定安装在工作台两端，所述电动伸缩杆一输出端上固定安装木框外侧顶板，所述木框外侧顶板与木框内侧顶板之间设有木相框。

优选的，所述打磨驱动装置包括伺服电机二，所述伺服电机二固定安装在工作台顶部后端，所述伺服电机二输出端固定安装螺杆，所述螺杆远离伺服电机二一端安装轴承座，所述轴承座固定安装在工作台顶部后端。

优选的，所述螺杆上螺纹连接内螺纹套，所述内螺纹套固定安装在推块上，所述推块前端固定安装滑块，所述滑块底部滑动连接导轨。

优选的，所述滑块顶部固定安装电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三输出端固定安装方柱杆，所述方柱杆侧壁固定安装电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四输出端固定安装方形筒，所述方形筒设置在方柱杆外壁，所述方形筒底部固定安装电动伸缩杆五，所述电动伸缩杆五输出端固定安装伺服电机三，所述伺服电机三输出端固定安装打磨头。

本实用新型的有益效果是：工作台顶部均匀安装木框夹持装置，便于放置多个木相框，且通过同时启动伺服电机一和电动伸缩杆一，伺服电机一带动齿轮旋转，齿轮带动两侧的齿牙板向外旋转，齿牙板上的木框内侧顶板抵住木相框内壁下方，电动伸缩杆一对木框外侧顶板移动，抵住木相框外壁下方，这样快速定位的结构，操作方便，提高工作效率；

木框夹持装置顶部设有外壳罩，启动电动伸缩杆二对外壳罩下移，罩住工作台，外壳罩罩住工作台上的木框夹持装置和打磨驱动装置，防止粉尘向外扩散，便于后期集中处理粉尘。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视图；

图2为本实用新型提供的俯视图；

图3为本实用新型提供的木框夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型提供的打磨驱动装置结构示意图；

图5为本实用新型提供的电动伸缩杆四与方形筒连接示意图。

图中：工作台100、木框夹持装置200、伺服电机一210、齿轮220、齿牙板230、木框内侧顶板240、导槽板250、电动伸缩杆一260、木框外侧顶板270、外壳罩300、电动伸缩杆二310、打磨驱动装置400、伺服电机二410、螺杆420、轴承座430、推块440、内螺纹套450、滑块460、导轨470、电动伸缩杆三480、方柱杆490、电动伸缩杆四491、方形筒492、电动伸缩杆五493、伺服电机三494、打磨头495、木相框500。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的木相框打磨装置，包括工作台100，所述工作台100顶部均匀安装木框夹持装置200，所述木框夹持装置200顶部设有外壳罩300，所述工作台100顶部后端安装打磨驱动装置400，所述工作台100顶部两端固定安装电动伸缩杆二310，所述电动伸缩杆二310顶部固定安装外壳罩300，所述外壳罩300完全覆盖工作台100，所述外壳罩300采用透明亚克力材料制成，具体的，工作台100对木框夹持装置200具有安装作用，外壳罩300罩住木框夹持装置200和打磨驱动装置400，防止粉尘向外扩散，便于后期集中处理粉尘，木框夹持装置200对木相框具有夹持作用，电动伸缩杆二310对外壳罩300具有升降作用。

进一步地，所述木框夹持装置200包括伺服电机一210，所述伺服电机一210固定安装在工作台100底部，所述伺服电机一210输出端延伸出工作台100顶部固定安装伺服电机一210，所述伺服电机一210两端啮合连接齿牙板230，所述齿牙板230远离齿轮220一端固定安装木框内侧顶板240，所述齿牙板230侧壁滑动连接导槽板250，所述导槽板250固定安装在工作台100上，所述木框夹持装置200还包括电动伸缩杆一260，所述电动伸缩杆一260固定安装在工作台100两端，所述电动伸缩杆一260输出端上固定安装木框外侧顶板270，所述木框外侧顶板270与木框内侧顶板240之间设有木相框500，具体的，伺服电机一210转动齿轮220，齿轮220将齿牙板230向外延伸连接在木相框内壁下方，电动伸缩杆一260推动木框外侧顶板270抵住木相框500外壁下方，防止打磨抛光时，木相框500出现移动；

进一步地，所述打磨驱动装置400包括伺服电机二410，所述伺服电机二410固定安装在工作台100顶部后端，所述伺服电机二410输出端固定安装螺杆420，所述螺杆420远离伺服电机二410一端安装轴承座430，所述轴承座430固定安装在工作台100顶部后端；所述螺杆420上螺纹连接内螺纹套450，所述内螺纹套450固定安装在推块440上，所述推块440前端固定安装滑块460，所述滑块460底部滑动连接导轨470；所述滑块460顶部固定安装电动伸缩杆三480，所述电动伸缩杆三480输出端固定安装方柱杆490，所述方柱杆490侧壁固定安装电动伸缩杆四491，所述电动伸缩杆四491输出端固定安装方形筒492，所述方形筒492设置在方柱杆490外壁，所述方形筒492底部固定安装电动伸缩杆五493，所述电动伸缩杆五493输出端固定安装伺服电机三494，所述伺服电机三494输出端固定安装打磨头495，具体的，伺服电机二410转动螺杆420，螺杆420与内螺纹套450配合连接对滑块460具有移动作用，导轨470对滑块460具有导向作用，电动伸缩杆三480可升降方柱杆490，电动伸缩杆四491对方形筒492具有移动作用，电动伸缩杆五493对伺服电机三494具有升降作用，伺服电机三494对打磨头495具有旋转作用；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将伺服电机一210、电动伸缩杆一260、电动伸缩杆二310、伺服电机二410、电动伸缩杆三480、电动伸缩杆四491、电动伸缩杆五493和伺服电机三494外接电源和控制器；

将木相框500均匀放置在工作台100上，并设置在木框内侧顶板240与木框外侧顶板270之间，同时启动伺服电机一210和电动伸缩杆一260，伺服电机一210带动齿轮220旋转，齿轮220带动两侧的齿牙板230向外旋转，齿牙板230上的木框内侧顶板240抵住木相框500内壁下方，电动伸缩杆一260对木框外侧顶板270移动，抵住木相框500外壁下方，启动电动伸缩杆二310对外壳罩300下移，罩住工作台100，启动伺服电机二410旋转螺杆420，螺杆420与内螺纹套450配合连接对推块440移动，并将推块440移动到第一个木相框上方，启动伺服电机三494旋转打磨头495，通过外部的控制器对伺服电机二410、电动伸缩杆三480、电动伸缩杆四491和电动伸缩杆五493进行驱动控制，使打磨头495在木相框500上旋转一周，然后再通过伺服电机二410带动推块440到下一个木相框500上方，打磨完成后，启动电动伸缩杆二310升起外壳罩300，通过伺服电机一210和电动伸缩杆一260对木框内侧顶板240和木框外侧顶板270复位，取下木相框500。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.木相框打磨装置，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)顶部均匀安装木框夹持装置(200)，所述木框夹持装置(200)顶部设有外壳罩(300)，所述工作台(100)顶部后端安装打磨驱动装置(400)，所述工作台(100)顶部两端固定安装电动伸缩杆二(310)，所述电动伸缩杆二(310)顶部固定安装外壳罩(300)，所述外壳罩(300)完全覆盖工作台(100)，所述外壳罩(300)采用透明亚克力材料制成。

2.根据权利要求1所述的木相框打磨装置，其特征在于：所述木框夹持装置(200)包括伺服电机一(210)，所述伺服电机一(210)固定安装在工作台(100)底部，所述伺服电机一(210)输出端延伸出工作台(100)顶部固定安装伺服电机一(210)，所述伺服电机一(210)两端啮合连接齿牙板(230)，所述齿牙板(230)远离齿轮(220)一端固定安装木框内侧顶板(240)，所述齿牙板(230)侧壁滑动连接导槽板(250)，所述导槽板(250)固定安装在工作台(100)上。

3.根据权利要求2所述的木相框打磨装置，其特征在于：所述木框夹持装置(200)还包括电动伸缩杆一(260)，所述电动伸缩杆一(260)固定安装在工作台(100)两端，所述电动伸缩杆一(260)输出端上固定安装木框外侧顶板(270)，所述木框外侧顶板(270)与木框内侧顶板(240)之间设有木相框(500)。

4.根据权利要求1所述的木相框打磨装置，其特征在于：所述打磨驱动装置(400)包括伺服电机二(410)，所述伺服电机二(410)固定安装在工作台(100)顶部后端，所述伺服电机二(410)输出端固定安装螺杆(420)，所述螺杆(420)远离伺服电机二(410)一端安装轴承座(430)，所述轴承座(430)固定安装在工作台(100)顶部后端。

5.根据权利要求4所述的木相框打磨装置，其特征在于：所述螺杆(420)上螺纹连接内螺纹套(450)，所述内螺纹套(450)固定安装在推块(440)上，所述推块(440)前端固定安装滑块(460)，所述滑块(460)底部滑动连接导轨(470)。

6.根据权利要求5所述的木相框打磨装置，其特征在于：所述滑块(460)顶部固定安装电动伸缩杆三(480)，所述电动伸缩杆三(480)输出端固定安装方柱杆(490)，所述方柱杆(490)侧壁固定安装电动伸缩杆四(491)，所述电动伸缩杆四(491)输出端固定安装方形筒(492)，所述方形筒(492)设置在方柱杆(490)外壁，所述方形筒(492)底部固定安装电动伸缩杆五(493)，所述电动伸缩杆五(493)输出端固定安装伺服电机三(494)，所述伺服电机三(494)输出端固定安装打磨头(495)。

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