CN219337181U - 一种精准打磨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打磨领域,特别涉及一种精准打磨机构，包括底板，所述底板的顶部外壁一端处安装有调节结构，且底板的顶部外壁一端中心处开设有打磨孔，所述打磨孔中转动连接有打磨轮，且底板的底部外壁位于打磨轮处安装有防护壳，所述底板底部外壁安装有打磨电机；调节结构包括安装在底板顶部外壁的滑动板、开设在滑动板顶部中心处的驱动槽与开设在滑动板顶部外壁两端的滑槽。本实用新型通过打磨电机驱动底板上的打磨轮旋转，电动吸盘将塑胶板吸附后电动推杆和液压推杆调动塑胶板下降，使得塑胶板一面与打磨轮接触进行打磨，驱动电机通过驱动螺杆调动塑胶板在打磨轮上左右移动，便于打磨，提高打磨的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域，特别涉及一种精准打磨机构。
背景技术
塑胶板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，塑胶板成产出来后需要根据所需裁切成不同大小的形状，但是裁切后的塑胶板或部分塑胶板本身会含有一些毛刺和凸起，导致需要后续进行打磨；
传统的打磨设备是将塑胶板固定，再由打磨机构对塑胶板进行打磨，但是这种打磨方式，使得塑胶板打磨时不够灵活，精准性也不高。
实用新型内容
本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种精准打磨机构：通过电动吸盘将需要打磨的塑胶板吸附住，电动推杆通过安装架和电动吸盘调节塑胶板的高度，铰接板上的旋转电机通过旋转杆带动塑胶板旋转，连接板上的铰接电机在连接板上带动铰接板一定角度的旋转，升降柱上的液压推杆通过连接板带动塑胶板调节高度，便于调节塑胶板的高度，角度和朝向，便于打磨塑胶板，解决了传统固定塑胶板移动打磨设备式导致的打磨不精准问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种精准打磨机构，包括底板，所述底板的顶部外壁一端处安装有调节结构，且底板的顶部外壁一端中心处开设有打磨孔，所述打磨孔中转动连接有打磨轮，且底板的底部外壁位于打磨轮处安装有防护壳，所述底板底部外壁安装有打磨电机；调节结构包括安装在底板顶部外壁的滑动板、开设在滑动板顶部中心处的驱动槽与开设在滑动板顶部外壁两端的滑槽、转动连接在驱动槽中的驱动螺杆和螺接在驱动螺杆外壁的驱动板。
优选的，所述打磨电机输出轴与打磨轮的一端中心处连接，且打磨轮的一端高于底板顶部外壁；
根据上述方案：通过打磨电机驱动底板上的打磨轮旋转，电动吸盘将塑胶板吸附后电动推杆和液压推杆调动塑胶板下降，使得塑胶板一面与打磨轮接触进行打磨，驱动电机通过驱动螺杆调动塑胶板在打磨轮上左右移动，便于打磨，提高打磨的精准性。
优选的，所述驱动板的底部外壁位于滑槽处焊接有滑条，且驱动板滑动连接在滑动板顶部外壁和驱动槽内壁，所述滑动板的一端外壁安装有驱动电机，且驱动电机输出轴与驱动螺杆一端连接。
优选的，所述驱动板的顶部外壁安装有升降柱，且升降柱的顶部外壁一端开设有安装槽，安装槽中安装有液压推杆，且液压推杆的顶端外壁安装有连接板，连接板的另一端外壁转动连接有铰接板，且铰接板的一端顶部设有铰接电机。
优选的，所述铰接电机输出轴与铰接板固定连接，且铰接电机安装在连接板上，且连接板滑动连接在安装槽中。
优选的，所述铰接板的另一端转动连接有旋转杆，且旋转杆的一端外壁安装有电动推杆，电动推杆的底端外壁安装有安装架，且安装架的底端外壁安装有等距离分布的电动吸盘，所述铰接板一端安装有旋转电机，且旋转电机输出轴与旋转杆一端中心处连接；
根据上述方案：通过电动吸盘将需要打磨的塑胶板吸附住，电动推杆通过安装架和电动吸盘调节塑胶板的高度，铰接板上的旋转电机通过旋转杆带动塑胶板旋转，连接板上的铰接电机在连接板上带动铰接板一定角度的旋转，升降柱上的液压推杆通过连接板带动塑胶板调节高度，便于调节塑胶板的高度，角度和朝向，便于打磨塑胶板。
优选的，所述旋转电机、铰接电机、电动推杆、液压推杆、驱动电机和打磨电机通过导线连接开关，开关通过导线连接电源。
本实用新型的有益效果为：
1、通过电动吸盘将需要打磨的塑胶板吸附住，电动推杆通过安装架和电动吸盘调节塑胶板的高度，铰接板上的旋转电机通过旋转杆带动塑胶板旋转，连接板上的铰接电机在连接板上带动铰接板一定角度的旋转，升降柱上的液压推杆通过连接板带动塑胶板调节高度，便于调节塑胶板的高度，角度和朝向，便于打磨塑胶板；
2、通过打磨电机驱动底板上的打磨轮旋转，电动吸盘将塑胶板吸附后电动推杆和液压推杆调动塑胶板下降，使得塑胶板一面与打磨轮接触进行打磨，驱动电机通过驱动螺杆调动塑胶板在打磨轮上左右移动，便于打磨，提高打磨的精准性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精准打磨机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种精准打磨机构的部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种精准打磨机构的铰接板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种精准打磨机构的整体底部结构示意图。
图中：1底板、2调节结构、3打磨孔、4打磨轮、5防护壳、6打磨电机、7滑动板、8驱动槽、9驱动螺杆、10驱动电机、11驱动板、12升降柱、13液压推杆、14连接板、15铰接板、16铰接电机、17旋转杆、18旋转电机、19电动推杆、20安装架、21电动吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1和图4，一种精准打磨机构，包括底板1，底板1的顶部外壁一端处安装有调节结构2，且底板1的顶部外壁一端中心处开设有打磨孔3，打磨孔3中转动连接有打磨轮4，且底板1的底部外壁位于打磨轮4处安装有防护壳5，底板1底部外壁安装有打磨电机6；
打磨电机6输出轴与打磨轮4的一端中心处连接，且打磨轮4的一端高于底板1顶部外壁。
实施例2：
参照图1-3，调节结构2包括安装在底板1顶部外壁的滑动板7、开设在滑动板7顶部中心处的驱动槽8与开设在滑动板7顶部外壁两端的滑槽、转动连接在驱动槽8中的驱动螺杆9和螺接在驱动螺杆9外壁的驱动板11；
驱动板11的底部外壁位于滑槽处焊接有滑条，且驱动板11滑动连接在滑动板7顶部外壁和驱动槽8内壁，滑动板7的一端外壁安装有驱动电机10，且驱动电机10输出轴与驱动螺杆9一端连接；
驱动板11的顶部外壁安装有升降柱12，且升降柱12的顶部外壁一端开设有安装槽，安装槽中安装有液压推杆13，且液压推杆13的顶端外壁安装有连接板14，连接板14的另一端外壁转动连接有铰接板15，且铰接板15的一端顶部设有铰接电机16；
铰接电机16输出轴与铰接板15固定连接，且铰接电机16安装在连接板14上，且连接板14滑动连接在安装槽中，连接板14与铰接板15通过铰接电机16调节角度，便于调节塑胶板的接触面角度；
铰接板15的另一端转动连接有旋转杆17，且旋转杆17的一端外壁安装有电动推杆19，电动推杆19的底端外壁安装有安装架20，且安装架20的底端外壁安装有等距离分布的电动吸盘21，铰接板15一端安装有旋转电机18，且旋转电机18输出轴与旋转杆17一端中心处连接，旋转电机18启动后通过旋转杆17调节电动推杆19和安装架20的朝向，便于吸附柱异形的塑胶板，便于调节塑胶板的接触面，电动推杆19配合液压推杆13控制塑胶板上下的高度，液压推杆13调节整体的高度，保持调节的稳定性；
旋转电机18、铰接电机16、电动推杆19、液压推杆13、驱动电机10和打磨电机6通过导线连接开关，开关通过导线连接电源，电动吸盘21中的气泵启动后通过吸盘和安装架20将塑胶板吸附在吸盘上，便于固定塑胶板，提高固定稳定性，且固定后塑胶板不易发生形变。
工作原理：使用时，通过电动吸盘21将需要打磨的塑胶板吸附住，电动推杆19通过安装架20和电动吸盘21调节塑胶板的高度，铰接板15上的旋转电机18通过旋转杆17带动塑胶板旋转，连接板14上的铰接电机16在连接板14上带动铰接板15一定角度的旋转，升降柱12上的液压推杆13通过连接板14带动塑胶板调节高度，驱动电机10启动带动驱动螺杆9旋转调节驱动板11在滑动板7上的位置，便于带动塑胶板左右平移；打磨电机6在防护壳5内部驱动底板1上的打磨轮4旋转，电动吸盘21将塑胶板吸附后电动推杆19和液压推杆13调动塑胶板下降，使得塑胶板一面与打磨轮4接触进行打磨，驱动电机10通过驱动螺杆9调动塑胶板在打磨轮4上左右移动，进行均匀的对一面进行打磨，整体便于调节塑胶板状态，便于高精度进行打磨，便于固定塑胶板。
文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (7)
1.一种精准打磨机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部外壁一端处安装有调节结构(2)，且底板(1)的顶部外壁一端中心处开设有打磨孔(3)，所述打磨孔(3)中转动连接有打磨轮(4)，且底板(1)的底部外壁位于打磨轮(4)处安装有防护壳(5)，所述底板(1)底部外壁安装有打磨电机(6)；
调节结构(2)包括安装在底板(1)顶部外壁的滑动板(7)、开设在滑动板(7)顶部中心处的驱动槽(8)与开设在滑动板(7)顶部外壁两端的滑槽、转动连接在驱动槽(8)中的驱动螺杆(9)和螺接在驱动螺杆(9)外壁的驱动板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种精准打磨机构，其特征在于，所述打磨电机(6)输出轴与打磨轮(4)的一端中心处连接，且打磨轮(4)的一端高于底板(1)顶部外壁。
3.根据权利要求1所述的一种精准打磨机构，其特征在于，所述驱动板(11)的底部外壁位于滑槽处焊接有滑条，且驱动板(11)滑动连接在滑动板(7)顶部外壁和驱动槽(8)内壁，所述滑动板(7)的一端外壁安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)输出轴与驱动螺杆(9)一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种精准打磨机构，其特征在于，所述驱动板(11)的顶部外壁安装有升降柱(12)，且升降柱(12)的顶部外壁一端开设有安装槽，安装槽中安装有液压推杆(13)，且液压推杆(13)的顶端外壁安装有连接板(14)，连接板(14)的另一端外壁转动连接有铰接板(15)，且铰接板(15)的一端顶部设有铰接电机(16)。
5.根据权利要求4所述的一种精准打磨机构，其特征在于，所述铰接电机(16)输出轴与铰接板(15)固定连接，且铰接电机(16)安装在连接板(14)上，且连接板(14)滑动连接在安装槽中。
6.根据权利要求4所述的一种精准打磨机构，其特征在于，所述铰接板(15)的另一端转动连接有旋转杆(17)，且旋转杆(17)的一端外壁安装有电动推杆(19)，电动推杆(19)的底端外壁安装有安装架(20)，且安装架(20)的底端外壁安装有等距离分布的电动吸盘(21)，所述铰接板(15)一端安装有旋转电机(18)，且旋转电机(18)输出轴与旋转杆(17)一端中心处连接。
7.根据权利要求6所述的一种精准打磨机构，其特征在于，所述旋转电机(18)、铰接电机(16)、电动推杆(19)、液压推杆(13)、驱动电机(10)和打磨电机(6)通过导线连接开关，开关通过导线连接电源。
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| CN202320673142.9U CN219337181U (zh) | 2023-03-30 | 2023-03-30 | 一种精准打磨机构 |
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| CN219337181U true CN219337181U (zh) | 2023-07-14 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
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