CN219337030U - 数控机床用切削液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削液过滤的技术领域，特别是涉及一种数控机床用切削液过滤装置，其通过控制过滤板自由升降，在过滤时使过滤板进入过滤箱中，清理时使过滤板从过滤箱中抬出，提高过滤板清理效率，无需人员上半身探入过滤箱内部对过滤板进行清理，提高使用便利性；包括过滤箱、支撑架和过滤机构，支撑架与过滤箱紧固连接，过滤箱内部设置有过滤腔，过滤箱顶端连通设置有开口，过滤机构固定安装在支撑架上；过滤机构包括电机、主动带轮、螺纹杆、从动带轮、传动带、螺纹套、升降滑板、连接片、升降架、过滤框架和过滤板，电机固定安装在支撑架上，主动带轮与电机输出端紧固连接，螺纹杆转动安装在支撑架上，螺纹杆底端固定安装有从动带轮。

Description

数控机床用切削液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及切削液过滤的技术领域，特别是涉及一种数控机床用切削液过滤装置。

背景技术

切削液在切削过程中具有润滑作用，可以减小刀面与加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦力和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能，切削液还具有冷却作用。

在机床加工过程中，切削液在回收过程中没有进行过滤及沉淀，使得切削液中含有较多的杂质，不利于切削液的进一步处理且容易堵塞管道。因此切削机床之类的切削加工设备上都安装有切削液过滤装置，用来过滤切削过程中的切削液，以便于实现切削液的循环利用。现有的切削液过滤装置结构复杂，过滤效果较差，现在的过滤装置主要通过过滤网进行过滤，但是过滤网上端的杂物堆积，会造成过滤网的网孔堵塞，影响过滤网的过滤效果，因此需要对过滤网进行清理，现有的过滤装置在清理过滤网时，需要人员探入水箱中，对过滤网进行清理，清理起来比较费力，导致使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过控制过滤板自由升降，在过滤时使过滤板进入过滤箱中，清理时使过滤板从过滤箱中抬出，提高过滤板清理效率，无需人员上半身探入过滤箱内部对过滤板进行清理，提高使用便利性的数控机床用切削液过滤装置。

本实用新型的数控机床用切削液过滤装置，包括过滤箱、支撑架和过滤机构，所述支撑架与过滤箱紧固连接，所述过滤箱内部设置有过滤腔，所述过滤箱顶端连通设置有开口，所述过滤机构固定安装在支撑架上；

所述过滤机构包括电机、主动带轮、螺纹杆、从动带轮、传动带、螺纹套、升降滑板、连接片、升降架、过滤框架和过滤板，所述电机固定安装在支撑架上，所述主动带轮与电机输出端紧固连接，所述螺纹杆转动安装在支撑架上，所述螺纹杆底端固定安装有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过传动带传动连接，所述螺纹套螺纹套装在螺纹杆上，所述升降滑板与螺纹套紧固连接，所述升降滑板上对称固定安装有两组连接片，所述升降架固定安装在两组连接片上，所述过滤框架固定安装在升降架上，所述过滤板安装在过滤框架上，并且所述过滤板设置在过滤箱顶端开口上侧。

本实用新型的数控机床用切削液过滤装置，还包括挡板，所述挡板固定安装在支撑架上，所述挡板上设置有两组导槽，两组所述连接片分别滑动插装在两组导槽中。

本实用新型的数控机床用切削液过滤装置，还包括支撑垫块，所述过滤板两侧壁上对称固定安装有四组支撑垫块，所述过滤板滑动插装在过滤框架上，所述过滤板通过四组支撑垫块支撑设置在过滤框架上。

本实用新型的数控机床用切削液过滤装置，还包括把手，所述过滤板上对称固定安装有两组把手。

本实用新型的数控机床用切削液过滤装置，还包括导向杆和导向滑套，所述支撑架上对称竖直固定安装有两组导向杆，所述升降滑板上对称固定安装有两组导向滑套，两组所述导向滑套分别滑动套装在两组导向杆上。

本实用新型的数控机床用切削液过滤装置，还包括行程开关，所述挡板上固定安装有两组行程开关，所述行程开关与一组连接片相对应。

本实用新型的数控机床用切削液过滤装置，还包括排液管和排液阀，所述排液管连通固定安装在过滤箱底端，所述排液管输出端连通固定安装有排液阀。

本实用新型的数控机床用切削液过滤装置，所述过滤框架整体采用不锈钢材质制成。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

在过滤切削液时，启动电机，电机输出端带动主动带轮转动，之后转动的主动带轮通过传动带传动带动从动带轮转动，然后转动的从动带轮带动螺纹杆转动，之后转动的螺纹杆与螺纹套螺纹配合使螺纹套沿着螺纹杆下移，然后螺纹套带动升降滑板下移，之后升降滑板通过连接片与升降架带动过滤板整体下移，直至过滤板下沉至过滤箱顶端开口处，然后将切削液排放至过滤箱内部，切削液穿过过滤板进入过滤箱内部，通过过滤板对切削液进行过滤，在过滤一段时间后，需要清理过滤板时，启动电机控制过滤板上升，使过滤板从过滤箱中抬出，之后对过滤板进行清理即可，通过控制过滤板自由升降，在过滤时使过滤板进入过滤箱中，清理时使过滤板从过滤箱中抬出，提高过滤板清理效率，无需人员上半身探入过滤箱内部对过滤板进行清理，提高使用便利性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图；

图3是过滤板安装结构示意图；

附图中标记：1、过滤箱；2、支撑架；3、电机；4、主动带轮；5、螺纹杆；6、从动带轮；7、传动带；8、螺纹套；9、升降滑板；10、连接片；11、升降架；12、过滤框架；13、过滤板；14、挡板；15、支撑垫块；16、把手；17、导向杆；18、导向滑套；19、行程开关；20、排液管；21、排液阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的数控机床用切削液过滤装置，包括过滤箱1、支撑架2和过滤机构，支撑架2与过滤箱1紧固连接，过滤箱1内部设置有过滤腔，过滤箱1顶端连通设置有开口，过滤机构固定安装在支撑架2上；

过滤机构包括电机3、主动带轮4、螺纹杆5、从动带轮6、传动带7、螺纹套8、升降滑板9、连接片10、升降架11、过滤框架12和过滤板13，电机3固定安装在支撑架2上，主动带轮4与电机3输出端紧固连接，螺纹杆5转动安装在支撑架2上，螺纹杆5底端固定安装有从动带轮6，从动带轮6与主动带轮4之间通过传动带7传动连接，螺纹套8螺纹套装在螺纹杆5上，升降滑板9与螺纹套8紧固连接，升降滑板9上对称固定安装有两组连接片10，升降架11固定安装在两组连接片10上，过滤框架12固定安装在升降架11上，过滤板13安装在过滤框架12上，并且过滤板13设置在过滤箱1顶端开口上侧；在过滤切削液时，启动电机3，电机3输出端带动主动带轮4转动，之后转动的主动带轮4通过传动带7传动带动从动带轮6转动，然后转动的从动带轮6带动螺纹杆5转动，之后转动的螺纹杆5与螺纹套8螺纹配合使螺纹套8沿着螺纹杆5下移，然后螺纹套8带动升降滑板9下移，之后升降滑板9通过连接片10与升降架11带动过滤板13整体下移，直至过滤板13下沉至过滤箱1顶端开口处，然后将切削液排放至过滤箱1内部，切削液穿过过滤板13进入过滤箱1内部，通过过滤板13对切削液进行过滤，在过滤一段时间后，需要清理过滤板13时，启动电机3控制过滤板13上升，使过滤板13从过滤箱1中抬出，之后对过滤板13进行清理即可，通过控制过滤板13自由升降，在过滤时使过滤板13进入过滤箱1中，清理时使过滤板13从过滤箱1中抬出，提高过滤板13清理效率，无需人员上半身探入过滤箱1内部对过滤板13进行清理，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，还包括挡板14，挡板14固定安装在支撑架2上，挡板14上设置有两组导槽，两组连接片10分别滑动插装在两组导槽中；通过设置挡板14及挡板14的导槽，便于导向连接片10上下滑动，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括支撑垫块15，过滤板13两侧壁上对称固定安装有四组支撑垫块15，过滤板13滑动插装在过滤框架12上，过滤板13通过四组支撑垫块15支撑设置在过滤框架12上；通过滑动插装过滤板13，便于在过滤板13抬出过滤箱1时将过滤板13从过滤框架12上拆除，进而更便捷的对过滤板13进行清理，通过设置支撑垫块15，便于支撑安装过滤板13，使过滤板13固定在过滤框架12上，提高使用实用性。

作为上述实施例的优选，还包括把手16，过滤板13上对称固定安装有两组把手16；通过设置把手16，便于提拉移动过滤板13整体，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，还包括导向杆17和导向滑套18，支撑架2上对称竖直固定安装有两组导向杆17，升降滑板9上对称固定安装有两组导向滑套18，两组导向滑套18分别滑动套装在两组导向杆17上；通过导向杆17与导向滑套18配合，便于导向升降滑板9整体上下滑动，避免上下移动过程中发生偏移，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括行程开关19，挡板14上固定安装有两组行程开关19，行程开关19与一组连接片10相对应；通过设置行程开关19，便于限制连接片10上下移动行程，进而控制过滤板13上下移动的范围，避免过滤板13移动与其他部件干涉，提高使用稳定性。

作为上述实施例的优选，还包括排液管20和排液阀21，排液管20连通固定安装在过滤箱1底端，排液管20输出端连通固定安装有排液阀21；通过设置排液管20与排液阀21，便于控制排出过滤箱1内部的切削液，提高使用便利性。

作为上述实施例的优选，过滤框架12整体采用不锈钢材质制成；避免过滤框架12长期与切削液接触腐蚀，提高使用稳定性。

本实用新型的数控机床用切削液过滤装置，其在工作时，在过滤切削液时，启动电机3，电机3输出端带动主动带轮4转动，之后转动的主动带轮4通过传动带7传动带动从动带轮6转动，然后转动的从动带轮6带动螺纹杆5转动，之后转动的螺纹杆5与螺纹套8螺纹配合使螺纹套8沿着螺纹杆5下移，然后螺纹套8带动升降滑板9下移，之后升降滑板9通过连接片10与升降架11带动过滤板13整体下移，直至过滤板13下沉至过滤箱1顶端开口处，然后将切削液排放至过滤箱1内部，切削液穿过过滤板13进入过滤箱1内部，通过过滤板13对切削液进行过滤，在过滤一段时间后，需要清理过滤板13时，启动电机3控制过滤板13上升，使过滤板13从过滤箱1中抬出，之后对过滤板13进行清理即可。

本实用新型的数控机床用切削液过滤装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种数控机床用切削液过滤装置，其特征在于，包括过滤箱(1)、支撑架(2)和过滤机构，所述支撑架(2)与过滤箱(1)紧固连接，所述过滤箱(1)内部设置有过滤腔，所述过滤箱(1)顶端连通设置有开口，所述过滤机构固定安装在支撑架(2)上；

所述过滤机构包括电机(3)、主动带轮(4)、螺纹杆(5)、从动带轮(6)、传动带(7)、螺纹套(8)、升降滑板(9)、连接片(10)、升降架(11)、过滤框架(12)和过滤板(13)，所述电机(3)固定安装在支撑架(2)上，所述主动带轮(4)与电机(3)输出端紧固连接，所述螺纹杆(5)转动安装在支撑架(2)上，所述螺纹杆(5)底端固定安装有从动带轮(6)，所述从动带轮(6)与主动带轮(4)之间通过传动带(7)传动连接，所述螺纹套(8)螺纹套装在螺纹杆(5)上，所述升降滑板(9)与螺纹套(8)紧固连接，所述升降滑板(9)上对称固定安装有两组连接片(10)，所述升降架(11)固定安装在两组连接片(10)上，所述过滤框架(12)固定安装在升降架(11)上，所述过滤板(13)安装在过滤框架(12)上，并且所述过滤板(13)设置在过滤箱(1)顶端开口上侧。

2.如权利要求1所述的数控机床用切削液过滤装置，其特征在于，还包括挡板(14)，所述挡板(14)固定安装在支撑架(2)上，所述挡板(14)上设置有两组导槽，两组所述连接片(10)分别滑动插装在两组导槽中。

3.如权利要求1所述的数控机床用切削液过滤装置，其特征在于，还包括支撑垫块(15)，所述过滤板(13)两侧壁上对称固定安装有四组支撑垫块(15)，所述过滤板(13)滑动插装在过滤框架(12)上，所述过滤板(13)通过四组支撑垫块(15)支撑设置在过滤框架(12)上。

4.如权利要求1所述的数控机床用切削液过滤装置，其特征在于，还包括把手(16)，所述过滤板(13)上对称固定安装有两组把手(16)。

5.如权利要求1所述的数控机床用切削液过滤装置，其特征在于，还包括导向杆(17)和导向滑套(18)，所述支撑架(2)上对称竖直固定安装有两组导向杆(17)，所述升降滑板(9)上对称固定安装有两组导向滑套(18)，两组所述导向滑套(18)分别滑动套装在两组导向杆(17)上。

6.如权利要求2所述的数控机床用切削液过滤装置，其特征在于，还包括行程开关(19)，所述挡板(14)上固定安装有两组行程开关(19)，所述行程开关(19)与一组连接片(10)相对应。

7.如权利要求1所述的数控机床用切削液过滤装置，其特征在于，还包括排液管(20)和排液阀(21)，所述排液管(20)连通固定安装在过滤箱(1)底端，所述排液管(20)输出端连通固定安装有排液阀(21)。

8.如权利要求1所述的数控机床用切削液过滤装置，其特征在于，所述过滤框架(12)整体采用不锈钢材质制成。

Images