CN219336063U - 一种汽缸盖加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了汽缸加工技术领域的一种汽缸盖加工用钻孔装置，包括底板以及与底板顶部连接的牵引机构，牵引机构的丝轴上螺纹连接有被所述牵引部件两内壁限位的钻孔部件，所述底板的顶部连接有设备箱，设备箱的一端设置有快速拆装部件，可拆卸连接收集槽，收集槽用于收集汽缸盖钻孔加工产生的碎屑。本实用新型通过驱动杆转动可带动保持板以及海绵棒在水平方向转动，海绵棒可实现对扇形加工台表面碎屑的完全清理，当碎屑被海绵棒清扫落入输送带上后，被输送带输送至靠近收集槽的一端并落入收集槽内，通过收集槽对碎屑进行临时收集和存储，从而保持扇形加工台顶面的清洁，避免碎屑影响汽缸盖的加工品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽缸加工技术领域，具体是一种汽缸盖加工用钻孔装置。
背景技术
汽缸作为气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件，通常分为作往复直线运动和作往复摆动汽缸两种类型。作往复直线运动的汽缸又可分为单作用、双作用、膜片式和冲击汽缸4种。汽缸的前后端分别设有前盖与后盖部件，用于汽缸两端封装。汽缸的前端盖及后端盖上分别开设有穿孔，且汽缸盖加工过程中需要钻孔。
但现有的汽缸盖钻孔过程中产生的碎屑停留在工作台表面，导致夹持部件夹持汽缸盖时，由于碎屑对汽缸盖的反作用力，碎屑易对汽缸盖表面压制出凹陷，影响汽缸盖的成品质量，基于此，本实用新型设计了一种汽缸盖加工用钻孔装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽缸盖加工用钻孔装置，以解决上述提出的由于碎屑对汽缸盖的反作用力，碎屑易对汽缸盖表面压制出凹陷，影响汽缸盖的成品质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种汽缸盖加工用钻孔装置，包括底板以及与底板顶部连接的牵引机构，底板为实心硬质板，作为钻孔装置的底部支撑边，牵引机构的丝轴上螺纹连接有被所述牵引部件两内壁限位的钻孔部件，牵引机构用于牵引调整钻孔部件的使用位置，便于对汽缸盖精确钻孔，所述底板的顶部连接有设备箱，设备箱的一端设置有快速拆装部件，可拆卸连接收集槽，收集槽用于收集汽缸盖钻孔加工产生的碎屑，且收集槽方便拆装，便于定期清理收集槽内收集的碎屑，使用方便，设备箱的顶部固定有扇形加工台，扇形加工台的顶角处安装有碎屑清理部件，碎屑清理部件用于清理扇形加工台上钻孔加工产生的碎屑，碎屑清理部件包括与扇形加工台轴承连接的驱动杆，驱动杆的表面固定连接有保持板，保持板的下端胶合连接有海绵棒，用于清扫碎屑，钻孔加工后，碎屑停留在扇形加工台的表面，驱动杆转动带动保持板以及海绵棒转动，海绵棒可覆盖扫过整个扇形加工台的顶面，实现对扇形加工台表面碎屑的完全清理，扇形加工台的一侧安装有马达，马达的输出端依次连接有皮带和主传送轮，皮带的另一端连接有从传送轮，主传送轮与从传送轮的表面张紧连接有输送带，用于运送碎屑，启动马达，马达的输出端通过传送轮带动输送带转动，当碎屑被海绵棒清扫落入输送带上后，被输送带输送至靠近收集槽的一端并落入收集槽内，通过收集槽对碎屑进行临时收集和存储。
作为本实用新型进一步的方案：所述牵引机构包括牵引杆以及与所述牵引杆上螺纹连接的移动座，移动座的一端焊接有钻机，钻机的输出端连接有钻杆，牵引杆与移动座螺纹连接，牵引杆的两端对移动座两侧限位，保持移动座在竖直方向移动，钻机通过钻杆对汽缸盖表面钻孔加工。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板与设备箱的底部形成有预留沿，预留沿用于对收集槽的底部贴合支撑，提升收集槽使用的稳定性。
作为本实用新型进一步的方案：所述快速拆装部件包括正对输送带正下方的贴合板，贴合板的正面焊接有至少两个卡柱，贴合板的一侧开设有连接孔，收集槽的背面焊接有适配卡柱以及连接孔的卡接管，与连接孔同圆心的两个卡接管的内壁螺纹连接有螺纹销，螺纹销穿过连接孔与适配的卡接管内壁连接，可加强收集槽与贴合板的连接强度。
作为本实用新型进一步的方案：所述收集槽的正面焊接有手把，收集槽的顶部开口正对所述输送带的卸料端，保证碎屑通过输送带运输可尽数落入收集槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述扇形加工台为四分之一圆形面，扇形加工台的弧形边以及靠近所述碎屑清理部件的边沿分别焊接有挡料板，扇形加工台可被海绵棒扫过整个台面，保证对碎屑良好的清理效果。
作为本实用新型进一步的方案：所述扇形加工台的一端固定有与输送带一侧贴合的挡板，扇形加工台靠近输送带的一侧设置有楔形面，楔形面可保证碎屑被海绵棒推至输送带的中间部，避免碎屑落入输送带的侧沿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过驱动杆转动可带动保持板以及海绵棒在水平方向转动，海绵棒可覆盖地扫过整个扇形加工台的顶面，实现对扇形加工台表面碎屑的完全清理，当碎屑被海绵棒清扫落入输送带上后，被输送带输送至靠近收集槽的一端并落入收集槽内，通过收集槽对碎屑进行临时收集和存储，从而保持扇形加工台顶面的清洁，避免碎屑影响汽缸盖的加工品质。
2、本实用新型中，通过设备箱的一端设置有快速拆装部件，可拆卸连接收集槽，收集槽用于收集汽缸盖钻孔加工产生的碎屑，便于定期清理收集槽内收集的碎屑，螺纹销穿过连接孔与适配的卡接管内壁连接，可加强收集槽与贴合板的连接强度。
附图说明
图1为本实用新型的牵引机构连接结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的放大图；
图3为本实用新型的立体结构示意图；
图4为本实用新型图3中B的放大图；
图5为本实用新型图3中C的放大图。
图中：1、底板；101、预留沿；2、设备箱；3、扇形加工台；4、贴合板；401、卡柱；402、连接孔；403、螺纹销；5、收集槽；501、手把；502、卡接管；6、马达；7、主传送轮；8、输送带；9、皮带；10、从传送轮；11、挡板；12、楔形面；13、挡料板；14、驱动杆；15、保持板；16、海绵棒；17、牵引杆；18、移动座；19、钻机；20、钻杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例；
请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种汽缸盖加工用钻孔装置，包括底板1以及与底板1顶部连接的牵引机构，底板1为实心硬质板，作为钻孔装置的底部支撑边，牵引机构的丝轴上螺纹连接有被牵引部件两内壁限位的钻孔部件，牵引机构用于牵引调整钻孔部件的使用位置，便于对汽缸盖精确钻孔，牵引机构包括牵引杆17以及与牵引杆17上螺纹连接的移动座18，移动座18的一端焊接有钻机19，钻机19的输出端连接有钻杆20，牵引杆17与移动座18螺纹连接，牵引杆17的两端对移动座18两侧限位，保持移动座18在竖直方向移动，钻机19通过钻杆20对汽缸盖表面钻孔加工，底板1的顶部连接有设备箱2，设备箱2的一端设置有快速拆装部件，可拆卸连接收集槽5，快速拆装部件包括正对输送带8正下方的贴合板4，贴合板4的正面焊接有至少两个卡柱401，贴合板4的一侧开设有连接孔402，收集槽5的背面焊接有适配卡柱401以及连接孔402的卡接管502，与连接孔402同圆心的两个卡接管502的内壁螺纹连接有螺纹销403，螺纹销403穿过连接孔402与适配的卡接管502内壁连接，可加强收集槽5与贴合板4的连接强度，收集槽5用于收集汽缸盖钻孔加工产生的碎屑，且收集槽5方便拆装，便于定期清理收集槽5内收集的碎屑，使用方便，设备箱2的顶部固定有扇形加工台3，扇形加工台3的顶角处安装有碎屑清理部件，碎屑清理部件用于清理扇形加工台3上钻孔加工产生的碎屑，碎屑清理部件包括与扇形加工台3轴承连接的驱动杆14，驱动杆14的表面固定连接有保持板15，保持板15的下端胶合连接有海绵棒16，用于清扫碎屑，钻孔加工后，碎屑停留在扇形加工台3的表面，驱动杆14转动带动保持板15以及海绵棒16转动，海绵棒16可覆盖扫过整个扇形加工台3的顶面，实现对扇形加工台3表面碎屑的完全清理，扇形加工台3的一侧安装有马达6，马达6的输出端依次连接有皮带9和主传送轮7，皮带9的另一端连接有从传送轮10，主传送轮7与从传送轮10的表面张紧连接有输送带8，用于运送碎屑，启动马达6，马达6的输出端通过传送轮带动输送带8转动，当碎屑被海绵棒16清扫落入输送带8上后，被输送带8输送至靠近收集槽5的一端并落入收集槽5内，通过收集槽5对碎屑进行临时收集和存储。
优选的，如图3所示，底板1与设备箱2的底部形成有预留沿101，预留沿101用于对收集槽5的底部贴合支撑，提升收集槽5使用的稳定性。
优选的，如图3所示，收集槽5的正面焊接有手把501，收集槽5的顶部开口正对输送带8的卸料端，保证碎屑通过输送带8运输可尽数落入收集槽5内。
优选的，如图1和图3所示，扇形加工台3为四分之一圆形面，扇形加工台3的弧形边以及靠近碎屑清理部件的边沿分别焊接有挡料板13，扇形加工台3可被海绵棒16扫过整个台面，保证对碎屑良好的清理效果。
优选的，如图4所示，扇形加工台3的一端固定有与输送带8一侧贴合的挡板11，扇形加工台3靠近输送带8的一侧设置有楔形面12，楔形面12可保证碎屑被海绵棒16推至输送带8的中间部，避免碎屑落入输送带8的侧沿。
本实用新型的工作原理是：使用时，钻孔加工后，碎屑停留在扇形加工台3的表面，驱动杆14转动带动保持板15以及海绵棒16转动，海绵棒16可覆盖扫过整个扇形加工台3的顶面，将碎屑推入输送带8上，启动马达6，马达6的输出端通过传送轮带动输送带8转动，当碎屑被海绵棒16清扫落入输送带8上后，被输送带8输送至靠近收集槽5的一端并落入收集槽5内，通过收集槽5对碎屑进行临时收集和存储。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽缸盖加工用钻孔装置，包括底板(1)以及与底板(1)顶部连接的牵引机构，牵引机构的丝轴上螺纹连接有被所述牵引机构两内壁限位的钻孔部件，钻孔部件用于汽缸盖表面钻孔，其特征在于：所述底板(1)的顶部连接有设备箱(2)，设备箱(2)的一端设置有快速拆装部件，可拆卸连接收集槽(5)，设备箱(2)的顶部固定有扇形加工台(3)，扇形加工台(3)的顶角处安装有碎屑清理部件，碎屑清理部件包括与扇形加工台(3)轴承连接的驱动杆(14)，驱动杆(14)的表面固定连接有保持板(15)，保持板(15)的下端胶合连接有海绵棒(16)，用于清扫碎屑，扇形加工台(3)的一侧安装有马达(6)，马达(6)的输出端依次连接有皮带(9)和主传送轮(7)，皮带(9)的另一端连接有从传送轮(10)，主传送轮(7)与从传送轮(10)的表面张紧连接有输送带(8)，用于运送碎屑。
2.根据权利要求1所述的一种汽缸盖加工用钻孔装置，其特征在于：所述牵引机构包括牵引杆(17)以及与所述牵引杆(17)上螺纹连接的移动座(18)，移动座(18)的一端焊接有钻机(19)，钻机(19)的输出端连接有钻杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种汽缸盖加工用钻孔装置，其特征在于：所述底板(1)与设备箱(2)的底部形成有预留沿(101)，预留沿(101)用于对收集槽(5)的底部贴合支撑。
4.根据权利要求1所述的一种汽缸盖加工用钻孔装置，其特征在于：所述快速拆装部件包括正对输送带(8)正下方的贴合板(4)，贴合板(4)的正面焊接有至少两个卡柱(401)，贴合板(4)的一侧开设有连接孔(402)，收集槽(5)的背面焊接有适配卡柱(401)以及连接孔(402)的卡接管(502)，与连接孔(402)同圆心的两个卡接管(502)的内壁螺纹连接有螺纹销(403)。
5.根据权利要求1所述的一种汽缸盖加工用钻孔装置，其特征在于：所述收集槽(5)的正面焊接有手把(501)，收集槽(5)的顶部开口正对所述输送带(8)的卸料端。
6.根据权利要求1所述的一种汽缸盖加工用钻孔装置，其特征在于：所述扇形加工台(3)为四分之一圆形面，扇形加工台(3)的弧形边以及靠近所述碎屑清理部件的边沿分别焊接有挡料板(13)。
7.根据权利要求1所述的一种汽缸盖加工用钻孔装置，其特征在于：所述扇形加工台(3)的一端固定有与输送带(8)一侧贴合的挡板(11)，扇形加工台(3)靠近输送带(8)的一侧设置有楔形面(12)。
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