CN220681754U - 一种纸板加工用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纸板剪切设备技术领域，公开了一种纸板加工用剪切装置。本申请中，一种纸板加工用剪切装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面滑动连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有横板，所述横板的上表面螺纹连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的底端转动连接有夹板。螺纹推杆转动推动带动板移动，带动板移动带动带动盒移动，带动盒移动带动切割电机移动，切割电机移动带动切割片切割纸板，切割产生的碎屑掉落进接料箱内，之后再打开鼓风机，鼓风机运行利用连接管将接料箱内的碎屑吸进收集箱内，从而使该设备具有便于清理切割时产生的纸屑的效果。

Description

一种纸板加工用剪切装置

技术领域

本申请属于纸板剪切设备技术领域，具体为一种纸板加工用剪切装置。

背景技术

纸箱是是人们生活中常用的包装材料，根据物品的大小对应生产不同尺寸的纸箱，在对其生产加工过程中需要对纸板进行剪切。

参照CN216330349U公开了纸箱加工用纸板剪切装置，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑杆和支撑柱，支撑杆的顶部安装有传送带，支撑柱的顶部安装有倾斜设置的轨道板，所述轨道板位于传送带的一端下方，所述底板的顶部安装有驱动台和两个第一竖板，所述驱动台位于两个第一竖板之间，驱动台上安装有切割组件，两个第一竖板相对立的一侧滑动安装有升降板，所述升降板远离第一竖板的一侧滑动安装有滑板；本实用新型实现多个纸板的堆叠和位置固定，保证剪切时位置稳定，不会偏移，提升剪切精度，实现对多个纸板的同时剪切，提高剪切效率只需要启动一次切割组件，节省能耗。

但仍存在以下问题，该设备在对包装纸箱生产时，需要对纸板进行剪切成型，但是在对纸板剪切时会产生纸屑，为了避免纸屑对剪切装置以及避免废渣飞起对生产环境造成影响，不定时需要对废渣进行清理，但该设备无法及时清理纸屑，剪切后通过工作人员手持扫把或者毛刷对纸料进行清扫，操作繁琐，导致工作人员劳动强度过大。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的但该设备无法及时清理纸屑，剪切后通过工作人员手持扫把或者毛刷对纸料进行清扫，操作繁琐，导致工作人员劳动强度过大的问题，提供一种纸板加工用剪切装置。

本申请采用的技术方案如下：一种纸板加工用剪切装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面滑动连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有横板，所述横板的上表面螺纹连接有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆的底端转动连接有夹板，所述夹板与限位板的侧面滑动连接，所述支撑板的上表面设置有纸板，所述底板的上表面固定连接有推动电机，所述推动电机的输出端固定连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的表面螺纹连接有带动板，所述带动板的侧面固定连接有带动盒，所述带动板的另一侧与竖板滑动连接，所述带动盒的侧面固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离切割电机的一端与带动盒内壁转动连接，所述转动杆的表面固定套设有切割片，所述支撑板的侧面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进气端和出气端固定连接有连接管，所述底板的上表面固定连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，首先将纸板放置在支撑板的上放，接着转动螺纹固定杆，螺纹固定杆转动利用横板移动推动夹板，移动将纸板夹紧，之后打开推动电机，推动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动切割片转动，接着打开推动电机，推动电机运行带动螺纹推杆转动，螺纹推杆转动推动带动板移动，带动板移动带动带动盒移动，带动盒移动带动切割电机移动，切割电机移动带动切割片切割纸板，切割产生的碎屑掉落进接料箱内，之后再打开鼓风机，鼓风机运行利用连接管将接料箱内的碎屑吸进收集箱内，从而使该设备具有便于清理切割时产生的纸屑的效果。

在一优选的实施方式中，所述带动盒的内壁开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块远离移动槽的内壁的一端与接料箱固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置移动块，能够让接料箱在带动盒的内壁滑动。

在一优选的实施方式中，所述移动槽的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆远离移动槽内壁的一端贯穿移动块的两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置圆杆，能够让移动块保持同一方向稳定带动接料箱移动。

在一优选的实施方式中，所述竖板的数量为两个，且两个竖板以底板正面的竖直中线为对称轴对称设置在底板的上表面的两侧。

通过采用上述技术方案，通过设置两个竖板，能够利用两个支撑板支撑纸板。

在一优选的实施方式中，所述夹板的上表面开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内环面与螺纹固定杆的表面固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置轴承，能够减少螺纹固定杆转动的同时带动夹板一同转动情况的发生。

在一优选的实施方式中，所述竖板的侧面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内壁的一侧与带动板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块，能够利用滑槽当带动板被推动时移动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，首先将纸板放置在支撑板的上放，接着转动螺纹固定杆，螺纹固定杆转动利用横板移动推动夹板，移动将纸板夹紧，之后打开推动电机，推动电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动切割片转动，接着打开推动电机，推动电机运行带动螺纹推杆转动，螺纹推杆转动推动带动板移动，带动板移动带动带动盒移动，带动盒移动带动切割电机移动，切割电机移动带动切割片切割纸板，切割产生的碎屑掉落进接料箱内，之后再打开鼓风机，鼓风机运行利用连接管将接料箱内的碎屑吸进收集箱内，从而使该设备具有便于清理切割时产生的纸屑的效果。

附图说明

图1为本申请主体的结构示意图；

图2为本申请图1中的A处放大结构示意图；

图3为本申请图1中限位板和夹板的立体结构示意图。

图中标记：1、底板；2、带动盒；3、推动电机；4、带动板；5、收集箱；6、螺纹推杆；7、电机箱；8、竖板；9、切割电机；10、切割片；11、支撑板；12、限位板；13、横板；14、螺纹固定杆；15、夹板；16、纸板；17、鼓风机；18、连接管；19、圆杆；20、移动槽；21、移动块；22、接料箱；23、转动杆；24、轴承了；25、滑块。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，

实施例：

参照图1-3，一种纸板加工用剪切装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有竖板8，竖板8的侧面固定连接有支撑板11，支撑板11的上表面滑动连接有限位板12，限位板12的侧面固定连接有横板13，横板13的上表面螺纹连接有螺纹固定杆14，螺纹固定杆14的底端转动连接有夹板15，夹板15与限位板12的侧面滑动连接，支撑板11的上表面设置有纸板16，通过设置螺纹固定杆14，能够转动后利用横板13推动夹板15将纸板16固定。

参照图1-3，底板1的上表面固定连接有推动电机3，推动电机3的输出端固定连接有螺纹推杆6，螺纹推杆6的表面螺纹连接有带动板4，带动板4的侧面固定连接有带动盒2，通过设置螺纹推杆6，能够再推动电机3带动下转动推动带动板4移动，从而带动带动盒2移动。

参照图1-3，带动板4的另一侧与竖板8滑动连接，带动盒2的侧面固定连接有电机箱7，电机箱7的内壁固定连接有切割电机9，切割电机9的输出端固定连接有转动杆23，转动杆23远离切割电机9的一端与带动盒2内壁转动连接，转动杆23的表面固定套设有切割片10，通过设置转动杆23，能够在切割电机9的带动下转动带动切割片10转动，对纸板16切割。

参照图1-3，支撑板11的侧面固定连接有鼓风机17，鼓风机17的进气端和出气端固定连接有连接管18，底板1的上表面固定连接有收集箱5，通过设置鼓风机17，能够运行后将接料箱22内收集的碎纸屑抽处收集在收集箱5内。

参照图2-3，带动盒2的内壁开设有移动槽20，移动槽20的内壁滑动连接有移动块21，移动块21远离移动槽20的内壁的一端与接料箱22固定连接，通过设置移动块21，能够让接料箱22在带动盒2的内壁滑动。

参照图2-3，移动槽20的内壁固定连接有圆杆19，圆杆19远离移动槽20内壁的一端贯穿移动块21的两侧，通过设置圆杆19，能够让移动块21保持同一方向稳定带动接料箱22移动。

参照图2-3，竖板8的数量为两个，且两个竖板8以底板1正面的竖直中线为对称轴对称设置在底板1的上表面的两侧，通过设置两个竖板8，能够利用两个支撑板11支撑纸板16。

参照图2-3，夹板15的上表面开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承24，轴承24的内环面与螺纹固定杆14的表面固定连接，通过设置轴承24，能够减少螺纹固定杆14转动的同时带动夹板15一同转动情况的发生。

参照图2-3，竖板8的侧面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块25，滑块25远离滑槽内壁的一侧与带动板4固定连接，通过设置滑块25，能够利用滑槽当带动板4被推动时移动。

本申请一种纸板加工用剪切装置实施例的实施原理为：首先将纸板16放置在支撑板11的上放，接着转动螺纹固定杆14，螺纹固定杆14转动利用横板13移动推动夹板15，移动将纸板16夹紧，之后打开推动电机3，推动电机3转动带动转动杆23转动，转动杆23转动带动切割片10转动，接着打开推动电机3，推动电机3运行带动螺纹推杆6转动，螺纹推杆6转动推动带动板4移动，带动板4移动带动带动盒2移动，带动盒2移动带动切割电机9移动，切割电机9移动带动切割片10切割纸板16，切割产生的碎屑掉落进接料箱22内，之后再打开鼓风机17，鼓风机17运行利用连接管18将接料箱22内的碎屑吸进收集箱5内，从而使该设备具有便于清理切割时产生的纸屑的效果。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纸板加工用剪切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有竖板(8)，所述竖板(8)的侧面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的上表面滑动连接有限位板(12)，所述限位板(12)的侧面固定连接有横板(13)，所述横板(13)的上表面螺纹连接有螺纹固定杆(14)，所述螺纹固定杆(14)的底端转动连接有夹板(15)，所述夹板(15)与限位板(12)的侧面滑动连接，所述支撑板(11)的上表面设置有纸板(16)，所述底板(1)的上表面固定连接有推动电机(3)，所述推动电机(3)的输出端固定连接有螺纹推杆(6)，所述螺纹推杆(6)的表面螺纹连接有带动板(4)，所述带动板(4)的侧面固定连接有带动盒(2)，所述带动板(4)的另一侧与竖板(8)滑动连接，所述带动盒(2)的侧面固定连接有电机箱(7)，所述电机箱(7)的内壁固定连接有切割电机(9)，所述切割电机(9)的输出端固定连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)远离切割电机(9)的一端与带动盒(2)内壁转动连接，所述转动杆(23)的表面固定套设有切割片(10)，所述支撑板(11)的侧面固定连接有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)的进气端和出气端固定连接有连接管(18)，所述底板(1)的上表面固定连接有收集箱(5)。

2.如权利要求1所述的一种纸板加工用剪切装置，其特征在于：所述带动盒(2)的内壁开设有移动槽(20)，所述移动槽(20)的内壁滑动连接有移动块(21)，所述移动块(21)远离移动槽(20)的内壁的一端与接料箱(22)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种纸板加工用剪切装置，其特征在于：所述移动槽(20)的内壁固定连接有圆杆(19)，所述圆杆(19)远离移动槽(20)内壁的一端贯穿移动块(21)的两侧。

4.如权利要求1所述的一种纸板加工用剪切装置，其特征在于：所述竖板(8)的数量为两个，且两个竖板(8)以底板(1)正面的竖直中线为对称轴对称设置在底板(1)的上表面的两侧。

5.如权利要求1所述的一种纸板加工用剪切装置，其特征在于：所述夹板(15)的上表面开设有轴承槽，且轴承槽的内壁固定连接有轴承(24)，所述轴承(24)的内环面与螺纹固定杆(14)的表面固定连接。

6.如权利要求1所述的一种纸板加工用剪切装置，其特征在于：所述竖板(8)的侧面开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)远离滑槽内壁的一侧与带动板(4)固定连接。