CN219335496U - 一种弯曲半径可调的双头手动弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯曲半径可调的双头手动弯管机，包括底座和两个握弯机构，握弯机构包括转动连接在底座上表面的转板、与转板同步转动的安装圆盘和握弯环；安装圆盘上开设有多环调节孔环；握弯环包括多个铰接成环的交叉连杆，交叉连杆的交叉点通过半圆头螺栓固定，半圆头螺栓通过鱼眼活接螺栓与调节孔环连接；转板上设置有与握弯环配合用于夹持被弯件的紧定螺栓。本实用新型通过设置两个握弯机构，使一套装置能够实现单双头握弯，同时采用半径可调的握弯环实现弯曲半径的可调，再通过开设有多环调节孔环的安装圆盘对握弯环的半径进行固定，使握弯过程中握弯环的结构稳定可靠，使本装置结构轻巧且适用范围广，可操作性强。

Description

一种弯曲半径可调的双头手动弯管机

技术领域

本实用新型属于弯管机技术领域，具体涉及一种弯曲半径可调的双头手动弯管机。

背景技术

现如今施工操作弯管机种类多种多样，大致可以分为电动弯管机、数控弯管机，液压弯管机等，但是都需要通电，还有添加伺服马达或者液压设备，主要应用于电力施工、路桥建设、锅炉、工厂加工管道等大型、常用项目施工。但是在建筑安装施工领域，在配电管或者设备安装时候经常要将电管、扁铁等小型管道现场折弯成半径不一样且两头均弯折的弯管，而电动弯管机、数控弯管机、液压弯管机等大型设备在此处使用不方便，且价格昂贵。因此，为了适用于建筑安装施工现场，如何实现弯管机小型化、弯曲半径可调化且能够实现双头弯曲的结构功能，是如今需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种弯曲半径可调的双头手动弯管机，通过设置两个握弯机构，使一套装置能够实现单双头握弯，同时采用半径可调的握弯环实现弯曲半径的可调，再通过开设有多环调节孔环的安装圆盘对握弯环的半径进行固定，使握弯过程中握弯环的结构稳定可靠，使本装置结构轻巧且适用范围广，可操作性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种弯曲半径可调的双头手动弯管机，其特征在于：包括底座和两个设置在底座上的握弯机构，所述握弯机构包括转动连接在底座上表面的转板、设置在转板中部且与其同步转动的安装圆盘和可拆卸连接在安装圆盘上的握弯环；

所述安装圆盘上开设有多环用于安装握弯环的调节孔环，所述调节孔环包括多个呈环形均匀布设的螺纹调节孔；所述握弯环包括多个铰接成环的交叉连杆，交叉连杆的交叉点通过半圆头螺栓固定，半圆头螺栓上穿设有鱼眼活接螺栓，鱼眼活接螺栓与螺纹调节孔螺纹连接；

所述转板上设置有用于带动其转动的把手，所述握弯环旁侧的转板上设置有呈水平布设的紧定螺栓，紧定螺栓通过螺母与转板连接，紧定螺栓与握弯环配合用于夹持被弯件。

上述的一种弯曲半径可调的双头手动弯管机，其特征在于：所述转板通过中心转轴与底座转动连接，中心转轴、安装圆盘和握弯环均同轴布设。

上述的一种弯曲半径可调的双头手动弯管机，其特征在于：所述安装圆盘包括螺纹套设在中心转轴上的中心安装环和多个呈放射状均匀设置在中心安装环上的开孔杆，开孔杆端部通过包边环连接，螺纹调节孔开设在开孔杆上，开孔杆的数量与鱼眼活接螺栓的数量相同。

本实用新型与现有技术相比的优点为：

本实用新型通过设置两个握弯机构，使一套装置能够实现单双头握弯，同时采用半径可调的握弯环实现弯曲半径的可调，再通过开设有多环调节孔环的安装圆盘对握弯环的半径进行固定，使握弯过程中握弯环的结构稳定可靠，使本装置结构轻巧且适用范围广，可操作性强。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装圆盘的结构示意图。

图3为本实用新型的使用状态示意图。

附图标记说明:

1-底座； 2-转板； 3-安装圆盘；

4-握弯环； 5-螺纹调节孔； 6-鱼眼活接螺栓；

7-把手； 8-紧定螺栓；

10-被弯件； 11-中心转轴；

3-1-中心安装环； 3-2-开孔杆； 3-3-包边环；

4-1-交叉连杆； 4-2-半圆头螺栓。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括底座1和两个设置在底座1上的握弯机构，所述握弯机构包括转动连接在底座1上表面的转板2、设置在转板2中部且与其同步转动的安装圆盘3和可拆卸连接在安装圆盘3上的握弯环4；

所述安装圆盘3上开设有多环用于安装握弯环4的调节孔环，所述调节孔环包括多个呈环形均匀布设的螺纹调节孔5；所述握弯环4包括多个铰接成环的交叉连杆4-1，交叉连杆4-1的交叉点通过半圆头螺栓4-2固定，半圆头螺栓4-2上穿设有鱼眼活接螺栓6，鱼眼活接螺栓6与螺纹调节孔5螺纹连接；

所述转板2上设置有用于带动其转动的把手7，所述握弯环4旁侧的转板2上设置有呈水平布设的紧定螺栓8，紧定螺栓8通过螺母与转板2连接，紧定螺栓8与握弯环4配合用于夹持被弯件10。

本实施例中，多个所述调节孔环同轴布设。

需要说明的是，所述被弯件10为扁铁或导管或其它需要被弯折的件。

本实施例中，所述紧定螺栓8的顶部顶住被弯件10与握弯环4相接触的位置，即相切的位置，紧定螺栓8的轴线与切线相垂直布设时加紧固定被弯件10的效果最好。当被弯件10厚度不同时，其与握弯环4相切的位置也会相应变化，因此，所述紧定螺栓8可根据需要在不同方向布设多个，以适用于不同厚度的被弯件10的固定。

需要说明的是，通过设置把手7使转板2旋转被弯件10握弯的过程更加省力，把手7越长越省力。

本实用新型通过设置两个握弯机构，使一套装置能够实现单双头握弯，同时采用半径可调的握弯环4实现弯曲半径的可调，再通过开设有多环调节孔环的安装圆盘3对握弯环4的半径进行固定，使握弯过程中握弯环4的结构稳定可靠，使本装置结构轻巧且适用范围广，可操作性强。

本实施例中，所述转板2通过中心转轴11与底座1转动连接，中心转轴11、安装圆盘3和握弯环4均同轴布设。

本实施例中，所述安装圆盘3包括螺纹套设在中心转轴11上的中心安装环3-1和多个呈放射状均匀设置在中心安装环3-1上的开孔杆3-2，开孔杆3-2端部通过包边环3-3连接，螺纹调节孔5开设在开孔杆3-2上，开孔杆3-2的数量与鱼眼活接螺栓6的数量相同。

本实施例中，所述开孔杆3-2的数量不小于交叉连杆4-1数量的一半，保证在尽量少的连接节点下握弯环4的结构强度。

本实施例中，所述包边环3-3的高度大于开孔杆3-2的厚度，使鱼眼活接螺栓6与开孔杆3-2螺纹连接后，还能再开孔杆3-2下方安装螺母加强鱼眼活接螺栓6安装稳定性，避免被弯件10握弯的过程中鱼眼活接螺栓6松动。

本实用新型在实际安装使用时，首先根据被弯件10需要弯曲的角度选择半径合适的调节孔环，在调节孔环的螺纹调节孔5上螺纹连接鱼眼活接螺栓6，随后拧松握弯环4的半圆头螺栓4-2，调整握弯环4的半径使其与鱼眼活接螺栓6配合，随后使半圆头螺栓4-2穿过鱼眼活接螺栓6的鱼眼，再通过螺母拧紧半圆头螺栓4-2，使握弯环4的半径固定，且使握弯环4与安装圆盘3连接；

如图3所示，将被弯件10插设在两个握弯环4之间，使被弯件10两侧与两个握弯环4均相切，随后选择合适长度的紧定螺栓8，旋动紧定螺栓8，使其端部抵紧被弯件10与握弯环4的接触位，完成被弯件10的安装；

当被弯件10需要双头握弯时，顺时针转动两个把手7，带动握弯环4旋转，形成两个弯折段，两个弯折段的半径可不相同；当被弯件10只需要单头握弯时，一个把手7固定，另一个把手7旋转，实现单头握弯。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种弯曲半径可调的双头手动弯管机，其特征在于：包括底座(1)和两个设置在底座(1)上的握弯机构，所述握弯机构包括转动连接在底座(1)上表面的转板(2)、设置在转板(2)中部且与其同步转动的安装圆盘(3)和可拆卸连接在安装圆盘(3)上的握弯环(4)；

所述安装圆盘(3)上开设有多环用于安装握弯环(4)的调节孔环，所述调节孔环包括多个呈环形均匀布设的螺纹调节孔(5)；所述握弯环(4)包括多个铰接成环的交叉连杆(4-1)，交叉连杆(4-1)的交叉点通过半圆头螺栓(4-2)固定，半圆头螺栓(4-2)上穿设有鱼眼活接螺栓(6)，鱼眼活接螺栓(6)与螺纹调节孔(5)螺纹连接；

所述转板(2)上设置有用于带动其转动的把手(7)，所述握弯环(4)旁侧的转板(2)上设置有呈水平布设的紧定螺栓(8)，紧定螺栓(8)通过螺母与转板(2)连接，紧定螺栓(8)与握弯环(4)配合用于夹持被弯件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种弯曲半径可调的双头手动弯管机，其特征在于：所述转板(2)通过中心转轴(11)与底座(1)转动连接，中心转轴(11)、安装圆盘(3)和握弯环(4)均同轴布设。

3.根据权利要求2所述的一种弯曲半径可调的双头手动弯管机，其特征在于：所述安装圆盘(3)包括螺纹套设在中心转轴(11)上的中心安装环(3-1)和多个呈放射状均匀设置在中心安装环(3-1)上的开孔杆(3-2)，开孔杆(3-2)端部通过包边环(3-3)连接，螺纹调节孔(5)开设在开孔杆(3-2)上，开孔杆(3-2)的数量与鱼眼活接螺栓(6)的数量相同。

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