CN219335176U - 一种铜箔生产用丝线去污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜箔生产用丝线去污装置，涉及到铜包覆丝生产技术领域，本实用新型通过旋转网桶和搅拌杆的设置，当需要对非金属丝线进行去污时，工作人员首先需对去污桶内加入碱性除油液，之后将非金属丝线投入旋转网桶内并关闭桶盖，此时，工作人员只需打开电机，使得电机带动旋转网桶旋转，旋转网桶旋转时带动搅拌杆对去污桶内的碱性除油液进行搅拌，使得碱性除油液充分与非金属丝线进行接触、反应，从而起到良好的除油效果，同时，避免非金属丝线缠绕在搅拌杆上导致非金属丝线除油不完全或非金属丝线损坏，在增强对非金属丝线除油效果的同时避免非金属丝线损坏。
Description
技术领域
本实用新型中涉及铜包覆丝生产技术领域，特别涉及一种铜箔生产用丝线去污装置。
背景技术
为了补偿传统铜箔的抗拉伸性能，通常采用由铜包覆丝编织而成的铜箔，在进行铜包覆丝的生产过程中，首先需要对被包覆的丝线(分为金属丝线和非金属丝线)进行表面处理，从而达到增强丝线亲水性并增大化学镀铜层与丝线的结合力的目的，在对非金属丝线进行表面处理的过程中，需要对非金属丝线进行表面去污、表面酸化、表面活化等处理。
在对非金属丝线进行表面去污时，通常需要将非金属丝线在碱性除油液中浸泡，除去非金属丝线表面的油污，为了起到良好的除油效果，通常在浸泡时辅以搅拌，使得非金属丝线表面与碱性除油液接触更加充分，增强除油效果。
但现有技术中，在对碱性除油液进行搅拌时非金属丝线易缠绕在搅拌机构上，使得非金属丝线在除油过程中易损坏，因此需要一种铜箔生产用丝线去污装置。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种铜箔生产用丝线去污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铜箔生产用丝线去污装置，包括去污桶，去污桶上端卡接有闭合去污桶开口的桶盖，去污桶下端固定有电机，去污桶内转动连接有旋转网桶，电机的输出轴转动贯穿去污桶下端并与旋转网桶下端固定，旋转网桶外壁固定有多个沿旋转网桶轴线圆周分布的搅拌杆，搅拌杆与去污桶内壁之间存在空隙。
优选地，桶盖底面卡接固定有固定网桶，固定网桶的外径小于旋转网桶的内径，固定网桶的高度小于旋转网桶的高度。
优选地，固定网桶包括筒体和活动桶底，筒体上端与桶盖底面固定，活动桶底与筒体滑动连接，旋转网桶内底壁安装有驱使固定网桶升降的气缸。
优选地，气缸下端与旋转网桶内底壁转动连接，气缸的活塞杆上端与活动桶底底面转动连接。
优选地，桶盖上开设有与活动桶底直径一致的投线孔，桶盖上表面铰接有闭合投线孔的投放盖。
优选地，去污桶外壁上下两端分别固定并连通有加液管和排液管，加液管和排液管上均安装有电磁阀。
综上，本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，通过旋转网桶和搅拌杆的设置，当需要对非金属丝线进行去污时，工作人员首先需对去污桶内加入碱性除油液，之后将非金属丝线投入旋转网桶内并关闭桶盖，此时，工作人员只需打开电机，使得电机带动旋转网桶旋转，旋转网桶旋转时带动搅拌杆对去污桶内的碱性除油液进行搅拌，使得碱性除油液充分与非金属丝线进行接触、反应，从而起到良好的除油效果，同时，避免非金属丝线缠绕在搅拌杆上导致非金属丝线除油不完全或非金属丝线损坏，在增强对非金属丝线除油效果的同时避免非金属丝线损坏。
2、本实用新型中，通过气缸的设置，在非金属丝线完成除油工作后，工作人员只需打开气缸，使得气缸驱使活动桶底上升，即可将固定网桶内的非金属丝线向上顶出，从而便于工作人员将非金属丝线取出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的立体结构示意图；
图2为本实施例中的半剖结构示意图；
图3为本实施例中的固定网桶仰轴侧结构示意图。
图中：1、去污桶；2、桶盖；21、投线孔；3、投放盖；4、电机；5、旋转网桶；51、搅拌杆；6、固定网桶；61、筒体；62、活动桶底；7、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参考图1-3所示的一种铜箔生产用丝线去污装置，包括去污桶1，去污桶1上端卡接有闭合去污桶1开口的桶盖2，去污桶1外壁上下两端分别固定并连通有加液管和排液管，加液管和排液管上均安装有电磁阀，加液管和排液管的使用便于工作人员对去污桶1内添加碱性除油液或排出使用后的碱性除油液，便于去污操作；去污桶1下端固定有电机4，去污桶1内转动连接有旋转网桶5，电机4的输出轴转动贯穿去污桶1下端并与旋转网桶5下端固定，旋转网桶5外壁固定有多个沿旋转网桶5轴线圆周分布的搅拌杆51，搅拌杆51与去污桶1内壁之间存在空隙。
基于上述结构，当需要对非金属丝线进行去污时，工作人员首先需对去污桶1内加入碱性除油液，之后将非金属丝线投入旋转网桶5内并关闭桶盖2，此时，工作人员只需打开电机4，使得电机4带动旋转网桶5旋转，旋转网桶5旋转时带动搅拌杆51对去污桶1内的碱性除油液进行搅拌，使得碱性除油液充分与非金属丝线进行接触、反应，从而起到良好的除油效果，同时，避免非金属丝线缠绕在搅拌杆51上导致非金属丝线除油不完全或非金属丝线损坏，在增强对非金属丝线除油效果的同时避免非金属丝线损坏。
其中，桶盖2底面卡接固定有固定网桶6，固定网桶6的外径小于旋转网桶5的内径，固定网桶6的高度小于旋转网桶5的高度，通过固定网桶6的使用，工作人员只需将非金属丝线放入固定网桶6中，从而避免旋转网桶5在旋转时与非金属丝线之间发生相互摩擦，进一步避免了非金属丝线损坏，增强了该非金属丝线去污装置在除油过程中对非金属丝线的保护效果。
其中，固定网桶6包括筒体61和活动桶底62，筒体61上端与桶盖2底面固定，活动桶底62与筒体61滑动连接，旋转网桶5内底壁安装有驱使固定网桶6升降的气缸7，气缸7下端与旋转网桶5内底壁转动连接，气缸7的活塞杆上端与活动桶底62底面转动连接，通过气缸7的设置，在非金属丝线完成除油工作后，工作人员只需打开气缸7，使得气缸7驱使活动桶底62上升，即可将固定网桶6内的非金属丝线向上顶出，从而便于工作人员将非金属丝线取出。
其中，桶盖2上开设有与活动桶底62直径一致的投线孔21，桶盖2上表面铰接有闭合投线孔21的投放盖3，通过投线孔21和投放盖3的设置，便于将工作人员向固定网桶6内投放和取出非金属丝线，从而便于工作人员完成对非金属丝线的除油作业。
本实用新型工作原理：在日常使用过程中，工作人员首先需通过加液管向去污桶1内添加碱性除油液，之后打开投放盖3并将非金属丝线由投线孔21投入固定网桶6内，盖合投放盖3之后，打开电机4，使得电机4带动旋转网桶5旋转，旋转网桶5旋转时带动搅拌杆51对去污桶1内的碱性除油液进行搅拌，使得碱性除油液充分与固定网桶6内的非金属丝线进行接触、反应，从而起到良好的除油效果，同时，避免非金属丝线缠绕在搅拌杆51上导致非金属丝线除油不完全或非金属丝线损坏，在增强对非金属丝线除油效果的同时避免非金属丝线损坏，完成对非金属丝线的除油作业后，工作人员只需再次打开投放盖3并同时打开气缸7，使得气缸7驱使活动桶底62上升，即可将固定网桶6内的非金属丝线向上顶出，从而便于工作人员将非金属丝线取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜箔生产用丝线去污装置，包括去污桶(1)，所述去污桶(1)上端卡接有闭合去污桶(1)开口的桶盖(2)，其特征在于，所述去污桶(1)下端固定有电机(4)，去污桶(1)内转动连接有旋转网桶(5)，所述电机(4)的输出轴转动贯穿去污桶(1)下端并与旋转网桶(5)下端固定，所述旋转网桶(5)外壁固定有多个沿旋转网桶(5)轴线圆周分布的搅拌杆(51)，所述搅拌杆(51)与去污桶(1)内壁之间存在空隙。
2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用丝线去污装置，其特征在于：所述桶盖(2)底面卡接固定有固定网桶(6)，所述固定网桶(6)的外径小于旋转网桶(5)的内径，所述固定网桶(6)的高度小于旋转网桶(5)的高度。
3.根据权利要求2所述的一种铜箔生产用丝线去污装置，其特征在于：所述固定网桶(6)包括筒体(61)和活动桶底(62)，所述筒体(61)上端与桶盖(2)底面固定，所述活动桶底(62)与筒体(61)滑动连接，所述旋转网桶(5)内底壁安装有驱使固定网桶(6)升降的气缸(7)。
4.根据权利要求3所述的一种铜箔生产用丝线去污装置，其特征在于：所述气缸(7)下端与旋转网桶(5)内底壁转动连接，所述气缸(7)的活塞杆上端与活动桶底(62)底面转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种铜箔生产用丝线去污装置，其特征在于：所述桶盖(2)上开设有与活动桶底(62)直径一致的投线孔(21)，所述桶盖(2)上表面铰接有闭合投线孔(21)的投放盖(3)。
6.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用丝线去污装置，其特征在于：所述去污桶(1)外壁上下两端分别固定并连通有加液管和排液管，所述加液管和排液管上均安装有电磁阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202320617184.0U CN219335176U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种铜箔生产用丝线去污装置 |
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| CN202320617184.0U CN219335176U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种铜箔生产用丝线去污装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219335176U true CN219335176U (zh) | 2023-07-14 |
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ID=87103102
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| CN202320617184.0U Active CN219335176U (zh) | 2023-03-27 | 2023-03-27 | 一种铜箔生产用丝线去污装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN219335176U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116905155A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 远东铜箔(宜宾)有限公司 | 一种用于制备电池负极集流体的铜丝线纺织布 |
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2023
- 2023-03-27 CN CN202320617184.0U patent/CN219335176U/zh active Active
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Inventor after: Fu Wenfeng Inventor after: Li Fuming Inventor after: Yan Jingwen Inventor after: Zhou Wei Inventor after: Peng Yingwei Inventor after: Yu Cheng Inventor before: Fu Wenfeng Inventor before: Li Fuming Inventor before: Yan Jingwen Inventor before: Zhou Wei Inventor before: Peng Yingwei Inventor before: Yu Cheng |