CN219333705U - 一种有机废气集中脱附设备 - Google Patents
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Abstract
一种有机废气集中脱附设备,包括活性炭放置箱,所述活性炭放置箱上设有进气口和出气口,进气口和出气口通过脱附管道相通连接,脱附管道上设有多个用于控制气体流向的风阀,脱附管道上还设有废气处理装置;能够对有机废气脱附处理,且密封性好,防止泄漏,具有脱附效率高、占地位置小、综合造价低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废气处理技术领域,尤其是涉及一种有机废气集中脱附设备。
背景技术
活性炭作为工业上的用途非常广泛,具有很强的吸附性能,常用于吸附工业有害废气;用后的活性炭含有大量的有机废气,活性炭又属于可循环利用物质,市面上对活性炭的回收利用通常是采用加热法、微生物法、药剂法等,加热法是指通过炉体对活性炭进行加热后回收再利用,而炉体存在一定缺陷,如体积大占空间、密封性差,存在有机废气二次泄漏的风险;为此提出一种有机废气集中脱附设备解决上述中所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,一种有机废气集中脱附设备,能够对有机废气脱附处理,且密封性好,防止泄漏,具有脱附效率高、占地位置小、综合造价低的优点。
为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是:
一种有机废气集中脱附设备,包括活性炭放置箱,所述活性炭放置箱上设有进气口和出气口,进气口和出气口通过脱附管道相通连接,脱附管道上设有多个用于控制气体流向的风阀,脱附管道上还设有废气处理装置。
所述脱附管道包括第一脱附管、第二脱附管和第三脱附管,第一脱附管连接在活性炭放置箱的进气口,第三脱附管连接在活性炭放置箱的出气口,第一脱附管、第三脱附管通过第二脱附管相通连接。
所述废气处理装置包括催化燃烧炉和脱附风机,催化燃烧炉设有进口和出口,进口和出口上分别设有阻火器,催化燃烧炉的进口与第一脱附管相通连接,催化燃烧炉的出口与脱附风机相通连接,脱附风机与第三脱附管相通连接。
所述第一脱附管另一端设有烟囱,第一脱附管上靠近烟囱的一端设有风阀一,第一脱附管上靠近活性炭放置箱的一端设有风阀二和风阀三,风阀二上管连接有补冷风机,第三脱附管上靠近活性炭放置箱的一端设有风阀四,第三脱附管中部设有风阀五,第二脱附管上设有风阀六。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:
1、集成化高。经过合理的设计和布局,将催化燃烧炉、脱附风机、活性炭放置箱、补冷风机、脱附风管、风阀等组件安装在一起形成一个单独的活性炭脱附系统,打破了原始活性炭吸附箱与催化燃烧必须安装在一起的常规,结构紧凑,占地面积小,操作维护方便。
2、全自动化。设备配备完整的电控系统,将活性炭摆放在活性炭放置箱后,仅需点电控箱上的“自动”按钮,设备即可自动化脱附,操作简单。
3、安全系数高。活性炭放置箱、催化燃烧炉、脱附管道上均装有温度传感器,当某区域温度超标时,电控系统及时反应作出相应阀门开闭动作将温度降低,若温度过于超标时系统会执行急停命令。
4、使用范围广。此设备不仅适用于常规废气治理场合,更适用于厂区内原有活性炭箱需进行活性炭脱附或厂区内废气治理摆放位置区域较小等场合。
附图说明
图1为本实用新型的一种有机废气集中脱附设备的主视图。
图2为本实用新型的一种有机废气集中脱附设备的侧视图。
图中标号:1-烟囱、2-风阀一、3-阻火器、4-催化燃烧炉、5-补冷风机、6-风阀二、7-第一脱附管、8-风阀三、9-活性炭放置箱、10-风阀四、11-风阀五、12-风阀六、13-脱附风机、14-第二脱附管、15-第三脱附管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示,本实用新型提供一种有机废气集中脱附设备,包括活性炭放置箱9,所述活性炭放置箱9上设有进气口和出气口,进气口和出气口通过脱附管道相通连接,脱附管道上设有多个用于控制气体流向的风阀,脱附管道上还设有废气处理装置。
如图1所示,活性炭放置箱9用于盛装带有有机废气的活性炭,通过设置的进气口、出气口、脱附管道,使有机废气在脱附管道、活性炭放置箱9内形成内循环,防止废气泄漏;通过设置的多个风阀,能够控制气体的流向,根据使用场景选择具体需求,通过设置的废气处理装置,能够对脱附管道内的有机废气进行净化,形成二氧化碳和水蒸气,从而完成对有机废气的处理工作。
所述脱附管道包括第一脱附管7、第二脱附管14和第三脱附管15,第一脱附管7连接在活性炭放置箱9的进气口,第三脱附管15连接在活性炭放置箱9的出气口,第一脱附管7、第三脱附管15通过第二脱附管14相通连接。
如图1所示,通过第二脱附管14与第一脱附管7和第三脱附管15相通连接,能够形成气体回流循环路线。
所述废气处理装置包括催化燃烧炉4和脱附风机13,催化燃烧炉4设有进口和出口,进口和出口上分别设有阻火器3,催化燃烧炉4的进口与第一脱附管7相通连接,催化燃烧炉4的出口与脱附风机13相通连接,脱附风机13与第三脱附管15相通连接。
如图1所示,催化燃烧炉4、阻火器3、脱附风机13为现有技术,不再赘述,脱附风机13能够使活性炭放置箱9内的废气在脱附管道内不断循环,催化燃烧炉4能够对脱附管道内气体进行加热以及净化废气,阻火器3可防止废气在脱附管道内燃烧,在启动对应的催化燃烧炉4以及脱附风机13时,能够使活性炭放置箱9内的气体在脱附管道内形成内循环,在废气再通过催化燃烧炉4时从而完成净化。
所述第一脱附管7另一端设有烟囱1,第一脱附管7上靠近烟囱1的一端设有风阀一2,第一脱附管7上靠近活性炭放置箱9的一端设有风阀二6和风阀三8,风阀二6上管连接有补冷风机5,第三脱附管15上靠近活性炭放置箱9的一端设有风阀四10,第三脱附管15中部设有风阀五11,第二脱附管14上设有风阀六12。
如图1所示,通过设置的多个风阀,能够控制气体的流向以及管的密封,通过设置的补冷风机5,能够向脱附管道内灌入冷气降温;有机废气集中脱附中心适用于厂区内已经安装有活性炭吸附箱且分布较散或新增活性炭箱的区域较狭窄无法放置脱附设备;有机废气集中脱附中心是将活性炭吸附脱附催化燃烧中的脱附部分自成一套设备,用于脱附已经吸附有机物饱和的活性炭,其安装位置灵活,不受活性炭箱位置及数量的限制,其自成一套有机废气集中脱附系统的特性有集成化、灵活性、稳定性、脱附效率高、占地位置小、综合造价低的优点;
有机废气集中脱附中心由活性炭放置箱9、催化燃烧炉4、脱附管道、风机、电控系统等设备组成;当活性炭吸附满了有机物后,将其运输到活性炭放置箱9内,催化燃烧系统自动启动利用脱附风机13将催化燃烧炉4中的热气流送入到活性炭放置箱9中将活性炭上的有机物分子脱附下来运输到催化燃烧炉4中,在催化剂的作用下,将运输到来的有机物分子催化氧化为无害的二氧化碳和水蒸气由烟囱1高空排放;
整套系统启动前,催化炉需进行约1小时的自循环热风加热,此时可进行将已吸附饱和有机物的活性炭规则摆放在活性炭放置箱9中;待活性炭装填完毕及催化燃烧炉4自加热完成后,脱附系统启动,在脱附风机13的作用下催化炉中的热气流被送至活性炭放置箱9内,活性炭上吸附的有机物在热气流的作用下会被脱附浓缩后再次运回到催化燃烧炉4中,利用催化炉中催化剂的参与实现对浓缩后的废气进行无焰燃烧将有机废气氧化为无害的二氧化碳和水蒸气;整套系统配备有催化炉自循环冷风口和补冷风机5,自循环冷风口用于当催化炉温度过高时将对其进行降温,保证其安全性,补冷风机5用于当脱附气流过高时对其进行补冷风降低气流温度防止活性炭自燃风险,补冷风机5配备新风过滤箱对室外空气进行过滤,保证脱附气体的清洁。
活性炭放置箱9还可设置多个,与第一脱附管7、第三脱附管15并联相同连接,如图2所示,从而进一步提高有机废气的处理效率。
本实用新型在使用时,有机废气集中脱附中心系统运行分为两部分,即催化燃烧炉4自循环加热系统和活性炭脱附系统,当将活性炭转运到活性炭放置箱9的同时催化燃烧炉4自循环系统启动,脱附风机13开启,风阀六12处于打开状态,风阀一2、风阀二6、风阀三8、风阀四10、风阀五11处于关闭状态,当催化燃烧温度过高超过设定温度时风阀五11自动打开对催化燃烧炉4进行降温,待活性炭装填完毕及催化燃烧炉4自加热到设定温度后,系统自动切换到脱附系统,脱附风机13保持开启状态,风阀三8、风阀四10处于开启状态,风阀一2、风阀二6、风阀五11、风阀六12处于关闭状态,当脱附管道中的脱附气流过热时,补冷风机5及风阀二6打开对脱附管道中补冷风,当废气经催化燃烧炉4无焰燃烧后,风阀一2打开将清洁气体排入烟囱1。催化燃烧炉4通体采用碳钢板制作,内部气密性能好,壳体配有厚岩棉板保温,内部填充有电加热管及催化剂,催化燃烧炉4配有阻火器3、泄压口超温报警等保护措施,安全系数高,可根据业主需求定做活性炭放置箱9内部结构,如抽屉型、框篓型等多种内部摆放活性炭形式。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种有机废气集中脱附设备,包括活性炭放置箱(9),其特征在于:所述活性炭放置箱(9)上设有进气口和出气口,进气口和出气口通过脱附管道相通连接,脱附管道上设有多个用于控制气体流向的风阀,脱附管道上还设有废气处理装置。
2.如权利要求1所述的一种有机废气集中脱附设备,其特征在于:所述脱附管道包括第一脱附管(7)、第二脱附管(14)和第三脱附管(15),第一脱附管(7)连接在活性炭放置箱(9)的进气口,第三脱附管(15)连接在活性炭放置箱(9)的出气口,第一脱附管(7)、第三脱附管(15)通过第二脱附管(14)相通连接。
3.如权利要求2所述的一种有机废气集中脱附设备,其特征在于:所述废气处理装置包括催化燃烧炉(4)和脱附风机(13),催化燃烧炉(4)设有进口和出口,进口和出口上分别设有阻火器(3),催化燃烧炉(4)的进口与第一脱附管(7)相通连接,催化燃烧炉(4)的出口与脱附风机(13)相通连接,脱附风机(13)与第三脱附管(15)相通连接。
4.如权利要求2所述的一种有机废气集中脱附设备,其特征在于:所述第一脱附管(7)另一端设有烟囱(1),第一脱附管(7)上靠近烟囱(1)的一端设有风阀一(2),第一脱附管(7)上靠近活性炭放置箱(9)的一端设有风阀二(6)和风阀三(8),风阀二(6)上管连接有补冷风机(5),第三脱附管(15)上靠近活性炭放置箱(9)的一端设有风阀四(10),第三脱附管(15)中部设有风阀五(11),第二脱附管(14)上设有风阀六(12)。
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