CN219333551U - 一种净化装置及暗室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净化装置及暗室，涉及过滤装置技术领域，一种净化装置包括壳体，壳体上设有进风口和出风口；连接于壳体内的风机组件，风机组件和进风口相对而设；可拆卸连接于进风口内的滤网一和滤网二，滤网一的过滤精度小于滤网二的过滤精度；其中，沿进风口至风机组件方向，滤网一和滤网二依次设置，滤网一和滤网二的密度相同。针对气体过滤器的过滤效果较差的技术问题，本实用新型的技术效果在于它的过滤效果较好。

Description

一种净化装置及暗室

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体涉及一种净化装置及暗室。

背景技术

过滤器是一种用于过滤杂质的装置，一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器以及无烟煤过滤器等，具有便于过滤的优点。

气体过滤器是一种常见的过滤器，但是，相关的气体过滤器的过滤网易发生堵塞，从而导致过滤效果不佳，中国实用新型专利，公告号：CN210448383U，公告日：2020-05-05，公告了一种适用于检测系统的空气过滤器，其具有主体，该主体具有中央通道及连通中央通道的进风口和出风口，中央通道中组设风机，而在进风口组装第一过滤体，在出风口组装第二过滤体，第二过滤体的过滤精度高于第一过滤体；主体的进风口预留相应的沉槽供第一过滤体嵌设，第一过滤体依照进风方向分为至少两层，且依照进风方向逐层增加过滤精度；主体上活动组装网格盖，该网格盖盖合于进风口并稳固第一过滤体。本实用新型适用于检测系统上组装使用，结构简单，使用方便，实用性强，方便替换滤材，节省了物料消耗和成本，节约了维修时间，并能提升过滤效果，有助于提升检测质量及效率，易于应用推广，同时，由于第一过滤体和第二过滤体分别位于风机的两侧，易导致粒径相对较小的杂质粘附在风机上，从而对风机造成损坏，进而不便于过滤器内形成负压，最终导致过滤效果较差。

实用新型内容

针对气体过滤器的过滤效果较差的技术问题，本实用新型提供了一种净化装置及暗室，它的过滤效果较好。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种净化装置，包括：

壳体，所述壳体上设有进风口和出风口；

连接于所述壳体内的风机组件，所述风机组件和所述进风口相对而设；

可拆卸连接于所述进风口内的滤网一和滤网二，所述滤网一的过滤精度小于所述滤网二的过滤精度；

其中，沿所述进风口至所述风机组件方向，所述滤网一和所述滤网二依次设置，所述滤网一和所述滤网二的密度相同。

可选的，所述滤网一的过滤精度为100-140μm，所述滤网二的过滤精度为3-10μm。

可选的，所述滤网一和所述滤网二均由纤维丝缠绕而成，所述滤网一的纤维丝密度和所述滤网二的纤维丝密度相同。

可选的，所述出风口的数量至少为二个，所述出风口位于所述进风口周围。

可选的，还包括：

转动连接于所述进风口的网格盖体一；

转动连接于所述出风口的网格盖体二。

可选的，活动连接于所述出风口的百叶组件。

可选的，所述壳体内设有风场倒角，所述风场倒角和所述出风口相对而设。

一种暗室，包括一种净化装置。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：滤网一和滤网二均用于过滤空气中的杂质，由于滤网一的过滤精度小于滤网二的过滤精度，便于滤网一过滤粒径相对较大的杂质，滤网二过滤粒径相对较小的杂质，从而便于杂质相对平均分配到滤网一和滤网二上，进而防止滤网一和滤网二因吸附大量杂质造成堵塞，保证良好的过滤效果，同时，由于滤网一和滤网二均与进风口可拆卸连接，便于及时更换或清洗，进一步防止滤网一和滤网二发生堵塞，进一步保证良好的过滤效果，又由于滤网一和滤网二的密度相同，从而使得滤网一和滤网二的密实程度相同，进而使得滤网一和滤网二的强度相同，在相同的风力作用下，能有效避免其中一个滤网发生损坏，从而避免另一个滤网独自过滤，进而避免另一个滤网因吸附大量杂质造成堵塞，又进一步防止滤网一和滤网二发生堵塞，又进一步保证良好的过滤效果，还可以在进风口可拆卸连接滤网三、滤网四等，且进风口至风机组件方向，各个滤网的过滤精度逐渐增加；由于沿进风口至风机组件方向，滤网一和滤网二依次设置，从而使得滤网一和滤网二均位于风机组件的一侧，有效防止灰尘粘附在风机组件上，从而防止风机组件发生损坏，进而便于壳体内形成负压，再进一步保证良好的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的暗室的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的净化装置的结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例提出的净化装置的结构示意图之二；

图4为本实用新型实施例提出的净化装置的结构示意图之三；

图5为本实用新型实施例提出的净化装置的结构示意图之四；

图中：1、壳体；11、进风口；12、出风口；2、风机组件；3、滤网一；4、滤网二；5、网格盖体一；6、网格盖体二；7、百叶组件；8、风场倒角；9、暗室。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-5，本实施例提供了一种净化装置，包括：

壳体1，壳体1上设有进风口11和出风口12；

连接于壳体1内的风机组件2，风机组件2和进风口11相对而设；

可拆卸连接于进风口11内的滤网一3和滤网二4，滤网一3的过滤精度小于滤网二4的过滤精度；

其中，沿进风口11至风机组件2方向，滤网一3和滤网二4依次设置，滤网一3和滤网二4的密度相同。

具体的，壳体1用于承载进风口11和出风口12；风机组件2通过壳体1的承载，并用于使得壳体1内部形成负压，且由于风机组件2和进风口11相对而设，便于壳体1外的空气从进风口11进入壳体1内，当壳体1内的空气达到一定量时，壳体1内的空气从出风口12排到壳体1外，其中，风机组件2可以低压风机、中压风机或高压风机等；滤网一3和滤网二4均用于过滤空气中的杂质，由于滤网一3的过滤精度小于滤网二4的过滤精度，便于滤网一3过滤粒径相对较大的杂质，滤网二4过滤粒径相对较小的杂质，从而便于杂质相对平均分配到滤网一3和滤网二4上，进而防止滤网一3和滤网二4因吸附大量杂质造成堵塞，保证良好的过滤效果，同时，由于滤网一3和滤网二4均与进风口11可拆卸连接，便于及时更换或清洗，进一步防止滤网一3和滤网二4发生堵塞，进一步保证良好的过滤效果，又由于滤网一3和滤网二4的密度相同，从而使得滤网一3和滤网二4的密实程度相同，进而使得滤网一3和滤网二4的强度相同，在相同的风力作用下，能有效避免其中一个滤网发生损坏，从而避免另一个滤网独自过滤，进而避免另一个滤网因吸附大量杂质造成堵塞，又进一步防止滤网一3和滤网二4发生堵塞，又进一步保证良好的过滤效果，还可以在进风口11可拆卸连接滤网三、滤网四等，且进风口11至风机组件2方向，各个滤网的过滤精度逐渐增加；由于沿进风口11至风机组件2方向，滤网一3和滤网二4依次设置，从而使得滤网一3和滤网二4均位于风机组件2的一侧，有效防止灰尘粘附在风机组件2上，从而防止风机组件2发生损坏，进而便于壳体1内形成负压，再进一步保证良好的过滤效果。

进一步的，滤网一3的过滤精度为100-140μm，滤网二4的过滤精度为3-10μm。

具体的，滤网一3的过滤精度具体可以为100μm、120μm或140μm等，便于滤网一3过滤粒径相对较大的杂质；滤网二4的过滤精度具体可以为3μm、5μm或10μm等，便于滤网二4过滤粒径相对较小的杂质；综上，便于杂质相对平均分配到滤网一3和滤网二4上，进而防止滤网一3和滤网二4因吸附大量杂质造成堵塞，来保证良好的过滤效果。

进一步的，滤网一3和滤网二4均由纤维丝缠绕而成，滤网一3的纤维丝密度和滤网二4的纤维丝密度相同。

具体的，便于滤网一3和滤网二4的密实程度相同，进而使得滤网一3和滤网二4的强度相同，在相同的风力作用下，能有效避免其中一个滤网发生损坏，从而避免另一个滤网独自过滤，进而避免另一个滤网因吸附大量杂质造成堵塞，有效防止滤网一3和滤网二4发生堵塞，来保证良好的过滤效果，其中，纤维丝的材质可以为PP材质等。

进一步的，出风口12的数量至少为二个，出风口12位于进风口11周围。

具体的，便于壳体1内部形成至少二个进出风循环，便于及时排出壳体1内的空气，来有效增加过滤效率。

进一步的，还包括：

转动连接于进风口11的网格盖体一5；

转动连接于出风口12的网格盖体二6。

具体的，网格盖体一5通过进风口11的承载，并用于防止壳体1外的相关零部件等进入壳体1内，从而防止滤网一3和滤网二4受到相关零部件等的损坏，来保证滤网一3和滤网二4良好的过滤效果；网格盖体二6通过出风口12的承载，并用于防止壳体1外的相关零部件进入壳体1内。

进一步的，活动连接于出风口12的百叶组件7。

具体的，百叶组件7通过出风口12的承载，便于调节出风方向。

进一步的，壳体1内设有风场倒角8，风场倒角8和出风口12相对而设。

具体的，有利于增加进出风循环的流畅性，从而增加进出风循环的速度，进而有效增加过滤效率。

实施例2

结合附图1-5，本实施例提供了一种暗室，包括实施例1中的一种净化装置。

具体的，当净化装置用于暗室9时，能有效吸附暗室9空气中的杂质，防止暗室9空气中的杂质对辐射表等相关仪器的检测造成干扰。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种净化装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有进风口和出风口；

连接于所述壳体内的风机组件，所述风机组件和所述进风口相对而设；

可拆卸连接于所述进风口内的滤网一和滤网二，所述滤网一的过滤精度小于所述滤网二的过滤精度；

其中，沿所述进风口至所述风机组件方向，所述滤网一和所述滤网二依次设置，所述滤网一和所述滤网二的密度相同。

2.根据权利要求1所述的一种净化装置，其特征在于，所述滤网一的过滤精度为100-140μm，所述滤网二的过滤精度为3-10μm。

3.根据权利要求1所述的一种净化装置，其特征在于，所述滤网一和所述滤网二均由纤维丝缠绕而成，所述滤网一的纤维丝密度和所述滤网二的纤维丝密度相同。

4.根据权利要求1所述的一种净化装置，其特征在于，所述出风口的数量至少为二个，所述出风口位于所述进风口周围。

5.根据权利要求1所述的一种净化装置，其特征在于，还包括：

转动连接于所述进风口的网格盖体一；

转动连接于所述出风口的网格盖体二。

6.根据权利要求1所述的一种净化装置，其特征在于，活动连接于所述出风口的百叶组件。

7.根据权利要求1所述的一种净化装置，其特征在于，所述壳体内设有风场倒角，所述风场倒角和所述出风口相对而设。

8.一种暗室，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的一种净化装置。

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