CN219333429U - 一种二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构 - Google Patents

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李少华
彭元栋
刘富强
张扬
刘魁
赵海涛
潘恒宇
白桠楠
段荣刚
张俊伟
谷洪涛
郭俊伟
黄鑫
王浩文
焦雷
张帆舸
赵璐
童彦劼
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China Railway 15th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 15th Bureau Group Co Ltd
Urban Rail Transit Engineering Co Ltd of China Railway 15th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构,安装于振动筛上的聚氨酯滤板末端,包括阻水挡板、角度调节机构以及伸缩调整机构;阻水挡板呈倾斜向上的角度设置,包括相互滑动装配的第一挡板和第二挡板;角度调节机构用于调节第一挡板的倾角,伸缩调整机构用以调节第二挡板的伸缩长度。本实用新型的优点是:通过在聚氨酯滤板末端加装可调式的阻水挡板,从而抬高滤板末端的高度,以适当减缓滤板上泥渣排走的速度,充分将水过滤掉,使排出的泥渣更为干燥;通过角度调节机构实现对阻水挡板倾角的自动调节;通过伸缩调整机构实现对阻水挡板长度的自动调节。

Description

一种二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构
技术领域
本实用新型涉及泥浆处理设备,具体涉及一种二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构。
背景技术
泥水平衡盾构在盾构切削前方土体推进时通过可调节压力的泥浆稳定前方土体,又因泥水平衡盾构在整个掘进过程中完全处于密封状态,其对地层的稳定性好于土压盾构,所以泥水平衡盾构凭借其更好的稳定性及更可靠的安全性,也越来越受欢迎。
泥水平衡盾构通过刀盘切削前方土体,切削后土体与开挖仓泥浆混合后通过设置在盾构底部的泥浆门进入泥浆排出管路再由泥浆排出管路输送至地面泥水处理场,由泥水处理场对输送至地面泥水进行多级分离处理。
多级分离处理主要包括将泥浆进行预筛分、旋流筛分、多级沉淀等工艺,其中旋流筛分工艺使用到了二级旋流筛分装置,二级旋流筛分装置包括一级旋流器组、二级旋流器组以及振动筛分脱水单元。储浆槽的输浆泵将储浆槽内的浆液泵送至一级旋流器的进浆口内,一级旋流器的底流排出口将底流浆液输送至振动筛分脱水单元内,一级旋流器的溢流口将溢流浆液流入二级旋流器的进浆口内;二级旋流器的底流排出口将底流浆液输送至振动筛分脱水单元内,二级旋流器的溢流口将溢流浆液输送至沉淀池单元内;振动筛分脱水单元将底流浆液中的0.045-3mm的砂粒筛分出且经筛分后的底流浆液透筛回流至储浆槽中。
在实际使用中,由于振动筛分脱水单元的滤板末端是平的,即,滤板末端没有倾斜太高部分,因此有时会出现泥渣和水整体从滤板末端溢流下去的情况,在这种水分没有充分过滤的情况下,将导致排走的泥渣不够干。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构,该可调式阻水挡板机构通过采用第一挡板和第二挡板进行滑动装配以及通过伸缩调整机构驱动以实现阻水挡板的长度可调,并通过将第一挡板与聚氨酯滤板末端铰接以及通过角度调节机构驱动以实现阻水挡板的倾角调节。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构,其特征在于所述可调式阻水挡板机构安装于振动筛上的聚氨酯滤板末端,所述可调式阻水挡板机构包括阻水挡板、角度调节机构以及伸缩调整机构;所述阻水挡板呈倾斜向上的角度设置,所述阻水挡板包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的一端同所述聚氨酯滤板末端相铰接,所述第二挡板滑动装配于所述第一挡板的下表面;所述角度调节机构固定于所述振动筛一侧的筛箱挡板外壁面上,所述伸缩调整机构固定于第一挡板侧部的下表面,所述第一挡板的一侧具有第一齿轮,所述角度调节机构通过驱动所述第一齿轮以调节所述第一挡板的倾角;所述第二挡板的一侧缘部设置有直齿条,所述伸缩调整机构通过驱动所述直齿条以调节所述第二挡板的伸缩长度。
所述第一挡板的两侧分别设置有侧轨,两侧的所述侧轨分别呈“]”型和“[”型;所述第二挡板的两侧对应滑动式装配于两所述侧轨之间。
所述直齿条沿所述第二挡板的一侧缘部通长设置,所述伸缩调整机构包括第二电机以及设置于所述第二电机转轴输出端的第二齿轮,所述第二电机垂直固定于所述第一挡板的所述侧轨下表面上,所述第二齿轮啮合传动所述直齿条。
所述第一挡板的铰接端设置有转轴,所述转轴与所述聚氨酯滤板的末端转动配合,且所述转轴的一端贯穿通过所述筛箱挡板并延伸至外侧,所述转轴的外伸端上设置有所述第一齿轮;所述筛箱挡板的外壁面上安装有所述角度调节机构,所述角度调节机构包括第一电机以及设置于所述第一电机转轴输出端的第三齿轮,所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合传动。
所述第一挡板和所述第二挡板的上表面上间隔焊接有若干金属凸点。
本实用新型的优点是:
(1)通过对振动筛的简单改造,在聚氨酯滤板末端加装可调式的阻水挡板,从而抬高滤板末端的高度,以适当减缓滤板上泥渣排走的速度,充分将水过滤掉,使排出的泥渣更为干燥;
(2)通过将阻水挡板设计为第一挡板和第二挡板的滑动式装配,并通过伸缩调整机构来驱动第二挡板侧缘上的直齿条使其伸缩滑动,以实现阻水挡板整体上的长度可调;
(3)通过在阻水挡板转轴侧部设置大齿轮并通过角度调节机构来进行驱动旋转,从而实现阻水挡板整体的倾角调节。
附图说明
图1为本实用新型中二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构的立体视图(未示出伸缩调整机构和角度调节机构);
图2为本实用新型中阻水挡板上设置伸缩调整机构和角度调节机构的示意图;
图3为本实用新型中伸缩调整机构驱动第二挡板伸缩的示意图;
图4为本实用新型中角度调节机构驱动第一挡板上第一齿轮旋转的示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-4,图中各标记分别为:筛箱挡板1、聚氨酯滤板2、阻水挡板3、第一挡板31、第二挡板32、安装架33、直齿条34、转轴35、第一齿轮36、侧轨37、伸缩调整机构4、第二电机41、第二齿轮42、角度调节机构5、第一电机51、第三齿轮52。
实施例:如图1、2、3、4所示,本实施例具体涉及一种二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构,二级旋流装置包括一级旋流器组、二级旋流器组以及振动筛分脱水单元,该可调式阻水挡板机构设置于振动筛分脱水单元(即振动筛)的聚氨酯滤板2的末端,具体包括阻水挡板3、伸缩调整机构4以及角度调节机构5,伸缩调整机构4可调整阻水挡板3的伸缩长度,角度调节机构5可调节阻水挡板3的倾角,阻水挡板3整体呈倾斜向上的角度设置,从而抬高聚氨酯滤板2末端的高度,以适当减缓聚氨酯滤板2上泥渣排走的速度,充分将水过滤掉,使排出的泥渣更为干燥。
如图1、2所示,阻水挡板3包括相互滑动装配的第一挡板31和第二挡板32;第一挡板31的一端同聚氨酯滤板2的末端相铰接,即第一挡板31上的转轴35作为铰接转轴来同聚氨酯滤板2进行铰接,以实现第一挡板31的角度可调。如图2所示,第一挡板31的两侧缘部分别设置有侧轨37,两侧的侧轨37分别呈“]”型和“[”型,第二挡板32贴合布置于第一挡板31的下表面且第二挡板32的两侧对应滑动式装配于两侧轨37之间,在侧轨37的导向之下,第二挡板32可根据阻水挡板3的整体长度需要来进行伸缩调节。在本实施例中,第一挡板31和第二挡板32均选择金属材质,在各自的上表面均布焊接有若干金属凸点,通过所布设的金属凸点,可进一步减缓泥渣的排走速度。
如图1、2、4所示,第一挡板31铰接端所设置的转轴35一端贯穿通过筛箱挡板1并延伸至外侧,转轴35的外伸端上设置有第一齿轮36;前述的角度调节机构5设置于筛选挡板1的外壁面上,角度调节机构5包括第一电机51以及设置在第一电机51转轴输出端上的第三齿轮52,在安装时,使第一电机51的转轴垂直于筛箱挡板1设置,并使第一电机51转轴输出端上的第三齿轮52与第一齿轮36相啮合,第一电机51在进行小角度旋转的情况下可通过第三齿轮52啮合传动第一齿轮36转动,以调节第一挡板31的角度,第一挡板31不同的倾角可改变泥渣排走的速度。
如图1、2、3所示,第二挡板32的一侧设置有向下延伸的安装架33,安装架33的侧缘部通长设置有直齿条34。前述的伸缩调整机构4设置于第一挡板31的侧轨37下表面,包括第二电机41以及设置于第二电机41转轴输出端上的第二齿轮42,在安装时,确保第二电机41的转轴垂直于侧轨37的下表面,第二齿轮42与直齿条34相啮合并对其进行传动,在两者的啮合传动之下,通过第二电机41的转轴正转或者是反转来控制第二挡板32的前伸或者是后缩,通过改变阻水挡板3的长度可以改变泥渣的排走路径长度,以使泥渣更为干燥。
本实施例的有益效果在于:
(1)通过对振动筛的简单改造,在聚氨酯滤板末端加装可调式的阻水挡板,从而抬高滤板末端的高度,以适当减缓滤板上泥渣排走的速度,充分将水过滤掉,使排出的泥渣更为干燥;
(2)通过将阻水挡板设计为第一挡板和第二挡板的滑动式装配,并通过伸缩调整机构来驱动第二挡板侧缘上的直齿条使其伸缩滑动,以实现阻水挡板整体上的长度可调;
(3)通过在阻水挡板转轴侧部设置大齿轮并通过角度调节机构来进行驱动旋转,从而实现阻水挡板整体的倾角调节。

Claims (5)

1.一种二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构,其特征在于所述可调式阻水挡板机构安装于振动筛上的聚氨酯滤板末端,所述可调式阻水挡板机构包括阻水挡板、角度调节机构以及伸缩调整机构;所述阻水挡板呈倾斜向上的角度设置,所述阻水挡板包括第一挡板和第二挡板,所述第一挡板的一端同所述聚氨酯滤板末端相铰接,所述第二挡板滑动装配于所述第一挡板的下表面;所述角度调节机构固定于所述振动筛一侧的筛箱挡板外壁面上,所述伸缩调整机构固定于第一挡板侧部的下表面,所述第一挡板的一侧具有第一齿轮,所述角度调节机构通过驱动所述第一齿轮以调节所述第一挡板的倾角;所述第二挡板的一侧缘部设置有直齿条,所述伸缩调整机构通过驱动所述直齿条以调节所述第二挡板的伸缩长度。
2.根据权利要求1所述的一种二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构,其特征在于所述第一挡板的两侧分别设置有侧轨,两侧的所述侧轨分别呈“]”型和“[”型;所述第二挡板的两侧对应滑动式装配于两所述侧轨之间。
3.根据权利要求2所述的一种二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构,其特征在于所述直齿条沿所述第二挡板的一侧缘部通长设置,所述伸缩调整机构包括第二电机以及设置于所述第二电机转轴输出端的第二齿轮,所述第二电机垂直固定于所述第一挡板的所述侧轨下表面上,所述第二齿轮啮合传动所述直齿条。
4.根据权利要求1所述的一种二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构,其特征在于所述第一挡板的铰接端设置有转轴,所述转轴与所述聚氨酯滤板的末端转动配合,且所述转轴的一端贯穿通过所述筛箱挡板并延伸至外侧,所述转轴的外伸端上设置有所述第一齿轮;所述筛箱挡板的外壁面上安装有所述角度调节机构,所述角度调节机构包括第一电机以及设置于所述第一电机转轴输出端的第三齿轮,所述第三齿轮与所述第一齿轮啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种二级旋流装置中滤板末端的可调式阻水挡板机构,其特征在于所述第一挡板和所述第二挡板的上表面上间隔焊接有若干金属凸点。
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