CN219332792U - 一种可精准检测注射压力的高压注射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可精准检测注射压力的高压注射器，涉及注射装置。包括壳体以及设置于壳体中的控制模块、电机、推杆；所述壳体的一端安装有针筒，所述针筒的输出端安装有输液管，所述输液管的一侧安装有与其相连通的连接管，所述壳体中安装有压力传感器，所述连接管的末端与压力传感器的感应端相连接，所述压力传感器的信号输出端与控制模块电性连接。本实用新型提高了对注射压力的采集精度，最大限度地保护了患者的安全，使高压注射器的注射更安全可靠。

Description

一种可精准检测注射压力的高压注射器

技术领域

本实用新型涉及注射装置，更具体地说，它涉及一种可精准检测注射压力的高压注射器。

背景技术

高压注射器作为放射学诊疗系统中的辅助设备，是随着X射线、快速换片机、影像增强器以及人工造影剂等技术发展逐渐在临床上应用。高压注射器基本功能是，在一定时间内，通过经皮穿刺进入血管或经人体原有孔道，将足够量的造影剂、盐水之类的液体，快速、准确地注射到检查部位，可以对病变部位进行诊断性造影与治疗。

目前的高压注射器压力检测技术为，通过高压注射器内部的压力应变片检测注射时针筒内部的压力。即注射时，针筒内活塞的负载压力从活塞经由推杆再到轴承部分传递至压力应变片，高压注射器内部的控制模块根据压力应变片感知到的压力信号控制电机推动推杆，从而达到控制注射压力的效果。虽然针筒内活塞的负载压力与压力应变片检测到的压力存在一定的关系，但并不意味着两者是等同的。主要是因为针筒内活塞的负载压力需要经过若干连接结构的传递，再由压力应变片感知，在力的传送过程中，会存在力的损失，因此，在实际注射时，往往会出现针筒内活塞的负载压力的正偏差，导致注射压力不准确。因而现有的高压注射器中这种对注射压力的反馈调节功能存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可精准检测注射压力的高压注射器，提高了对注射压力的采集精度，最大限度地保护了患者的安全，使高压注射器的注射更安全可靠。

本实用新型所述的一种可精准检测注射压力的高压注射器，包括壳体以及设置于壳体中的控制模块、电机、推杆；所述壳体的一端安装有针筒，所述针筒的输出端安装有输液管，所述输液管的一侧安装有与其相连通的连接管，所述壳体中安装有压力传感器，所述连接管的末端与压力传感器的感应端相连接，所述压力传感器的信号输出端与控制模块电性连接。

所述输液管上设有Y型接头，所述连接管的端部插接在Y型接头的一端。

所述连接管为透明的软管。

所述压力传感器可拆卸地安装在壳体靠近针筒的一端，且所述压力传感器的感应端贯穿壳体，并位于壳体的外侧。

所述壳体中设有安装座，所述安装座中开设有与压力传感器相匹配的安装孔，所述安装座的侧壁上开设有与安装孔相连通的L型卡槽，所述压力传感器的侧壁上固定设有卡杆，所述卡杆位于L型卡槽中。

所述安装座通过螺钉固定安装在壳体上。

有益效果

本实用新型的优点在于：将位于高压注射器传动结构中的压力应变片采用外置的压力传感器替代，并通过一与输液管直接连通的连接管与压力传感器的感应端相连接，从而使得压力传感器能无需经过其他部件对力的传导即可采集注射液体的压力，提高了对注射压力的采集精度，最大限度地保护了患者的安全，使高压注射器的注射更安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的高压注射器局部立体结构示意图；

图2为本实用新型的高压注射器隐藏一侧壳体后的正面结构示意图；

图3为图2中的A处放大结构示意图。

其中：1-壳体、2-压力传感器、3-针筒、4-Y型接头、5-输液管、6-连接管、7-安装座、8-卡杆、9-L型卡槽。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述，但不构成对本实用新型的任何限制，任何人在本实用新型权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本实用新型的权利要求范围内。

参阅图1-图3，本实用新型的一种可精准检测注射压力的高压注射器，包括壳体1以及设置于壳体1中的控制模块、电机、推杆。壳体1的一端安装有针筒3，针筒3的输出端安装有输液管5，输液管5为透明的软管，且其由两个独立的管段组成。其中一个管段的一端安装在针筒的输出端，另一端连接有一Y型接头4；另一个管段的一端插接在Y型接头4的一端。Y型接头4的第三插接端插接有连接管6，且连接管6为透明的软管。输液管5和连接管6均采用透明的软管，有利于观察管内液体情况，以便于医护人员判断管内是否有液体。

壳体1中靠近针筒3的一端可拆卸地安装有压力传感器2，压力传感器2的感应端贯穿壳体1，并位于壳体1的外侧。连接管6的末端与压力传感器2的感应端相连接，压力传感器2的信号输出端与控制模块电性连接。

将压力传感器2安装于壳体1中，利于对压力传感器2的保护。而将其感应端至于壳体1外，则利于连接管6的安装，便于对连接管6的更换。而且通过与输液管5直接连通的连接管6将注射时的液体输送至压力传感器2的感应端，使得压力传感器2能直接监测到注射液体的注射压力，无需经过其他部件对力的传导，提高了对注射压力的采集精度。

关于压力传感器2的可拆卸安装，本实施例的具体实施方式为，壳体1中设有安装座7。具体的，安装座7通过螺钉固定安装在壳体1上。安装座7中开设有与压力传感器2相匹配的安装孔，安装座7的侧壁上开设有与安装孔相连通的L型卡槽9，L型卡槽9的一端贯穿至安装座7的上端面，压力传感器2的侧壁上固定设有卡杆8，卡杆8位于L型卡槽9中。拆卸压力传感器2时，只需将其插接在安装孔中，并使卡杆8对准L型卡槽9插入，然后转动压力传感器2，使卡杆8转入到L型卡槽9内即可，操作简单方便。

本实用新型的工作原理是：首先对输液管5和连接管6进行预处理，使这两个管内充满液体。具体的操作为，确保连接管6与压力传感器2的感应端分离后，启动高压注射器，使针筒3中的液体流入至输液管5和连接管6中，并填充满两个管之后，关闭高压注射器。然后将连接管6安装在压力传感器2的感应端。

当需要注射时，高压注射器启动，电机驱使推杆向下移动，从而推动针筒3内的活塞进行移动，针筒3内的液体通过输液管5进行输送注射。由于压力传感器2的感应端对液体的阻滞，使得连接管6内的液体并不流动，并且因连接管6与输液管5连通，因此连接管6内的液体压力与输液管5内的液体压力一致。即压力传感器2感应端受到的压力为注射压力。此时，压力传感器2将采集到的压力信号反馈至控制模块，控制模块再根据该压力信号控制电机的动作，以使压力信号值与预设的注射压力值相等即可。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种可精准检测注射压力的高压注射器，包括壳体(1)以及设置于壳体(1)中的控制模块、电机、推杆；所述壳体(1)的一端安装有针筒(3)，其特征在于，所述针筒(3)的输出端安装有输液管(5)，所述输液管(5)的一侧安装有与其相连通的连接管(6)，所述壳体(1)中安装有压力传感器(2)，所述连接管(6)的末端与压力传感器(2)的感应端相连接，所述压力传感器(2)的信号输出端与控制模块电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可精准检测注射压力的高压注射器，其特征在于，所述输液管(5)上设有Y型接头(4)，所述连接管(6)的端部插接在Y型接头(4)的一端。

3.根据权利要求1或2所述的一种可精准检测注射压力的高压注射器，其特征在于，所述连接管(6)为透明的软管。

4.根据权利要求1所述的一种可精准检测注射压力的高压注射器，其特征在于，所述压力传感器(2)可拆卸地安装在壳体(1)靠近针筒(3)的一端，且所述压力传感器(2)的感应端贯穿壳体(1)，并位于壳体(1)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种可精准检测注射压力的高压注射器，其特征在于，所述壳体(1)中设有安装座(7)，所述安装座(7)中开设有与压力传感器(2)相匹配的安装孔，所述安装座(7)的侧壁上开设有与安装孔相连通的L型卡槽(9)，所述压力传感器(2)的侧壁上固定设有卡杆(8)，所述卡杆(8)位于L型卡槽(9)中。

6.根据权利要求5所述的一种可精准检测注射压力的高压注射器，其特征在于，所述安装座(7)通过螺钉固定安装在壳体(1)上。

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