CN219331452U - 调料输送接头、输料组件以及调料设备 - Google Patents

调料输送接头、输料组件以及调料设备 Download PDF

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CN219331452U CN202320387790.8U CN202320387790U CN219331452U CN 219331452 U CN219331452 U CN 219331452U CN 202320387790 U CN202320387790 U CN 202320387790U CN 219331452 U CN219331452 U CN 219331452U
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范兴发
马恒川
李东星
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Abstract

本实用新型公开一种调料输送接头、输料组件以及调料设备,所述调料输送接头设置有输料腔以及与所述输料腔连通的进料口和出料口,所述出料口位于所述进料口的上方,所述进料口高于所述输料腔的底部设置。通过上述方式,有效地解决输料管内沉淀物导致的堵塞问题。

Description

调料输送接头、输料组件以及调料设备
技术领域
本实用新型涉及烹饪设备技术领域,特别涉及一种调料输送接头、输料组件以及调料设备。
背景技术
目前的调料设备中,一般带有用于输送各种调料或者酱料的输送管,输送管的一端会插在调料中,以便于抽吸调料,实现输送调料。用于制作菜肴的调料大多数属于混合类调制品,如辣椒油、辣椒酱等,输送管在输送这类调料后,滞留在输送管内的调料经过长时间静置会出现颗粒沉淀物,也即固态调料物,调料中这些沉淀下来的固态调料物易堵塞输送管,特别地是输送管插在调料中的一端,若被固态调料物堵塞,容易影响到输料效果,严重者还会造成输料中断,导致调料设备无法输料。
实用新型内容
本实用新型主要提供一种调料输送接头、输料组件以及调料设备,以解决输料管内沉淀物导致的堵塞问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种调料输送接头,所述调料输送接头设置有输料腔以及与所述输料腔连通的进料口和出料口,所述出料口位于所述进料口的上方,所述进料口高于所述输料腔的底部设置。
可选地,所述输料腔具有在上下向相对设置的顶壁、底壁以及将所述顶壁和所述底壁连接的环形侧壁,所述出料口设置于所述顶壁,所述进料口设置于所述环形侧壁。
可选地,所述输料腔具有在上下向相对设置的顶壁、底壁以及将所述顶壁和所述底壁连接的环形侧壁,所述出料口设置于所述顶壁,所述底壁部分向上隆起以形成隆起部,所述进料口设于所述隆起部。
可选地,所述输料腔的底部贯穿设置有进液孔。
可选地,所述调料输送接头包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体可拆卸地安装于所述第二壳体上方,所述第一壳体和所述第二壳体共同围设形成所述输料腔,所述出料口设于所述第一壳体,所述进料口设置于所述第一壳体或者所述第二壳体。
为实现上述目的,本实用新型提出一种输料组件,所述输料组件包括输料管和所述调料输送接头,所述调料输送接头的出料口与所述输料管的进料端连通设置。
可选地,所述输料管内设置有单向阀门,所述单向阀门用于限制调料从所述输料管的进料端向所述输料管的出料端输送;或者,所述输料管内设置有双向阀门。
可选地,所述输料管内设有阀片,所述阀片采用柔性材料制成,所述阀片在外力作用下产生形变并将所述输料管的进料端和所述输料管的出料端导通,所述阀片在外力作用撤销后恢复形变并将所述输料管的进料端和所述输料管的出料端阻断。
可选地,所述输料管呈螺旋状设置,所述输料管的螺旋半径沿所述输料管的轴向方向逐渐变化;或,所述输料管的螺旋半径沿所述输料管的轴向方向相等。
可选地,所述输料管包括螺旋管段和水平管段,所述水平管段的一端与所述螺旋管段的端口连通设置,所述水平管段的另一端与所述调料输送接头连通设置,所述水平管段的内壁部分呈凹凸状设置。
为实现上述目的,本实用新型提出一种调料设备,所述调料设备包括所述如所述输料组件,所述输料组件用于输送调料。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型公开一种调料输送接头、输料组件以及调料设备,在竖直方向上,调料输送接头的出料口设置在进料口的上方,进料口还高于输料腔的底部设置,如此设置,使得输料腔的底部得以承载沉淀的调料物,使得在进料口处不会出现较大量的积料沉淀,降低调料物堵塞进料口的风险,提升调料输送接头的吸料效果及效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型输料组件一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型调料输送接头一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型调料输送接头另一实施例的结构示意图;
图4为本实用新型调料输送接头另一实施例的剖切结构示意图;
图5为本实用新型输料管一实施例的结构示意图;
图6为本实用新型输料管一实施例的结构示意图;
图7为本实用新型输料管再一实施例的结构示意图;
图8为本实用新型水平管段一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
100、输料组件;10、输料管;101、进料端;102、出料端;103、双向阀门;104、阀片;105、直通短管;106、导通短管;107、螺旋管段;108、水平管段;109、波浪凸包;20、调料输送接头;1、第一壳体;11、通孔;2、第二壳体;21、输送槽;3、输料腔;31、顶壁;32、底壁;33、环形侧壁;34、进液孔;4、进料口;5、出料口;6、隆起部。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种调料输送接头20,调料输送接头20用在自动化炒菜机或者投放调料机等厨具设备中,该调料输送接头20可以与管道类结构配合使用,调料输送接头20用于吸取料盘中的调料,以配合管道类结构来输送调料,以便于厨具设备进行配料或者烹饪等操作,实现厨具设备的自动化取料功能。其中,调料可以为固液混合类调料,如水淀粉、辣椒酱等。
参照图1和图2,调料输送接头20整体呈筒状设置,在本申请实施例中该调料输送接头20可以为分段式呈筒状,也就是说各筒状管段的径向尺寸大小不一,如此设置,目的是为了形成类似花洒的结构,以增大该调料输送接头20管段的容量,或者增大与料盘中的调料的接触面积,提升单次吸取调料的取料量或者输送调料的转运量。当然调料输送接头20也可以呈其他任何形状设置,只要保证能与管道类结构适配连接即可。
调料输送接头20设置有输料腔3以及与输料腔3连通的进料口4和出料口5,出料口5位于进料口4的上方,进料口4高于输料腔3的底部设置。调料输送接头20的出料口5的一端与管道类结构管路连通设置,调料输送接头20另一端插入调料中,通过调料输送接头20实现吸取料盘中的调料。调料从进料口4处进入输送腔中并出料口5出料,将出料口5设置在进料口4的上方,实现以反重力的方式输送调料。在停止输送调料的时候,使得调料能够自然下落,减少调料依附在管道内壁上,尽可能避免调料堆积在管道内壁上而形成的沉淀堆积物堵塞管道,一方面有效地降低调料输送接头20被堵住的概率,另一方面提高调料输送接头20吸取调料的顺畅性。
相比较于传统上直接利用管道的管口抽吸调料,这种方式容易造成管口被料渣堵塞。本申请方案中将进料口4设置在输料腔3的底部的上方,如此设置,以能够通过输料腔3的底部来承载管道内余留的调料积料,使得管内余留的调料积料沉淀在输料腔3底部,而不会堵塞进料口4,从而有效地避免了余留的调料直接堵塞进料口4。由于管内余留的调料积料大部分沉淀在输料腔3底部,极大地降低了进料口4被堵塞的可能性,这样的方式可以减少该调料输送接头20的维护或清洗次数,使用起来也方便。此外,抽吸调料通畅,入料均匀,减少抽吸调料过程中料盘中调料飞溅的现象,以此提高该调料输送接头20抽吸调料的效果以及效率。
调料输送接头20包括第一壳体1和第二壳体2,第一壳体1呈管状设置,第一壳体1形成有通孔11,第二壳体2筒状设置,第二壳体2形成有输送槽21。在竖直方向上,第一壳体1安装于第二壳体2的上方,第一壳体1的通孔11与第二壳体2的输送槽21连通设置,以共同配合形成输料腔3,输料腔3的底部形成于输送槽21的底部。出料口5形成于第一壳体1的端口处,进料口4形成于第二壳体2或者第一壳体1的外周侧壁上。
其中,第一壳体1与第二壳体2可拆卸连接,采用可拆卸连接的连接方式,以方便拆卸第二壳体2,从而便于清洗第二壳体2,以将沉淀在第二壳体2上的料渣清洗干净,以多次循环使用。具体地,第二壳体2朝向第一壳体1的一端可以螺纹连接于第一壳体1的一端,第二壳体2朝向第一壳体1的一端也可以卡接连接于第一壳体1的一端。
可理解的是,第一壳体1和第二壳体2也可以呈其他形状设置。例如,第一壳体1和第二壳体2均可以呈方管或者多边形管状设置。
继续参照图1和图2,第一壳体1呈台阶管设置,输料腔3具有在上下向相对设置的顶壁31、底壁32以及将顶壁31和底壁32连接的环形侧壁33,环形侧壁33形成于第一壳体1和第二壳体2的外周侧壁上。出料口5设置于顶壁31,也即出料口5形成于第一壳体1,进料口4设置于环形侧壁33,也即进料口4形成于第一壳体1或第二壳体2上,在本申请实施例中,进料口4开设于第一壳体1的外周侧壁上。
将进料口4设置在第一壳体1的外周侧壁上,实现从侧边进料,使得进料方向与该调料输送接头20的输送调料的输送方向不在一个方向上,这样可以避免调料直接堵塞进料口4,以尽可能地使沉淀的调料堆积在输料腔3的底部,减少沉淀调料物对进料口4的影响,以此提高该调料输料接头抽吸调料的流畅性,提高调料进料的均匀度,以提升制作菜肴的美味。进料口4高于输料腔3的底部设置,也即进料口4距输料槽的底部具有一定高度差,该高度差可以根据该调料输料接头的整体尺寸大小来决定。
输料腔3的底部贯穿设置有进液孔34,进液孔34用于允许调料中的液体部分通过。在使用时,该调料输送接头20伸入到调料里,该调料输送接头20通过进液孔34抽吸调料中的液体部分,使得液体得以冲击沉淀在输料腔3底部的料渣,以冲散料渣,从而减少调料物沉淀在输料腔3底部,使得调料输送接头20内不会余留有太多的沉淀物,降低了料渣堵塞进料口4的概率,进一步提高了调料输送接头20的进料顺畅度,以便于循环使用调料输送接头20。当然也进一步减少了清洗该调料输送接头20的次数,使用便利,适于推广应用。
参照图3和图4,在另一些实施例中,调料输送接头20包括第一壳体1和第二壳体2,第一壳体1和第二壳体2均呈管状设置。第一壳体1可拆卸地安装于第二壳体2上方,以便于拆卸或安装第二壳体2,第一壳体1和第二壳体2还共同围设形成输料腔3,出料口5设于第一壳体1,进料口4设置于第一壳体1或者第二壳体2。
输料腔3具有在上下向相对设置的顶壁31、底壁32以及将顶壁31和底壁32连接的环形侧壁33,环形侧壁33形成于第一壳体1和第二壳体2外周侧壁,输料腔3的底壁32形成于第二壳体2。出料口5设置于顶壁31,底壁32部分向上隆起以形成隆起部6,隆起部6位于第二壳体2内,进料口4设于隆起部6。隆起部6采用弹性或者柔性材质制成,在初始状态中,进料口4可以是呈闭合状态,在使用过程中,调料冲击隆起部6以使得进料口4得以撑开,以实现进料。
隆起部6设置于第二壳体2内,由于在未使用状态下隆起部6闭合进料口4,使得输料腔3内余留的调料不会直接堵塞进料口4,有效地防止进料口4被堵塞。进一步地还通过输料腔3的底壁32兜住输料腔3内余留的调料,以此降低进料口4被堵塞的概率,从而提高该调料输料接头吸取调料的效果。
同样的,输料腔3的底壁32也贯穿开设有进液孔34,进液孔34用于允许调料中的液体部分通过,使得液体得以冲击沉淀在输料腔3底部的料渣,以冲散料渣,从而减少调料物沉淀在输料腔3底部。此外,还可以通过进液孔34抽吸调料中的液体部分冲击隆起部6的外侧壁,减少输料腔3内余留的调料依附在隆起部6上,最大程度地清空输料腔3内的料渣,以便于更好地使用该调料输送接头20。
本实用新型提出一种输料组件100,参照图1至图5,输料组件100包括输料管10和调料输送接头20,调料输送接头20的出料口5与输料管10的进料端101连通设置,调料输送接头20与输料管10可拆卸安装。通过输料管10和调料输送接头20可实现长距离输送调料,其中,输料管10能够有效地防止被调料堵塞,以便于输送调料,以此提高该调料输送接头20的使用便利性。
参照图5,输料管10可以呈长条状设置,输料管10内可以设置有单向阀门(图未示),单向阀门用于限制调料从输料管10的进料端101向输料管10的出料端102输送,也即限制调料回流至输料管10的进料端101,或者回流至调料输送接头20,从而避免输料管10的进料端101堆积调料,从而保证输料管10能够顺利输送调料,以此提高该输料管10的输送流畅性。
其中,单向阀门可以为胶性扁嘴阀,通过调料挤压胶性扁阀嘴的方式来实现打开阀口,从而实现输送调料的目的。可以理解的是,单向阀门也可以为其他只允许单向流动的阀门结构,只要能够实现限制调料回流的目的即可。
在另一些实施例中,输料管10内也可以设置有双向阀门103,双向阀门103用于允许调料从输料管10的进料端101向输料管10的出料端102输送,或者从输料管10的出料端102向输料管10的进料端101输送,以实现双向输送调料,以此拓宽输料管10的使用性能。
其中,双向阀门103采用柔性材质制成,在输料管10内设置柔性材质制成的双向阀门103可以合理地划分输送行程,以避免总的输送行程过长导致输料不均匀或者输送效果不好的问题,从而提升该输料管10的输送效果。
输料管10内设有阀片104,该阀片104可以为双向阀门103的主要构件,阀片104采用柔性材料制成,阀片104在外力作用下产生形变并将输料管10的进料端101和输料管10的出料端102导通,阀片104在外力作用撤销后恢复形变并将输料管10的进料端101和输料管10的出料端102阻断,以此实现双阀门的双向流通功能,从而对调料进行阻挡或者导通。
输料管10可以包括多个直通短管105和多个导通短管106,各直通短管105与各导通短管106交替连接并导通设置,直通短管105用于直接输送调料,单向阀门或者双向阀门103设置于导通短管106内。通过多个直通短管105和多个导通短管106来划分多段输送区,以此分散调料,使得输送调料更加均匀,避免调料堆积沉淀而造成堵塞输料管10,提高输送调料的效果。
在使用时,该输料管10可以竖直放置使用,也可以横向放置使用,横向放置时可以大致趋于水平状态。在横向放置时,不仅可以通过输料管10本身支撑调料,还可以通过双向阀门103有效地支撑调料,以限制调料沿输料管10管路方向流动,从而分散调料,以避免调料在输料管10内造成堵塞。
参照图6至图8,在另一些实施例中,输料管10呈螺旋状设置,输料管10的螺旋半径沿输料管10的轴向方向逐渐变化,也即输料管10的螺旋半径沿输料管10的轴向方向逐渐增大会减小。例如,输料管10的螺旋半径自进料端101至出料端102的方向逐渐减小,或输料管10的螺旋半径自进料端101至出料端102的方向逐渐增大,在本申请实施例中,输料管10的螺旋半径自进料端101至出料端102的方向逐渐减小,此处仅为示例说明,并不作限定。
可选地,输料管10的螺旋半径沿输料管10的轴向方向相等(参照图6),这样的设定有助于均匀地输送调料,提升输送调料的效果。输料管10的螺旋半径沿输料管10的轴向方向相等,也方便制作加工,工艺尺寸限定少,操作容易。
输料管10采用螺旋状的设定方式,如此设置,可以实现将调料分布沉淀在输料管10上,使得调料的回流行程变长。一方面可以通过回流的调料逐渐形成积料,并在重力的作用下推动靠近进料端101部分的调料移动,以此实现带动余留的调料移动,以清理输料管10,另一方面延长了调料回流的时间,以留有充足的时间供用户进行清洗操作。
输料管10可以包括螺旋管段107和水平管段108,螺旋管段107与水平管段108的一端导通连接,螺旋管段107自进料端101向出料端102的方向螺旋上升,进料端101形成于水平管段108,出料端102形成于螺旋管段107。
水平管段108的另一端与调料输送接头20连通设置,水平管段108的内壁部分呈凹凸状设置,具体地,水平管段108的内壁部分形成有多个波浪凸包109,且多个波浪凸包109沿水平管段108内的管路方向分布并呈间隔设置。如此设置,使得在进料过程中大颗粒的调料撞击波浪凸包109,以此分散调料,以更加均匀地输送调料,使调料中各成分的量的比例更好,从而更好地提高制作菜肴的口感。
本实用新型还提出一种调料设备,该调料设备包括如输料组件100,输料组件100用于输送调料。其中,调料设备可以是智能炒菜机或调料制作机等。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型公开一种调料输送接头20、输料组件100以及调料设备,在竖直方向上,调料输送接头20的出料口5设置在进料口4的上方,进料口4还高于输料腔3的底部设置,如此设置,使得输料腔3的底部得以承载沉淀的调料物,使得在进料口4处不会出现较大量的积料沉淀,降低调料物堵塞进料口4的风险,提升调料输送接头20的吸料效果及效率。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种调料输送接头,其特征在于,所述调料输送接头设置有输料腔以及与所述输料腔连通的进料口和出料口,所述出料口位于所述进料口的上方,所述进料口高于所述输料腔的底部设置。
2.如权利要求1所述的调料输送接头,其特征在于,所述输料腔具有在上下向相对设置的顶壁、底壁以及将所述顶壁和所述底壁连接的环形侧壁,所述出料口设置于所述顶壁,所述进料口设置于所述环形侧壁。
3.如权利要求1所述的调料输送接头,其特征在于,所述输料腔具有在上下向相对设置的顶壁、底壁以及将所述顶壁和所述底壁连接的环形侧壁,所述出料口设置于所述顶壁,所述底壁部分向上隆起以形成隆起部,所述进料口设于所述隆起部。
4.如权利要求1所述的调料输送接头,其特征在于,所述输料腔的底部贯穿设置有进液孔。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的调料输送接头,其特征在于,所述调料输送接头包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体可拆卸地安装于所述第二壳体上方,所述第一壳体和所述第二壳体共同围设形成所述输料腔,所述出料口设于所述第一壳体,所述进料口设置于所述第一壳体或者所述第二壳体。
6.一种输料组件,其特征在于,所述输料组件包括输料管和如权利要求1-5中任一项所述的调料输送接头,所述调料输送接头的出料口与所述输料管的进料端连通设置。
7.如权利要求6所述的输料组件,其特征在于,所述输料管内设置有单向阀门,所述单向阀门用于限制调料从所述输料管的进料端向所述输料管的出料端输送;或者,所述输料管内设置有双向阀门。
8.如权利要求6所述的输料组件,其特征在于,所述输料管内设有阀片,所述阀片采用柔性材料制成,所述阀片在外力作用下产生形变并将所述输料管的进料端和所述输料管的出料端导通,所述阀片在外力作用撤销后恢复形变并将所述输料管的进料端和所述输料管的出料端阻断。
9.如权利要求6所述的输料组件,其特征在于,所述输料管呈螺旋状设置,所述输料管的螺旋半径沿所述输料管的轴向方向逐渐变化;或,所述输料管的螺旋半径沿所述输料管的轴向方向相等。
10.如权利要求6所述的输料组件,其特征在于,所述输料管包括螺旋管段和水平管段,所述水平管段的一端与所述螺旋管段的端口连通设置,所述水平管段的另一端与所述调料输送接头连通设置,所述水平管段的内壁部分呈凹凸状设置。
11.一种调料设备,其特征在于,所述调料设备包括所述如权利要求6-10中任一项所述的输料组件,所述输料组件用于输送调料。
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