CN211419688U - 一种污水处理用絮凝沉淀池 - Google Patents

一种污水处理用絮凝沉淀池 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是一种污水处理用絮凝沉淀池,包括沉淀池池体,所述沉淀池池体底部的中心处开设有排泥孔,所述沉淀池池体靠近排泥孔的一端固定连接有出泥管,所述出泥管远离沉淀池池体的一端固定连接有连接法兰,所述沉淀池池体外壁的中部固定连接有支撑环,所述支撑环的底部固定连接有若干支撑腿。本实用新型的优点在于:通过设置了清理刷,清理刷与转轴固定连接,转轴的一端与驱动电机固定连接,同时沉淀池池体的底部为漏斗形,清理刷为V字形,清理刷的毛刷面与沉淀池池体内壁的底部完全接触,使排泥时,通过驱动电机驱动转轴带动清理刷清理沉淀池池体底部的池壁,防止了池壁沉淀堆积,达到便于清理的目的。

Description

一种污水处理用絮凝沉淀池
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是一种污水处理用絮凝沉淀池。
背景技术
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多,按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。沉淀池一般是在生化前或生化后泥水分离的构筑物,多为分离颗粒较细的污泥。在生化之前的称为初沉池,位于生化之后的沉淀池一般称为二沉池。沉淀池在使用中絮凝会逐渐沉积到池底,需要定期进行清理,目前的沉淀池在清理时一般采用底部的排泥孔排出,但是这样的方式存在以下问题:
(1)、絮凝会粘覆到池底的池壁上,仅通过排泥孔排泥无法有效的清理掉池底附着的絮凝,长久使用会导致池底絮凝越积越厚,导致池底堵塞,影响排泥效率;
(2)、通过排泥孔排泥时,沉淀的絮凝会向孔排泥汇集,容易导致阻塞,影响排泥效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种污水处理用絮凝沉淀池,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种污水处理用絮凝沉淀池,包括沉淀池池体,所述沉淀池池体底部的中心处开设有排泥孔,所述沉淀池池体靠近排泥孔的一端固定连接有出泥管,所述出泥管远离沉淀池池体的一端固定连接有连接法兰,所述沉淀池池体外壁的中部固定连接有支撑环,所述支撑环的底部固定连接有若干支撑腿,所述沉淀池池体内壁的顶部固定连接有固定架,所述固定架的中心处固定连接有套管,所述套管内壁的底部通过密封轴承转动连接有转轴,所述转轴底端的圆心处固定连接有排泥绞龙,所述转轴靠近排泥绞龙的一侧固定连接有清理刷,所述沉淀池池体内壁的中部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部设置有蜂窝斜管,所述沉淀池池体的顶面通过螺栓固定连接有顶盖,所述顶盖远离沉淀池池体一侧面的圆心处固定连接有驱动电机,所述顶盖远离沉淀池池体一侧面的边缘处固定连接有进水管。
可选的,所述驱动电机的输出端贯穿顶盖的圆心处,所述驱动电机通过贯穿顶盖与转轴远离排泥绞龙的一端固定连接。
可选的,所述套管的圆心处与排泥孔的圆心处相对应,所述排泥孔的位置与出泥管的位置相对应,所述出泥管通过排泥孔与沉淀池池体的内部相连通。
可选的,所述排泥绞龙的位置与出泥管的位置相对应,所述排泥绞龙的直径小于出泥管的直径,所述排泥绞龙位于出泥管的内部,所述排泥绞龙与出泥管的内壁完全不接触。
可选的,所述沉淀池池体的底部为漏斗形,所述清理刷为V字形,所述清理刷的毛刷面与沉淀池池体内壁的底部完全接触。
可选的,所述转轴的直径小于套管内壁的直径,所述转轴的圆心处与套管的圆心处相对应,所述转轴的外表面与套管的内壁完全不接触。
可选的,所述蜂窝斜管的直径与沉淀池池体内壁顶部的直径相等,所述蜂窝斜管的外壁与沉淀池池体内壁顶部紧密贴合,所述蜂窝斜管的圆心处开设有通孔,所述套管通过通孔贯穿蜂窝斜管,所述通孔与套管的外壁紧密贴合。
本实用新型具有以下优点:
1、该污水处理用絮凝沉淀池,通过设置了清理刷,清理刷与转轴固定连接,转轴的一端与驱动电机固定连接,同时沉淀池池体的底部为漏斗形,清理刷为V字形,清理刷的毛刷面与沉淀池池体内壁的底部完全接触,能够使排泥时,通过驱动电机驱动转轴带动清理刷清理沉淀池池体底部的池壁,从而有效防止了池壁沉淀堆积,达到便于清理的目的。
2、该污水处理用絮凝沉淀池,通过设置了排泥绞龙,排泥绞龙与转轴固定连接,转轴的一端与驱动电机固定连接,排泥绞龙的位置与出泥管的位置相对应,排泥绞龙的直径小于出泥管的直径,排泥绞龙位于出泥管的内部,排泥绞龙与出泥管的内壁完全不接触,能够使排泥时,通过驱动电机驱动转轴带动排泥绞龙转动,从而通过螺旋传送将沉积物快速排出,防止了淤泥阻塞,达到提高排泥效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型沉淀池池体的内部结构示意图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型清理刷的结构示意图。
图中:1-沉淀池池体,2-出泥管,3-连接法兰,4-支撑环,5-支撑腿,6-顶盖,7-驱动电机,8-进水管,9-固定架,10-套管,11-支撑架,12-转轴,13-排泥绞龙,14-清理刷,15-蜂窝斜管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示,一种污水处理用絮凝沉淀池,它包括沉淀池池体1,沉淀池池体1底部的中心处开设有排泥孔,沉淀池池体1靠近排泥孔的一端固定连接有出泥管2,出泥管2远离沉淀池池体1的一端固定连接有连接法兰3,连接法兰3用于连接外部抽泥管道,沉淀池池体1外壁的中部固定连接有支撑环4,支撑环4的底部固定连接有若干支撑腿5,沉淀池池体1内壁的顶部固定连接有固定架9,固定架9的中心处固定连接有套管10,套管10内壁的底部通过密封轴承转动连接有转轴12,转轴12底端的圆心处固定连接有排泥绞龙13,转轴12靠近排泥绞龙13的一侧固定连接有清理刷14,沉淀池池体1内壁的中部固定连接有支撑架11,支撑架11的顶部设置有蜂窝斜管15,沉淀池池体1的顶面通过螺栓固定连接有顶盖6,顶盖6远离沉淀池池体1一侧面的圆心处固定连接有驱动电机7,顶盖6远离沉淀池池体1一侧面的边缘处固定连接有进水管8。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
驱动电机7的输出端贯穿顶盖6的圆心处,驱动电机7通过贯穿顶盖6与转轴12远离排泥绞龙13的一端固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
套管10的圆心处与排泥孔的圆心处相对应,排泥孔的位置与出泥管2的位置相对应,出泥管2通过排泥孔与沉淀池池体1的内部相连通,从而通过出泥管2可排出淤泥。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
排泥绞龙13的位置与出泥管2的位置相对应,排泥绞龙13的直径小于出泥管2的直径,排泥绞龙13位于出泥管2的内部,排泥绞龙13与出泥管2的内壁完全不接触,可减小摩擦,降低排泥绞龙13与出泥管2之间的磨损,提高使用寿命。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
沉淀池池体1的底部为漏斗形,清理刷14为V字形,V字形与漏斗形内壁的切面形状相适配,使清理刷14可以与沉淀池池体1内壁的底部紧密接触,清理刷14的毛刷面与沉淀池池体1内壁的底部完全接触。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
转轴12的直径小于套管10内壁的直径,转轴12的圆心处与套管10的圆心处相对应,通过套管10可以防止污水腐蚀转轴12,减小腐蚀,转轴12的外表面与套管10的内壁完全不接触,这样可以减少磨损,提高使用寿命。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
蜂窝斜管15的直径与沉淀池池体1内壁顶部的直径相等,蜂窝斜管15的外壁与沉淀池池体1内壁顶部紧密贴合,蜂窝斜管15的圆心处开设有通孔,套管10通过通孔贯穿蜂窝斜管15,通孔与套管10的外壁紧密贴合,从而使污水都需经过蜂窝斜管15才可流入底部,从而加强沉淀效果。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,该污水处理用絮凝沉淀池,使用时,通过设置了清理刷14,清理刷14与转轴12固定连接,转轴12的一端与驱动电机7固定连接,同时沉淀池池体1的底部为漏斗形,清理刷14为V字形,清理刷14的毛刷面与沉淀池池体1内壁的底部完全接触,能够使排泥时,通过驱动电机7驱动转轴12带动清理刷14清理沉淀池池体1底部的池壁,从而有效防止了池壁沉淀堆积,达到便于清理的目的,再通过设置了排泥绞龙13,排泥绞龙13与转轴12固定连接,转轴12的一端与驱动电机7固定连接,排泥绞龙13的位置与出泥管2的位置相对应,排泥绞龙13的直径小于出泥管2的直径,排泥绞龙13位于出泥管2的内部,排泥绞龙13与出泥管2的内壁完全不接触,能够使排泥时,通过驱动电机7驱动转轴12带动排泥绞龙13转动,从而通过螺旋传送将沉积物快速排出,防止了淤泥阻塞,达到提高排泥效率的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种污水处理用絮凝沉淀池,其特征在于:包括沉淀池池体(1),所述沉淀池池体(1)底部的中心处开设有排泥孔,所述沉淀池池体(1)靠近排泥孔的一端固定连接有出泥管(2),所述出泥管(2)远离沉淀池池体(1)的一端固定连接有连接法兰(3),所述沉淀池池体(1)外壁的中部固定连接有支撑环(4),所述支撑环(4)的底部固定连接有若干支撑腿(5),所述沉淀池池体(1)内壁的顶部固定连接有固定架(9),所述固定架(9)的中心处固定连接有套管(10),所述套管(10)内壁的底部通过密封轴承转动连接有转轴(12),所述转轴(12)底端的圆心处固定连接有排泥绞龙(13),所述转轴(12)靠近排泥绞龙(13)的一侧固定连接有清理刷(14),所述沉淀池池体(1)内壁的中部固定连接有支撑架(11),所述支撑架(11)的顶部设置有蜂窝斜管(15),所述沉淀池池体(1)的顶面通过螺栓固定连接有顶盖(6),所述顶盖(6)远离沉淀池池体(1)一侧面的圆心处固定连接有驱动电机(7),所述顶盖(6)远离沉淀池池体(1)一侧面的边缘处固定连接有进水管(8)。
2.根据权利要求1所述一种污水处理用絮凝沉淀池,其特征在于:所述驱动电机(7)的输出端贯穿顶盖(6)的圆心处,所述驱动电机(7)通过贯穿顶盖(6)与转轴(12)远离排泥绞龙(13)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述一种污水处理用絮凝沉淀池,其特征在于:所述套管(10)的圆心处与排泥孔的圆心处相对应,所述排泥孔的位置与出泥管(2)的位置相对应,所述出泥管(2)通过排泥孔与沉淀池池体(1)的内部相连通。
4.根据权利要求1所述一种污水处理用絮凝沉淀池,其特征在于:所述排泥绞龙(13)的位置与出泥管(2)的位置相对应,所述排泥绞龙(13)的直径小于出泥管(2)的直径,所述排泥绞龙(13)位于出泥管(2)的内部,所述排泥绞龙(13)与出泥管(2)的内壁完全不接触。
5.根据权利要求1所述一种污水处理用絮凝沉淀池,其特征在于:所述沉淀池池体(1)的底部为漏斗形,所述清理刷(14)为V字形,所述清理刷(14)的毛刷面与沉淀池池体(1)内壁的底部完全接触。
6.根据权利要求1所述一种污水处理用絮凝沉淀池,其特征在于:所述转轴(12)的直径小于套管(10)内壁的直径,所述转轴(12)的圆心处与套管(10)的圆心处相对应,所述转轴(12)的外表面与套管(10)的内壁完全不接触。
7.根据权利要求1所述一种污水处理用絮凝沉淀池,其特征在于:所述蜂窝斜管(15)的直径与沉淀池池体(1)内壁顶部的直径相等,所述蜂窝斜管(15)的外壁与沉淀池池体(1)内壁顶部紧密贴合,所述蜂窝斜管(15)的圆心处开设有通孔,所述套管(10)通过通孔贯穿蜂窝斜管(15),所述通孔与套管(10)的外壁紧密贴合。
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