CN219329928U

CN219329928U - 一种臭氧发生器过热保护时降温装置

Info

Publication number: CN219329928U
Application number: CN202222764413.XU
Authority: CN
Inventors: 王飞; 高桂祥
Original assignee: Anhui Tianmin Electrical Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Tianmin Electrical Technology Co ltd
Priority date: 2022-10-20
Filing date: 2022-10-20
Publication date: 2023-07-11
Anticipated expiration: 2032-10-20

Abstract

本实用新型属于冷却降温技术领域，且公开了一种臭氧发生器过热保护时降温装置，包括底板、电磁铁、触点块、触点槽，所述底板顶部的四角处固定连接有外筒，所述外筒的内腔活动连接有内杆，所述外筒内腔的底部固定连接有拉力弹簧，所述底板内腔两侧的前后端活动连接有卡块。本实用新型通过外筒、内杆、拉力弹簧和卡块等结构之间的配合，使得装置具有增加风扇进风口与地面之间的距离从而保证进气量充足的作用，通过热量传感器将信号传给控制器，控制器将会控制电磁铁运行，从而使得装置对臭氧发生器本体的散热效果增加，进而防止了由于风扇进风口离地面较近导致进风量不足的情况，同时起到了对装置的保护作用。

Description

一种臭氧发生器过热保护时降温装置

技术领域

本实用新型属于冷却降温技术领域，具体是一种臭氧发生器过热保护时降温装置。

背景技术

臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用（特殊的情况下可进行短时间地储存），所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器，臭氧发生器常分为实验室用和工业用两种，其中实验室用的臭氧发生器的体积较小。

目前操作人员在使用臭氧发生器在制取臭氧时，常常会产生热量，因此需要对臭氧发生器进行降温，现有的实验室用臭氧发生器大多是在臭氧发生器的底部安装风扇，通过风扇旋转产生的风力来实现对臭氧发生器的散热，以达到对臭氧发生器的保护作用，但由于实验室用的臭氧发生器的体积较小，风扇进风口的位置离地面较近，进而导致流入至风扇进风口的流量降低，进而不能满足风扇产生足够的气流对臭氧发生器进行散热，这将会降低臭氧发生器制取臭氧的效率，从而不便于操作人员的使用，因此提出一种臭氧发生器过热保护时降温装置，以解决背景技术中所提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种臭氧发生器过热保护时降温装置，通过热量传感器将信号传给控制器，控制器将会控制电磁铁运行，使得电磁铁将卡块磁力吸引，进而使得卡块卡接在内杆内部的一端脱离出内杆的内部并解除对内杆的卡接，此时弹力弹簧被压缩，同时由于拉力弹簧拉力的作用，将会使得拉力弹簧向下移使得外筒和内杆配合的长度增加，从而使得底板底部与地面之间的距离增加，同时控制器控制风扇运行，此时风扇与地面之间的距离增大，使本结构具有增加风扇进风口与地面之间的距离从而保证进气量充足的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种臭氧发生器过热保护时降温装置，包括底板、电磁铁、触点块、触点槽，所述底板顶部的四角处固定连接有外筒，所述外筒的内腔活动连接有内杆，所述外筒内腔的底部固定连接有拉力弹簧，所述底板内腔两侧的前后端活动连接有卡块，所述卡块的外表面套接有弹力弹簧，所述底板内腔的中部固定连接有风扇，所述风扇的底部为风扇进风口，所述底板的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的顶部固定连接有热量传感器，所述底板的内腔安装有臭氧发生器本体，所述外壳的顶部固定连接有控制器。

上述技术方案中，优选的，所述内杆外表面的底部贯穿底板底部的内腔并延伸至底板的下方，所述拉力弹簧活动套接在内杆的外表面，所述拉力弹簧的顶部与内杆上方的下表面固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述卡块靠外侧的一端与拉力弹簧底部的内腔活动卡接，所述弹力弹簧的两端分别与卡块和底板固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述卡块由金属制成，所述电磁铁位于底板的内腔远离卡块靠内一端的一侧。

上述技术方案中，优选的，所述内杆下端靠外侧的上表面固定连接有触点块，所述底板的底部开设有位于触点块正上方的触点槽，所述触点槽的内腔与触点块的外表面相配合。

上述技术方案中，优选的，所述外壳的底部和远离控制器一侧的侧壁分别开设有进风口和排气口。

上述技术方案中，优选的，所述底板顶部的两侧固定连接有拉杆，所述外壳位于两个拉杆之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过外筒、内杆、拉力弹簧和卡块等结构之间的配合，使得装置具有增加风扇进风口与地面之间的距离从而保证进气量充足的作用，通过热量传感器将信号传给控制器，控制器将会控制电磁铁运行，使得电磁铁将卡块磁力吸引，进而使得卡块卡接在内杆内部的一端脱离出内杆的内部并解除对内杆的卡接，此时弹力弹簧被压缩，同时由于拉力弹簧拉力的作用，将会使得拉力弹簧向下移使得外筒和内杆配合的长度增加，从而使得底板底部与地面之间的距离增加，同时控制器控制风扇运行，此时风扇与地面之间的距离增大，从而增加了气流通过风扇的流量，从而使得装置对臭氧发生器本体的散热效果增加，进而防止了由于风扇进风口离地面较近导致进风量不足的情况，同时起到了对装置的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的内杆剖视结构示意图；

图4为图3中A处的放大图。

图中：1、底板；2、外筒；3、内杆；4、拉力弹簧；5、卡块；6、弹力弹簧；7、电磁铁；8、触点块；9、热量传感器；10、风扇；11、外壳；12、拉杆；13、臭氧发生器本体；14、控制器；15、触点槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种臭氧发生器过热保护时降温装置，包括底板1、电磁铁7、触点块8、触点槽15，底板1顶部的四角处固定连接有外筒2，外筒2的内腔活动连接有内杆3，外筒2内腔的底部固定连接有拉力弹簧4，底板1内腔两侧的前后端活动连接有卡块5，卡块5的外表面套接有弹力弹簧6，底板1内腔的中部固定连接有风扇10，风扇10的底部为风扇进风口，底板1的顶部固定连接有外壳11，外壳11内腔的顶部固定连接有热量传感器9，底板1的内腔安装有臭氧发生器本体13，外壳11的顶部固定连接有控制器14；通过热量传感器9将信号传给控制器14，控制器14控制电磁铁7运行，使得电磁铁7将卡块5磁力吸引，进而使得卡块5卡接在内杆3内部的一端脱离出内杆3的内部并解除对内杆3的卡接，此时弹力弹簧6被压缩，同时由于拉力弹簧4拉力的作用，将会使得拉力弹簧4向下移使得外筒2和内杆3配合的长度增加，从而使得底板1底部与地面之间的距离增加，同时控制器14控制风扇10运行，此时风扇10与地面之间的距离增大，从而增加了气流通过风扇10的流量，从而使得装置对臭氧发生器本体13的散热效果增加，防止了由于风扇进风口离地面较近导致进风量不足使得装置过热的情况。

如图2、图3、图4所示，内杆3外表面的底部贯穿底板1底部的内腔并延伸至底板1的下方，拉力弹簧4活动套接在内杆3的外表面，拉力弹簧4的顶部与内杆3上方的下表面固定连接，卡块5靠外侧的一端与拉力弹簧4底部的内腔活动卡接，弹力弹簧6的两端分别与卡块5和底板1固定连接，卡块5由金属制成，电磁铁7位于底板1的内腔远离卡块5靠内一端的一侧；通过热量传感器9检测臭氧发生器本体13的温度是否超过设定的温度，从而将信号传给控制器14，进而通过控制器14控制电磁铁7和风扇10的运行，当电磁铁7运行对卡块5实现磁力吸引时，使得卡块5脱离出对内杆3的内腔并解除对内杆3的卡接，此时由于拉力弹簧4拉力的作用使得外筒2和内杆3配合的长度增加，进而使得底板1带动风扇10的位置升高，最终使得风扇10与地面的间距增大，从而使得风扇口在运行时的进风量增加，使得风扇10具有更好的散热保护效果。

如图1、图2、图3、图4所示，内杆3下端靠外侧的上表面固定连接有触点块8，底板1的底部开设有位于触点块8正上方的触点槽15，触点槽15的内腔与触点块8的外表面相配合，外壳11的底部和远离控制器14一侧的侧壁分别开设有进风口和排气口，底板1顶部的两侧固定连接有拉杆12，外壳11位于两个拉杆12之间；当装置完成臭氧的制备之后，操作人员需要将装置收起放置时，此时操作人员向下按压两侧的拉杆12，使得底板1向下移动，当触点槽15的内腔与触点块8的外表面配合时，此时电磁铁7停止运行，同时风扇10停止运行，此时由于弹力弹簧6弹力的作用，从而使得卡块5复位并与内杆3内腔的底部卡接，进而使得装置的高度减小，更便于操作人员对该装置的存放。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先操作人员将装置放置在桌面上，通过运行臭氧发生器本体13制取臭氧，随着时间推移，臭氧发生器本体13内部的温度将会升高超过设定的温度时，此时热量传感器9将会将信号传给控制器14，控制器14将会控制电磁铁7运行，使得电磁铁7将卡块5磁力吸引，进而使得卡块5卡接在内杆3内部的一端脱离出内杆3的内部并解除对内杆3的卡接，此时弹力弹簧6呈压缩状态，同时由于拉力弹簧4拉力的作用，将会使得拉力弹簧4向下移使得外筒2和内杆3配合的长度增加，从而使得底板1底部与地面之间的距离增加，同时控制器14控制风扇10运行，此时风扇10与地面之间的距离增大，从而增加了气流通过风扇10的流量，从而使得装置对臭氧发生器本体13的散热效果增加，进而防止了装置过热的情况，方便了操作人员的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种臭氧发生器过热保护时降温装置，包括底板（1）、电磁铁（7）、触点块（8）、触点槽（15），其特征在于：所述底板（1）顶部的四角处固定连接有外筒（2），所述外筒（2）的内腔活动连接有内杆（3），所述外筒（2）内腔的底部固定连接有拉力弹簧（4），所述底板（1）内腔两侧的前后端活动连接有卡块（5），所述卡块（5）的外表面套接有弹力弹簧（6），所述底板（1）内腔的中部固定连接有风扇（10），所述风扇（10）的底部为风扇进风口，所述底板（1）的顶部固定连接有外壳（11），所述外壳（11）内腔的顶部固定连接有热量传感器（9），所述底板（1）的内腔安装有臭氧发生器本体（13），所述外壳（11）的顶部固定连接有控制器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器过热保护时降温装置，其特征在于：所述内杆（3）外表面的底部贯穿底板（1）底部的内腔并延伸至底板（1）的下方，所述拉力弹簧（4）活动套接在内杆（3）的外表面，所述拉力弹簧（4）的顶部与内杆（3）上方的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器过热保护时降温装置，其特征在于：所述卡块（5）靠外侧的一端与拉力弹簧（4）底部的内腔活动卡接，所述弹力弹簧（6）的两端分别与卡块（5）和底板（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器过热保护时降温装置，其特征在于：所述卡块（5）由金属制成，所述电磁铁（7）位于底板（1）的内腔远离卡块（5）靠内一端的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器过热保护时降温装置，其特征在于：所述内杆（3）下端靠外侧的上表面固定连接有触点块（8），所述底板（1）的底部开设有位于触点块（8）正上方的触点槽（15），所述触点槽（15）的内腔与触点块（8）的外表面相配合。

6.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器过热保护时降温装置，其特征在于：所述外壳（11）的底部和远离控制器（14）一侧的侧壁分别开设有进风口和排气口。

7.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器过热保护时降温装置，其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧固定连接有拉杆（12），所述外壳（11）位于两个拉杆（12）之间。