CN219329664U - 一种便携装置 - Google Patents

Abstract

一种便携装置，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有动力连接头和泵输出连接头，所述动力连接头连接输出轴，所述泵输出连接头连接泵头，还包括马达电机，控制马达电机的一个输出端与输出轴离合连接、马达电机的另一个输出端与泵头驱动连接，传输动力；所述输出轴固定于所述动力连接头，所述泵头固定于所述泵输出连接头。本实用新型利用泵连接头和动力连接头与外界配件进行连接，外接配件连接时，与离合机构配合，完成动力输出机构的启动，从而完成动力输出，泵头与外界的喷头配件组合，能够完成水路的输出，可以连接喷头、冲牙器等多种水路配件，连接使用便利，适用范围广。

Description

一种便携装置

技术领域

本实用新型涉及户外用品技术领域，具体涉及一种便携装置。

背景技术

目前市场上的微型马达一般是单头输出轴，只驱动单一配件，形成单一功能的产品（如电动牙刷、剃须刀、手电筒等小家电）每种都功能较单一，无法满足更多的需求。

现有的双输出电机或马达只能实现双头一起输出，不利于在生活场景下使用，实用性差，只能作为单独的工具实用。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种多功能输出、使用方便的便携装置。

本实用新型技术方案如下：

一种便携装置，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有动力连接头和泵输出连接头，

所述动力连接头连接输出轴，所述泵输出连接头连接泵头，

还包括马达电机，控制马达电机的一个输出端与输出轴离合连接、马达电机的另一个输出端与泵头驱动连接，传输动力；

所述输出轴固定于所述动力连接头，所述泵头固定于所述泵输出连接头；

还包括控制组件，所述控制组件包括电池、控制电路板和控制按键，所述电池与所述控制电路板电连接，用于向控制电路板供电，所述控制按键设置于所述壳体，与所述控制电路板电信号连接。

所述马达电机的输出端与所述输出轴通过离合机构连接，所述离合机构包括用于连接马达电机的输出端连接件。

当输出轴向马达电机运动时，输出轴通过连接件与马达电机的输出端驱动连接。

所述马达电机的输出端与所述输出轴通过离合结构连接，所述离合结构包括设置于输出轴的端部的轴套。

当输出轴向马达电机运动时，输出轴的轴套与马达电机的输出端驱动连接。

设置有磁吸复位机构，所述磁吸复位机构与所述输出轴连接，当输出轴向马达电机运动后，磁吸复位机构吸引输出轴脱离马达电机。

所述磁吸复位机构包括设置于输出轴的磁环和设置于动力连接头的磁吸铁片，所述磁环与磁吸铁片对应设置，当所述输出轴向马达电机运动时，磁环与磁吸铁片分离，输出轴与马达电机的输出端驱动连接，当输出轴的外力取消时，磁环与磁吸铁片吸引，驱动输出轴运动，脱离与马达电机的输出端的连接，复位。

还包括支架和连接管路，所述马达电机设置于所述支架内，连接管路的设置于支架内，当泵头设置于支架内时，泵头的进液接头与所述连接管路的一端连通，所述支架的两端分别与动力连接头和泵输出连接头连接，所述支架设置于所述外壳内。

所述支架沿周向开设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽，所述马达电机位于所述第一凹槽内，所述电池位于所述第二凹槽内，所述控制电路板位于所述第三凹槽内。

所述动力连接头包括输出座，所述输出座设置有进液孔、输出轴和止逆阀，所述进液孔通过连接管路与泵头连通，向泵头供液，所述泵输出连接头设置有出液孔，所述出液孔与所述泵头的输出端连通，泵头向出液孔供液。

所述动力连接头设置有装配机构，所述装配机构包括设置于输出座内侧设置有螺纹接口、定向槽和直插卡扣，所述直插卡扣与所述输出座相匹配，所述直插卡扣插入所述定向槽时，驱动输出轴位移。

多个定向槽分断所述螺纹接口，多个定向槽均布于输出座内侧，所述直插卡扣的外周设置有卡件和插板，所述插板插入所述定向槽内，所述卡件与输出座内的螺纹接口卡接。

还包括控制按键和控制电路板，所述控制按键设置于所述外壳外侧，所所述外壳内的控制电路板电连接，所述控制电路板固定于所述支架，与所述马达电机电连接。

所述泵头的驱动轴与所述马达电机的输出端通过连接结构连接，所述连接结构包括连接本体和驱动安装位，所述连接本体与马达电机的输出端固定连接，所述驱动安装位用于容纳驱动轴，当驱动轴伸入所述驱动安装位内时倾斜设置。

所述驱动安装位偏心设置于所述连接本体，所述驱动安装位的上端设置有斜面，斜面由驱动安装位的上端向驱动安装位内倾斜，泵头的驱动轴插入时，与斜面触接。

所述泵输出接头包括安装座，所述泵头的出液孔与安装座连通，所述安装座设置有用于锁定配件与出液孔配合的夹持机构。

还包括上盖，与所述安装座连接，用于封闭安装座的出液孔。

有益效果

一种便携装置，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有动力连接头和泵输出连接头，所述动力连接头连接输出轴，所述泵输出连接头连接泵头，还包括马达电机，控制马达电机的一个输出端与输出轴离合连接、马达电机的另一个输出端与泵头驱动连接，传输动力；所述输出轴固定于所述动力连接头，所述泵头固定于所述泵输出连接头。

本实用新型利用泵连接头和动力连接头与外界配件进行连接，外接配件连接时，与离合机构配合，完成动力输出机构的启动，从而完成动力输出，泵头与外界的喷头配件组合，能够完成水路的输出，可以连接喷头、冲牙器等多种水路配件，连接使用便利，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的泵头的结构示意图。

图3是本实用新型的装配机构的结构示意图。

附图标记如下：

1——马达电机、101——输出端、102——连接本体、103——驱动安装位、104——斜面

2——泵头、201——连接管路、202——出液孔、203——进液接头、204——驱动轴、

3——输出轴、301——磁环、302——铁片、303——轴套、

4——动力连接头、401——密封胶圈、402——进液孔、403——止逆阀、404——气垫、405——螺纹接口、406——定向槽；

5——泵输出连接头、501——固定套、502——固定孔、503——喷头装夹件、504——装夹按键、505——弹簧件、506——安装孔、507——上盖

6——外壳

7——支架、701——控制电路板、702——控制按键、703——电池。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进列进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请d的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

参见图1-图3所示，

一种便携装置，包括壳体，所述壳体的两端分别设置有动力连接头4和泵输出连接头5，所述动力连接头4连接输出轴3，所述泵输出连接头5连接泵头2，还包括马达电机1，控制马达电机1的一个输出端101与输出轴3离合连接、马达电机1的另一个输出端101与泵头2驱动连接，传输动力；所述输出轴3固定于所述动力连接头4，所述泵头2固定于所述泵输出连接头5。

本实用新型利用泵连接头和动力连接头4与外界配件进行连接，外接配件连接时，与离合机构配合，完成动力输出机构的启动，从而完成动力输出，泵头2与外界的喷头配件组合，能够完成水路的输出，可以连接喷头、冲牙器等多种水路配件，连接使用便利，适用范围广。

采用离合连接的动力输出结构，可以方便的单独控制，使用者可以任意组合两种输出模式，例如单独的水路输出、单独的动力输出、也可以水路和动力同时输出。

由于马达电机1的两个输出端101均有输出负载，当仅有一头配件插入时，这种结构保证了电机不会负载另外一段的配件形成功耗损耗或轴部密封圈的无谓磨损。

本实用新型可以利用离合机构或者离合结构来实现离合连接，

所述马达电机1的输出端101与所述输出轴3通过离合机构连接，所述离合机构包括用于连接马达电机1的输出端101连接件；当输出轴3向马达电机1运动时，输出轴3通过连接件与马达电机1的输出端101驱动连接。

连接件可以设置为联轴器、轴套303、齿轮副等多种连接件，其能够连接输出轴3和马达电机1的输出端101的形式均可采用，其能够方便的传输动力，且出现问题时，也容易更换。

所述马达电机1的输出端101与所述输出轴3通过离合结构连接，所述离合结构包括设置于输出轴3的端部的轴套303；当输出轴3向马达电机1运动时，输出轴3的轴套303与马达电机1的输出端101驱动连接。

集成离合结构在马达电机1或者输出轴3的方式，能够提供控制精度，使输出轴3在运动过程中能够精确的与马达电机1的输出端101连接，从而保障使用精度。

通过驱动输出轴3位移的方式来实现离合连接，即输出轴3受力位移后对马达电机1的输出端101连接，接收马达电机1的动力，输出轴3复位后与马达电机1的输出端101脱离，停止输出轴3的输出。

本实用新型还可以控制马达电机1运动，使其与输出轴3驱动连接，从而实现离合状态。

输出轴3位移时，必须设置复位机构来输出轴3位移后的复位问题，使其能够重复被控制进入或解除离合状态。

设置有磁吸复位机构，所述磁吸复位机构与所述输出轴3连接，当输出轴3向马达电机1运动后，磁吸复位机构吸引输出轴3脱离马达电机1。

所述磁吸复位机构包括设置于输出轴3的磁环301和设置于动力连接头4的磁吸铁片302，所述磁环301与磁吸铁片302对应设置，当所述输出轴3向马达电机1运动时，磁环301与磁吸铁片302分离，输出轴3与马达电机1的输出端101驱动连接，当输出轴3的外力取消时，磁环301与磁吸铁片302吸引，驱动输出轴3运动，脱离与马达电机1的输出端101的连接，复位。

磁吸复位方式能够简便实现输出轴3复位，且输出轴3与其他机构不摩擦，寿命温度。

还包括支架7和连接管路201，所述马达电机1设置于所述支架7内，连接管路201的设置于支架7内，当泵头2设置于支架7内时，泵头2的进液接头203与所述连接管路201的一端连通，所述支架7的两端分别与动力连接头4和泵输出连接头5连接，所述支架7设置于所述外壳6内。

所述动力连接头4包括输出座，所述输出座设置有进液孔402、输出轴3和止逆阀403，所述进液孔402通过连接管路201与泵头2连通，向泵头2供液，所述泵输出连接头5设置有出液孔202，所述出液孔202与所述泵头2的输出端101连通，泵头2向出液孔202供液。止逆阀403和气垫404能够泄压排气，使水源经过进液孔202进入。

输出座开设有输出安装孔506，输出轴3穿设于安装孔506内，安装孔506内设置有密封胶圈401，输出轴3沿安装孔506运动时，始终与密封胶圈401密封连接，保障输出座内部与外部隔绝。

通过进液孔402、连接管路201和泵头2的连接，实现水路的传输，液体经过进液孔402和连接管路201被送入泵头2，经过泵头2处理经出液孔202排出，实现水路输出，其结构简便，并且极大的缩小了体积，方便携带。

所述动力连接头4设置有装配机构，所述装配机构包括设置于输出座内侧设置有螺纹接口405、定向槽406和直插卡扣，所述直插卡扣与所述输出座相匹配，所述直插卡扣插入所述定向槽406时，驱动输出轴3位移。

多个定向槽406分断所述螺纹接口405，多个定向槽406均布于输出座内侧，所述直插卡扣的外周设置有卡件和插板，所述插板插入所述定向槽406内，所述卡件与输出座内的螺纹接口405卡接。

装配机构能够方便的将动力配件固定于动力连接头4，并使其在安装时驱动输出轴3与马达电机1离合连接，使其产生动力输出。

侧面设置的控制按键702、控制电路板701，使支架7的集成度更高，充分利用了支架7的侧面间隙，使得外壳6的体积缩小，集成度高，方便使用。支架7内还设置有电池703，电池703用于向控制电路板701供电。

还包括控制按键702和控制电路板701，所述控制按键702设置于所述外壳6外侧，所所述外壳6内的控制电路板701电连接，所述控制电路板701固定于所述支架7，与所述马达电机1电连接。

所述泵头2的驱动轴204与所述马达电机1的输出端101通过连接结构连接，所述连接结构包括连接本体102和驱动安装位103，所述连接本体102与马达电机1的输出端101固定连接，所述驱动安装位103用于容纳驱动轴204，当驱动轴204伸入所述驱动安装位103内时倾斜设置。

所述驱动安装位103偏心设置于所述连接本体102，所述驱动安装位103的上端设置有斜面104，斜面104由驱动安装位103的上端向驱动安装位103内倾斜，泵头2的驱动轴204插入时，与斜面104触接。

偏心滑槽能够使泵头2采用隔膜泵，能够稳定的输出，便于使用，并且隔膜泵的泵头2能够有效降低便携装置的噪音，使其更易被人接受。

所述泵输出接头包括安装座，所述泵头2的出液孔202与安装座连通，所述安装座设置有用于锁定配件与出液孔202配合的夹持机构。

所述夹持机构包括设置于安装座上方的喷头装夹件503、弹簧件505和设置于泵头2的固定套501，喷头装夹件503的一部分与固定套501配合形成夹持部，喷头装夹件503与弹簧件505抵接，当喷头装夹件503按压时，喷头装夹件503与固定套501解除夹持状态。

所述夹持机构还包括设置于安装座的固定孔502和装夹按键504，装夹按键504卡入固定孔502内，按压装夹按键504时，装夹按键504沿固定孔502位移，喷头装夹件503压紧弹簧件505与固定套501解除夹持状态。

喷头安装于夹持机构时，装入安装座，与出液孔202连通，同时夹持状态能够稳定的保持喷头对泵头2处于施压状态，从而保障泵头2与马达电机1的连接状态。

还包括上盖507，与所述安装座连接，用于封闭安装座的出液孔202。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种便携装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的两端分别设置有动力连接头和泵输出连接头，

所述动力连接头连接输出轴，所述泵输出连接头连接泵头，

还包括马达电机，控制马达电机的一个输出端与输出轴离合连接、马达电机的另一个输出端与泵头驱动连接，传输动力；

所述输出轴固定于所述动力连接头，所述泵头固定于所述泵输出连接头

还包括控制组件，所述控制组件包括电池、控制电路板和控制按键，所述电池与所述控制电路板电连接，用于向控制电路板供电，所述控制按键设置于所述壳体，与所述控制电路板电信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种便携装置，其特征在于：所述马达电机的输出端与所述输出轴通过离合机构连接，所述离合机构包括用于连接马达电机的输出端连接件。

3.根据权利要求2所述的一种便携装置，其特征在于：当输出轴向马达电机运动时，输出轴通过连接件与马达电机的输出端驱动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便携装置，其特征在于：所述马达电机的输出端与所述输出轴通过离合结构连接，所述离合结构包括设置于输出轴的端部的轴套；当输出轴向马达电机运动时，输出轴的轴套与马达电机的输出端驱动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便携装置，其特征在于：设置有磁吸复位机构，所述磁吸复位机构与所述输出轴连接，当输出轴向马达电机运动后，磁吸复位机构吸引输出轴脱离马达电机。

6.根据权利要求5所述的一种便携装置，其特征在于：所述磁吸复位机构包括设置于输出轴的磁环和设置于动力连接头的磁吸铁片，所述磁环与磁吸铁片对应设置，当所述输出轴向马达电机运动时，磁环与磁吸铁片分离，输出轴与马达电机的输出端驱动连接，当输出轴的外力取消时，磁环与磁吸铁片吸引，驱动输出轴运动，脱离与马达电机的输出端的连接，复位。

7.根据权利要求1所述的一种便携装置，其特征在于：还包括支架和连接管路，所述马达电机设置于所述支架内，连接管路的设置于支架内，当泵头设置于支架内时，泵头的进液接头与所述连接管路的一端连通，所述支架的两端分别与动力连接头和泵输出连接头连接，所述支架设置于所述壳体内。

8.根据权利要求7所述的一种便携装置，其特征在于：所述动力连接头包括输出座，所述输出座设置有进液孔、输出轴和止逆阀，所述进液孔通过连接管路与泵头连通，向泵头供液，所述泵输出连接头设置有出液孔，所述出液孔与所述泵头的输出端连通，泵头向出液孔供液。

9.根据权利要求8所述的一种便携装置，其特征在于：所述动力连接头设置有装配机构，所述装配机构包括设置于输出座内侧设置有螺纹接口、定向槽和直插卡扣，所述直插卡扣与所述输出座相匹配，所述直插卡扣插入所述定向槽时，驱动输出轴位移。

10.根据权利要求9所述的一种便携装置，其特征在于：多个定向槽分断所述螺纹接口，多个定向槽均布于输出座内侧，所述直插卡扣的外周设置有卡件和插板，所述插板插入所述定向槽内，所述卡件与输出座内的螺纹接口卡接。

11.根据权利要求7所述的一种便携装置，其特征在于：所述支架沿周向开设有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽，所述马达电机位于所述第一凹槽内，所述电池位于所述第二凹槽内，所述控制电路板位于所述第三凹槽内。

12.根据权利要求7所述的一种便携装置，其特征在于：所述泵头的驱动轴与所述马达电机的输出端通过连接结构连接，所述连接结构包括连接本体和驱动安装位，所述连接本体与马达电机的输出端固定连接，所述驱动安装位用于容纳驱动轴，当驱动轴伸入所述驱动安装位内时倾斜设置。

13.根据权利要求12所述的一种便携装置，其特征在于：所述驱动安装位偏心设置于所述连接本体，所述驱动安装位的上端设置有斜面，斜面由驱动安装位的上端向驱动安装位内倾斜，泵头的驱动轴插入时，与斜面触接。

14.根据权利要求12所述的一种便携装置，其特征在于：所述泵输出接头包括安装座，所述泵头的出液孔与安装座连通，所述安装座设置有用于锁定配件与出液孔配合的夹持机构。

15.根据权利要求14所述的一种便携装置，其特征在于：还包括上盖，与所述安装座连接，用于封闭安装座的出液孔。

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