CN219329663U - 一种双输出的便携驱动装置 - Google Patents

Abstract

一种双输出的便携驱动装置，包括动力输出机构和泵输出机构，还包括双输出的马达电机，所述动力输出机构包括输出轴；所述泵输出机构包括泵头；控制马达电机的两个输出端分别与动力输出机构和泵输出机构离合连接，传输动力。单一马达作为动力源提供动力，控制泵输出机构和动力输出机构的两种功能的输出，大大降低产品体积重量和成本，并且结构简单，使用便利；离合机构与双输出马达的配合能够方便的在泵输出和动力输出两方进行切换，使得工具本体具备多功能及扩展能力，可以使用一套产品整合替换家中大部分微电机及水泵类型的小家电。

Description

一种双输出的便携驱动装置

技术领域

本实用新型涉及户外用品技术领域，具体涉及一种双输出的便携驱动装置及便携装置。

背景技术

双输出马达能够同时提供两端输出，极大的丰富了应用场景，能够减小体积，使用便利。

如中国实用新型专利，201520779719.X，公开了一种微型洗车充气一体机，包括电机、动力传动机构、洗车泵、充气泵和支承底座，所述动力传动机构为单输入轴双输出轴型，所述电机的输出轴与所述动力传动机构的输入轴联接，所述动力传动机构的一个输出轴通过第一离合器与所述洗车泵的泵轴联接，所述动力传动机构的另一个输出轴通过第二离合器与所述充气泵的泵轴联接。

现有技术存在的问题是，1.必须使用齿轮箱配合电机输出，2，不能多功能输出。

目前市场上的微型马达可以做到单独输出，但是其一般是单头输出轴，只驱动单一配件，形成单一功能的产品(如电动牙刷、剃须刀、手电筒等小家电)每种都功能较单一，无法满足更多的需求。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种多功能输出、结构简单的双输出的便携驱动装置。

本实用新型技术方案如下：

一种双输出的便携驱动装置，包括动力输出机构和泵输出机构，还包括双输出的马达电机，

所述动力输出机构包括输出轴，

所述泵输出机构包括泵头，

控制马达电机的两个输出端分别与输出轴和泵头离合连接，传输动力。

还包括第一离合机构和第二离合机构，所述马达电机的一个输出端通过第一离合机构与泵头离合连接，所述马达电机另一个输出端通过第二离合机构与输出轴离合连接。

所述第一离合机构包括用于连接马达电机的输出端和泵头的连接件，当泵头向马达电机运动时，泵头通过连接件与马达电机的输出端驱动连接。

所述第二离合机构包括用于连接马达电机的输出端和输出轴的连接件，当输出轴向马达电机运动时，输出轴通过连接件与马达电机的输出端驱动连接。

所述第一离合机构包括用于连接马达电机的输出端和泵头的连接件，第二离合机构包括用于连接马达电机的输出端与输出轴的连接件，当马达电机向泵头运动时，泵头的输出轴通过连接件与马达电机的输出端驱动连接，当马达电机向输出轴运动时，马达电机的输出端通过连接件与输出轴驱动连接。

还包括第一离合结构，所述马达电机的一个输出端通过第一离合结构向泵头传输动力。

还包括第二离合结构，所述马达电机一个输出端通过第二离合结构向输出轴传输动力。

所述第一离合结构包括设置于马达电机输出端和泵头的输出轴的轴套配合结构。

所述第二离合结构包括设置于马达电机输出端和输出轴的轴套配合结构。

设置有弹性复位机构，弹性复位机构与泵头连接，用于驱动泵头复位，当泵头向马达电机运动时，压缩弹性复位机构，当泵头脱离马达电机时，弹性复位机构驱动泵头复位。

所述动力输出机构设置有输出座，所述输出轴固定于输出座。

其中，所述输出座还设置有弹性复位机构，弹性复位机构设置于输出座与马达电机之间，与输出座连接，当输出座向马达电机运动时，压缩弹性复位机构，当输出座脱离马达电机时，弹性复位机构驱动输出座复位。

其中，还包括磁吸复位机构，所述磁吸复位机构包括磁铁和铁片，磁铁固定于所述输出轴所述铁片固定于所述输出座，当输出轴运动与马达电机的输出端脱离后，磁铁吸附铁片驱动输出轴复位。

其中，所述第一离合机构包括设置于马达电机的输出端的连接件，所述连接件包括连接本体和驱动连接位，所述连接本体与马达电机的输出端固定连接，所述驱动连接位用于容纳泵头的驱动轴，当泵头的驱动轴插入所述驱动连接位内时与所述连接本体驱动连接；所述驱动连接位偏心设置于所述连接本体，所述泵头的驱动轴出插入所述驱动连接位时，倾斜设置。

所述驱动连接位的端面设置有斜面，斜面由驱动连接位的端面外侧向内侧倾斜，泵头的驱动轴插入时，与斜面触接，沿斜面加入驱动连接位。

所述泵头设置为隔膜泵的泵头。

所述第二离合机构包括输出联轴器，马达电机的输出轴与输出联轴器可拆卸连接，输出联轴器与动力输出轴固定连接。

一种双输出的便携装置，包括一种双输出的便携驱动装置和外壳本体，所述驱动装置设置于所述外壳本体内，所述外壳本体的两端分别设置有动力接头和泵输出接头，所述动力输出机构、所述泵输出机构分别设置于动力接头和泵输出接头内，所述外壳本体内设置有支架，所述马达电机固定于支架内。

还包括控制按键和控制电路板，所述控制按键设置于所述外壳本体外侧，与所述外壳本体内的控制电路板电连接，所述控制电路板固定于所述支架，与所述马达电机连接。

所述动力接头内设置有气液传输孔、输出轴和止逆阀，所述气液传输孔通过连接管路与泵头连通，向泵头供液，所述泵输出接头设置有出液孔，所述出液孔与所述泵头的输出端连通，泵头向出液孔供液。

有益效果：

一种双输出的便携驱动装置，包括动力输出机构和泵输出机构，还包括双输出的马达电机，所述动力输出机构包括输出轴；所述泵输出机构包括泵头，控制马达电机的两个输出端分别与动力输出机构和泵输出机构离合连接，传输动力。

本实用新型使用微型马达电机代替了传统的电机和齿轮箱的配合，作为动力源提供动力，控制泵输出机构和动力输出机构的两种功能的输出，并且使用非常便利结构简单；

由于使用单体马达双头输出及滑槽式离合结构，使产品尺寸极大降低，体积比同类产品缩小50％以上，对于便携性要求高的场景和产品有巨大意义。

离合机构与双输出马达的配合能够方便的在泵输出和动力输出两方进行切换，使得工具本体具有多功能接口，可以通过配件支持多达20余种电子产品并持续递增，包括不限于冲牙器、去黑头仪、洗鼻器、吸鼻器、吸奶器、加湿器、电动喷壶、面部补水仪、电动吸耳器、便携智能马桶、电动牙刷、电动剃须刀、电动理发器、修鼻毛器、修眉器、磨甲器、随身风扇、桌面吸尘器、毛球修剪器、打蛋器、电动切蒜器、口袋筋膜枪等得使用，非常便利。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的便携驱动装置的结构示意图。

图2是本实用新型的离合结构的状态1的结构示意图。

图3是本实用新型的离合结构的状态2的结构示意图。

图4是本实用新型的离合结构的状态3的结构示意图。

图5是本实用新型的便携装置的结构示意图。

附图标记如下：

1——马达电机、101——第一输出端、102——第二输出端；

2——泵头、201——连接管路、202——泵头本体、203——出液孔、204——泵输出配件；205——进液接头、

3——输出轴

4——连接件

5——转接件

6——弹簧、

7——支架、701——控制电路板、702——控制按键、

8——磁吸复位机构、801——磁铁、802——铁片、

9——动力接头、901——密封胶圈、902——气液传输孔、903——止逆阀、904——气垫、905——固定螺柱；

10——离合结构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进列进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请到的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种双输出的便携驱动装置，如图1～图4所示，包括动力输出机构和泵输出机构，还包括动力源和离合机构，所述离合机构控制动力源与动力输出机构或泵输出机构连接，传输动力；

所述动力输出机构包括输出轴3；

所述泵输出机构包括泵头2和输送管路，所述输送管路与所述泵头2连通。

所述动力源设置为双输出的马达电机1，马达电机1包括第一输出端101和第二输出端102。

本实用新型使用微型马达电机1代替了传统的电机和齿轮箱的配合，作为动力源提供动力，控制泵输出机构和动力输出机构的两种功能的输出，并且使用非常便利结构简单；

离合机构与双输出马达的配合能够方便的在泵输出和动力输出两方进行切换，使得工具本体具有多功能得使用，非常便利。

所述离合机构包括第一离合机构和第二离合机构，所述马达电机1一个输出端通过第二离合机构与输出轴3连接，所述马达电机1的另一个输出端通过第一离合机构与泵头2连接。

所述马达电机1的一个输出端通过第一离合机构与泵头2离合连接，所述马达电机1另一个输出端通过第二离合机构与输出轴3离合连接。

本实用新型的离合匹配结构包括，

驱动泵头2运动，所述第一离合机构包括用于连接马达电机1的输出端和泵头2的连接件4，当泵头2向马达电机1运动时，泵头2通过连接件4与马达电机1的输出端驱动连接。

泵头2作为整体运动可以方便的进行驱动连接，利用泵头2的驱动轴与马达电机1的输出端连接来实现动力传输，泵头2可以与复位机构配合实现按压和弹回的方式进行复位，这样结构比较简单，维护成本低，使用非常便利。

输出轴3运动，所述第二离合机构包括用于连接马达电机1的输出端和输出轴3的连接件4，当输出轴3向马达电机1运动时，输出轴3通过连接件4与马达电机1的输出端驱动连接。

通过驱动输出轴3运动从而与马达电机1的输出端驱动连接实现离合，即输出轴3处于按压状态时，驱动连接，放松状态时，与马达电机1脱离，这样节约了常态化连接造成的磨损，并且安全性也极高，脱离负载不运动。

输出轴3运动和泵头2运动，可以使驱动装置同时存在两个输出状态，即驱动装置同时泵输出输出液体，也可以输出轴3输出动力转动。

马达电机1运动，所述第一离合机构包括用于连接马达电机1的输出端和泵头2的连接件4，第二离合机构包括用于连接马达电机1的输出端与输出轴3的连接件4，当马达电机1向泵头2运动时，泵头2的输出轴3通过连接件4与马达电机1的输出端驱动连接，当马达电机1向输出轴3运动时，马达电机1的输出端通过连接件4与输出轴3驱动连接。

本实用新型还可以通过对马达电机1的运动来实现离合，即通过对于马达电机1的位置调整来实现其与泵头2或者输出轴3的离合连接，

马达电机1的输出端与驱动轴通过转接件5连接，转接件5可以调整驱动轴的位置，能够根据需要设置驱动轴的位置，匹配不同的配件。

使用本申请中的便携工具时，马达电机1固定于支架7内，即可以调节马达电机1的上下位置从而实现与泵头2或者输出轴3的离合连接。

采用这种离合方式时，仅存在一种输出状态，并且泵头2输出和输出轴3输出的结构均固定设置，安全性与牢固性大大增加。

本申请的离合状态通过连接件4来实现，第一离合机构的连接件4为连接泵头2和马达电机1，泵头2与马达电机1的输出轴3可以采用多种连接件4来实现，能够实现其驱动连接的方式均可采用，例如使用轴套来实现马达电机1与泵头2的驱动轴连接，轴套一端与马达电机1的输出端连接，一端与泵头2的驱动轴连接，用于传输马达电机1的动力至泵头2。

所述泵头2设置为隔膜泵的泵头2。

本申请的泵头2为输送液体的驱动部，即水泵中的一部分结构，其可以采用隔膜泵或者活塞泵等形式，利用马达电机1的输出端与泵头2的驱动轴连接传输动力，驱动泵头2运动，将液体经泵头2的出液孔203喷出。

泵头2包括泵头本体202和进液接头205，所述进液接头205与连接管路连通，用于向泵头本体202内供液，泵输出配件204与出液孔203配合，输出液体。

本申请的连接件4可以采用直驱的方式连接，即驱动方向不改变，马达电机1的输出端与泵头2或输出轴3的驱动链处于同一轴线上，传动损耗低，更加节能。

本申请也可以采用齿轮组的连接件4，改变泵头2输出和输出轴3位置和方向。

实施例2:

本实用新型的离合可以通过离合结构10来实现，即将离合连接的结构集成在马达电机1的输出端，或者泵头2的驱动轴或者输出轴3的输入端，本申请的离合结构10可以采用轴套设置于电机的输出端实现泵头2与马达电机1的输出端的离合连接。

还包括第一离合结构，所述马达电机1的一个输出端通过第一离合结构向泵头2传输动力。

还包括第二离合结构，所述马达电机1一个输出端通过第二离合结构向输出轴3传输动力。

所述第一离合结构包括设置于马达电机1输出端和泵头2的输出轴3的轴套配合结构。

所述第二离合结构包括设置于马达电机1输出端和输出轴3的轴套配合结构。

通过将轴套集成在马达电机1的输出端或者输出轴3上来实现离合配合，也能够非常便利的使用。

本实用新型实施例的离合结构10的匹配形式也可以设置为三种，

泵头2运动，当泵头2向马达电机1运动时，泵头2与马达电机1的输出端驱动连接。

输出轴3运动，当输出轴3向马达电机1运动时，输出轴3与马达电机1的输出端驱动连接。

马达电机1运动，当马达电机1向泵头2运动时，泵头2的输出轴3与马达电机1的输出端驱动连接，当马达电机1向输出轴3运动时，马达电机1的输出端与输出轴3驱动连接。

实施例3

设置有弹性复位机构，弹性复位机构与泵头2连接，用于驱动泵头2复位，当泵头2向马达电机1运动时，压缩弹性复位机构，当泵头2脱离马达电机1时，弹性复位机构驱动泵头2复位。

所述弹性复位机构包括弹簧6，所述弹簧6设置于泵头2与马达电机1之间，泵头2受力运动压迫弹簧6，缩小与马达电机1之间的距离，泵头2的驱动轴与马达电机1的输出端离合连接，弹簧6膨胀，泵头2的驱动轴与马达电机1的输出端脱离，离开离合状态。

泵头2设置于泵输出接头内，泵头2卡在泵输出接头内，处于受压状态，与弹簧6一起构成弹性形变状态，外界压迫泵头2运动时，即可完成输出。

所述动力输出机构设置有输出座，所述输出轴3固定于输出座。

所述输出座还设置有弹性复位机构，弹性复位机构设置于输出座与马达电机1之间，与输出座连接，当输出座向马达电机1运动时，压缩弹性复位机构，当输出座脱离马达电机1时，弹性复位机构驱动输出座复位。

可以采用弹簧6或者能够实现直线往复运动的机构均可采用。

输出座用于固定驱动轴，

还包括磁吸复位机构8，所述磁吸复位机构8包括磁铁801和铁片802，磁铁801固定于所述输出轴3所述铁片802固定于所述输出座，当输出轴3运动与马达电机1的输出端脱离后，磁铁801吸附铁片802驱动输出轴3复位。

磁吸复位机构8结构简单，用于驱动轴的复位。

本申请的泵头2结构采用隔膜泵的泵头2，其驱动轴需要倾斜设置，来完成运动，离合的连接件4包括连接本体和驱动连接位，所述连接本体与马达电机1的输出端固定连接，所述驱动连接位用于容纳泵头2的驱动轴，当泵头2的驱动轴插入所述驱动连接位内时与所述连接本体驱动连接；所述驱动连接位偏心设置于所述连接本体，所述泵头2的驱动轴出插入所述驱动连接位时，倾斜设置。

所述驱动连接位的端面设置有斜面，斜面由驱动连接位的端面外侧向内侧倾斜，泵头2的驱动轴插入时，与斜面触接，沿斜面加入驱动连接位。

通过斜面能否方便的导引驱动轴的运动，使其落入连接本体内的驱动连接位内，倾斜插入驱动连接位的驱动轴由马达电机1的输出端带动旋转实现运动。

所述第二离合机构包括输出联轴器，马达电机1的输出轴3与输出联轴器可拆卸连接，输出联轴器与动力输出轴3固定连接。

本申请还公开了一种便携装置，便携装置整体小巧，适合携带，其能够装载衣服口袋等地方，是非常好用的随身小工具。

如图5所示，一种双输出的便携装置，包括一种双输出的便携驱动装置和外壳本体，所述驱动装置设置于所述外壳本体内，所述外壳本体的两端分别设置有动力接头9和泵输出接头，所述动力输出机构、所述泵输出机构分别设置于动力接头9和泵输出接头内，所述外壳本体内设置有支架7，所述马达电机1固定于支架7内。

通过泵输出接头和动力接头9连接配件即可完成动力和泵输出输出，例如连接冲牙喷头至泵输出接头，即可实现冲牙器，动力输出可以连接剃须刀、电动牙刷头等部件实现动力输出。

还包括控制按键702和控制电路板701，所述控制按键702设置于所述外壳本体外侧，所所述外壳本体内的控制电路板701电连接，所述控制电路板701固定于所述支架7，与所述马达电机1连接。

控制按键702和控制电路板701与马达电机1连接，通过设置于外壳本体的控制按键702能够方便的进行操控马达电机1的启闭，实现便携工具启停。

所述动力接头9内设置有气液传输孔902、输出轴3和止逆阀903，所述气液传输孔902通过连接管路201与泵头2连通，向泵头2供液，所述泵输出接头设置有出液孔203，所述出液孔203与所述泵头2的输出端连通，泵头2向出液孔203供液。

动力接头9设置气液传输孔902，经过连接管路201与泵头2连通，通过泵头2输出，利用泵输出接头和动力接头9的，实现双端输出的合理布局，极大的缩小了便携设备的体积，提高了使用场景。

动力接头9开设有输出孔，输出孔内设置有密封胶圈901，输出轴3与所述密封胶圈901密封连接。动力接头9的输出座通过固定螺柱905与支架固定连接。

密封胶圈901下方设置有安装位，用于安装铁片802，所述输出轴3穿过所述铁片802，输出轴3套设有磁铁801，所述磁铁801的上端设置有离合结构10。

磁铁801与铁片802构成磁吸复位机构8，磁铁801套设于输出轴3，不仅起到复位定位的作用，其还能够放置输出轴3脱离密封胶圈901。

离合结构10包括设置于输出轴3的轴套，通过轴套与马达电机1的输出端离合连接。

止逆阀903的内侧设置有气垫904，封闭所述止逆阀903。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (20)

1.一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：包括动力输出机构和泵输出机构，还包括双输出的马达电机，

所述动力输出机构包括输出轴；

所述泵输出机构包含泵头；

控制马达电机的两个输出端分别与输出轴和泵头离合连接，传输动力。

2.根据权利要求1所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：

还包括第一离合机构和第二离合机构，所述马达电机的一个输出端通过第一离合机构与泵头离合连接，所述马达电机另一个输出端通过第二离合机构与输出轴离合连接。

3.根据权利要求2所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：所述第一离合机构包括用于连接马达电机的输出端和泵头的连接件，当泵头向马达电机运动时，泵头通过连接件与马达电机的输出端驱动连接。

4.根据权利要求2所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：所述第二离合机构包括用于连接马达电机的输出端和输出轴的连接件，当输出轴向马达电机运动时，输出轴通过连接件与马达电机的输出端驱动连接。

5.根据权利要求2所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：所述第一离合机构包括用于连接马达电机的输出端和泵头的连接件，第二离合机构包括用于连接马达电机的输出端与输出轴的连接件，当马达电机向泵头运动时，泵头的输出轴通过连接件与马达电机的输出端驱动连接，当马达电机向输出轴运动时，马达电机的输出端通过连接件与输出轴驱动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：

还包括第一离合结构，所述马达电机的一个输出端通过第一离合结构向泵头传输动力。

7.根据权利要求1所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：还包括第二离合结构，所述马达电机一个输出端通过第二离合结构向输出轴传输动力。

8.根据权利要求6所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于： 所述第一离合结构包括设置于马达电机输出端和泵头的输出轴的轴套配合结构。

9.根据权利要求7所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于： 所述第二离合结构包括设置于马达电机输出端和输出轴的轴套配合结构。

10.根据权利要求2或8所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：设置有弹性复位机构，弹性复位机构与泵头连接，用于驱动泵头复位，当泵头向马达电机运动时，压缩弹性复位机构，当泵头脱离马达电机时，弹性复位机构驱动泵头复位。

11.根据权利要求2或9所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：所述动力输出机构设置有输出座，所述输出轴固定于输出座。

12.根据权利要求11所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：所述输出座还设置有弹性复位机构，弹性复位机构设置于输出座与马达电机之间，与输出座连接，当输出座向马达电机运动时，压缩弹性复位机构，当输出座脱离马达电机时，弹性复位机构驱动输出座复位。

13.根据权利要求11所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：还包括磁吸复位机构，所述磁吸复位机构包括磁铁和铁片，磁铁固定于所述输出轴所述铁片固定于所述输出座，当输出轴运动与马达电机的输出端脱离后，磁铁吸附铁片驱动输出轴复位。

14.根据权利要求3所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：

所述第一离合机构包括设置于马达电机的输出端的连接件，所述连接件包括连接本体和驱动连接位，所述连接本体与马达电机的输出端固定连接，所述驱动连接位用于容纳泵头的驱动轴，当泵头的驱动轴插入所述驱动连接位内时与所述连接本体驱动连接；所述驱动连接位偏心设置于所述连接本体，所述泵头的驱动轴出插入所述驱动连接位时，倾斜设置。

15.根据权利要求14所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：所述驱动连接位的端面设置有斜面，斜面由驱动连接位的端面外侧向内侧倾斜，泵头的驱动轴插入时，与斜面触接，沿斜面加入驱动连接位。

16.根据权利要求14所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：所述泵头设置为隔膜泵的泵头。

17.根据权利要求2所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：所述第二离合机构包括输出联轴器，马达电机的输出轴与输出联轴器可拆卸连接，输出联轴器与动力输出轴固定连接。

18.根据权利要求1所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：包括外壳本体，所述外壳本体的两端分别设置有动力接头和泵输出接头，所述动力输出机构、所述泵输出机构分别设置于动力接头和泵输出接头内。

19.根据权利要求18所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：还包括支架、控制按键和控制电路板，所述控制按键设置于所述外壳本体外侧，与所述外壳本体内的控制电路板电连接，所述控制电路板固定于所述支架，与所述马达电机电连接。

20.根据权利要求18所述的一种双输出的便携驱动装置，其特征在于：所述动力接头内设置有气液传输孔、输出轴和止逆阀，所述气液传输孔通过连接管路与泵头连通，所述泵输出接头设置有出液孔，所述出液孔与所述泵头的输出端连通，泵头向出液孔供液。

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