CN219329195U - 一种电容器用散热防爆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电容器散热技术领域，尤其涉及一种电容器用散热防爆机构，包括防爆套，防爆套后壁及前壁均固设有安装架，安装架上呈均匀排列结构开设有多个安装槽，防爆套内部顶面固设有缓冲垫，防爆套内部套设有电容器主体，电容器主体顶面呈左右对称结构固设有两个电极引线，电极引线依次贯穿缓冲垫、防爆套延伸至外部，防爆套内壁开设有螺旋槽，螺旋槽内部嵌设有液冷管，防爆套外壁呈线性等间距结构固设有多个散热片，防爆套下端套设有密封块，液冷管呈螺旋状。实现了对电容器的有效防护，提高了防爆效果，散热性能显著提升，减少了电容器因高温损坏的发生，降低了烧毁主板等零部件的发生，保护了其完整性，使用更安全。

Description

一种电容器用散热防爆机构

技术领域

本实用新型涉及电容器散热技术领域，尤其涉及一种电容器用散热防爆机构。

背景技术

电容器是储存电量和电能的元件，一个导体被另一个导体所包围，或者由一个导体发出的电场线全部终止在另一个导体的导体系，称为电容器，电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用；现有的电容器在使用过程中，当电容器电压及温度过高时，其内部的电解液急速汽化膨胀，冲破外壳束缚而爆发，易烧毁电容器安装的主板等零部件，电容器通常直接暴露在空气中，防爆效果欠佳，散热效果不明显，影响了电容器的安全使用。

实用新型内容

1、要解决的技术问题

基于现有的电容器在使用过程中，当电容器电压及温度过高时，其内部的电解液急速汽化膨胀，冲破外壳束缚而爆发，易烧毁电容器安装的主板等零部件，电容器通常直接暴露在空气中，防爆效果欠佳，散热效果不明显，影响了电容器的安全使用的技术问题，本实用新型提出了一种电容器用散热防爆机构。

2、技术方案

一种电容器用散热防爆机构，包括防爆套，所述防爆套后壁及前壁均固设有安装架，所述安装架上呈均匀排列结构开设有多个安装槽，所述防爆套内部顶面固设有缓冲垫，所述防爆套内部套设有电容器主体，所述电容器主体顶面呈左右对称结构固设有两个电极引线，所述电极引线依次贯穿缓冲垫、防爆套延伸至外部，所述防爆套内壁开设有螺旋槽，所述螺旋槽内部嵌设有液冷管，所述防爆套外壁呈线性等间距结构固设有多个散热片，所述防爆套下端套设有密封块。

优选地，所述液冷管呈螺旋状，所述液冷管内壁粘贴有多层石墨板，所述多层石墨板内壁与电容器主体外壁摩擦接触，所述防爆套右侧下单套接有带有阀门的水管，所述水管左端与液冷管相连通，防爆套及散热片均为金属材质，通过水管方便对液冷管内部的冷却液进行更换，多层石墨板提高了热传导效果。

优选地，所述密封块顶面开设有环形槽，所述密封块通过环形槽与防爆套插接配合，所述密封块顶面边缘处呈前后对称结构固设有两个固定块，所述固定块外侧通过通孔插接有调节手轮，所述防爆套通过螺纹孔与调节手轮螺纹连接，所述固定块内壁与防爆套外部摩擦接触，通过调节手轮与固定块的使用，方便了密封块的安装及拆卸，同时方便了对损坏的电容器主体进行更换。

优选地，所述密封块顶面呈左右对称结构固设有两个连接块，所述连接块上端外壁套设有活动块，所述活动块内部呈左右对称结构设有两个弹簧，所述弹簧的上下两端均与连接块顶面及活动块内腔顶面连接固定，所述密封块上方设有限位环，所述限位环底面与活动块顶面连接固定，所述限位环外壁与防爆套内壁滑动连接，所述限位环顶面与电容器主体底面摩擦接触，所述防爆套内部底面呈左右对称结构开设有两个限位槽，所述活动块外端位于限位槽内部，所述活动块通过限位槽与防爆套滑动连接，弹簧挤压活动块向上移动，使限位环挤压电容器主体对其进行固定，方便了电容器主体的安装，通过密封块提高了密封效果。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过电容器主体由上而下插入防爆套内部，此时电极引线延伸至防爆套外部，通过密封块对电容器主体进行安装，安装后将外部冷却液通过带有阀门的水管输送至液冷管内部，通过多层石墨板将电容器主体使用时产生的热量通过多层石墨板传递至液冷管内壁，通过冷却液对液冷管进行降温，从而对电容器主体进行降温，电容器主体的另一部分热量传递至防爆套上，通过散热片对其进行散热，双重散热方式降低了电容器主体的使用温度，防爆套提高了电容器主体的防爆效果，完成安装后通过安装架及安装槽对本装置进行安装至合适的使用位置即可。实现了对电容器的有效防护，提高了防爆效果，散热性能显著提升，减少了电容器因高温损坏的发生，降低了烧毁主板等零部件的发生，保护了其完整性，使用更安全。

2、将密封块通过环形槽与防爆套插接，同时活动块沿着限位槽滑动，限位环外壁与防爆套内壁滑动，通过弹簧挤压活动块向上移动，使限位环挤压电容器主体对其进行固定，完成插接后分别将前后两个调节手轮穿过固定块后与防爆套螺纹连接，当电容器主体损坏爆发时，通过防爆套与密封块之间的距离进行缓冲，减少了电容器主体爆炸后对防爆套的冲击，提高了防爆效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防爆套结构剖视图；

图3为本实用新型的螺旋槽结构剖视图；

图4为本实用新型的液冷管结构剖视图；

图5为本实用新型的密封块结构示意图；

图6为本实用新型的活动块结构剖视图。

图中：1、防爆套；2、安装架；3、安装槽；4、缓冲垫；5、电容器主体；51、电极引线；6、螺旋槽；7、液冷管；71、多层石墨板；72、水管；8、散热片；9、密封块；91、环形槽；92、固定块；93、调节手轮；94、连接块；95、活动块；96、弹簧；97、限位环；98、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种电容器用散热防爆机构，包括防爆套1，防爆套1后壁及前壁均固设有安装架2，安装架2上呈均匀排列结构开设有多个安装槽3，防爆套1内部顶面固设有缓冲垫4，防爆套1内部套设有电容器主体5，电容器主体5顶面呈左右对称结构固设有两个电极引线51，电极引线51依次贯穿缓冲垫4、防爆套1延伸至外部，防爆套1内壁开设有螺旋槽6，螺旋槽6内部嵌设有液冷管7，防爆套1外壁呈线性等间距结构固设有多个散热片8，防爆套1下端套设有密封块9。

本实施例中，液冷管7呈螺旋状，液冷管7内壁粘贴有多层石墨板71，多层石墨板71内壁与电容器主体5外壁摩擦接触，防爆套1右侧下单套接有带有阀门的水管72，水管72左端与液冷管7相连通；防爆套1及散热片8均为金属材质，通过水管72方便对液冷管7内部的冷却液进行更换，多层石墨板71提高了热传导效果。

在使用时，将电容器主体5由上而下插入防爆套1内部，此时电极引线51延伸至防爆套1外部，通过密封块9对电容器主体5进行安装，安装后将外部冷却液通过带有阀门的水管72输送至液冷管7内部，通过多层石墨板71将电容器主体5使用时产生的热量通过多层石墨板71传递至液冷管7内壁，通过冷却液对液冷管7进行降温，从而对电容器主体5进行降温，电容器主体5的另一部分热量传递至防爆套1上，通过散热片8对其进行散热，双重散热方式降低了电容器主体5的使用温度，防爆套1提高了电容器主体5的防爆效果，完成安装后通过安装架2及安装槽3对本装置进行安装至合适的使用位置即可。

实施例二

参照图5、图6，在实施例一的基础上，密封块9顶面开设有环形槽91，密封块9通过环形槽91与防爆套1插接配合，密封块9顶面边缘处呈前后对称结构固设有两个固定块92，固定块92外侧通过通孔插接有调节手轮93，防爆套1通过螺纹孔与调节手轮93螺纹连接，固定块92内壁与防爆套1外部摩擦接触；通过调节手轮93与固定块92的使用，方便了密封块9的安装及拆卸，同时方便了对损坏的电容器主体5进行更换。

本实施例中，密封块9顶面呈左右对称结构固设有两个连接块94，连接块94上端外壁套设有活动块95，活动块95内部呈左右对称结构设有两个弹簧96，弹簧96的上下两端均与连接块94顶面及活动块95内腔顶面连接固定，密封块9上方设有限位环97，限位环97底面与活动块95顶面连接固定，限位环97外壁与防爆套1内壁滑动连接，限位环97顶面与电容器主体5底面摩擦接触，防爆套1内部底面呈左右对称结构开设有两个限位槽98，活动块95外端位于限位槽98内部，活动块95通过限位槽98与防爆套1滑动连接；弹簧96挤压活动块95向上移动，使限位环97挤压电容器主体5对其进行固定，方便了电容器主体5的安装，通过密封块9提高了密封效果。

在使用时，将密封块9通过环形槽91与防爆套1插接，同时活动块95沿着限位槽98滑动，限位环97外壁与防爆套1内壁滑动，通过弹簧96挤压活动块95向上移动，使限位环97挤压电容器主体5对其进行固定，完成插接后分别将前后两个调节手轮93穿过固定块92后与防爆套1螺纹连接，当电容器主体5损坏爆发时，通过防爆套1与密封块9之间的距离进行缓冲，减少了电容器主体5爆炸后对防爆套1的冲击，提高了防爆效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电容器用散热防爆机构，包括防爆套(1)，其特征在于：所述防爆套(1)后壁及前壁均固设有安装架(2)，所述安装架(2)上呈均匀排列结构开设有多个安装槽(3)，所述防爆套(1)内部顶面固设有缓冲垫(4)，所述防爆套(1)内部套设有电容器主体(5)，所述电容器主体(5)顶面呈左右对称结构固设有两个电极引线(51)，所述电极引线(51)依次贯穿缓冲垫(4)、防爆套(1)延伸至外部，所述防爆套(1)内壁开设有螺旋槽(6)，所述螺旋槽(6)内部嵌设有液冷管(7)，所述防爆套(1)外壁呈线性等间距结构固设有多个散热片(8)，所述防爆套(1)下端套设有密封块(9)。

2.根据权利要求1所述的电容器用散热防爆机构，其特征在于：所述液冷管(7)呈螺旋状，所述液冷管(7)内壁粘贴有多层石墨板(71)，所述多层石墨板(71)内壁与电容器主体(5)外壁摩擦接触，所述防爆套(1)右侧下单套接有带有阀门的水管(72)，所述水管(72)左端与液冷管(7)相连通。

3.根据权利要求1所述的电容器用散热防爆机构，其特征在于：所述密封块(9)顶面开设有环形槽(91)，所述密封块(9)通过环形槽(91)与防爆套(1)插接配合，所述密封块(9)顶面边缘处呈前后对称结构固设有两个固定块(92)。

4.根据权利要求3所述的电容器用散热防爆机构，其特征在于：所述固定块(92)外侧通过通孔插接有调节手轮(93)，所述防爆套(1)通过螺纹孔与调节手轮(93)螺纹连接，所述固定块(92)内壁与防爆套(1)外部摩擦接触。

5.根据权利要求4所述的电容器用散热防爆机构，其特征在于：所述密封块(9)顶面呈左右对称结构固设有两个连接块(94)，所述连接块(94)上端外壁套设有活动块(95)，所述活动块(95)内部呈左右对称结构设有两个弹簧(96)，所述弹簧(96)的上下两端均与连接块(94)顶面及活动块(95)内腔顶面连接固定。

6.根据权利要求5所述的电容器用散热防爆机构，其特征在于：所述密封块(9)上方设有限位环(97)，所述限位环(97)底面与活动块(95)顶面连接固定，所述限位环(97)外壁与防爆套(1)内壁滑动连接，所述限位环(97)顶面与电容器主体(5)底面摩擦接触。

7.根据权利要求6所述的电容器用散热防爆机构，其特征在于：所述防爆套(1)内部底面呈左右对称结构开设有两个限位槽(98)，所述活动块(95)外端位于限位槽(98)内部，所述活动块(95)通过限位槽(98)与防爆套(1)滑动连接。

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