CN219328723U - 一种集成电路板检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及集成电路板技术领域，且公开了一种集成电路板检测装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有固定机构，所述支撑台的顶部设置有检测机构，所述固定机构包括固定架，所述固定架的一端开设有调节槽，所述调节槽内部的正面和背面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外部设置有气囊，所述气囊的底部固定连通有气管；该集成电路板检测装置通过固定机构对集成电路板进行固定，通过检测机构对进集成电路板进行检测，从而完成固定和检测的操作。

Description

一种集成电路板检测装置

技术领域

本实用新型涉及集成电路板技术领域，具体为一种集成电路板检测装置。

背景技术

集成电路板是载装集成电路的一个载体。但往往说集成电路板时也把集成电路带上。集成电路板主要由硅胶构成，所以一般呈绿色，集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。它在电路中用字母"IC"表示，电路板在生产完成后，需要对电路板的质量进行检测。

目前现有的集成电路板在进行检测时，不方便对大小不同的集成电路板进行固定，使得检测时集成电路板会偏移，导致检测数据错误，降低检测效率，由此可见，我们亟需一种集成电路板检测装置用以解决上述背景技术中提到的现有的集成电路板在进行检测时，不方便对大小不同的集成电路板进行固定，使得检测时集成电路板会偏移，导致检测数据错误，降低检测效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成电路板检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的集成电路板在进行检测时，不方便对大小不同的集成电路板进行固定，使得检测时集成电路板会偏移，导致检测数据错误，降低检测效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路板检测装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有固定机构，所述支撑台的顶部设置有检测机构；

当需要固定集成电路板时，此时通过固定机构对集成电路板进行固定，避免检测时偏移，再通过检测机构对进集成电路板进行检测，从而完成固定和检测的操作。

所述固定机构包括固定架，所述固定架的一端开设有调节槽，所述调节槽内部的正面和背面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定座，所述固定座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的外部设置有气囊，所述气囊的底部固定连通有气管，所述气管的底部固定连通有电动抽气泵；

当需要固定集成电路板时，此时通过集成电路板的大小启动调节槽内部的第一电动伸缩杆带动移动块移动，进而根据集成电路板的宽度进行调整，使得宽度与集成电路板一致，进而在通过启动第二电动伸缩杆带动固定座移动，进而调整固定架左右两侧的固定座的长度使其与集成电路板长度一致，进而再通过将集成电路板上的孔插入固定柱内，进而再通过孔的大小启动电动抽气泵带动气管对气囊进行充气填满集成电路板的孔，从而完成固定大小不同的集成电路板的操作，达到提高检测效率的效果。

所述检测机构包括支撑板，所述支撑板的底部开设有支撑槽，所述支撑槽内部的左侧固定连接有往复电机，所述往复电机的右侧固定连接有往复杆，所述往复杆的外部设置有支撑块，支撑块的底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部设置有检测摄像头；

当需要检测时，此时通过往复电机带动往复杆，进而带动支撑块移动至集成电路板的顶部，进而再通过启动第三电动伸缩杆带动检测摄像头向下拍摄集成电路板表面，对集成电路板进行检测，从而完成根据集成电路板带下进行检测的操作。

优选的，所述固定架设置有两个，两个所述固定架分别固定连接在支撑台顶部的左右两侧。

通过上述技术方案，通过将两个固定架设置在支撑台顶部的左右两侧进而使得固定座可以相向移动调节长度。

优选的，所述调节槽内部的正面和背面开设有凹槽，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接在凹槽的内部。

通过上述技术方案，通过第一电动伸缩杆的一端固定连接在凹槽的内部可以支撑固定第一电动伸缩杆。

优选的，所述移动块大小与调节槽相适配，所述固定座呈L形。

优选的，所述气囊高度小于固定柱，所述电动抽气泵固定连接在固定座的底部。

优选的，所述气管贯穿固定座并延伸至电动抽气泵的顶部，所述气囊形状与固定柱相适配。

优选的，所述支撑板固定连接在固定架的顶部，所述支撑块大小与支撑槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过集成电路板的大小启动调节槽内部的第一电动伸缩杆带动移动块移动，进而根据集成电路板的宽度进行调整，使得宽度与集成电路板一致，进而在通过启动第二电动伸缩杆带动固定座移动，进而调整固定架左右两侧的固定座的长度使其与集成电路板长度一致，进而再通过将集成电路板上的孔插入固定柱内，进而再通过孔的大小启动电动抽气泵带动气管对气囊进行充气填满集成电路板的孔，从而完成固定大小不同的集成电路板的操作，达到提高检测效率的效果。

第二、本实用新型通过往复电机带动往复杆，进而带动支撑块移动至集成电路板的顶部，进而再通过启动第三电动伸缩杆带动检测摄像头向下拍摄集成电路板表面，对集成电路板进行检测，从而完成根据集成电路板带下进行检测的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型检测机构处结构示意图；

图3为本实用新型剖视图结构示意图；

图4为本实用新型固定架剖视图处结构示意图。

其中：1、支撑台；2、固定机构；3、检测机构；21、固定架；22、第一电动伸缩杆；23、移动块；24、第二电动伸缩杆；25、固定座；26、固定柱；27、气囊；28、气管；29、电动抽气泵；31、支撑板；32、往复电机；33、往复杆；34、支撑块；35、第三电动伸缩杆；36、检测摄像头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种集成电路板检测装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部设置有固定机构2，支撑台1的顶部设置有检测机构3；

当需要固定集成电路板时，此时通过固定机构2对集成电路板进行固定，避免检测时偏移，再通过检测机构3对进集成电路板进行检测，从而完成固定和检测的操作。

固定机构2包括固定架21，固定架21的一端开设有调节槽，调节槽内部的正面和背面设置有第一电动伸缩杆22，第一电动伸缩杆22的一端固定连接有移动块23，移动块23的一端固定连接有第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24的固定座25，固定座25的顶部固定连接有固定柱26，固定柱26的外部设置有气囊27，气囊27的底部固定连通有气管28，气管28的底部固定连通有电动抽气泵29；

当需要固定集成电路板时，此时通过集成电路板的大小启动调节槽内部的第一电动伸缩杆22带动移动块23移动，进而根据集成电路板的宽度进行调整，使得宽度与集成电路板一致，进而在通过启动第二电动伸缩杆24带动固定座25移动，进而调整固定架21左右两侧的固定座25的长度使其与集成电路板长度一致，进而再通过将集成电路板上的孔插入固定柱26内，进而再通过孔的大小启动电动抽气泵29带动气管28对气囊27进行充气填满集成电路板的孔，从而完成固定大小不同的集成电路板的操作，达到提高检测效率的效果。

检测机构3包括支撑板31，支撑板31的底部开设有支撑槽，支撑槽内部的左侧固定连接有往复电机32，往复电机32的右侧固定连接有往复杆33，往复杆33的外部设置有支撑块34，支撑块34的底部固定连接有第三电动伸缩杆35，第三电动伸缩杆35的底部设置有检测摄像头36；

当需要检测时，此时通过往复电机32带动往复杆33，进而带动支撑块34移动至集成电路板的顶部，进而再通过启动第三电动伸缩杆35带动检测摄像头36向下拍摄集成电路板表面，对集成电路板进行检测，从而完成根据集成电路板带下进行检测的操作。

具体的，固定架21设置有两个，两个固定架21分别固定连接在支撑台1顶部的左右两侧。

通过上述技术方案，通过将两个固定架21设置在支撑台1顶部的左右两侧进而使得固定座25可以相向移动调节长度。

具体的，调节槽内部的正面和背面开设有凹槽，第一电动伸缩杆22的一端固定连接在凹槽的内部。

通过上述技术方案，通过第一电动伸缩杆22的一端固定连接在凹槽的内部可以支撑固定第一电动伸缩杆22。

具体的，移动块23大小与调节槽相适配，固定座25呈L形。

通过上述技术方案，通过移动块23大小与调节槽相适使得移动块23可以更好的移动，再通过固定座25设置为L形方便放置集成电路板。

具体的，气囊27高度小于固定柱26，电动抽气泵29固定连接在固定座25的底部。

通过上述技术方案，通过气囊27高度小于固定柱26方便固定柱26对准集成电路板孔。

具体的，气管28贯穿固定座25并延伸至电动抽气泵29的顶部，气囊27形状与固定柱26相适配。

通过上述技术方案，通过气管28贯穿固定座25并延伸至电动抽气泵29的顶部使得电动抽气泵29可以对气囊27进行充气和抽气，再通过气囊27形状与固定柱26相适配使得气囊27更好的填充集成电路板孔。

具体的，支撑板31固定连接在固定架21的顶部，支撑块34大小与支撑槽相适配。

通过上述技术方案，通过固定架21支撑支撑板31，通过支撑块34大小与支撑槽相适配使得支撑块34更好的带动检测摄像头36移动。

在使用时，通过集成电路板的大小启动调节槽内部的第一电动伸缩杆22带动移动块23移动，进而根据集成电路板的宽度进行调整，使得宽度与集成电路板一致，进而在通过启动第二电动伸缩杆24带动固定座25移动，进而调整固定架21左右两侧的固定座25的长度使其与集成电路板长度一致，进而再通过将集成电路板上的孔插入固定柱26内，进而再通过孔的大小启动电动抽气泵29带动气管28对气囊27进行充气填满集成电路板的孔，从而完成固定大小不同的集成电路板的操作，达到提高检测效率的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种集成电路板检测装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部设置有固定机构(2)，所述支撑台(1)的顶部设置有检测机构(3)；

所述固定机构(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)的一端开设有调节槽，所述调节槽内部的正面和背面设置有第一电动伸缩杆(22)，所述第一电动伸缩杆(22)的一端固定连接有移动块(23)，所述移动块(23)的一端固定连接有第二电动伸缩杆(24)，所述第二电动伸缩杆(24)的固定座(25)，所述固定座(25)的顶部固定连接有固定柱(26)，所述固定柱(26)的外部设置有气囊(27)，所述气囊(27)的底部固定连通有气管(28)，所述气管(28)的底部固定连通有电动抽气泵(29)；

所述检测机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的底部开设有支撑槽，所述支撑槽内部的左侧固定连接有往复电机(32)，所述往复电机(32)的右侧固定连接有往复杆(33)，所述往复杆(33)的外部设置有支撑块(34)，支撑块(34)的底部固定连接有第三电动伸缩杆(35)，所述第三电动伸缩杆(35)的底部设置有检测摄像头(36)。

2.根据权利要求1所述的一种集成电路板检测装置，其特征在于：所述固定架(21)设置有两个，两个所述固定架(21)分别固定连接在支撑台(1)顶部的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种集成电路板检测装置，其特征在于：所述调节槽内部的正面和背面开设有凹槽，所述第一电动伸缩杆(22)的一端固定连接在凹槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种集成电路板检测装置，其特征在于：所述移动块(23)大小与调节槽相适配，所述固定座(25)呈L形。

5.根据权利要求1所述的一种集成电路板检测装置，其特征在于：所述气囊(27)高度小于固定柱(26)，所述电动抽气泵(29)固定连接在固定座(25)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种集成电路板检测装置，其特征在于：所述气管(28)贯穿固定座(25)并延伸至电动抽气泵(29)的顶部，所述气囊(27)形状与固定柱(26)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种集成电路板检测装置，其特征在于：所述支撑板(31)固定连接在固定架(21)的顶部，所述支撑块(34)大小与支撑槽相适配。

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