CN219328313U - 一种内置升降机构的上盖式电窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，具体公开了一种内置升降机构的上盖式电窑，包括窑炉主体和上盖，所述窑炉主体的内侧底部开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有升降机构，所述升降机构的顶部与窑炉主体的内腔底面保持水平，位于升降机构的顶部放置有内置支撑架。该内置升降机构的上盖式电窑，首先通过在窑炉内侧设置可伸缩的升降机构，升降机构的最顶部设置成一个托盘，在托盘的底部设置连接座提高托盘的稳定性。然后设置一个内置支撑架用于放置烧制品，通过升降机构带动内置支撑架升降，便可以带动烧制品升降，操作简单方便。

Description

一种内置升降机构的上盖式电窑

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种内置升降机构的上盖式电窑。

背景技术

电窑被广泛使用，主要分为两种，一种侧开门，优点在于相对方便取放烧制品，缺点在于门板上需要安装电阻丝，但是电阻丝与内壁上的电阻丝有效连接，所以门板上的电阻丝要独立安装，再额外接通电源；另一种上开盖式电窑，优点在于加热体可以设置成一体，缺点在于窑炉内侧的烧制品不方便摆放和取出，尤其开窑时，窑炉及烧制品的温度都很容易烫伤人体。

所以需要一种可以将上盖式窑炉内侧的烧制品推送出来的装置，方便在使用上盖式窑炉时工作人员操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内置升降机构的上盖式电窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内置升降机构的上盖式电窑，包括窑炉主体和上盖，所述窑炉主体的内侧底部开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有升降机构，所述升降机构的顶部与窑炉主体的内腔底面保持水平，位于升降机构的顶部放置有内置支撑架。

优选的，所述升降机构包括连接座，所述连接座的顶部转动连接有托盘，所述连接座的底部转动连接有伸缩推杆。

优选的，所述凹槽的内壁固接有第一密封板，所述连接座为半球形，且连接座的底部外壁固接有第二密封板，第二密封板与第一密封板配合相连。

优选的，所述凹槽的顶部开设有向外延伸的沉槽，所述沉槽的直径大于凹槽的直径，沉槽与托盘配合连接。

优选的，所述内置支撑架包括底板和立柱，所述立柱的外壁固接有能拆卸的隔板。

优选的，所述立柱外壁设置有外螺纹。

优选的，所述隔板套接在立柱的外壁，隔板的底部设置有与立柱螺纹连接的定位螺母，所述隔板的顶部设置有与立柱螺纹连接的固定螺母，定位螺母和固定螺母用于夹持固定隔板。

优选的，立柱的顶部设置有连接头。

优选的，连接头为六边形。

优选的，所述内置支撑架与升降机构的连接处设置有限位机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内置升降机构的上盖式电窑，首先通过在窑炉内侧设置可伸缩的升降机构，升降机构的最顶部设置成一个托盘，在托盘的底部设置连接座提高托盘的稳定性。然后设置一个内置支撑架用于放置烧制品，通过升降机构带动内置支撑架升降，便可以带动烧制品升降，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种优选实施方式中电窑的立体图；

图2为本实用新型一种优选实施方式中电窑的剖视图；

图3为本实用新型一种优选实施方式中凹槽的结构示意图；

图4为本实用新型一种优选实施方式中升降机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种优选实施方式中内置支撑架的结构示意图；

图6为本实用新型一种优选实施方式中托盘和连接座连接关系的结构示意图。

图中：1、窑炉主体，2、上盖，3、内置支撑架，301、立柱，302、隔板，303、底板，304、凸棱，305、定位螺母，306、固定螺母，307、连接头，4、托盘，5、连接座，6、伸缩推杆，7、外罩，8、凹槽，9、沉槽，10、第一密封板，11、第二密封板，12、定位槽，13、钉状凸块，14、插槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种内置升降机构的上盖式电窑，包括窑炉主体1和上盖2，上盖2位于窑炉主体1的顶部，上盖2通过铰链与窑炉主体1转动连接。窑炉主体1的内侧底部开设有凹槽8，凹槽8的内侧设置有升降机构。升降机构收起时，升降机构的顶部与窑炉主体1的内腔底面保持水平，使放置烧制品的内置支撑架摆放更加平稳。位于升降机构的顶部放置有内置支撑架3，内置支撑架3用于摆放烧制品。

升降机构包括连接座5、伸缩推杆6、托盘4，连接座5的顶部转动连接有托盘4，且托盘4的底部设置有钉状凸块13延伸进连接座5的顶部表面中心处开设的插槽14内侧，钉状凸块13在插槽14内侧可以转动的同时还可以上下一定范围内移动。托盘4主要用于支撑内置支撑架3，将托盘4设置成可旋转，进而可以使托盘4上方的内置支撑架3可转动，在摆放烧制品时，工作人员可以站在一个方向通过转动内置支撑架3将烧制品摆放到整个隔板上或收取烧制品。连接座5的底部转动连接有伸缩推杆6，伸缩推杆6用于支撑带动托盘4，伸缩推杆6贯穿窑炉主体1的底部，伸缩推杆6的底部通过固定在窑炉主体底部的外罩7支撑。

将凹槽8设置成半球形，在凹槽8的内壁固接有等距的第一密封板10，第一密封板10设置成弧形，连接座5为与凹槽相应的半球形，且连接座5的底部外壁固接有弧形第二密封板11，第一密封板10和第二密封板11可以相互贴合。在伸缩推杆6下落过程中，托盘4进入沉槽9后得到支撑，连接座5继续向下移动，连接座5下落到凹槽8的内侧，第二密封板11和第一密封板10逐渐接触，同时连接座5随之转动使第二密封板11和第一密封板10贴合，从而增加密封效果。

凹槽8的顶部开设有向外延伸的沉槽9，沉槽9的直径大于凹槽8的直径，托盘4可以沉入沉槽9的内侧，沉槽9和凹槽8形成了阶梯状，连接座5和托盘4进入凹槽8和沉槽9后增加了密封效果。将底板303直径设置成大于托盘4的直径，底板303可以遮挡住托盘4与沉槽9边沿的缝隙，进一步降低了窑炉内热气进入凹槽8的内侧量。

内置支撑架3包括底板303和立柱301以及隔板302，立柱301固定在底板303的中心处。立柱301的外壁固接有能拆卸的隔板302，隔板302和底板303都可以摆放烧制品。在立柱301外壁设置有外螺纹。隔板302中心处开孔套接在立柱301的外壁，在隔板302的底部设置有与立柱301螺纹连接的定位螺母305，定位螺母305设置一个较宽的截面，用于支撑隔板302。定位螺母305设定位置时，要根据对应下方摆放的烧制品的高度设定。隔板302的顶部设置有与立柱301螺纹连接的固定螺母306，定位螺母305和固定螺母306用于夹持固定隔板302。

将立柱301的顶部设置成六边形的连接头307或在连接头307的截面开设一个内六角凹槽，用于方便连接杠杆摇把，在刚出窑时烧制品和架体温度都较高时，可以通过杠杆摇把控制内置支撑架的旋转。

内置支撑架3与升降机构的连接处设置有限位机构，在托盘4的顶部开设定位槽12，在底板303的底部设置有凸起的凸棱304，凸棱304可以插入定位槽的内侧，使内置支撑架位于窑炉主体内腔的中心处，且不可以水平移动，避免内置支撑架位置偏移。

在装窑时，将烧制品放入底板上方，然后使用定位螺母固定高度，将隔板放到固定螺母上方，通过固定螺母固定隔板，继续摆放。摆放完成后，通过控制伸缩推杆带动托盘下降，直至底板与窑炉内腔地面接触。

在开窑时，打开上盖，通过控制伸缩推杆带动托盘向上移动，调整到工作人员需要的高度，逐一取下烧制品，然后在逐一升高继续工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种内置升降机构的上盖式电窑，包括窑炉主体（1）和上盖（2），其特征在于，所述窑炉主体（1）的内侧底部开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内侧设置有升降机构，所述升降机构的顶部与窑炉主体（1）的内腔底面保持水平，位于升降机构的顶部放置有内置支撑架（3）。

2.根据权利要求1所述的一种内置升降机构的上盖式电窑，其特征在于：所述升降机构包括连接座（5），所述连接座（5）的顶部转动连接有托盘（4），所述连接座（5）的底部转动连接有伸缩推杆（6）。

3.根据权利要求2所述的一种内置升降机构的上盖式电窑，其特征在于：所述凹槽（8）的内壁固接有第一密封板（10），所述连接座（5）为半球形，且连接座（5）的底部外壁固接有第二密封板（11），第二密封板（11）与第一密封板（10）配合相连。

4.根据权利要求2所述的一种内置升降机构的上盖式电窑，其特征在于：所述凹槽（8）的顶部开设有向外延伸的沉槽（9），所述沉槽（9）的直径大于凹槽（8）的直径，沉槽（9）与托盘（4）配合连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种内置升降机构的上盖式电窑，其特征在于：所述内置支撑架（3）包括底板（303）和立柱（301），所述立柱（301）的外壁固接有能拆卸的隔板（302）。

6.根据权利要求5所述的一种内置升降机构的上盖式电窑，其特征在于：所述立柱（301）外壁设置有外螺纹。

7.根据权利要求6所述的一种内置升降机构的上盖式电窑，其特征在于：所述隔板（302）套接在立柱（301）的外壁，隔板（302）的底部设置有与立柱（301）螺纹连接的定位螺母（305），所述隔板（302）的顶部设置有与立柱（301）螺纹连接的固定螺母（306），定位螺母（305）和固定螺母（306）用于夹持固定隔板（302）。

8.根据权利要求5所述的一种内置升降机构的上盖式电窑，其特征在于：立柱（301）的顶部设置有连接头（307）。

9.根据权利要求8所述的一种内置升降机构的上盖式电窑，其特征在于：连接头（307）为六边形。

10.根据权利要求1所述的一种内置升降机构的上盖式电窑，其特征在于：所述内置支撑架（3）与升降机构的连接处设置有限位机构。

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