CN219327608U - 空压机及其冷凝水排放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种空压机及其冷凝水排放装置,所述空压机冷凝水排放装置包括汽水分离器、浮球式排水阀、控制阀、第一排水管及第二排水管;所述汽水分离器设有入口、气体出口及冷凝水出口;汽水分离器的冷凝水出口连接浮球式排水阀,浮球式排水阀设有第一出水口,第一排水管的第一端连接第一出水口;浮球式排水阀设有第二出水口,第二排水管连接第二出水口;控制阀连接所述第二出水口或/和第二排水管;在控制阀处于打开的状态下,浮球式排水阀内的冷凝水通过第二出水口及第二排水管排放。本实用新型提出的空压机及其冷凝水排放装置,可达到彻底排水的效果,解决目前浮球阀排水器排水不彻底的缺陷,保障设备稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型属于空气压缩设备技术领域,涉及一种冷凝水排放装置,尤其涉及一种空压机及其冷凝水排放装置。
背景技术
空压机是将原动机(电动机、柴油机等)的机械能转换成气体压力能的装置,作为一种通用机械广泛应用于国民经济生产的各个角落。因其工作原理,其排出的带压空气在输送过程中会有冷凝水析出,特别是大排量、高压力的空压机,冷凝水析出量更加多。如果不对此进行收集处理,这将影响用户的生产工艺,甚至损坏气动设备。
现有空压机后处理冷凝水排放控制技术主要有两类,一类是利用电子排水阀来定时排水,另一类是利用浮球式排水阀来自动排水。前者安装简单,占用空间小,但由于电磁阀动作(开关)频繁且工作环境潮湿,故其故障率高、使用寿命短。后者抗负载冲击能力强,排水及时,维护简单,使用寿命长;但由于阀内有积水,在寒冷地区空压机停机后这部分水会结冰,造成次日冷态开机时浮球阀无法正常打开,出现排水故障,使得压缩空气中的含水量增加;如果不先进行热机处理,这将影响用户的用气质量,甚至导致设备损坏。
有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的空压机冷凝水排放装置,以便克服现有空压机冷凝水排放装置存在的上述至少部分缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供一种空压机及其冷凝水排放装置,可达到彻底排水的效果,解决目前浮球阀排水器排水不彻底的缺陷,消除浮球机构结冰风险,保障设备稳定运行。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,采用如下技术方案:
一种空压机冷凝水排放装置,所述空压机冷凝水排放装置包括:汽水分离器、浮球式排水阀、控制阀、第一排水管及第二排水管;
所述汽水分离器设有用以供湿空气进入的入口、供干空气排出的气体出口及供冷凝水排出的冷凝水出口;
所述汽水分离器的冷凝水出口连接浮球式排水阀,所述浮球式排水阀设有第一出水口,所述第一排水管的第一端连接所述第一出水口;所述浮球式排水阀设有第二出水口,所述第二排水管连接所述第二出水口;
所述控制阀连接所述第二出水口或/和第二排水管;在所述控制阀处于打开的状态下,所述浮球式排水阀内的冷凝水通过所述第二出水口及第二排水管排放。
作为本实用新型的一种实施方式,所述控制阀为气动阀,通过向所述气动阀输入控制气体能控制所述气动阀的工作状态。
作为本实用新型的一种实施方式,所述浮球式排水阀内设有储水腔,所述第二出水口设置于所述储水腔的底部;在所述控制阀处于打开的状态下,所述浮球式排水阀内的全部冷凝水通过所述第二出水口及第二排水管排放。
作为本实用新型的一种实施方式,所述控制阀设有第一入水口及第三出水口,所述第一入水口通过第一管路连接所述浮球式排水阀的储水腔的底部,所述第三出水口连接所述第二排水管。
作为本实用新型的一种实施方式,所述第一入水口与第一管路的连接处设有第一密封机构,所述第三出水口与第二排水管的连接处设有第二密封机构。
作为本实用新型的一种实施方式,所述汽水分离器的冷凝水出口通过连接管连接浮球式排水阀。
作为本实用新型的一种实施方式,所述空压机冷凝水排放装置进一步包括平衡管,所述汽水分离器的上部设有压力平衡口,所述压力平衡口设置于干空气一侧,用来平衡储水腔和汽水分离器中的压力;所述压力平衡口连接所述平衡管的一端,所述平衡管的另一端连接所述浮球式排水阀。
作为本实用新型的一种实施方式,所述空压机冷凝水排放装置进一步包括控制管,所述控制管连接所述控制阀。
作为本实用新型的一种实施方式,所述控制阀设有连接端口,所述控制管的一端设置于所述连接端口。
根据本实用新型的另一个方面,采用如下技术方案:一种空压机,所述空压机包括上述的空压机冷凝水排放装置。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提出的空压机及其冷凝水排放装置,可达到彻底排水的效果,解决目前浮球阀排水器排水不彻底的缺陷,消除浮球机构结冰风险,保障设备稳定运行;本实用新型可节省用户的热机时间和成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中空压机冷凝水排放装置的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中空压机冷凝水排放装置的爆炸图。
图3为本实用新型一实施例中浮球式排水阀的剖视图。
图4为本实用新型一实施例中浮球式排水阀的侧视图。
图5为本实用新型一实施例中控制阀的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
为了进一步理解本实用新型,下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型权利要求的限制。
该部分的描述只针对几个典型的实施例,本实用新型并不仅局限于实施例描述的范围。相同或相近的现有技术手段与实施例中的一些技术特征进行相互替换也在本实用新型描述和保护的范围内。
说明书中的“连接”既包含直接连接,也包含间接连接。
本实用新型揭示了一种空压机冷凝水排放装置,图1为本实用新型一实施例中空压机冷凝水排放装置的结构示意图,图2为本实用新型一实施例中空压机冷凝水排放装置的爆炸图,图3为本实用新型一实施例中浮球式排水阀的剖视图;请参阅图1至图3,所述空压机冷凝水排放装置包括:汽水分离器1、浮球式排水阀2、控制阀3、第一排水管4及第二排水管5。
所述汽水分离器1设有用以供湿空气进入的入口101、供干空气排出的气体出口102及供冷凝水排出的冷凝水出口103。
所述汽水分离器1的冷凝水出口103连接浮球式排水阀2,所述浮球式排水阀2设有第一出水口201,所述第一排水管4的第一端连接所述第一出水口201;所述浮球式排水阀2设有第二出水口202,所述第二排水管5连接所述第二出水口202。
所述控制阀3连接所述第二出水口202或/和第二排水管5;在所述控制阀3处于打开的状态下,所述浮球式排水阀2内的冷凝水通过所述第二出水口202及第二排水管5排放。
请继续参阅图3,结合图4,在本实用新型的一实施例中,所述浮球式排水阀2内设有储水腔203,所述第二出水口202设置于所述储水腔203的底部;在所述控制阀3处于打开的状态下,所述浮球式排水阀2内的全部冷凝水通过所述第二出水口202及第二排水管5排放。此外,所述浮球式排水阀2还设有入水口204,所述入水口204连接汽水分离器1(可通过连接管8连接);所述储水腔203内设有浮球205(浮球205可通过一连接机构设置于储水腔203内),在储水腔203内的冷却水达到设定高度时,浮球205浮起,第一出水口打开,冷却水通过第一出水口201及第一排水管4流出;在储水腔203内的冷却水低于设定高度时,浮球205落下,第一出水口关闭,冷却水在储水腔203内存储。
在本实用新型的一实施例中,所述控制阀3可以为气动阀,通过向所述气动阀输入控制气体(只在空压机卸载/停机时自动输入控制气体),能控制所述气动阀的工作状态(如打开控制阀)。此时,通常也可以设置控制电路,控制设定阀门打开,向所述气动阀输入控制气体。
在空压机处于正常工作过程中,仅使用浮球式排水阀2排出汽水分离器1分离的冷凝水;此时,控制阀(气动阀)处于关闭状态,冷凝水通过浮球式排水阀2的第一出水口201排出。在空压机卸载/停机时,浮球式排水阀2会残存一部分冷凝水;为了排空这部分冷凝水,通过向气动阀输送控制气体,控制气动阀打开,使残存的冷凝水通过第二出水口202及第二排水管5排出,可避免残存的冷凝水在低温时结冰,从而消除浮球机构结冰风险。
控制阀(气动阀)也可以作为空压机控制系统的一部分,控制其工作的电磁阀在空压机的控制系统中。当然,所述电磁阀不光光是为了控制此气动阀,而且还可以用来控制整个空压机系统。在一实施例中,并非专门为浮球式控制阀单独配备电磁阀,而是借用空压机控制系统里的电磁阀。上述方案具有两个优势:(1)不会因为要单独配备电磁阀而增加成本;(2)此电磁阀安装在空压机系统里,相对于安装在浮球式控制阀底部潮湿环境中,环境条件好,工作寿命也会更长久。当然,所述控制阀3也可以为除气动阀之外的其他阀体。
图5为本实用新型一实施例中控制阀的剖视图;请参阅图5,在本实用新型的一实施例中,所述控制阀3设有第一入水口301及第三出水口302,所述第一入水口301通过第一管路4连接所述浮球式排水阀2的储水腔203的底部,所述第三出水口302连接所述第二排水管5。
所述空压机冷凝水排放装置还可以包括控制管7,所述控制管7连接控制阀3。所述控制阀3可设有连接端口303(可作为控制信号接口),所述控制管7的一端设置于所述连接端口303。控制阀3(气动阀)的控制气源可来自空压机的控制系统;当空压机卸载停机时,控制系统中的电磁阀会打开,输出控制气体,同时控制空压机本身和此控制阀(气动阀)。
在本实用新型的一实施例中,气动阀内有复位弹簧,此控制阀在自然状态是关闭的(常闭阀),I口(第一入水口301)和O口(第三出水口302)不通;当控制气体从P口(连接端口303)进入,会顶开阀塞,进而打开I口和O口之间的通道;当控制气体消失,复位弹簧会顶回阀塞,关闭I口和O口之间的通道。气动阀可采购现有产品,如型号为LCUV1的气动阀。
在本实用新型的一实施例中,所述汽水分离器1的冷凝水出口103通过连接管8连接浮球式排水阀2。此外,所述空压机冷凝水排放装置还可以包括平衡管9,所述汽水分离器1的上部设有压力平衡口104,所述压力平衡口104设置于干空气一侧,用来平衡储水腔和汽水分离器1中的压力;所述压力平衡口104连接所述平衡管9的一端,所述平衡管9的另一端连接所述浮球式排水阀2。所述平衡管9的作用是平衡储水腔和汽水分离器中的压力;当储水腔中水位逐渐上升时,储水腔的空气可以通过平衡管流入汽水分离器中;当储水腔的水排出后,汽水分离器中的空气会流回储水腔中。
在本实用新型的一种使用场景中,本实用新型空压机冷凝水排放装置的工作原理如下:工作时,冷却后的湿空气从汽水分离器1的A口(入口101)流进汽水分离器1,经汽水分离器1分离后,干空气从汽水分离器1的B口(气体出口102)流出。
分离出的冷凝水经连接管8到达浮球式排水阀2;当浮球式排水阀2内的冷凝水达到一定水位后,浮球式排水阀2打开,冷凝水经第一排水管4排出。但由于水位下降后,浮球式排水阀2会重新关闭,此时浮球式排水阀2内会有一定的积水。在空压机正常运行时,可以仅通过第一排水管排水,利用第一排水管无法排出的积水不会影响空压机工作;第二排水管只在卸载停机时进行排水(在寒冷地区空压机停机后,需要将利用第一排水管无法排出的积水排干净;如果停机后不将阀内的积水排放干净,次日冷态开机时浮球阀将因为内部浮球机构结冰而无法正常打开,出现排水故障;必须先热机化冰,才能正常工作)。
本实用新型在浮球式排水阀2的底部接口处安装了控制阀3,并连接了控制管7和第二排水管5。机组正常运行时,控制阀3处于关闭状态。当机组卸载停机时,系统中会自动有一路带压力的控制气经过控制管7来打开控制阀3,从而使得浮球式排水阀2内的积水经控制阀7由第二排水管5彻底排出,消除结冰风险,确保空压机即使在寒冷地区停机后次日冷态开机时也能够顺利排水,节省用户的热机时间和成本,提高生产效率。
本实用新型进一步揭示一种空压机,所述空压机包括上述的空压机冷凝水排放装置。
综上所述,本实用新型提出的空压机及其冷凝水排放装置,可达到彻底排水的效果,解决目前浮球阀排水器排水不彻底的缺陷,消除浮球机构结冰风险,保障设备稳定运行;本实用新型可节省用户的热机时间和成本,提高生产效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的,并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。实施例中所涉及的效果或优点可因多种因素干扰而可能不能在实施例中体现,对于效果或优点的描述不用于对实施例进行限制。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下,本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (9)
1.一种空压机冷凝水排放装置,其特征在于,所述空压机冷凝水排放装置包括:汽水分离器、浮球式排水阀、控制阀、第一排水管及第二排水管;
所述汽水分离器设有用以供湿空气进入的入口、供干空气排出的气体出口及供冷凝水排出的冷凝水出口;
所述汽水分离器的冷凝水出口连接浮球式排水阀;所述浮球式排水阀设有第一出水口,所述第一排水管的第一端连接所述第一出水口;所述浮球式排水阀设有第二出水口,所述第二排水管连接所述第二出水口;
所述控制阀连接所述第二出水口或/和第二排水管;在所述控制阀处于打开的状态下,所述浮球式排水阀内的冷凝水通过所述第二出水口及第二排水管排放。
2.根据权利要求1所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:
所述控制阀为气动阀,通过向所述气动阀输入控制气体能控制所述气动阀的工作状态。
3.根据权利要求1所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:
所述浮球式排水阀内设有储水腔,所述第二出水口设置于所述储水腔的底部;在所述控制阀处于打开的状态下,所述浮球式排水阀内的全部冷凝水通过所述第二出水口及第二排水管排放。
4.根据权利要求3所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:
所述控制阀设有第一入水口及第三出水口,所述第一入水口通过第一管路连接所述浮球式排水阀的储水腔的底部,所述第三出水口连接所述第二排水管。
5.根据权利要求4所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:
所述第一入水口与第一管路的连接处设有第一密封机构,所述第三出水口与第二排水管的连接处设有第二密封机构。
6.根据权利要求1所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:
所述汽水分离器的冷凝水出口通过连接管连接浮球式排水阀。
7.根据权利要求1所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:
所述空压机冷凝水排放装置进一步包括平衡管,所述汽水分离器的上部设有压力平衡口,所述压力平衡口设置于干空气一侧,用来平衡储水腔和汽水分离器中的压力;所述压力平衡口连接所述平衡管的一端,所述平衡管的另一端连接所述浮球式排水阀。
8.根据权利要求1所述的空压机冷凝水排放装置,其特征在于:
所述空压机冷凝水排放装置进一步包括控制管,所述控制管连接所述控制阀;所述控制阀设有连接端口,所述控制管的一端设置于所述连接端口。
9.一种空压机,其特征在于:包括权利要求1至8任一所述的空压机冷凝水排放装置。
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CN202320628755.0U CN219327608U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 空压机及其冷凝水排放装置 |
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CN202320628755.0U Active CN219327608U (zh) | 2023-03-28 | 2023-03-28 | 空压机及其冷凝水排放装置 |
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