CN219327526U - 瓦斯治理用封孔设备 - Google Patents

Abstract

瓦斯治理用封孔设备，涉及瓦斯抽采封孔技术领域，包括管体，管体的顶部固定连接有密封盖板，管体内转动连接有转杆，转杆的侧壁开设有两段方向相反的螺纹段，螺纹段上通过螺纹连接有螺套，螺套的侧壁铰接有连杆，连杆贯穿管体侧壁的长条孔并与定位板铰接连接，转杆的顶部设置有转柄，管体的侧壁套设有高压橡胶膨胀胶管，本实用新型利用外界气源通过进气管对高压橡胶膨胀胶管进行充气，高压橡胶膨胀胶管膨胀后将瓦斯抽采孔堵塞，进而完成对瓦斯抽采孔的封孔作业，同时设置密封盖板，装配螺栓和密封垫配合，使该设备的顶面与地面之间密封安装，进一步提高抽采的密封性能；且通过定位板将管体牢牢的固定在抽采孔的内部，避免其发生晃动。

Description

瓦斯治理用封孔设备

技术领域

本实用新型涉及瓦斯抽采封孔技术领域，具体涉及瓦斯治理用封孔设备。

背景技术

煤矿瓦斯是威胁煤矿安全的主要危险因素之一，为了消除煤矿综采时的瓦斯威胁，许多煤矿采用预抽采瓦斯的方法对煤层瓦斯进行治理。目前进行瓦斯抽采的一种常用方法为井下钻孔抽采，即用钻机沿煤层钻设抽采孔，再将施工好的抽采孔连接煤矿瓦斯抽采设备的管路，利用抽放泵或抽气机进行瓦斯抽采，为了防止在抽采过程中瓦斯逸出，就需要使用到抽采封孔装置。

现有的抽采封孔装置存在以下不足之处：（1）封孔的密封性差，封孔泄漏几率较大，存在较大的安全隐患；（2）在将瓦斯抽采管插入抽采孔时，由于底层瓦斯压力大于外界空气的压力，进而使得抽采管在抽采孔的内部容易晃动，进一步就会抽采管在抽采瓦斯时的稳定性。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供瓦斯治理用封孔设备。

具体技术方案为：包括管体，所述管体的顶部固定连接有密封盖板，所述管体内转动连接有转杆，所述转杆的侧壁开设有两段方向相反的螺纹段，所述螺纹段上通过螺纹连接有螺套，所述螺套的侧壁铰接有连杆，所述连杆贯穿所述管体侧壁的长条孔并与定位板铰接连接，所述转杆的顶部设置有转柄，所述管体的侧壁套设有高压橡胶膨胀胶管，所述高压橡胶膨胀胶管的表面连通有进气管,所述进气管贯穿所述密封盖板设置。

优选地，所述密封盖板的底面设置有密封垫。

优选地，所述密封盖板上通过螺栓连接有多个装配螺栓，所述装配螺栓与地面固定连接，将所述密封盖板固定在地面上。

优选地，所述定位板呈弧形，且所述定位板有四个，四个所述定位板以所述管体截面中心为圆点呈环形矩阵分布。

优选地，所述定位板呈弧形，且所述定位板的外侧壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材质制成，所述防滑垫的外侧壁开设有防滑纹。

优选地，所述转柄上通过螺纹连接有定位螺杆，所述密封盖板的顶面设置有若干与所述定位螺杆相配合的定位孔，若干所述定位孔以所述密封盖板的中心为圆心呈环形矩阵分布。

优选地，所述进气管的顶部连接有密封盖。

优选地，所述高压橡胶膨胀胶管的侧壁为多曲面结构

本实用新型提供瓦斯治理用封孔设备，与现有技术相比有益效果为：

（1）：本实用新型当需要进行封孔作业时，首先将管体插入已经钻好的瓦斯抽采孔当中，利用外界气源通过进气管对高压橡胶膨胀胶管进行充气，高压橡胶膨胀胶管膨胀后将瓦斯抽采孔堵塞，进而完成对瓦斯抽采孔的封孔作业，同时设置密封盖板，通过装配螺栓和密封垫配合，使该设备的顶面与地面之间密封安装，进一步提高抽采的密封性能；

（2）：本实用新型中在将密封盖板固定好后，转动转柄，转柄转动带动转杆转动，转杆转动带动两个螺套在螺纹段的表面移动，两个螺套移动带动定位板移动，到定位板与抽采孔内部牢牢接触后，停止转动转柄，此时定位板将管体牢牢的固定在抽采孔的内部，避免其发生晃动。

附图说明

图1：为本实用新型整体结构图。

图2：为本实用新型整体主视图。

图3：为本实用新型中定位板处结构图。

图4：为本实用新型中定位板处仰视图。

图5：为本实用新型中密封盖板俯视图。

图中：1-管体、2-密封盖板、3-转杆、4-螺纹段、5-螺套、6-连杆、7-长条孔、8-定位板、9-转柄、10-高压橡胶膨胀胶管、11-进气管、12-密封盖、13-密封垫、14-装配螺栓、15-地面、16-防滑垫、17-定位螺杆、18-定位孔。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1和2所示，瓦斯治理用封孔设备，包括管体1，管体1的顶部固定连接有密封盖板2，密封盖板2可焊接在管体1的顶面，密封盖板2的横截面面积大于管体1横截面的面积。密封盖板2上通过螺栓连接有多个装配螺栓14，装配螺栓14与地面15固定连接，将密封盖板2固定在地面15上。

如图3所示，管体1内转动连接有转杆3，转杆3与管体1的底面通过轴承转动连接，转杆3与密封盖板2的侧壁通过轴承转动连接。转杆3的侧壁开设有两段方向相反的螺纹段4，螺纹段4上通过螺纹连接有螺套5，螺套5的侧壁铰接有连杆6，连杆6通过铰座连接在螺套5的侧壁，连杆6贯穿管体1侧壁的长条孔7并与定位板8铰接连接，连杆6与定位板8通过铰座连接，转杆3的顶部设置有转柄9，转柄9焊接在转杆3的顶部。

如图4所示，定位板8呈弧形，且定位板8有四个，四个定位板8以管体1截面中心为圆点呈环形矩阵分布。

管体1的侧壁套设有高压橡胶膨胀胶管10，高压橡胶膨胀胶管10粘结在管体1的侧壁，高压橡胶膨胀胶管10的表面连通有进气管11,进气管11贯穿密封盖板2设置，进气管11与密封盖板2之间通过密封胶密封，进气管11的顶部连接有密封盖12，密封盖12通过螺纹连接在进气管11的顶部。

高压橡胶膨胀胶管10的侧壁为多曲面结构，这样设置增加高压橡胶膨胀胶管10与抽采孔的接触面积，增加高压橡胶膨胀胶管10的密封效果。

工作原理：本实用新型当需要进行封孔作业时，首先将管体1插入已经钻好的瓦斯抽采孔当中，利用外界气源通过进气管11对高压橡胶膨胀胶管10进行充气，高压橡胶膨胀胶管10膨胀后将瓦斯抽采孔堵塞，进而完成对瓦斯抽采孔的封孔作业，充气完成后将密封盖12盖合在进气管11的顶部，避免高压橡胶膨胀胶管10漏气，影响其密封效果。同时设置密封盖板2，通过装配螺栓14与地面配合，使该设备的顶面与地面之间密封安装，进一步提高抽采的密封性能。之后转动转柄9，转柄9转动带动转杆3转动，转杆3转动带动两个螺套5在螺纹段4的表面移动，两个螺套5移动通过连杆6带动定位板8移动，当定位板8与抽采孔内部牢牢接触后，停止转动转柄9，此时定位板8将管体1牢牢的固定在抽采孔的内部，避免其发生晃动。而且通过定位板8可以对管体1表面的高压橡胶膨胀胶管10进行限位固定，避免高压橡胶膨胀胶管10在管体1的表面发生位移，影响高压橡胶膨胀胶管10的封孔效果。

实施例二：在上述实施例的基础上，进一步，密封盖板2的底面设置有密封垫13，密封垫13采用橡胶材质制成，密封垫13通过胶水粘结在密封盖板2的底面，通过设置密封垫13，增加该装置与地面之间的密封性，提高该装置的整体密封性。

实施例三：在上述实施例的基础上，进一步，定位板8呈弧形，且定位板8的外侧壁固定连接有防滑垫16，防滑垫16采用橡胶材质制成，防滑垫16通过胶水粘结在定位板8的底面，防滑垫16的外侧壁开设有防滑纹。设置防滑垫16，增加定位板8与抽采孔内侧壁之间的摩擦力，进而管体固定更加稳定。

实施例四：在上述实施例的基础上，进一步，转柄9上通过螺纹连接有定位螺杆17，如图5所示，密封盖板2的顶面设置有若干与定位螺杆17相配合的定位孔18，若干定位孔18以密封盖板2的中心为圆心呈环形矩阵分布。设置定位螺杆17与任一个定位孔18相配合可以将转柄9进行固定，防止误碰到转柄9，导致定位板8移动，影响该装置的固定效果。

综上所述，本实用新型利用外界气源通过进气管对高压橡胶膨胀胶管进行充气，高压橡胶膨胀胶管膨胀后将瓦斯抽采孔堵塞，进而完成对瓦斯抽采孔的封孔作业，同时设置密封盖板，装配螺栓和密封垫配合，使该设备的顶面与地面之间密封安装，进一步提高抽采的密封性能；且通过定位板将管体牢牢的固定在抽采孔的内部，避免其发生晃动。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.瓦斯治理用封孔设备，包括管体（1），其特征在于，所述管体（1）的顶部固定连接有密封盖板（2），所述管体（1）内转动连接有转杆（3），所述转杆（3）的侧壁开设有两段方向相反的螺纹段（4），所述螺纹段（4）上通过螺纹连接有螺套（5），所述螺套（5）的侧壁铰接有连杆（6），所述连杆（6）贯穿所述管体（1）侧壁的长条孔（7）并与定位板（8）铰接连接，所述转杆（3）的顶部设置有转柄（9），所述管体（1）的侧壁套设有高压橡胶膨胀胶管（10），所述高压橡胶膨胀胶管（10）的表面连通有进气管（11）,所述进气管（11）贯穿所述密封盖板（2）设置。

2.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备，其特征在于，所述密封盖板（2）的底面设置有密封垫（13）。

3.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备，其特征在于，所述密封盖板（2）上通过螺栓连接有多个装配螺栓（14），所述装配螺栓（14）与地面（15）固定连接，将所述密封盖板（2）固定在地面（15）上。

4.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备，其特征在于，所述定位板（8）呈弧形，且所述定位板（8）有四个，四个所述定位板（8）以所述管体（1）截面中心为圆点呈环形矩阵分布。

5.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备，其特征在于，所述定位板（8）呈弧形，且所述定位板（8）的外侧壁固定连接有防滑垫（16），所述防滑垫（16）采用橡胶材质制成，所述防滑垫（16）的外侧壁开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备，其特征在于，所述转柄（9）上通过螺纹连接有定位螺杆（17），所述密封盖板（2）的顶面设置有若干与所述定位螺杆（17）相配合的定位孔（18），若干所述定位孔（18）以所述密封盖板（2）的中心为圆心呈环形矩阵分布。

7.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备，其特征在于，所述进气管（11）的顶部连接有密封盖（12）。

8.根据权利要求1所述的瓦斯治理用封孔设备，其特征在于，所述高压橡胶膨胀胶管（10）的侧壁为多曲面结构。

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