CN219326525U

CN219326525U - 一种吊装装置

Info

Publication number: CN219326525U
Application number: CN202223479025.3U
Authority: CN
Inventors: 陈宁; 刘建辉
Original assignee: Sichuan Xujia Electromechanical Engineering Co ltd
Current assignee: Sichuan Xujia Electromechanical Engineering Co ltd
Priority date: 2022-12-26
Filing date: 2022-12-26
Publication date: 2023-07-11
Anticipated expiration: 2032-12-26

Abstract

本实用新型涉及吊装设备技术领域，且公开了一种吊装装置，包括机座，所述机座的顶面固定安装有安装臂，所述安装臂的内部固定安装有横向支撑臂。本实用新型通过在活动环的顶面固定连接纵向支撑臂，且使得纵向支撑臂的侧面固定连接有横杆，利用安装臂侧面上的套管与横杆活动套接，并使得横杆内端固定连接活动塞，利用活动塞连接位于套管内部的弹簧，在挂接主机时，通过关闭液压泵并取消通入液压油，使得纵向支撑臂可以移动至远离主机处，提高主机充足的挂接空间，且在挂机操作完毕后，通过启动液压泵将液压油通入到套管中进而推动纵向支撑臂移动并靠近主机，改变纵向支撑臂对横向支撑臂的支撑点，实现辅助支撑的同时保证不影响主机挂接。

Description

一种吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种吊装装置。

背景技术

空调主机在使用一段时间后需要进行拆装维护，由于空调主机体积和重量都较大，通常采用吊装装置进行吊装，并在吊起后移动至检修盘平台，以及在吊起状态下完成检查维护。

现有技术中的吊装装置，在使用过程中，通常采用横向支撑臂搭载起吊葫芦以及底部的挂钩，在降低并与空调主机进行挂接后，通过启动起吊葫芦完成吊升操作，其中横向支撑臂承受较大支撑力，为了提高横向支撑臂的支撑效果，通常在横向支撑臂的下方固定安装纵向支撑臂，然而实际在安装好纵向支撑臂后使得过于靠近起吊葫芦处，从而具有一空间上的干扰，使得实际操作时受到纵向支撑臂干扰，大大降低了实际吊装的便捷性，使用效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种吊装装置，具有吊装便捷性以及减小噪音的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装装置，包括机座，所述机座的顶面固定安装有安装臂，所述安装臂的内部固定安装有横向支撑臂，所述横向支撑臂的端面固定安装有起吊葫芦，所述横向支撑臂的外表面活动套接有活动环，所述活动环的底面固定连接有纵向支撑臂，所述纵向支撑臂的侧面固定连接有横杆，所述横杆的端面固定连接有套管，所述套管固定连通在安装臂的侧面，所述套管位于横杆的外侧，所述活动塞的侧面固定连接有弹簧，所述安装臂的侧面设有液压泵，所述机座的顶面固定安装有油箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油箱和液压泵之间固定连通有连通管，所述液压泵和安装臂之间固定连通有曲管，通过利用连通管将油箱中的液压油抽吸至液压泵中，且通过曲管实现液压油通入套管中，进而推动套管中的活动塞和横杆横移，改变纵向支撑臂的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装臂的侧面开设有圆孔，所述圆孔的两端分别与套管和曲管相连通，通过利用圆孔将曲管输入的液压油通入到套管中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纵向支撑臂的底面固定安装有支撑座，所述支撑座的底面设有脚轮，所述脚轮的底面与机座的底面位于同一水平面上，通过脚轮提高纵向支撑臂的调节便捷性，通过在挂接前后调节纵向支撑臂的位置，在挂钩时提供足够空间，并在挂接完毕后辅助增强支撑效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起吊葫芦的内部绕卷有钢链，所述钢链的下端固定连接有挂钩，所述的起吊葫芦的顶面开设有通孔，通过利用起吊葫芦控制钢链的收卷，实现挂钩将主机的起吊控制。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向支撑臂的侧面固定连接有连接架，所述连接架的内侧面固定安装有套接架，所述套接架的底面固定连接有缓冲垫，通过利用缓冲垫吸收碰撞力，减小碰撞的刚性接触，从而减小噪音。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述起吊葫芦的顶面固定安装有存储箱，所述存储箱的顶面固定安装有顶部架，所述顶部架的内部固定安装有升降杆，所述升降杆的底面固定安装有活动板，所述活动板活动套接在存储箱的内部，所述活动板的底面固定连接有密封杆，所述密封杆的外表面与通孔活动套接，通过利用升降杆控制活动板的上下移动，实现密封杆的移动控制，在密封杆从通孔中移出时，使得存储箱中的滑油经由通孔流通至起吊葫芦中，通过加强润滑，减小摩擦在噪音。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过横向支撑臂的外表面活动套接活动环，并在活动环的顶面固定连接纵向支撑臂，且使得纵向支撑臂的侧面固定连接有横杆，利用安装臂侧面上的套管与横杆活动套接，并使得横杆内端固定连接活动塞，利用活动塞连接位于套管内部的弹簧，在挂接主机时，通过关闭液压泵并取消通入液压油，使得纵向支撑臂可以移动至远离主机处，提高主机充足的挂接空间，且在挂机操作完毕后，通过启动液压泵将液压油通入到套管中进而推动纵向支撑臂移动并靠近主机，改变纵向支撑臂对横向支撑臂的支撑点，实现辅助支撑的同时保证不影响主机挂接。

2、本实用新型通过在起吊葫芦的底部增设套接架，并在套接架的底面暗账弹性材质的缓冲垫，使得上升过程中减小挂钩与顶部的碰撞，通过碰撞缓冲减小噪音，同时在起吊葫芦顶部开设通孔，并在起吊葫芦顶部安装存储箱，使得存储箱注入滑油，在控制升降杆上下移动时，实现密封杆的上小移动，从而可以在需要润滑时打开通孔，使得滑油渗入到起吊葫芦中的内部，完成钢链的润滑，从而利用滑油吸收碰撞噪音，进一步减小摩擦噪声。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套管和横杆之间的爆炸示意图；

图3为本实用新型钢链和挂钩的连接示意图；

图4为本实用新型安装臂的示意图；

图5为本实用新型缓冲垫和套接架之间的爆炸示意图；

图6为本实用新型存储箱的爆炸示意图。

图中：1、机座；2、安装臂；3、横向支撑臂；4、起吊葫芦；5、钢链；6、挂钩；7、活动环；8、纵向支撑臂；9、支撑座；10、脚轮；11、横杆；12、套管；13、活动塞；14、弹簧；15、液压泵；16、曲管；17、油箱；18、连通管；19、连接架；20、套接架；21、缓冲垫；22、通孔；23、存储箱；24、活动板；25、密封杆；26、顶部架；27、升降杆；28、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种吊装装置，包括机座1，机座1的顶面固定安装有安装臂2，安装臂2的内部固定安装有横向支撑臂3，横向支撑臂3的端面固定安装有起吊葫芦4，横向支撑臂3的外表面活动套接有活动环7，活动环7的底面固定连接有纵向支撑臂8，纵向支撑臂8的侧面固定连接有横杆11，横杆11的端面固定连接有套管12，套管12固定连通在安装臂2的侧面，套管12位于横杆11的外侧，活动塞13的侧面固定连接有弹簧14，安装臂2的侧面设有液压泵15，机座1的顶面固定安装有油箱17。

其中，油箱17和液压泵15之间固定连通有连通管18，液压泵15和安装臂2之间固定连通有曲管16。

通过利用连通管18将油箱17中的液压油抽吸至液压泵15中，且通过曲管16实现液压油通入套管12中，进而推动套管12中的活动塞13和横杆11横移，改变纵向支撑臂8的位置。

其中，安装臂2的侧面开设有圆孔28，圆孔28的两端分别与套管12和曲管16相连通。

通过利用圆孔28将曲管16输入的液压油通入到套管12中。

其中，纵向支撑臂8的底面固定安装有支撑座9，支撑座9的底面设有脚轮10，脚轮10的底面与机座1的底面位于同一水平面上。

通过脚轮10提高纵向支撑臂8的调节便捷性，通过在挂接前后调节纵向支撑臂8的位置，在挂钩时提供足够空间，并在挂接完毕后辅助增强支撑效果。

其中，起吊葫芦4的内部绕卷有钢链5，钢链5的下端固定连接有挂钩6，的起吊葫芦4的顶面开设有通孔22。

通过利用起吊葫芦4控制钢链5的收卷，实现挂钩6将主机的起吊控制。

其中，横向支撑臂3的侧面固定连接有连接架19，连接架19的内侧面固定安装有套接架20，套接架20的底面固定连接有缓冲垫21。

通过利用缓冲垫21吸收碰撞力，减小碰撞的刚性接触，从而减小噪音。

其中，起吊葫芦4的顶面固定安装有存储箱23，存储箱23的顶面固定安装有顶部架26，顶部架26的内部固定安装有升降杆27，升降杆27的底面固定安装有活动板24，活动板24活动套接在存储箱23的内部，活动板24的底面固定连接有密封杆25，密封杆25的外表面与通孔22活动套接。

通过利用升降杆27控制活动板24的上下移动，实现密封杆25的移动控制，在密封杆25从通孔22中移出时，使得存储箱23中的滑油经由通孔22流通至起吊葫芦4中，通过加强润滑，减小摩擦在噪音。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要挂接主机时，启动起吊葫芦4，并使得钢链5逐渐放下，且使得挂钩6接触主机，同时保持纵向支撑臂8靠近安装臂2一侧，当挂钩完毕后，操作人员远离主机，启动液压泵15，使得液压泵15抽吸油箱17中的液压油并通过曲管16输送至套管12中，使得套管12中的滑油推动活动塞13移动，随着活动塞13带动横杆11横向移动，使得纵向支撑臂8移动至靠近主机侧，同时弹簧14拉伸，再次启动起吊葫芦4，完成主机吊起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种吊装装置，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的顶面固定安装有安装臂（2），所述安装臂（2）的内部固定安装有横向支撑臂（3），所述横向支撑臂（3）的端面固定安装有起吊葫芦（4），所述横向支撑臂（3）的外表面活动套接有活动环（7），所述活动环（7）的底面固定连接有纵向支撑臂（8），所述纵向支撑臂（8）的侧面固定连接有横杆（11），所述横杆（11）的端面固定连接有套管（12），所述套管（12）固定连通在安装臂（2）的侧面，所述套管（12）位于横杆（11）的外侧，活动塞（13）的侧面固定连接有弹簧（14），所述安装臂（2）的侧面设有液压泵（15），所述机座（1）的顶面固定安装有油箱（17）。

2.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于：所述油箱（17）和液压泵（15）之间固定连通有连通管（18），所述液压泵（15）和安装臂（2）之间固定连通有曲管（16）。

3.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于：所述安装臂（2）的侧面开设有圆孔（28），所述圆孔（28）的两端分别与套管（12）和曲管（16）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于：所述纵向支撑臂（8）的底面固定安装有支撑座（9），所述支撑座（9）的底面设有脚轮（10），所述脚轮（10）的底面与机座（1）的底面位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于：所述起吊葫芦（4）的内部绕卷有钢链（5），所述钢链（5）的下端固定连接有挂钩（6），所述的起吊葫芦（4）的顶面开设有通孔（22）。

6.根据权利要求1所述的一种吊装装置，其特征在于：所述横向支撑臂（3）的侧面固定连接有连接架（19），所述连接架（19）的内侧面固定安装有套接架（20），所述套接架（20）的底面固定连接有缓冲垫（21）。

7.根据权利要求5所述的一种吊装装置，其特征在于：所述起吊葫芦（4）的顶面固定安装有存储箱（23），所述存储箱（23）的顶面固定安装有顶部架（26），所述顶部架（26）的内部固定安装有升降杆（27），所述升降杆（27）的底面固定安装有活动板（24），所述活动板（24）活动套接在存储箱（23）的内部，所述活动板（24）的底面固定连接有密封杆（25），所述密封杆（25）的外表面与通孔（22）活动套接。