CN219326237U - 网点装卸机 - Google Patents

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CN219326237U CN202222850761.9U CN202222850761U CN219326237U CN 219326237 U CN219326237 U CN 219326237U CN 202222850761 U CN202222850761 U CN 202222850761U CN 219326237 U CN219326237 U CN 219326237U
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万海波
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Shenzhen Dongchang Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种网点装卸机,该网点装卸机包括第一输送装置、第二输送装置和伸缩装置,第一输送装置包括第一输送段和第二输送段,所述第二输送段倾斜设置,所述第一输送段与所述第二输送段较高的一端连接;第二输送装置包括第三输送段,所述第三输送段位于所述第二输送段较低的一端;伸缩装置一端与所述第二输送段连接,另一端与所述第三输送段连接,用于驱动所述第一输送装置或第二输送装置移动。本实用新型所提出的技术方案中,伸缩装置可以驱动第一输送装置或第二输送装置运动,使得整个网点装卸机的长度能够伸长或缩短,从而能够适应不同的应用场景,满足不同的使用需求,提高了网点装卸机的通用性。

Description

网点装卸机
技术领域
本实用新型涉及装卸机领域,特别涉及一种网点装卸机。
背景技术
伴随着互联网的发展和网购的崛起,快递行业在我国取得了巨大的发展,人们迅速变化的消费方式推动着快递行业的迅速发展,快递对人们的日常生活和国民经济的影响已不能忽视。
在快递行业高速发展的同时,一种用于自动输送货物的网点装卸机应运而生,以节省货物搬运时间和人力。具体的,工作人员先将货物从运输货车上转移至网点装卸机上,而后经由网点装卸机将其输送至仓库内,最后再经由工作人员将货物从网点装卸机上转移至仓库的预设区域。
然而,由于运输货车的大小不一,其配合网点装卸机使用时,会存在网点装卸机无法完全伸入至运输货车或仓库内,工作人员在将货物从运输货车转移至网点装卸机上,或将货物从装卸机上转移至仓库内时,需要搬运较长的一段距离。如此,会增加人力和货物装卸时间。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种装卸机,旨在解决现有网点装卸机装卸货物不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种网点装卸机,该网点装卸机包括:
第一输送装置,包括第一输送段和第二输送段,所述第二输送段倾斜设置,所述第一输送段与所述第二输送段较高的一端连接;
第二输送装置,包括第三输送段,所述第三输送段位于所述第二输送段较低的一端;
伸缩装置,一端与所述第二输送段连接,另一端与所述第三输送段连接,用于驱动所述第一输送装置或第二输送装置移动。
在一些实施例中,所述伸缩装置包括伸缩臂和第一驱动机构,所述伸缩臂分别与所述第二输送段和所述第三输送段连接,所述伸缩臂与所述第三输送段滑动连接,所述伸缩臂内设有滑动件,所述第三输送段内设有与所述滑动件相适配的第一滑轨。
在一些实施例中,所述伸缩臂的底部设有第二滑轨,所述第三输送段与所述伸缩臂连接处设有滑轮,所述第二滑轨与所述滑轮滑动配合。
在一些实施例中,所述第一驱动机构包括第一连接件、第一齿轮、第二齿轮、第一卡齿和第二卡齿;
所述第一齿轮设置在所述第三输送段的一侧,所述第二齿轮设置在所述第三输送段的另一侧,所述第一卡齿和第二卡齿间隔设置在伸缩臂底部;所述第一连接件一端固定连接在所述第一卡齿上,另一端固定连接在所述第二卡齿上,所述第一连接件依次缠绕所述第一齿轮和第二齿轮。
在一些实施例中,所述伸缩装置包括第一传动组件,所述第二输送装置包括第二传动组件,所述网点装卸机还包括第一传输带,所述第一传输带设于所述第三输送段和伸缩臂上;所述第一传动组件设置在所述伸缩臂中,所述第二传动组件设置在所述第三输送段,所述第一传动组件和第二传组件与所述第一传输带连接。
在一些实施例中,所述第一传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮,所述第一传动轮和所述第二传动轮设置所述伸缩臂在靠近所述第一输送装置的一端,所述第三传动轮设置所述伸缩臂在远离所述第一输送装置的一端;
所述第二传动组件包括第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮、第七传动轮、第八传动轮和第九传动轮,所述第四传动轮和第五传动轮设置在所述第三输送段靠近所述第一输送装置的一端,所述第六传动轮、第七传动轮、第八传动轮和第九传动轮设置在所述第三输送段远离所述第一输送装置的一端;
所述第一传输带依次连接所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮、第七传动轮、第八传动轮和第九传动轮。
在一些实施例中,所述网点装卸机还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构包括:
第一驱动件,与所述第七传动轮连接,用于驱动所述传动机构;
第二驱动件,与所述第二齿轮连接,用于驱动所述第一驱动机构。
在一些实施例中,所述网点装卸机还包括第二传输带,所述第二传输带设置在所述第一输送段和第二输送段上,且将所述第一输送段和第二输送段连接;所述第一输送段和第二输送段的连接处设有第一保护件,所述第二输送段和所述伸缩装置的连接处设有第二保护件,所述第一保护件用于固定所述第一输送段和第二输送段的连接,所述第二保护件用于固定所述第二输送段和伸缩臂连接。
在一些实施例中,所述网点装卸机还包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架用于支撑所述第一输送装置,所述第一支撑架设置在所述第二输送段,其底部还设有移动轮,所述第二支撑架设置在所述第三输送段,用于承载所述伸缩装置和所述第三输送段。
在一些实施例中,所述第二驱动机构还包括第三驱动件,所述第二传输带将所述第一输送段和所述第二输送段连接,所述第三电机驱动设置在所述第一支撑架上,用于驱动所述第二传输带。
本实用新型所提出的技术方案中,第一输送段和第二输送段倾斜较高的一侧连接,其目的在于,让第一输送段和车厢高度相适配,第一输送段进入车厢内部,从而将货物运载出来或者将货物运载进去,伸缩装置可以驱动第一输送装置或第二输送装置运动,使得整个网点装卸机的长度能够伸长或缩短,从而能够适应不同的应用场景,满足不同的使用需求,提高了网点装卸机的通用性。
附图说明
图1为本实用新型网点装卸机一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型第一输送装置的结构示意图;
图3为本实用新型第二输送装置的结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为图3中B处的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型中的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种网点装卸机,参照图1,该网点装卸机包括:
第一输送装置1,包括第一输送段11和第二输送段12,第二输送段12倾斜设置,第一输送段11与第二输送段12较高的一端连接;
第二输送装置2,包括第三输送段21,第三输送段21位于第二输送段12较低的一端;
伸缩装置3,一端与第二输送段12连接,另一端与第三输送段21连接,用于驱动第一输送装置1或第二输送装置2移动。
在本实施例中,第一输送装包括第一输送段11和第二输送段12,第二输送装置2包括第三输送段21,伸缩装置3设置在第二输送段12与第三输送段21之间,用于驱动第一输送装置1或者第二输送装置2移动。其中,第二输送段12为倾斜设置的,第一输送段11与第二输送段12较高的一端连接,伸缩装置3的一端与第二输送段12较低的一端连接。第二输送段12倾斜设置的目的在于,使得第一输送段11的高度高于车厢厢低的高度,从而第一输送段11能进入车厢中,以达到运送货物的目的。
伸缩装置3驱动第一输送装置1移动,此时,第二输送装置2相对于地面固定,第一输送装置1相对于地面活动,伸缩装置3相对于第二输送装置2做伸缩运动,从而带动第一输送装置1移动;当伸缩装置3驱动第二输送装置2移动,此时,第一输送装置1固定,伸缩装置3相对于第一输送装置1做伸缩运动,从而带动第二输送装置2移动,这两种驱动方式都可以加长第二输送装置2的长度,从而使得第一输送装置1能更好地进入车厢内部。
在一些实施例中,参照图1至图5,伸缩装置3包括伸缩臂31和第一驱动机构32,伸缩臂31分别与第二输送段12和第三输送段21连接,伸缩臂31与第三输送段21滑动连接,伸缩臂31内设有滑动件311,第三输送段21内设有与滑动件311相适配的第一滑轨211。
在本实施例中,伸缩装置3包括伸缩臂31和第一驱动机构32,第一驱动机构32用于驱动伸缩臂31相对于第二输送装置2运动,伸缩臂31中设有滑动件311,第三输送段21内设有第一滑轨211,伸缩臂31在第一驱动机构32的作用下带动滑动件311沿着第一滑轨211运动,其作用在于导向,使得伸缩臂31在伸缩时,不会出现偏离预定路线的情况。
在一些实施例中,参照图1至图5,伸缩臂31的底部设有第二滑轨312,第三输送段21与伸缩臂31连接处设有滑轮212,第二滑轨312与滑轮212滑动配合。
在本实施例中,伸缩臂31的底部设有第二滑轨312,第三输送段21上设有滑轮212,滑轮212固定在第三输送段21上,伸缩臂31在第一驱动机构32的作用下带动第二滑轨312相对于滑轮212滑动,滑轮212和第二滑轨312设置的作用在于减少伸缩臂31相对于第三输送段21之间运动的摩擦力。
在一些实施例中,参照图1至图5,第一驱动机构32包括第一连接件321、第一齿轮322、第二齿轮323、第一卡齿324和第二卡齿325;
第一齿轮322设置在第三输送段21的一侧,第二齿轮325设置在第三输送段21的另一侧,第一卡齿324和第二卡齿325间隔设置在伸缩臂31底部;第一连接件321一端固定连接在第一卡齿324上,另一端固定连接在第二卡齿325上,第一连接件321依次缠绕第一齿轮322和第二齿轮323。
在本实施例中,第一连接件321依次连接第一卡齿324、第一齿轮322、第二齿轮323和第二卡齿325,其中第一卡齿324和第二卡齿325固定在伸缩臂31底部,第一齿轮322和第二齿轮323分贝固定在第三输送段21的两端,第一连接件321与第一卡齿324和第二卡齿325为固定连接,第一连接件321与第一齿轮322和第二齿轮323转动连接,第一齿轮322和第二齿轮323转动时带动第一连接件321,因为第一连接件321又和第一卡齿324和第二卡齿325固定连接,所以第一连接件321在带动第一卡齿324或第二卡齿325运动,从而带动伸缩臂31伸缩,而第一卡齿324和第二卡齿325设置的目的在于,可以调节第一卡齿324和第二卡齿325之间的距离来控制伸缩臂31的伸缩长度,第一卡齿324和第二卡齿325之间的距离越大,伸缩臂31的伸缩长度越小。
在一些实施例中,参照图1至图5,所述伸缩装置3包括第一传动组件34,所述第二输送装置2包括第二传动组件23,所述网点装卸机还包括第一传输带4,所述第一传输带4设于所述第三输送段21和伸缩臂31上;所述第一传动组件34设置在所述伸缩臂31中,所述第二传动组件23设置在所述第三输送段21,所述第一传动组件34和第二传组件52与所述第一传输带4连接。
在本实施例中,第一传输带4设置在第三输送段21和伸缩臂31上,用于运送货物。所述第一传动组件34和第二传组件23与第一传输带4连接,其中,第一传动组件34设置在伸缩臂31中的,第二传动组件23设置在第三输送段21中的,第一驱动机构32驱动伸缩臂31相对于第三输送段21运动。
在一些实施例中,参照图1至图5,第一传动组件34包括第一传动轮341、第二传动轮342和第三传动轮343,第一传动轮341和第二传动轮342设置伸缩臂31在靠近第一输送装置1的一端,第三传动轮343设置伸缩臂31在远离第一输送装置1的一端;
第二传动组件23包括第四传动轮231、第五传动轮232、第六传动轮233、第七传动轮234、第八传动轮235和第九传动轮236,第四传动轮231和第五传动轮232设置在第三输送段21靠近第一输送装置1的一端,第六传动轮233、第七传动轮234、第八传动轮235和第九传动轮236设置在第三输送段21远离第一输送装置1的一端;
第一传输带4依次连接第一传动轮341、第二传动轮342、第三传动轮343、第四传动轮231、第五传动轮232、第六传动轮233、第七传动轮234、第八传动轮235和第九传动轮236。
在本实施例中,第一传动组件34包括第一传动轮341、第二传动轮342和第三传动轮343,第二传动组件23包括第四传动轮231、第五传动轮232、第六传动轮233、第七传动轮234、第八传动轮235和第九传动轮236,第一传输带4依次连接第一传动轮341、第二传动轮342、第三传动轮343、第四传动轮231、第五传动轮232、第六传动轮233、第七传动轮234、第八传动轮235和第九传动轮236,从而将第一传动组件34和第二传动组件23连接,设置第一传动组件34的目的在于,使得第一传输带4在伸缩臂31伸缩的情况下也能在伸缩臂31上进行传动,
第一传动轮341和第二传动轮342设置在伸缩臂31靠近第二输送段12的一侧,第一传动轮341朝向第二输送段12的一侧被第一传输带4缠绕,第二传动轮342设置在第一传动轮341旁边,其作用在于调整第一传输带4的位置。第一传动轮341大于第二传动轮342。
第三传动轮343设置在伸缩臂31远离第二输送段12的一端,第三传动轮343朝向第二输送段12的另一侧被第一传输带4缠绕,第四传动轮231设置在第三输送段21靠近第二输送段12的一侧,第四传动轮231朝向第二输送段12的一侧被第一传输带4缠绕,第五传动轮232和第二传动轮342起到的作用是一样的,均为调整第一传输带4的位置。
第六传动轮233、第七传动轮234、第八传动轮235和第九传动轮236均设置在第三输送段21远离第二输送段12的一端。第六传动轮233朝向第二输送段12的一侧被第一传输带4缠绕,第七传动轮234设置在第三输送段21靠近地面的底部,第一传输带4缠绕第七传动轮234后,与第八传动轮235接触;第八传动轮235对第一传输带4起到一个张紧的作用,且第一传输带4不缠绕第八传动轮235;第九传动轮236设置在第三输送段21远离地面的顶部,第九传动轮236朝向第二输送段12的另一侧被第一传输带4缠绕。第一传动轮341和第九传动轮236位于同一水平上,第一传动轮341和第九传动轮236之间的第一传输带4用于放置货物,将货物从伸缩臂31上运送至第三输送段21。其中,第六传动轮233和第八传动轮235处于同一水平上,位于第三输送段21内侧的靠近地面的底部。
当第一驱动机构32运动,伸缩臂31开始相对于第三输送段21伸出时,第三传动轮343和第四传动之间的第一传输带4的长度变长,第一传动轮341和第九传动轮236之间的第一传输带4的长度变短。
在一些实施例中,参照图1和图3,网点装卸机还包括第二驱动机构5,第二驱动机构5包括:
第一驱动件51,与第七传动轮234连接,用于驱动第一传动组件34和第二传动组件23;
第二驱动件52,与第二齿轮323连接,用于驱动第一驱动机构32。
在本实施例中,第一驱动件51与第七传动轮234连接,用于驱动第一传动组件34和第二传动组件23,当第一驱动件51连接第七传动轮234时,第七传动轮234转动,会带动第一传输带4运动,而第一传输带4会带动第一传动轮341、第二传动轮342、第三传动轮343、第四传动轮231、第五传动轮232、第六传动轮233、第八传动轮235和第九传动轮236一起运动。
第二驱动件52,与第二齿轮323连接,用于驱动第一驱动机构32,由于第一连接件321连接着第一卡齿324、第二卡齿325、第一齿轮322和第二齿轮323,所以当第二齿轮323在第二驱动件52的作用下转动时,第一连接件321会带动第一齿轮322一起转动,从而使得固定在伸缩臂31上的第一卡齿324和第二卡齿325在第一连接件321的作用下带动伸缩臂31运动。
在一些实施例中,参照图1和图2,网点装卸机还包括第二传输带6,第二传输带6设置在第一输送段11和第二输送段12上,且将第一输送段11和第二输送段12连接;第一输送段11和第二输送段12的连接处设有第一保护件111,第二输送段12和伸缩装置3的连接处设有第二保护件33,第一保护件111用于固定第一输送段11和第二输送段12的连接,第二保护件33用于固定第二输送段12和伸缩臂31连接。
在本实施例中,第一输送段11、第二输送段12和伸缩装置3之间分别设有用于加固连接用的第一保护件111和第二保护件33,且第二传输带6将第一输送段11和第二输送段12连接。
在一些实施例中,参照图1至图3,网点装卸机还包括第一支撑架13和第二支撑架22,第一支撑架13用于支撑第一输送装置1,第一支撑架13设置在第二输送段12,其底部还设有移动轮131,第二支撑架22设置在第三输送段21,用于承载伸缩装置3和第三输送段21。
在本实施例中,第一支撑架13设置在第二输送段12下,用于固定第一输送装置1,第一支撑架13下方还设有滑动轮,使得第一输送装置1在驱动装置的作用下更加平稳的移动,第二支撑架22设置在第三输送段21,没有设置滑动轮直接放置于地面,用于承载第三输送段21和第一驱动机构32,
第一驱动件51和第二驱动件52均设置在第二支撑架22中,而第七传动轮234设置在第二支撑架22围绕的区域中,且与第一驱动件51连接,因为第七传动轮234规格较大需要带动第一传动组件34和第二传动组件23一起运转,所以不便于安装于第三输送段21中。
在一些实施例中,参照图1至图3,第二驱动机构5还包括第三驱动件53,第二传输带6将第一输送段11和第二输送段12连接,第三电机驱动设置在第一支撑架13上,用于驱动第二传输带6。
在本实施例中,第二驱动机构5还包括第三驱动件53,用于驱动第二传输带6,第二传输带6与第一输送段11和第二输送段12连接,第三驱动件53安装在第一支撑架13中。
以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例,无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围,凡是在与本实用新型一个整体的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (10)

1.一种网点装卸机,其特征在于,包括:
第一输送装置,包括第一输送段和第二输送段,所述第二输送段倾斜设置,所述第一输送段与所述第二输送段较高的一端连接;
第二输送装置,包括第三输送段,所述第三输送段位于所述第二输送段较低的一端;
伸缩装置,一端与所述第二输送段连接,另一端与所述第三输送段连接,用于驱动所述第一输送装置或第二输送装置移动。
2.根据权利要求1所述的网点装卸机,其特征在于,所述伸缩装置包括伸缩臂和第一驱动机构,所述伸缩臂分别与所述第二输送段和所述第三输送段连接,所述伸缩臂与所述第三输送段滑动连接,所述伸缩臂内设有滑动件,所述第三输送段内设有与所述滑动件相适配的第一滑轨。
3.根据权利要求2所述的网点装卸机,其特征在于,所述伸缩臂的底部设有第二滑轨,所述第三输送段与所述伸缩臂连接处设有滑轮,所述第二滑轨与所述滑轮滑动配合。
4.根据权利要求3所述的网点装卸机,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一连接件、第一齿轮、第二齿轮、第一卡齿和第二卡齿;
所述第一齿轮设置在所述第三输送段的一侧,所述第二齿轮设置在所述第三输送段的另一侧,所述第一卡齿和第二卡齿间隔设置在伸缩臂底部;所述第一连接件一端固定连接在所述第一卡齿上,另一端固定连接在所述第二卡齿上,所述第一连接件依次缠绕所述第一齿轮和第二齿轮。
5.根据权利要求4所述的网点装卸机,其特征在于,所述伸缩装置包括第一传动组件,所述第二输送装置包括第二传动组件,所述网点装卸机还包括第一传输带,所述第一传输带设于所述第三输送段和伸缩臂上;所述第一传动组件设置在所述伸缩臂中,所述第二传动组件设置在所述第三输送段,所述第一传动组件和第二传组件与所述第一传输带连接。
6.根据权利要求5所述的网点装卸机,其特征在于,所述第一传动组件包括第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮,所述第一传动轮和所述第二传动轮设置所述伸缩臂在靠近所述第一输送装置的一端,所述第三传动轮设置所述伸缩臂在远离所述第一输送装置的一端;
所述第二传动组件包括第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮、第七传动轮、第八传动轮和第九传动轮,所述第四传动轮和第五传动轮设置在所述第三输送段靠近所述第一输送装置的一端,所述第六传动轮、第七传动轮、第八传动轮和第九传动轮设置在所述第三输送段远离所述第一输送装置的一端;
所述第一传输带依次连接所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、第六传动轮、第七传动轮、第八传动轮和第九传动轮。
7.根据权利要求6所述的网点装卸机,其特征在于,所述网点装卸机还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构包括:
第一驱动件,与所述第七传动轮连接;
第二驱动件,与所述第二齿轮连接,用于驱动所述第一驱动机构。
8.根据权利要求7所述的网点装卸机,其特征在于,所述网点装卸机还包括第二传输带,所述第二传输带设置在所述第一输送段和第二输送段上,且将所述第一输送段和第二输送段连接;所述第一输送段和第二输送段的连接处设有第一保护件,所述第二输送段和所述伸缩装置的连接处设有第二保护件,所述第一保护件用于固定所述第一输送段和第二输送段的连接,所述第二保护件用于固定所述第二输送段和伸缩臂连接。
9.根据权利要求8所述的网点装卸机,其特征在于,所述网点装卸机还包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架用于支撑所述第一输送装置,所述第一支撑架设置在所述第二输送段,其底部还设有移动轮,所述第二支撑架设置在所述第三输送段,用于承载所述伸缩装置和所述第三输送段。
10.根据权利要求9所述的网点装卸机,其特征在于,所述第二驱动机构还包括第三驱动件,所述第二传输带将所述第一输送段和所述第二输送段连接,所述第三驱动件设置在所述第一支撑架上,用于驱动所述第二传输带。
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