CN219325954U - 包装箱塑封工作台 - Google Patents

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艾冰花
王峰
李锋
王立杰
王旭东
袁学燕
马蕾
车万福
孙静静
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Abstract

本实用新型提供一种包装箱塑封工作台,属于包装设备技术领域,其结构包括工作台面板和台架,水平布置的工作台面板固定连接在台架顶部,工作台面板的左部区域设置为塑封卷工作区,工作台面板的右部区域设置为包装箱置放区;塑封卷工作区上设置有塑封卷穿套轴,塑封卷穿套轴的底端和升降杆之间通过球铰云台连接;工作台面板的包装箱置放区设置有水平布置的盘座,盘座上表面通过平面旋转轴承连接有包装箱置放盘,盘座底部中心设置有向下延伸的升降柱,升降柱相对工作台面板具有升降行程。本实用新型的操作人员拉取塑封薄膜并旋转缠绕包装箱。塑封卷穿套轴的不同的倾斜角度,可以配合右侧包装箱缠绕的螺旋上升缠绕或螺旋下降缠绕,以及平行缠绕。

Description

包装箱塑封工作台
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,具体地说是一种包装箱塑封工作台。
背景技术
产品包装箱在储存、运输环节有防护要求的一般都采用在包装箱外围缠绕包裹有隔膜,隔膜大多采用塑封膜,如此也能起到一定的防水、防外力破损的作用。对于大小规格一致的包装箱可以采用包装线,但是对于大小规格不一致,甚至特殊形状等的包装情况,就需要人力徒手进行塑封缠绕。徒手工作大多是将包装产品放置于平台上,手持塑封膜卷包,缠绕包装箱,二者在平台上均是无序放置,徒手塑封工作也不规范,操作起来也没有操作规范,塑封包装的工作效率低,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种包装箱塑封工作台。
本实用新型的技术方案是按以下方式实现的,本实用新型的包装箱塑封工作台,其结构包括工作台面板(1)和台架(2),水平布置的工作台面板(1)固定连接在台架(2)顶部,工作台面板(1)的左部区域设置为塑封卷工作区(3),工作台面板(1)的右部区域设置为包装箱置放区(4);
塑封卷工作区(3)上设置有塑封卷穿套轴(5),塑封卷穿套轴(5)竖向设置,塑封卷穿套轴(5)的轴身上设置有上位卷端限位套(6)和下位卷端限位套(7);
塑封卷穿套轴(5)的底端和升降杆(12)之间通过球铰云台(13)连接;
升降杆(12)通过升降杆竖向直线轴承(15)穿接在杆座(14)上,升降杆(12)相对杆座(14)具有升降行程,杆座(14)配置在工作台面板(1)上;升降杆竖向直线轴承(15)上设置有升降杆顶接锁紧销(16);
工作台面板(1)的包装箱置放区(4)设置有水平布置的盘座(19),盘座(19)上表面通过平面旋转轴承(20)连接有包装箱置放盘(21),包装箱置放盘(21)在盘座(19)具有水平旋转自由度,包装箱置放盘(21)、平面旋转轴承(20)、盘座(19)三者同轴设置;
盘座(19)底部中心设置有向下延伸的升降柱(22),升降柱(22)通过升降柱升降轴承(23)设置在工作台面板(1)上,升降柱(22)相对工作台面板(1)具有升降行程;
升降柱(22)的底端铰接有滑套(24),滑套(24)滑动套接在滑杆(25)左段,滑杆(25)中部铰接有一旋转轴(26)上,旋转轴(26)的轴架(27)固定连接在台架(2)上;
滑杆(25)右端探出台架(2)右端,滑杆(25)的右段杆身上固定连接有一段楔形齿(28);
台架(2)底部设置有一推杆(29),推杆(29)杆身通过滑动轴套(30)配置在台架(2)上,推杆(29)末端和台架(2)上的固定块(31)之间设置有张力复位弹簧(32),推杆(29)末段杆身上固定连接有一竖向的齿刀(33),张力复位弹簧(32)的张力弹性迫使齿刀(33)的齿槽和滑杆(25)杆身上的楔形齿(28)咬合;
台架(2)设置有右侧面板(34),右侧面板(34)下部开设有竖向布置的滑杆竖向踩踏行程孔(35),滑杆(25)从滑杆竖向踩踏行程孔(35)穿出右侧面板(34)。
上位卷端限位套(6)上方的塑封卷穿套轴(5)轴身上套接有上位锁紧抱箍(8),上位锁紧抱箍(8)和上位卷端限位套(6)之间的轴身上穿套有上位张力弹簧(9);
下位卷端限位套(7)下方的塑封卷穿套轴(5)轴身上套接有下位锁紧抱箍(10),下位锁紧抱箍(10)和下位卷端限位套(7)之间的轴身上穿套有下位张力弹簧(11)。
杆座(14)滑动配置在横向双轨(17)上,横向双轨(17)固定连接在工作台面板(1)上,杆座(14)的左右两端分别通过斜向张拉弹簧(18)连接在横向双轨(17)的左右两端;两斜向张拉弹簧(18)互相平行,杆座(14)通过两斜向张拉弹簧(18)在横向双轨(17)上具有横向的弹性浮动行程,横向的弹性浮动行程朝向包装箱置放区(4)。
工作台面板(1)上设有近身端和远身端两套由横向双轨(17)、杆座(14)、升降杆(12)、球铰云台(13)、塑封卷穿套轴(5)构成的塑封卷置入机构。
塑封卷穿套轴(5)的轴身上穿接塑封薄膜卷(36)。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是:
本实用新型的包装箱塑封工作台,在工作台左侧设置塑封薄膜卷竖向插立,工作台右侧设置供包装箱旋转的置放盘,操作人员拉取塑封薄膜并旋转缠绕包装箱即可完成包装箱的包裹塑封。
本实用新型的塑封卷穿套轴采用球铰云台的配置,可以实现一定角度的倾斜,倾斜度可通过球铰云台调整后锁紧,根据包装箱大小手动调整获得一个相应的倾斜角度,即用于缠绕的螺旋角,方便对包装箱的缠绕。
并且,塑封卷穿套轴可以通过升降杆和升降杆顶接锁紧销来调节塑封卷穿套轴的高度,可以对应大小不同的包装箱。甚至,在升降杆顶接锁紧销对升降杆之间的过度配合顶接时,还可以获得塑封卷穿套轴在受外力作用下的下降,用以配合螺旋缠绕包裹的塑封薄膜的输出。
塑封卷穿套轴的不同的倾斜角度,可以配合右侧包装箱缠绕的螺旋上升缠绕或螺旋下降缠绕,以及平行缠绕。
横向双轨配合斜向张拉弹簧使塑封卷穿套轴所在获得了左右弹性的横向悬浮,配合操作人员缠绕过程中对塑封薄膜保持一定的弹性牵拉,使塑封薄膜更好的对包装箱表面进行良好的伏贴。
工作台右侧包装箱置放盘在设计旋转动作的同时,配置踩踏升降的配置,操作人员在手动旋转包装箱的同时,右脚对滑杆进行踩踏,获得对包装箱置放盘的一个举升的动作,同样也是配合螺旋缠绕的螺旋升降,一方面配合塑封卷穿套轴的倾斜角度,一方面配合包装箱置放盘的举升,使塑封薄膜平整的在包装箱表面进行螺旋缠绕,避免塑封薄膜卷曲。
通过踩踏滑杆,以及推杆和齿刀的弹性复位,通过齿刀上等距排列的齿槽对滑杆楔形齿的逐级咬合,防止举升过程中包装箱置放盘的下降,在一定的高度上获得顺向的举升,防止反向输出。
通过操作人员脚向前完全推动推杆,释放包装箱置放盘降落到下止点。用于下一次对包装箱螺旋举升升缠绕的起始状态做准备。
本实用新型的包装箱塑封工作台设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图1是本实用新型的主视结构示意图;
附图2是本实用新型的侧视结构示意图;
附图3是本实用新型的俯视结构示意图;
附图4是本实用新型的使用状态结构示意图。
附图中的标记分别表示:
1、工作台面板,2、台架,3、塑封卷工作区,4、包装箱置放区,
5、塑封卷穿套轴,6、上位卷端限位套,7、下位卷端限位套,
8、上位锁紧抱箍,9、上位张力弹簧,
10、下位锁紧抱箍,11、下位张力弹簧,
12、升降杆,13、球铰云台,14、杆座,15、升降杆竖向直线轴承,16、升降杆顶接锁紧销,
17、横向双轨,18、斜向张拉弹簧,
19、盘座,20、平面旋转轴承,21、包装箱置放盘,
22、升降柱,23、升降柱升降轴承,
24、滑套,25、滑杆,26、旋转轴,27、轴架,
28、楔形齿,
29、推杆,30、滑动轴套,
31、固定块,32、张力复位弹簧,33、齿刀,
34、右侧面板,35、滑杆竖向踩踏行程孔,
36、塑封薄膜卷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的包装箱塑封工作台作以下详细说明。
如附图所示,本实用新型的包装箱塑封工作台,其结构包括工作台面板(1)和台架(2),水平布置的工作台面板(1)固定连接在台架(2)顶部,工作台面板(1)的左部区域设置为塑封卷工作区(3),工作台面板(1)的右部区域设置为包装箱置放区(4);
塑封卷工作区(3)上设置有塑封卷穿套轴(5),塑封卷穿套轴(5)竖向设置,塑封卷穿套轴(5)的轴身上设置有上位卷端限位套(6)和下位卷端限位套(7);
塑封卷穿套轴(5)的底端和升降杆(12)之间通过球铰云台(13)连接;
升降杆(12)通过升降杆竖向直线轴承(15)穿接在杆座(14)上,升降杆(12)相对杆座(14)具有升降行程,杆座(14)配置在工作台面板(1)上;升降杆竖向直线轴承(15)上设置有升降杆顶接锁紧销(16);
工作台面板(1)的包装箱置放区(4)设置有水平布置的盘座(19),盘座(19)上表面通过平面旋转轴承(20)连接有包装箱置放盘(21),包装箱置放盘(21)在盘座(19)具有水平旋转自由度,包装箱置放盘(21)、平面旋转轴承(20)、盘座(19)三者同轴设置;
盘座(19)底部中心设置有向下延伸的升降柱(22),升降柱(22)通过升降柱升降轴承(23)设置在工作台面板(1)上,升降柱(22)相对工作台面板(1)具有升降行程;
升降柱(22)的底端铰接有滑套(24),滑套(24)滑动套接在滑杆(25)左段,滑杆(25)中部铰接有一旋转轴(26)上,旋转轴(26)的轴架(27)固定连接在台架(2)上;
滑杆(25)右端探出台架(2)右端,滑杆(25)的右段杆身上固定连接有一段楔形齿(28);
台架(2)底部设置有一推杆(29),推杆(29)杆身通过滑动轴套(30)配置在台架(2)上,推杆(29)末端和台架(2)上的固定块(31)之间设置有张力复位弹簧(32),推杆(29)末段杆身上固定连接有一竖向的齿刀(33),张力复位弹簧(32)的张力弹性迫使齿刀(33)的齿槽和滑杆(25)杆身上的楔形齿(28)咬合;
台架(2)设置有右侧面板(34),右侧面板(34)下部开设有竖向布置的滑杆竖向踩踏行程孔(35),滑杆(25)从滑杆竖向踩踏行程孔(35)穿出右侧面板(34)。
上位卷端限位套(6)上方的塑封卷穿套轴(5)轴身上套接有上位锁紧抱箍(8),上位锁紧抱箍(8)和上位卷端限位套(6)之间的轴身上穿套有上位张力弹簧(9);
下位卷端限位套(7)下方的塑封卷穿套轴(5)轴身上套接有下位锁紧抱箍(10),下位锁紧抱箍(10)和下位卷端限位套(7)之间的轴身上穿套有下位张力弹簧(11)。
杆座(14)滑动配置在横向双轨(17)上,横向双轨(17)固定连接在工作台面板(1)上,杆座(14)的左右两端分别通过斜向张拉弹簧(18)连接在横向双轨(17)的左右两端;两斜向张拉弹簧(18)互相平行,杆座(14)通过两斜向张拉弹簧(18)在横向双轨(17)上具有横向的弹性浮动行程,横向的弹性浮动行程朝向包装箱置放区(4)。
工作台面板(1)上设有近身端和远身端两套由横向双轨(17)、杆座(14)、升降杆(12)、球铰云台(13)、塑封卷穿套轴(5)构成的塑封卷置入机构。
塑封卷穿套轴(5)的轴身上穿接塑封薄膜卷(36)。

Claims (5)

1.包装箱塑封工作台,包括工作台面板(1)和台架(2),水平布置的工作台面板(1)固定连接在台架(2)顶部,其特征在于:工作台面板(1)的左部区域设置为塑封卷工作区(3),工作台面板(1)的右部区域设置为包装箱置放区(4);
塑封卷工作区(3)上设置有塑封卷穿套轴(5),塑封卷穿套轴(5)竖向设置,塑封卷穿套轴(5)的轴身上设置有上位卷端限位套(6)和下位卷端限位套(7);
塑封卷穿套轴(5)的底端和升降杆(12)之间通过球铰云台(13)连接;
升降杆(12)通过升降杆竖向直线轴承(15)穿接在杆座(14)上,升降杆(12)相对杆座(14)具有升降行程,杆座(14)配置在工作台面板(1)上;升降杆竖向直线轴承(15)上设置有升降杆顶接锁紧销(16);
工作台面板(1)的包装箱置放区(4)设置有水平布置的盘座(19),盘座(19)上表面通过平面旋转轴承(20)连接有包装箱置放盘(21),包装箱置放盘(21)在盘座(19)具有水平旋转自由度,包装箱置放盘(21)、平面旋转轴承(20)、盘座(19)三者同轴设置;
盘座(19)底部中心设置有向下延伸的升降柱(22),升降柱(22)通过升降柱升降轴承(23)设置在工作台面板(1)上,升降柱(22)相对工作台面板(1)具有升降行程;
升降柱(22)的底端铰接有滑套(24),滑套(24)滑动套接在滑杆(25)左段,滑杆(25)中部铰接有一旋转轴(26)上,旋转轴(26)的轴架(27)固定连接在台架(2)上;
滑杆(25)右端探出台架(2)右端,滑杆(25)的右段杆身上固定连接有一段楔形齿(28);
台架(2)底部设置有一推杆(29),推杆(29)杆身通过滑动轴套(30)配置在台架(2)上,推杆(29)末端和台架(2)上的固定块(31)之间设置有张力复位弹簧(32),推杆(29)末段杆身上固定连接有一竖向的齿刀(33),张力复位弹簧(32)的张力弹性迫使齿刀(33)的齿槽和滑杆(25)杆身上的楔形齿(28)咬合;
台架(2)设置有右侧面板(34),右侧面板(34)下部开设有竖向布置的滑杆竖向踩踏行程孔(35),滑杆(25)从滑杆竖向踩踏行程孔(35)穿出右侧面板(34)。
2.根据权利要求1所述的包装箱塑封工作台,其特征在于:
上位卷端限位套(6)上方的塑封卷穿套轴(5)轴身上套接有上位锁紧抱箍(8),上位锁紧抱箍(8)和上位卷端限位套(6)之间的轴身上穿套有上位张力弹簧(9);
下位卷端限位套(7)下方的塑封卷穿套轴(5)轴身上套接有下位锁紧抱箍(10),下位锁紧抱箍(10)和下位卷端限位套(7)之间的轴身上穿套有下位张力弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的包装箱塑封工作台,其特征在于:
杆座(14)滑动配置在横向双轨(17)上,横向双轨(17)固定连接在工作台面板(1)上,杆座(14)的左右两端分别通过斜向张拉弹簧(18)连接在横向双轨(17)的左右两端;两斜向张拉弹簧(18)互相平行,杆座(14)通过两斜向张拉弹簧(18)在横向双轨(17)上具有横向的弹性浮动行程,横向的弹性浮动行程朝向包装箱置放区(4)。
4.根据权利要求3所述的包装箱塑封工作台,其特征在于:
工作台面板(1)上设有近身端和远身端两套由横向双轨(17)、杆座(14)、升降杆(12)、球铰云台(13)、塑封卷穿套轴(5)构成的塑封卷置入机构。
5.根据权利要求1所述的包装箱塑封工作台,其特征在于:
塑封卷穿套轴(5)的轴身上穿接塑封薄膜卷。
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