CN219325542U - 一种珍珠棉深加工低温烫贴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珍珠棉深加工低温烫贴机，珍珠棉深加工低温烫贴机包括：输送机构、熨烫板、熨贴机构和放料滑道；输送机构的输送带的表面等间距部分向内凹陷形成与工件相适配的限位凹槽，输送带的上方间隔且水平设置有沿纵向方向可交替式升降的熨烫板和熨贴机构，由水平段和倾斜段两部分组成的放料滑道固定设置在输送带的上方，熨贴机构正下方的其水平段开设有与熨帖物品相适配的下料口，放料滑道的下表面通过扭簧铰接设置有能够盖合在下料口且用于支撑熨帖物品的支撑盖板，该珍珠棉深加工低温烫贴机克服现有技术中操作过程较为繁琐，需要人工将熨帖后的珍珠棉板从置物卡座中取出，在取料的过程中容易烫伤工作人员，工作效率低的问题。

Description

一种珍珠棉深加工低温烫贴机

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉烫贴设备领域，具体地，涉及一种珍珠棉深加工低温烫贴机。

背景技术

珍珠棉是一种新型环保的包装材料，其内部为非交联闭孔结构，具有韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等优点，是理想的包装材料。

经检索：中国专利申请号为“CN201921460949.4”，公开了一种珍珠棉深加工低温烫贴机，包括台座，所述台座的顶端一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端夹持有烫贴物品，所述台座的顶端且远离第一气缸的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板远离台座的侧壁上固定安装有第三气缸安装板，所述第三气缸安装板的顶端固定安装有第三气缸，所述支撑板的顶端固定安装有悬挂板，所述悬挂板靠近台座的一端转动安装有夹持机构，所述台座的顶端且位于支撑板的一侧设有熨烫机构，且所述第三气缸输出端靠近熨烫机构的一端穿过支撑板并与熨烫机构固定连接，所述台座的顶端且位于熨烫机构与第一气缸之间嵌入固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端远离台座的一端固定安装有卡板，所述卡板与夹持机构之间卡接放置有珍珠棉。

发明人在实施本实用新型的过程中发现现有技术存在以下问题：

在使用过程中，需要将珍珠棉板通过夹持机构固定在台座上，并通过熨烫机对珍珠棉的一侧进行加热并将加热后的珍珠棉板转动使其加热面朝向熨帖物品并将两者粘贴在一起，整个操作过程较为繁琐，且需要人工将熨帖后的珍珠棉板从置物卡座中取出，在取料的过程中容易烫伤工作人员，且工作效率低。

因此，提供一种在使用过程中整个操作过程较为简便，且无需人工取、放料，避免在取料的过程中容易烫伤工作人员，提高了工作效率的一种珍珠棉深加工低温烫贴机是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中操作过程较为繁琐，且需要人工将熨帖后的珍珠棉板从置物卡座中取出，在取料的过程中容易烫伤工作人员，且工作效率低的问题，从而提供了一种在使用过程中整个操作过程较为简便，且无需人工取、放料，避免在取料的过程中容易烫伤工作人员，提高了工作效率的一种珍珠棉深加工低温烫贴机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种珍珠棉深加工低温烫贴机，所述珍珠棉深加工低温烫贴机包括：输送机构、熨烫板、熨贴机构和放料滑道；

呈水平设置且可间歇式输送的所述输送机构的输送带的表面等间距部分向内凹陷形成与工件相适配的限位凹槽，位于所述输送带的上方间隔且水平设置有沿纵向方向可交替式升降的熨烫板和熨贴机构，由水平段和倾斜段两部分组成的所述放料滑道固定设置在所述输送带的上方，位于所述熨贴机构正下方的其水平段开设有与熨帖物品相适配的下料口，所述放料滑道的下表面通过扭簧铰接设置有能够盖合在下料口且用于支撑熨帖物品的支撑盖板，下降的所述熨贴机构可将熨帖物品夹取一并穿过下料口并与位于其正下方的工件上表面进行烫贴。

优选地，所述熨贴机构包括：吸附板、固定吸盘和真空发生器；其中，

内部呈中空结构的所述吸附板的下表面等间距竖直固定设置有与其内部相连通且能够吸附在熨帖物品表面上的若干个固定吸盘，所述吸附板通过所述波纹软管与所述真空发生器连接。

优选地，所述吸附板的上表面且靠近所述支撑盖板的铰接端竖直固定设置有用于抵挡所述支撑盖板的挡板。

优选地，所述放料滑道的水平段的端部竖直固定设置有限位板，所述放料滑道的上表面位于所述下料口的两侧分别固定设置有限位条。

优选地，该烫贴机还包括用于驱动所述熨烫板和所述熨贴机构交替式升降的联动机构，所述联动机构包括联动绳和复位组件；其中，

所述输送机构的输送带分别间隔且竖直固定设置有用于分别装配所述熨烫板和所述熨贴机构且呈倒U型的第一支架和第二支架，所述联动绳的两端分别从所述第一支架和所述第二支架的顶部穿过并固定设置在所述熨烫板和所述熨贴机构的上表面，且所述第二支架的顶部竖直且贯穿设置有至少两根气缸，且呈竖直设置的两者活塞杆的自由端分别固定设置在所述熨贴机构上，所述熨烫板的上表面间隔且竖直固定设置有至少两件复位组件，且每件复位组件的顶端均固定设置在所述第一支架的顶部上。

优选地，每件所述复位组件均包括：复位套筒、复位滑块、复位弹簧和复位伸缩杆；其中，

呈竖直设置的所述复位套筒的内部可滑动地设置有复位滑块，呈竖直设置且处于压缩状态的所述复位弹簧的一端固定设置在所述复位套筒的顶部，其另一端固定设置在所述复位滑块，呈竖直设置的所述复位伸缩杆的一端固定设置在所述复位滑块，其另一端固定设置在熨烫板上。

优选地，所述第一支架顶部的两侧分别固定设置有其底部可抵靠在输送带上表面的保温垫。

优选地，所述第一支架和所述第二支架的上方分别水平且可转动地设置有换向轮，且所述联动绳分别绕过两个所述换向轮。

优选地，所述熨烫板的下表面等间距设置有用于对工件表面进行加热的电阻丝。

根据上述技术方案，本实用新型提供的珍珠棉深加工低温烫贴机在使用时的有益效果为：使用时，将工件水平放在所述输送带上的限位凹槽内，并将熨帖物品从所述放料滑道的一端松掉，熨帖物品沿着放料滑道滑落到下料口的支撑盖板上以作备用，然后通过输送带将工件输送至位于所述熨烫板的正下方，并驱动所述熨烫板沿竖直方向下降并贴近工件并对工件进行加热，与此同时，所述熨贴机构沿竖直方向上升，当所述熨烫板对工件加热至一定温度后，并继续通过输送带将加热后的工件输送至所述熨贴机构的正下方，驱使所述熨贴机构沿竖直方向下降，所述熨烫板上升，而所述熨贴机构在下降的过程中能够将熨帖物品夹取并穿过所述下料口并将所述支撑盖板顶开，所述熨贴机构带着熨帖物品继续下降直至熨帖物品贴合在工件的表面上，然后驱动所述熨贴机构并穿过所述下料口恢复至初始位置处，而所述支撑盖板在所述扭簧的作用下恢复至水平状态并将所述下料口封堵上。然后通过输送带将熨贴后的工件从其另一端输送出去。

因此，整个操作过程较为简便，且无需人工取、放料，避免在取料的过程中容易烫伤工作人员，提高了工作效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的珍珠棉深加工低温烫贴机的结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的珍珠棉深加工低温烫贴机的内部结构示意图；

图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的珍珠棉深加工低温烫贴机在工作过程中的某一瞬间的结构示意图；

图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的珍珠棉深加工低温烫贴机的放料板的结构示意图；

图5是图4的结构剖视图；

图6是熨贴机构的结构示意图；

图7是复位组件的结构示意图。

附图标记说明

1、输送机构；2、第一支架；3、第二支架；4、限位凹槽；5、熨烫板；6、熨贴机构；601、吸附板；602、固定吸盘；603、真空发生器；7、放料滑道；8、支撑盖板；9、气缸；10、限位条；11、挡板；12、限位板；13、联动机构；1301、联动绳；1302、复位组件；13021、复位套筒；13022、复位滑块；13023、复位弹簧；13024、复位伸缩杆；14、换向轮；15、保温垫；16、下料口；17、扭簧；18、波纹软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-7所示，本实用新型提供的一种珍珠棉深加工低温烫贴机，所述珍珠棉深加工低温烫贴机包括：输送机构1、熨烫板5、熨贴机构6和放料滑道7；

呈水平设置且可间歇式输送的所述输送机构1的输送带的表面等间距部分向内凹陷形成与工件相适配的限位凹槽4，位于所述输送带的上方间隔且水平设置有沿纵向方向可交替式升降的熨烫板5和熨贴机构6，由水平段和倾斜段两部分组成的所述放料滑道7固定设置在所述输送带的上方，位于所述熨贴机构6正下方的其水平段开设有与熨帖物品相适配的下料口16，所述放料滑道7的下表面通过扭簧17铰接设置有能够盖合在下料口16且用于支撑熨帖物品的支撑盖板8，下降的所述熨贴机构6可将熨帖物品夹取一并穿过下料口16并与位于其正下方的工件上表面进行烫贴。

在上述方案中，如图1-2所示，所述输送机构1还包括：输送辊和驱动组件；其中，

至少两根所述输送辊分别水平且可转动地设置在立架上，且所述驱动组件包括：驱动电机、不完全齿轮和从动齿轮，任意一根所述输送辊端部穿过所述立架并固定设置有从动齿轮，且该立架上水平固定设置有驱动电机，呈水平设置的其输出轴固定设置有与所述从动齿轮啮合连接的不完全齿轮，以驱动所述传动带间歇式传动。

在上述方案中，使用时，将工件水平放在所述输送带上的限位凹槽4内，并将熨帖物品从所述放料滑道7的一端松掉，熨帖物品沿着放料滑道7滑落到下料口16的支撑盖板8上以作备用，然后通过输送带将工件输送至位于所述熨烫板5的正下方，并驱动所述熨烫板5沿竖直方向下降并贴近工件并对工件进行加热，与此同时，所述熨贴机构6沿竖直方向上升，当所述熨烫板5对工件加热至一定温度后，并继续通过输送带将加热后的工件输送至所述熨贴机构6的正下方，驱使所述熨贴机构6沿竖直方向下降，所述熨烫板5上升，而所述熨贴机构6在下降的过程中能够将熨帖物品夹取并穿过所述下料口16并将所述支撑盖板8顶开，所述熨贴机构6带着熨帖物品继续下降直至熨帖物品贴合在工件的表面上，然后驱动所述熨贴机构6并穿过所述下料口16恢复至初始位置处，而所述支撑盖板8在所述扭簧17的作用下恢复至水平状态并将所述下料口16封堵上。然后通过输送带将熨贴后的工件从其另一端输送出去。

因此，整个操作过程较为简便，且无需人工取、放料，避免在取料的过程中容易烫伤工作人员，提高了工作效率。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述熨贴机构6包括：吸附板601、固定吸盘602和真空发生器603；其中，

内部呈中空结构的所述吸附板601的下表面等间距竖直固定设置有与其内部相连通且能够吸附在熨帖物品表面上的若干个固定吸盘602，所述吸附板601通过所述波纹软管18与所述真空发生器603连接。

在上述方案中，所述正空发生器603为现有公知技术常识，因此，其具体结构和使用原理在此不会再赘述。

在上述方案中，在使用过程中，接通所述真空发生器603，以使所述吸附板601和与其相连通的所述固定吸盘602产生负压，以使所述熨贴机构6在下降获取熨帖物品的过程中，通过负压，以使吸附板601上的固定吸盘602将熨帖物品牢牢地吸附住，并带动熨帖物品继续下降并穿过下料口16继续下降直至熨帖物品与工件的上表面贴合，然后，启动所述真空发生器603使所述吸附板601的内部产生正压，进一步地使与其相连通的固定吸盘602的内部产生正压，在正压的作用下，固定吸盘602失去吸附力并与熨帖物品分离，从而完成了熨帖操作，此时所述吸附板601带着固定吸盘602一并上升并恢复至初始位置以便下一次的操作。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述吸附板601的上表面且靠近所述支撑盖板8的铰接端竖直固定设置有用于抵挡所述支撑盖板8的挡板11。

在上述方案中，当所述吸附板601吸附着熨帖物品穿过所述下料口16的过程中，所述挡板11始终抵靠在所述支撑盖板8的一侧，防止所述吸附板601完成熨帖操作后上升的过程中，被支撑盖板8挡住而无法返回至初始位置。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述放料滑道7的水平段的端部竖直固定设置有限位板12，所述放料滑道7的上表面位于所述下料口16的两侧分别固定设置有限位条10。

在上述方案中，保证熨帖物品沿所述放料滑道7下降时能够精准地落入到所述下料口16中并处于所述支撑盖板8上。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，该烫贴机还包括用于驱动所述熨烫板5和所述熨贴机构6交替式升降的联动机构13，所述联动机构13包括联动绳1301和复位组件1302；其中，

所述输送机构1的输送带分别间隔且竖直固定设置有用于分别装配所述熨烫板5和所述熨贴机构6且呈倒U型的第一支架2和第二支架3，所述联动绳1301的两端分别从所述第一支架2和所述第二支架3的顶部穿过并固定设置在所述熨烫板5和所述熨贴机构6的上表面，且所述第二支架3的顶部竖直且贯穿设置有至少两根气缸9，且呈竖直设置的两者活塞杆的自由端分别固定设置在所述熨贴机构6上，所述熨烫板5的上表面间隔且竖直固定设置有至少两件复位组件1302，且每件复位组件1302的顶端均固定设置在所述第一支架2的顶部上。

在上述方案中，使用时，驱动所述气缸9带动所述熨烫板5沿竖直方向升降，而所述熨贴机构6在升降的过程中，通过联动绳1301和所述复位组件1302的作用下，可使所述熨烫板5与所述熨贴机构6交替式升降以分别完成各自的工作。

另外，所述气缸9我现有公知的技术常识，因此，其具体结构和使用原理在此不会再赘述。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，每件所述复位组件1302均包括：复位套筒13021、复位滑块13022、复位弹簧13023和复位伸缩杆13024；其中，

呈竖直设置的所述复位套筒13021的内部可滑动地设置有复位滑块13022，呈竖直设置且处于压缩状态的所述复位弹簧13023的一端固定设置在所述复位套筒13021的顶部，其另一端固定设置在所述复位滑块13022，呈竖直设置的所述复位伸缩杆13024的一端固定设置在所述复位滑块13022，其另一端固定设置在熨烫板5上。

在上述方案中，当所述气缸9带动所述熨贴机构6下降的过程中，在所述联动绳1301的牵引的作用下，拉动所述熨烫板5沿竖直方向上升，而其上升的过程中，通过所述复位伸缩杆13024推动所述复位滑块13022沿所述复位套筒13021的内腔中上升并压缩所述复位弹簧13023，当所述气缸9带动所述熨贴机构6上升的过程中，所述熨烫板5在所述复位弹簧13023的作用下，沿竖直方向下降以便于对工件进行近距离加热。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一支架2顶部的两侧分别固定设置有其底部可抵靠在输送带上表面的保温垫15。

在上述方案中，所述保温垫15可以是海绵层或被褥，防止熨烫板5产生的热量散热，起到保温的作用。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第一支架2和所述第二支架3的上方分别水平且可转动地设置有换向轮14，且所述联动绳1301分别绕过两个所述换向轮14。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述熨烫板5的下表面等间距设置有用于对工件表面进行加热的电阻丝。

在上述方案中，通过电阻丝对熨烫板5进行均匀加热。

综上，本实用新型提供的珍珠棉深加工低温烫贴机克服现有技术中操作过程较为繁琐，且需要人工将熨帖后的珍珠棉板从置物卡座中取出，在取料的过程中容易烫伤工作人员，且工作效率低的问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，所述珍珠棉深加工低温烫贴机包括：输送机构(1)、熨烫板(5)、熨贴机构(6)和放料滑道(7)；

呈水平设置且可间歇式输送的所述输送机构(1)的输送带的表面等间距部分向内凹陷形成与工件相适配的限位凹槽(4)，位于所述输送带的上方间隔且水平设置有沿纵向方向可交替式升降的熨烫板(5)和熨贴机构(6)，由水平段和倾斜段两部分组成的所述放料滑道(7)固定设置在所述输送带的上方，位于所述熨贴机构(6)正下方的其水平段开设有与熨帖物品相适配的下料口(16)，所述放料滑道(7)的下表面通过扭簧(17)铰接设置有能够盖合在下料口(16)且用于支撑熨帖物品的支撑盖板(8)，下降的所述熨贴机构(6)可将熨帖物品夹取一并穿过下料口(16)并与位于其正下方的工件上表面进行烫贴。

2.根据权利要求1所述的珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，所述熨贴机构(6)包括：吸附板(601)、固定吸盘(602)和真空发生器(603)；其中，

内部呈中空结构的所述吸附板(601)的下表面等间距竖直固定设置有与其内部相连通且能够吸附在熨帖物品表面上的若干个固定吸盘(602)，所述吸附板(601)通过波纹软管(18)与所述真空发生器(603)连接。

3.根据权利要求2所述的珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，所述吸附板(601)的上表面且靠近所述支撑盖板(8)的铰接端竖直固定设置有用于抵挡所述支撑盖板(8)的挡板(11)。

4.根据权利要求1所述的珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，所述放料滑道(7)的水平段的端部竖直固定设置有限位板(12)，所述放料滑道(7)的上表面位于所述下料口(16)的两侧分别固定设置有限位条(10)。

5.根据权利要求1所述的珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，该烫贴机还包括用于驱动所述熨烫板(5)和所述熨贴机构(6)交替式升降的联动机构(13)，所述联动机构(13)包括联动绳(1301)和复位组件(1302)；其中，

所述输送机构(1)的输送带分别间隔且竖直固定设置有用于分别装配所述熨烫板(5)和所述熨贴机构(6)且呈倒U型的第一支架(2)和第二支架(3)，所述联动绳(1301)的两端分别从所述第一支架(2)和所述第二支架(3)的顶部穿过并固定设置在所述熨烫板(5)和所述熨贴机构(6)的上表面，且所述第二支架(3)的顶部竖直且贯穿设置有至少两根气缸(9)，且呈竖直设置的两者活塞杆的自由端分别固定设置在所述熨贴机构(6)上，所述熨烫板(5)的上表面间隔且竖直固定设置有至少两件复位组件(1302)，且每件复位组件(1302)的顶端均固定设置在所述第一支架(2)的顶部上。

6.根据权利要求5所述的珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，每件所述复位组件(1302)均包括：复位套筒(13021)、复位滑块(13022)、复位弹簧(13023)和复位伸缩杆(13024)；其中，

呈竖直设置的所述复位套筒(13021)的内部可滑动地设置有复位滑块(13022)，呈竖直设置且处于压缩状态的所述复位弹簧(13023)的一端固定设置在所述复位套筒(13021)的顶部，其另一端固定设置在所述复位滑块(13022)，呈竖直设置的所述复位伸缩杆(13024)的一端固定设置在所述复位滑块(13022)，其另一端固定设置在熨烫板(5)上。

7.根据权利要求5所述的珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，所述第一支架(2)顶部的两侧分别固定设置有其底部可抵靠在输送带上表面的保温垫(15)。

8.根据权利要求5所述的珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，所述第一支架(2)和所述第二支架(3)的上方分别水平且可转动地设置有换向轮(14)，且所述联动绳(1301)分别绕过两个所述换向轮(14)。

9.根据权利要求1所述的珍珠棉深加工低温烫贴机，其特征在于，所述熨烫板(5)的下表面等间距设置有用于对工件表面进行加热的电阻丝。

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