CN219325447U - 一种epe珍珠棉生产用原料加热搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料搅拌技术领域,尤其是一种EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置,包括搅拌桶和挡板,所述搅拌桶表面设有搅拌装置,所述搅拌装置包括第一电机和电机箱,所述第一电机的输出轴贯穿固定箱表面与第一齿轮固定相连,所述第一齿轮两侧与两组第二齿轮相啮合,该EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置,通过搅拌装置和下料装置的配合,推动块运动推动连杆运动,使连杆带动滑道块向搅拌桶两侧运动,将下料板打开,将内部的原料可以流入到出料管中,使加工好的原料可以运送出搅拌桶内部,通过下料装置可以自动控制加工好的原料的排出,不需要操作工人进行操作,可以有效防止下料时原料一次流出太多,导致洒出,造成资源浪费的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料搅拌装置技术领域,具体为一种EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。
例如授权公告号“CN215202879U”名为一种EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置,通过上料架顶部的固定设置有用于提升上料斗的提升组件,具有方便将物料添加到搅拌筒内的效果。该装置通过上料斗和提升绳等结构,可以将珍珠棉原料放置到上料斗内部,通过提升绳可以将上料斗向上拉升,到装置顶端时,可以将珍珠棉倒入搅拌桶内部,可以方便对装置内部进行添加原料,但该装置的下料结构只通过出料管和插板控制,当出料时,需要操作工人进行手动操作,增加了操作工人的工作量,同时操作工人手动操作,不能控制定量下料,导致原料洒出造成浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决该装置需要操作工人进行手动操作控制出料,不能控制出料量的问题,而提出的一种EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置,包括搅拌桶和挡板,所述搅拌桶表面设有搅拌装置,所述搅拌装置包括第一电机和电机箱,所述第一电机通过支架与电机箱内表面固定相连,所述电机箱与固定箱表面固定相连,所述第一电机的输出轴贯穿固定箱表面与第一齿轮固定相连,所述第一齿轮两侧与两组第二齿轮相啮合,两侧所述第二齿轮与搅拌杆固定相连,所述搅拌杆一端与固定箱表面通过轴承转动相连,所述搅拌杆另一端贯穿搅拌桶表面。
优选的,所述搅拌桶表面与挡板固定相连,所述挡板表面对称通过转轴与下料板活动相连。
优选的,所述搅拌桶内部对称设有下料装置,所述下料装置包括框体和传动杆,所述框体与搅拌桶内表面固定相连,所述框体表面通过转轴与滑块活动相连,所述滑块与传动杆表面开设的滑道滑动卡接,所述传动杆通过表面开设的滑道与连接块滑动相连,所述连接块与转盘表面固定相连,所述传动杆一端通过转轴与推动块活动相连,所述推动块与框体表面开设的滑道滑动卡接,所述转盘与直杆表面通过轴承转动相连,所述转盘表面与第二电机的输出轴固定相连,所述第二电机通过支架与搅拌桶内表面固定相连。
优选的,所述推动块表面通过转轴与连杆一端活动相连,所述连杆另一端通过转轴与滑道块表面活动相连,所述滑道块与下料板表面开设的滑道滑动卡接。
优选的,所述搅拌桶内表面与出料管固定相连,所述固定箱表面与进料管固定相连,所述进料管贯穿搅拌桶表面与搅拌桶内部相连通,两侧所述搅拌杆一端均通过轴承与挡板表面转动相连,所述第一电机的输出轴通过轴承与挡板表面转动相连,所述搅拌桶内表面与液压缸固定相连,所述第一电机的输出轴表面固定相连有多组加热棒,两侧所述搅拌杆表面均固定相连有搅拌叶,所述搅拌桶表面固定相连有多组车轮。
本实用新型提出的一种EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置,有益效果在于:通过搅拌装置和下料装置的配合,通过两侧的进料管将原料放置到搅拌桶内部,多组加热棒将热量传递到空气中,对原料进行加热,第一电机带动多组加热棒转动,对内部的原料进行搅拌,第一电机转动可以带动第一齿轮转动,使两侧的第二齿轮转动带动两侧的搅拌杆转动,两侧的搅拌杆转动带动多组搅拌叶转动,对内部的原料进行搅拌,当加热搅拌完后时,第二电机带动转盘转动,转盘转动带动连接块转动,连接块转动带动传动杆转动,使推动块可以在框体表面运动,液压缸的伸缩端缩短,使液压缸的伸缩端与推动块的表面分开,使推动块可以运动,推动块运动推动连杆运动,使连杆带动滑道块向搅拌桶两侧运动,将下料板打开,将内部的原料可以流入到出料管中,使加工好的原料可以运送出搅拌桶内部,通过下料装置可以自动控制加工好的原料的排出,不需要操作工人进行操作,可以有效防止下料时原料一次流出太多,导致洒出,造成资源浪费的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的正视剖视图;
图3为图1的侧视局部剖视图;
图4为下料装置的正视图;
图5为图1的俯视图;
图6为图2中A部分示意图。
图中:1、搅拌桶,2、挡板,3、搅拌装置,301、固定箱,302、第一电机,303、电机箱,304、第二齿轮,305、第一齿轮,306、搅拌杆,4、进料管,5、加热棒,6、搅拌叶,7、下料装置,701、框体,702、传动杆,703、滑块,704、连接块,705、转盘,706、直杆,707、推动块,708、第二电机,8、车轮,9、出料管,10、下料板,11、滑道块,12、连杆,13、液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图1-6:本实施例中,一种EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置,包括搅拌桶1和挡板2,搅拌桶1表面设有搅拌装置3,搅拌装置3包括第一电机302和电机箱303,第一电机302通过支架与电机箱303内表面固定相连,固定第一电机302的位置,第一电机302根据实际需求,满足工作需要即可,电机箱303与固定箱301表面固定相连,固定电机箱303的位置,第一电机302的输出轴贯穿固定箱301表面与第一齿轮305固定相连,第一电机302可以带动第一齿轮305转动,第一齿轮305两侧与两组第二齿轮304相啮合,第一齿轮304转动可以带动两侧的第二齿轮304转动,两侧第二齿轮304与搅拌杆306固定相连,搅拌杆306一端与固定箱301表面通过轴承转动相连,固定搅拌杆306的位置,搅拌杆306另一端贯穿搅拌桶1表面,搅拌桶1表面与挡板2固定相连,固定挡板2的位置,挡板2表面对称通过转轴与下料板10活动相连,使下料板10可以打开。
参照附图1-5:搅拌桶1内部对称设有下料装置7,下料装置7包括框体701和传动杆702,框体701与搅拌桶1内表面固定相连,固定框体701的位置,框体701表面通过转轴与滑块703活动相连,固定滑块703的位置,同时滑块703可以转动,滑块703与传动杆702表面开设的滑道滑动卡接,传动杆702通过表面开设的滑道与连接块704滑动相连,连接块704与转盘705表面固定相连,固定连接块704的位置,传动杆702一端通过转轴与推动块707活动相连,传动杆702可以带动推动块707运动,推动块707与框体701表面开设的滑道滑动卡接,转盘705与直杆706表面通过轴承转动相连,转盘705表面与第二电机708的输出轴固定相连,第二电机708可以带动转盘705转动,第二电机708根据实际需求,满足工作需要即可,第二电机708通过支架与搅拌桶1内表面固定相连,固定第二电机708的位置。
参照附图1-6:推动块707表面通过转轴与连杆12一端活动相连,推动块707可以带动连杆12运动,连杆12另一端通过转轴与滑道块11表面活动相连,连杆12可以带动滑道块11运动,滑道块11与下料板10表面开设的滑道滑动卡接,滑道块11可以在下料板10表面开设的滑道内部运动,可以控制下料板10的开关,搅拌桶1内表面与出料管9固定相连,固定出料管9的位置,固定箱301表面与进料管4固定相连,进料管4贯穿搅拌桶1表面与搅拌桶1内部相连通,两侧搅拌杆306一端均通过轴承与挡板2表面转动相连,第一电机302的输出轴通过轴承与挡板2表面转动相连,搅拌桶1内表面与液压缸13固定相连,固定液压缸13的位置,液压缸13根据实际需求,满足工作需要即可,第一电机302的输出轴表面固定相连有多组加热棒5,加热棒5根据实际需求,满足工作需要即可,两侧搅拌杆306表面均固定相连有搅拌叶6,搅拌桶1表面固定相连有多组车轮8,车轮8位带有自锁功能的车轮,同时可以放便将整个装置进行移动。
工作原理:
当对EPE珍珠棉生产用原料进行加热搅拌时,通过两侧的进料管4将原料放置到搅拌桶1内部,接通多组加热棒5的外接电源,启动多组加热棒5将热量传递到空气中,再使热量传递到原料中,对原料进行加热,同时接通第一电机302的外接电源,启动第一电机302带动多组加热棒5转动,对内部的原料进行搅拌,第一电机302转动可以带动第一齿轮305转动,第一齿轮305转动带动两侧的第二齿轮304转动,使两侧的第二齿轮304转动带动两侧的搅拌杆306转动,两侧的搅拌杆306转动带动多组搅拌叶6转动,对内部的原料进行搅拌,当加热搅拌完后时,接通两侧第二电机708的外接电源,启动第二电机708带动转盘705转动,转盘705转动带动连接块704转动,连接块704转动带动传动杆702转动,使推动块707可以在框体701表面运动,在推动块707运动的同时接通液压缸13的外接电源,启动液压缸13的伸缩端缩短,使液压缸13的伸缩端与推动块707的表面分开,使推动块707可以运动,推动块707运动推动连杆12运动,使连杆12带动滑道块11向搅拌桶1两侧运动,将下料板10打开,将内部的原料可以流入到出料管9中,使加工好的原料可以运送出搅拌桶1内部。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置,包括搅拌桶(1)和挡板(2),其特征在于:所述搅拌桶(1)表面设有搅拌装置(3),所述搅拌装置(3)包括第一电机(302)和电机箱(303),所述第一电机(302)通过支架与电机箱(303)内表面固定相连,所述电机箱(303)与固定箱(301)表面固定相连,所述第一电机(302)的输出轴贯穿固定箱(301)表面与第一齿轮(305)固定相连,所述第一齿轮(305)两侧与两组第二齿轮(304)相啮合,两侧所述第二齿轮(304)与搅拌杆(306)固定相连,所述搅拌杆(306)一端与固定箱(301)表面通过轴承转动相连,所述搅拌杆(306)另一端贯穿搅拌桶(1)表面。
2.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)表面与挡板(2)固定相连,所述挡板(2)表面对称通过转轴与下料板(10)活动相连。
3.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)内部对称设有下料装置(7),所述下料装置(7)包括框体(701)和传动杆(702),所述框体(701)与搅拌桶(1)内表面固定相连,所述框体(701)表面通过转轴与滑块(703)活动相连,所述滑块(703)与传动杆(702)表面开设的滑道滑动卡接,所述传动杆(702)通过表面开设的滑道与连接块(704)滑动相连,所述连接块(704)与转盘(705)表面固定相连,所述传动杆(702)一端通过转轴与推动块(707)活动相连,所述推动块(707)与框体(701)表面开设的滑道滑动卡接,所述转盘(705)与直杆(706)表面通过轴承转动相连,所述转盘(705)表面与第二电机(708)的输出轴固定相连,所述第二电机(708)通过支架与搅拌桶(1)内表面固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置,其特征在于:所述推动块(707)表面通过转轴与连杆(12)一端活动相连,所述连杆(12)另一端通过转轴与滑道块(11)表面活动相连,所述滑道块(11)与下料板(10)表面开设的滑道滑动卡接。
5.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉生产用原料加热搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)内表面与出料管(9)固定相连,所述固定箱(301)表面与进料管(4)固定相连,所述进料管(4)贯穿搅拌桶(1)表面与搅拌桶(1)内部相连通,两侧所述搅拌杆(306)一端均通过轴承与挡板(2)表面转动相连,所述第一电机(302)的输出轴通过轴承与挡板(2)表面转动相连,所述搅拌桶(1)内表面与液压缸(13)固定相连,所述第一电机(302)的输出轴表面固定相连有多组加热棒(5),两侧所述搅拌杆(306)表面均固定相连有搅拌叶(6),所述搅拌桶(1)表面固定相连有多组车轮(8)。
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