CN219324996U - 一种结构稳定的斜度架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构稳定的斜度架，涉及模架加工领域，包括底板和空心板，所述底板的顶部固定连接有固定支架，且固定支架的内部转动连接有转杆。该一种结构稳定的斜度架，通过设置的双向螺纹杆，使得伺服电机在运行时两侧的夹持机构能够同时向着中间部位移动，从而达到对待加工金属板材的初步固定，接着通过弹性限位机构的配合使得防滑板能够牢牢的将金属板材固定在放置台的顶部，从而避免了放置台在进行角度倾斜时金属板材滑落的情况发生，并且通过设置的风箱使得其在运行时自行产生风力，且产生的风力通过输气管输送进空心板内，最后通过导向喷头均匀的喷向放置台的顶部，以此来将金属板材缝隙中的金属废屑吹出。

Description

一种结构稳定的斜度架

技术领域

本实用新型涉及模架加工领域，具体为一种结构稳定的斜度架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，其中由于部分配件需要对其加工出斜角或需要进行斜面切割，所以便需要使用专门的斜度架来调节配件的倾斜角度，从而达到加工出斜角的目的。

然而目前的斜度架依然存在一些不足，比如现有的斜度架固定效果较差，导致斜度架在进行角度倾斜时其顶部的配件容易发生滑动甚至可能直接从斜度架上掉落下去，从而对加工设备的后续加工带来了一定的干扰，并且现有的斜度架除杂效果较差，导致加工设备在对配件进行加工时斜度架的表面容易有金属废屑堆积，从而对后续配件的固定带来了一定的干扰，并且也会对工作人员的后续清洁带来不便。

因此，急需对此缺点进行改进，本实用新型则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种结构稳定的斜度架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构稳定的斜度架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构稳定的斜度架，包括底板和空心板，所述底板的顶部固定连接有固定支架，且固定支架的内部转动连接有转杆，并且转杆的端部固定连接有放置台，而且放置台的底部固定连接有角度调节机构，同时放置台的底部固定安装有固定板，所述放置台的底部固定连接有伺服电机，且伺服电机的端部固定连接有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆的边侧与固定板的内部转动连接，而且放置台的顶部滑动连接有夹持机构，同时放置台的顶部卡合连接有废屑收集盒，所述空心板固定连接在夹持机构的顶部，且空心板的边侧嵌设有导向喷头，并且空心板的另一侧嵌设有输气管，而且输气管的另一端固定连接有风箱，同时风箱的底部与底板的顶部固定连接。

进一步的，所述角度调节机构包含有矩形滑块、连接板、电动推杆和铰接机构，且矩形滑块的顶部固定连接有连接板，并且连接板的顶部固定安装有电动推杆，而且电动推杆的顶部固定连接有铰接机构。

进一步的，所述连接板的底部与矩形滑块的顶部固定连接，且连接板通过矩形滑块与底板构成滑动结构。

进一步的，所述铰接机构包含有第一连接块、连接杆和第二连接块，且第一连接块的内部转动连接有连接杆，并且连接杆的端部固定连接有第二连接块，而且第一连接块的底部与电动推杆的顶部固定连接，同时第二连接块的顶部与放置台的底部固定连接。

进一步的，所述夹持机构包含有L形夹持板、十字形滑块、连接机构、T形滑块、弹性限位机构、防滑板和拉杆，且L形夹持板的底部固定连接有十字形滑块，并且十字形滑块的底部固定安装有连接机构，而且连接机构的内部与双向螺纹杆的边侧活动连接，同时L形夹持板的底部固定安装有T形滑块，所述L形夹持板的顶部内壁嵌设有弹性限位机构，且弹性限位机构的底部固定连接有防滑板，并且防滑板的边侧与L形夹持板的内表面滑动连接。

进一步的，所述T形滑块的数量为两个，两个所述T形滑块以L形夹持板的中垂线为对称轴对称设置，且L形夹持板通过T形滑块与放置台构成滑动结构。

进一步的，所述弹性限位机构的顶部与L形夹持板的顶部内壁固定连接，且弹性限位机构的底部与防滑板的顶部固定连接，并且防滑板通过弹性限位机构与L形夹持板构成弹性结构。

进一步的，所述空心板的底部与夹持机构的顶部固定连接，且空心板的边侧与导向喷头的端部固定连接，并且导向喷头通过空心板与夹持机构构成固定结构。

本实用新型提供了一种结构稳定的斜度架，具备以下有益效果：该一种结构稳定的斜度架，通过设置的双向螺纹杆，使得伺服电机在运行时两侧的夹持机构能够同时向着中间部位移动，从而达到对待加工金属板材的初步固定，接着通过弹性限位机构的配合使得防滑板能够牢牢的将金属板材固定在放置台的顶部，从而避免了放置台在进行角度倾斜时金属板材滑落的情况发生，并且通过设置的风箱使得其在运行时自行产生风力，且产生的风力通过输气管输送进空心板内，最后通过导向喷头均匀的喷向放置台的顶部，以此来将金属板材缝隙中的金属废屑吹出，并且由于放置台在加工时处于倾斜状态，所以其顶部的金属废屑能够自动滑入进废屑收集盒内得到收集，从而给工作人员的后续加工和清洁提供了便捷，同时由于该斜度架通过转杆和角度调节机构共同辅助来进行角度调节，使得该斜度架的结构更加稳定。

1、本实用新型通过控制器打开伺服电机，当伺服电机开始运行时带动双向螺纹杆在固定板的内部转动，接着通过十字形滑块、T形滑块的滑动和连接机构的连接，使得双向螺纹杆在转动时两侧的L形夹持板能够同时向着放置台的中间部位移动，接着工作人员抓住拉杆并将其向上拉动，当L形夹持板的内表面与板材的边侧相贴合时松开拉杆，使得防滑板通过弹性限位机构的回弹力自动对放置台顶部的金属板材进行限位固定，使得改进后的装置在进行角度调节时其顶部的待加工板材不会发生滑动，从而避免了板材在倾斜时发生滑动造成加工位置出现偏差的情况发生。

2、本实用新型通过控制器打开风箱，当风箱开始运行时自动产生风力，且产生的风力通过输气管输送进空心板内，接着通过导向喷头的配合吹向金属板材的表面，从而将金属板材缝隙中的金属废屑吹出，同时由于该斜度架在加工时放置台处于倾斜状态，所以吹出的金属废屑连同放置台顶部的金属废屑一同滑入进废屑收集盒内，使得改进后的装置能够自动对放置台顶部的金属废屑进行清理收集，从而给后续金属板材加工和工作人员清洁提供了便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种结构稳定的斜度架的正视结构示意图；

图2为本实用新型一种结构稳定的斜度架的正剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种结构稳定的斜度架的图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型一种结构稳定的斜度架的连接机构-双向螺纹杆立体结构示意图；

图5为本实用新型一种结构稳定的斜度架的连接板-电动推杆立体结构示意图。

图中：1、底板；2、固定支架；3、转杆；4、放置台；5、角度调节机构；51、矩形滑块；52、连接板；53、电动推杆；54、铰接机构；541、第一连接块；542、连接杆；543、第二连接块；6、固定板；7、伺服电机；8、双向螺纹杆；9、夹持机构；91、L形夹持板；92、十字形滑块；93、连接机构；94、T形滑块；95、弹性限位机构；96、防滑板；97、拉杆；10、空心板；11、导向喷头；12、输气管；13、风箱；14、废屑收集盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-图5所示，一种结构稳定的斜度架，包括底板1和空心板10，底板1的顶部固定连接有固定支架2，且固定支架2的内部转动连接有转杆3，并且转杆3的端部固定连接有放置台4，而且放置台4的底部固定连接有角度调节机构5，角度调节机构5包含有矩形滑块51、连接板52、电动推杆53和铰接机构54，且矩形滑块51的顶部固定连接有连接板52，连接板52的底部与矩形滑块51的顶部固定连接，且连接板52通过矩形滑块51与底板1构成滑动结构，通过设置成滑动结构的连接板52和底板1，使得电动推杆53在带动放置台4进行角度调节时不会受到干扰，并且连接板52的顶部固定安装有电动推杆53，而且电动推杆53的顶部固定连接有铰接机构54，铰接机构54包含有第一连接块541、连接杆542和第二连接块543，且第一连接块541的内部转动连接有连接杆542，并且连接杆542的端部固定连接有第二连接块543，而且第一连接块541的底部与电动推杆53的顶部固定连接，同时第二连接块543的顶部与放置台4的底部固定连接，通过设置的连接杆542，使得第一连接块541与第二连接块543之间的角度能够随着电动推杆53的升降进行相应变化，通过设置的铰接机构54，使得电动推杆53与放置台4之间的角度能够自动调节，同时放置台4的底部固定安装有固定板6，放置台4的底部固定连接有伺服电机7，且伺服电机7的端部固定连接有双向螺纹杆8，并且双向螺纹杆8的边侧与固定板6的内部转动连接，而且放置台4的顶部滑动连接有夹持机构9，夹持机构9包含有L形夹持板91、十字形滑块92、连接机构93、T形滑块94、弹性限位机构95、防滑板96和拉杆97，且L形夹持板91的底部固定连接有十字形滑块92，并且十字形滑块92的底部固定安装有连接机构93，而且连接机构93的内部与双向螺纹杆8的边侧活动连接，同时L形夹持板91的底部固定安装有T形滑块94，T形滑块94的数量为两个，两个T形滑块94以L形夹持板91的中垂线为对称轴对称设置，且L形夹持板91通过T形滑块94与放置台4构成滑动结构，通过设置成滑动结构的L形夹持板91和放置台4，使得L形夹持板91在移动时不会发生位置偏移，L形夹持板91的顶部内壁嵌设有弹性限位机构95，弹性限位机构95的顶部与L形夹持板91的顶部内壁固定连接，且弹性限位机构95的底部与防滑板96的顶部固定连接，并且防滑板96通过弹性限位机构95与L形夹持板91构成弹性结构，通过设置成弹性结构的防滑板96和L形夹持板91，使得工作人员松开拉杆97时防滑板96能够自动对金属板材进行固定，且弹性限位机构95的底部固定连接有防滑板96，并且防滑板96的边侧与L形夹持板91的内表面滑动连接，通过设置的连接机构93，使得双向螺纹杆8在转动时两侧的L形夹持板91能够同时向着中间部位移动，从而达到对金属板材自动固定的目的，同时放置台4的顶部卡合连接有废屑收集盒14。

如图1和图2所示，底板1的顶部固定连接有固定支架2，且固定支架2的内部转动连接有转杆3，并且转杆3的端部固定连接有放置台4，而且放置台4的顶部滑动连接有夹持机构9，空心板10固定连接在夹持机构9的顶部，且空心板10的边侧嵌设有导向喷头11，空心板10的底部与夹持机构9的顶部固定连接，且空心板10的边侧与导向喷头11的端部固定连接，并且导向喷头11通过空心板10与夹持机构9构成固定结构，通过设置成固定结构的导向喷头11和夹持机构9，使得夹持机构9在移动过程中导向喷头11不会发生脱落，并且空心板10的另一侧嵌设有输气管12，而且输气管12的另一端固定连接有风箱13，同时风箱13的底部与底板1的顶部固定连接。

综上，该结构稳定的斜度架，首先根据图1至图5中所示的结构，工作人员将需要加工的金属板材放置在放置台4的顶部，接着通过控制器打开伺服电机7，当伺服电机7开始运行时带动双向螺纹杆8在固定板6的内部转动，接着通过十字形滑块92、T形滑块94的滑动和连接机构93的连接，使得双向螺纹杆8在转动时两侧的L形夹持板91能够同时向着放置台4的中间部位移动，接着工作人员抓住拉杆97并将其向上拉动，当L形夹持板91的内表面与板材的边侧相贴合时松开拉杆97，使得防滑板96通过弹性限位机构95的回弹力自动对放置台4顶部的金属板材进行限位固定，接着通过控制器打开电动推杆53，当电动推杆53开始运行时通过铰接机构54的转动和矩形滑块51的滑动，使得放置台4通过转杆3在固定支架2内的转动来进行角度倾斜，当金属板材的倾斜角度达到加工角度时电动推杆53停止运行，此时加工机械自动向着板材的方向移动，以此来到达对金属板材进行切割斜线或钻斜孔的目的，接着工作人员通过控制器打开风箱13，当风箱13开始运行时自动产生风力，且产生的风力通过输气管12输送进空心板10内，接着通过导向喷头11的配合吹向金属板材的表面，从而将金属板材缝隙中的金属废屑吹出，同时由于该斜度架在加工时放置台4处于倾斜状态，所以吹出的金属废屑连同放置台4顶部的金属废屑一同滑入进废屑收集盒14内，最后工作人员将废屑收集盒14从放置台4的顶部取下并将其内部的金属废屑运送至专门回收点进行倾倒。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种结构稳定的斜度架，包括底板(1)和空心板(10)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有固定支架(2)，且固定支架(2)的内部转动连接有转杆(3)，并且转杆(3)的端部固定连接有放置台(4)，而且放置台(4)的底部固定连接有角度调节机构(5)，同时放置台(4)的底部固定安装有固定板(6)，所述放置台(4)的底部固定连接有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的端部固定连接有双向螺纹杆(8)，并且双向螺纹杆(8)的边侧与固定板(6)的内部转动连接，而且放置台(4)的顶部滑动连接有夹持机构(9)，同时放置台(4)的顶部卡合连接有废屑收集盒(14)，所述空心板(10)固定连接在夹持机构(9)的顶部，且空心板(10)的边侧嵌设有导向喷头(11)，并且空心板(10)的另一侧嵌设有输气管(12)，而且输气管(12)的另一端固定连接有风箱(13)，同时风箱(13)的底部与底板(1)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的斜度架，其特征在于，所述角度调节机构(5)包含有矩形滑块(51)、连接板(52)、电动推杆(53)和铰接机构(54)，且矩形滑块(51)的顶部固定连接有连接板(52)，并且连接板(52)的顶部固定安装有电动推杆(53)，而且电动推杆(53)的顶部固定连接有铰接机构(54)。

3.根据权利要求2所述的一种结构稳定的斜度架，其特征在于，所述连接板(52)的底部与矩形滑块(51)的顶部固定连接，且连接板(52)通过矩形滑块(51)与底板(1)构成滑动结构。

4.根据权利要求2所述的一种结构稳定的斜度架，其特征在于，所述铰接机构(54)包含有第一连接块(541)、连接杆(542)和第二连接块(543)，且第一连接块(541)的内部转动连接有连接杆(542)，并且连接杆(542)的端部固定连接有第二连接块(543)，而且第一连接块(541)的底部与电动推杆(53)的顶部固定连接，同时第二连接块(543)的顶部与放置台(4)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种结构稳定的斜度架，其特征在于，所述夹持机构(9)包含有L形夹持板(91)、十字形滑块(92)、连接机构(93)、T形滑块(94)、弹性限位机构(95)、防滑板(96)和拉杆(97)，且L形夹持板(91)的底部固定连接有十字形滑块(92)，并且十字形滑块(92)的底部固定安装有连接机构(93)，而且连接机构(93)的内部与双向螺纹杆(8)的边侧活动连接，同时L形夹持板(91)的底部固定安装有T形滑块(94)，所述L形夹持板(91)的顶部内壁嵌设有弹性限位机构(95)，且弹性限位机构(95)的底部固定连接有防滑板(96)，并且防滑板(96)的边侧与L形夹持板(91)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种结构稳定的斜度架，其特征在于，所述T形滑块(94)的数量为两个，两个所述T形滑块(94)以L形夹持板(91)的中垂线为对称轴对称设置，且L形夹持板(91)通过T形滑块(94)与放置台(4)构成滑动结构。

7.根据权利要求5所述的一种结构稳定的斜度架，其特征在于，所述弹性限位机构(95)的顶部与L形夹持板(91)的顶部内壁固定连接，且弹性限位机构(95)的底部与防滑板(96)的顶部固定连接，并且防滑板(96)通过弹性限位机构(95)与L形夹持板(91)构成弹性结构。

8.根据权利要求5所述的一种结构稳定的斜度架，其特征在于，所述空心板(10)的底部与夹持机构(9)的顶部固定连接，且空心板(10)的边侧与导向喷头(11)的端部固定连接，并且导向喷头(11)通过空心板(10)与夹持机构(9)构成固定结构。

Images