CN219324863U - 一种有色金属焊接保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种有色金属焊接保护装置，焊枪支座通过固定杆安装在框型骨架的上端，密铜网安装在框型骨架中，密铜网上开设有圆孔，圆孔处于焊枪支座的正下方，框型骨架上粘贴有框架密封胶布，框型骨架的一侧设置有进气管，进气管与所述框架密封胶布之间的接口位于密铜网的上方。因本装置采用的是钛焊丝搭建的框型骨架并配合密封胶布粘贴形成的保护罩体，有效减轻了保护罩体的重量，在有色金属焊接过程中，焊接人员手握焊枪及保护罩体的重量减轻，可提高焊接操作人员手上的灵活性，有效保护焊缝避免发生氧化，从而更好地保证有色金属的焊接质量。

Description

一种有色金属焊接保护装置

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种有色金属焊接保护装置。

背景技术

随着我国化工能源行业的平稳健康发展，对有色金属压力容器的需求也逐渐增加，钛、锆、镍、钽等有色金属凭借其优异的耐腐蚀性能，在行业内得到广泛的应用。但因为钛、锆、钽及其合金等性质比较活泼，在进行此类活性金属焊接过程中，随着焊枪向前推进，刚焊接完成的焊缝仍然处于高温状态，此时就极容易与空气中的氧气、氢气等发生反应，造成焊缝吸氧、吸氢，使焊缝发生氧化、氢脆等焊接质量问题，为解决此类问题，业内普遍采用一种尾部拖罩的装置，对刚焊接完成的高温焊缝进行惰性气体保护，使高温焊缝隔绝空气，从而避免焊缝出现氧化、氢脆等质量问题。

目前对此尾部拖罩装置的制造基本都是采用紫铜板或者不锈钢板，将板片钣金或拼焊形成罩体，这种方式虽然可以达到对焊缝进行惰性气体保护的目的，但是因为采用的是整板片，所以保护装置的重量较重，通常会重于焊枪本身，这样焊接操作人员在手握焊枪及保护罩体的时候，会造成手上焊接操作不灵活，长时间焊接会感到劳累，并且保护装置制作的材料成本也较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色金属焊接保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案概述如下：一种有色金属焊接保护装置，包括框型骨架、焊枪支座、固定杆、进气管、密铜网以及框架密封胶布；所述焊枪支座通过所述固定杆安装在所述框型骨架的上端，所述密铜网安装在框型骨架中，所述密铜网上开设有圆孔，所述圆孔处于焊枪支座的正下方，所述框型骨架上粘贴有框架密封胶布，所述框型骨架的一侧设置有进气管，所述进气管与所述框架密封胶布之间的接口位于所述密铜网的上方。

作为一种有色金属焊接保护装置的优选技术方案，所述密铜网配置有至少4层。

作为一种有色金属焊接保护装置的优选技术方案，所述进气管延伸至所述框型骨架中，所述进气管在所述框型骨架中的部分呈弯曲状，所述进气管在框型骨架中的弯曲部分分布若干密排气孔。

作为一种有色金属焊接保护装置的优选技术方案，所述框型骨架、所述焊枪支座以及所述固定杆由钛焊丝加工而成，所述钛焊丝的直径为1.6mm～3.0mm。

作为一种有色金属焊接保护装置的优选技术方案，所述进气管的材质为紫铜。

作为一种有色金属焊接保护装置的优选技术方案，所述密封胶布密封粘贴所述框型骨架的上方、后方、两侧以及前方的三角区域。

作为一种有色金属焊接保护装置的优选技术方案，所述进气管和所述密铜网采用细铁丝机械拧紧固定至所述框型骨架上。

与现有技术相比，本实用新型具有至少以下有益效果：所述采用的是钛焊丝搭建的框型骨架并配合密封胶布粘贴形成的保护罩体，有效减轻了保护罩体的重量，在有色金属焊接过程中，焊接人员手握焊枪及保护罩体的重量减轻，可提高焊接操作人员手上的灵活性，有效保护焊缝避免发生氧化，从而更好地保证有色金属的焊接质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是焊接时保护罩体与焊枪配合的示意图

图2是保护罩体的立体结构示意图；

图3是框型骨架立体结构示意图；

图4是框型骨架的内部结构示意图；

附图标记：1、保护罩体；2、框型骨架；3、焊枪支座；4、固定杆；5、进气管；6、密铜网；61、圆孔；7、框架密封胶布；8、视窗；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至4所示，一种有色金属焊接保护装置，包括框型骨架2、焊枪支座3、固定杆4、进气管5、密铜网6以及框架密封胶布7；所述焊枪支座3通过所述固定杆4安装在所述框型骨架2的上端，所述密铜网6安装在框型骨架2中，所述密铜网6上开设有圆孔61，所述圆孔61处于焊枪支座3的正下方，所述框型骨架2上粘贴有框架密封胶布7，所述框型骨架2的一侧设置有进气管5，所述进气管5与所述框架密封胶布7之间的接口位于所述密铜网6的上方。

框型骨架2由若干根钛焊丝焊接而成，高度方向钛焊丝为4根，长度方向钛焊丝为4根，宽度方向钛焊丝为3根，视窗8框钛焊丝为2根，各钛焊丝之间垂直固定；钛焊丝弯成环形成焊枪支座3，焊枪支座3通过由钛焊丝加工成的固定杆4安装在框型骨架2上，焊枪支座3宽度方向固定钛焊丝为2根，焊枪支座3长度方向固定钛焊丝为1根，此3根焊丝作用为固定好焊枪支座3，使焊枪支座3稳定牢固不发生倾斜或变形；

留出框型骨架2的底面及前方视窗8，然后采用密封胶布将框型骨架2剩余的几个面均密封粘贴，形成保护罩体1。惰性气体从进气管5通入，并进入罩体内部，从进气管5下方的密排气孔穿过进入密铜网6，经过密铜网6的均流作用，惰性气体均匀分散地充满罩体内腔，在焊接过程中，焊枪穿过焊枪支座3和密铜网6上的圆孔61，焊接人员手握焊枪和保护罩体1，由视窗8观察焊接熔池，随着焊接不断向前进行，形成的高温区焊缝覆盖在罩体内侧，此时罩体内腔的均流气体对高温区焊缝形成惰性气体保护，有效避免此时的高温区焊缝发生氧化。因本装置采用的是钛焊丝搭建的框型骨架2并配合密封胶布粘贴形成的保护罩体1，有效减轻保护罩体1的重量。

钛焊丝采用直径为1.6mm～3.0mm均可，焊丝太细会造成首尾连接固定形成的框型骨架2刚度不足，焊丝太粗会提高制作成本；

视窗8框钛焊丝为倾斜固定，使视窗8形成梯形；

焊枪支座3为环形，环形尺寸与焊枪保护嘴直径匹配一致；

进气管5采用紫铜材质；

进气管5在罩体内部为弯曲形排布，罩体内侧的部分在管子下方设置出气孔，多个且呈均匀布置，便于惰性气体的均匀分布；

进气管5在罩体外部不设置出气孔，直形排布，便于焊接操作人员将其余焊枪同时握住；

密铜网6布置在进气管5的下方，多层交叠，便于从出气孔流出的惰性气体进一步均流分散，充满罩体腔内；

密铜网6上设置有圆孔61，便于焊枪穿过；

进气管5和密铜网6采用细铁丝机械拧紧固定至钛丝框架上；

密封胶布为耐高温性质，防止保护过程中受热熔化；

密封胶布需将框型骨架2的上方、后方、两侧、前方的三角区域密封粘贴，留出前方梯形视窗8便于焊接过程中焊接操作人员观察电弧及熔池；留出底部，便于均流后的惰性保护气体直接接触高温区焊缝。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有色金属焊接保护装置，其特征在于，包括框型骨架、焊枪支座、固定杆、进气管、密铜网以及框架密封胶布；所述焊枪支座通过所述固定杆安装在所述框型骨架的上端，所述密铜网安装在框型骨架中，所述密铜网上开设有圆孔，所述圆孔处于焊枪支座的正下方，所述框型骨架上粘贴有框架密封胶布，所述框型骨架的一侧设置有进气管，所述进气管与所述框架密封胶布之间的接口位于所述密铜网的上方。

2.根据权利要求1所述的有色金属焊接保护装置，其特征在于，所述密铜网配置有至少4层。

3.根据权利要求1所述的有色金属焊接保护装置，其特征在于，所述进气管延伸至所述框型骨架中，所述进气管在所述框型骨架中的部分呈弯曲状，所述进气管在框型骨架中的弯曲部分分布若干密排气孔。

4.根据权利要求1所述的有色金属焊接保护装置，其特征在于，所述框型骨架、所述焊枪支座以及所述固定杆由钛焊丝加工而成，所述钛焊丝的直径为1.6mm～3.0mm。

5.根据权利要求1所述的有色金属焊接保护装置，其特征在于，所述进气管的材质为紫铜。

6.根据权利要求1所述的有色金属焊接保护装置，其特征在于，所述密封胶布密封粘贴所述框型骨架的上方、后方、两侧以及前方的三角区域。

7.根据权利要求1所述的有色金属焊接保护装置，其特征在于，所述进气管和所述密铜网采用细铁丝机械拧紧固定至所述框型骨架上。

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