CN219323908U - 一种活性氧化铝生产用压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活性氧化铝生产用压滤机，包括机座、压滤机体和清水滤头，一侧所述机座内壁上安装有横向设置的电机，所述电机的输出轴外设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮外安装有横向延伸的连轴，所述连轴通过对接件对接有同样横向延伸的丝杠，所述压滤机体的下表面设置有转接盆，所述转接盆的外壁上设置有与丝杠螺纹连接的传动环架，所述转接盆的下表面设置有与放置面接触的滑轮。该活性氧化铝生产用压滤机，可使转接盆能够进行电动控制并横移来方便操作者对活性氧化铝固体分滤物进行后续操作，而本方案采用自动的方式替代纯手动推动，从而减小了操作难度，缩短了操作时间，提高了后续生产的效率。

Description

一种活性氧化铝生产用压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤设备技术领域，具体为一种活性氧化铝生产用压滤机。

背景技术

活性氧化铝，又名活性矾土，可用作吸附剂、催化剂及催化剂载体，活性氧化铝粒度均匀，表面光滑，机械强度大，吸湿性强，吸水后不胀不裂保持原状，活性氧化铝的制备过程中，一般使用碱工作液和酸工作液作为主要原料，经过反应和中和之后，生成的产物中包括生成的氧化铝和杂质成分，为了除去杂质，需要经过压滤处理洗涤。

压滤机是通过施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在采用该设备对活性氧化铝进行压滤处理洗涤过程中，其下方通常会放置相应的转接容器来承载固液分离后的固体物，该容器存满后通常是手动取出来方便后续处理固体物，但是，容器存满后重量较大，手动拿取十分不便，因而容易使活性氧化铝生产过程中因该手动操作而影响效率，从而使得使用存在局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有活性氧化铝的压滤机手动拿取转接容器因重量较大而浪费时间，因而影响生产效率的问题，而提出的一种活性氧化铝生产用压滤机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活性氧化铝生产用压滤机，包括机座、压滤机体和清水滤头，一侧所述机座内壁上安装有横向设置的电机，所述电机的输出轴外设置有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮外安装有横向延伸的连轴，所述连轴通过对接件对接有同样横向延伸的丝杠，所述压滤机体的下表面设置有转接盆，所述转接盆的外壁上设置有与丝杠螺纹连接的传动环架，所述转接盆的下表面设置有与放置面接触的滑轮。

进一步，所述压滤机体安装于机座的内侧，所述清水滤头的数量为若干个，且其设置于压滤机体中滤板的正面。

进一步，所述电机的输出轴与第一齿轮对接，所述机座的内侧壁上设置有套接于连轴外的防脱架。

进一步，另一侧所述机座的下表面设置有延伸板，且该延伸板的上表面设置有呈门字形的外框架。

进一步，所述外框架的侧壁处安装有轴承座，所述丝杠的末端延伸至轴承座内并与其内侧轴承内环对接。

进一步，所述转接盆与传动环架焊接，所述传动环架的数量为两个且分别位于转接盆的正反侧壁上。

进一步，所述转接盆位于压滤机体中滤板的下方。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

该活性氧化铝生产用压滤机，通过设置电机、第一齿轮、第二齿轮、连轴、丝杠、传动环架、延伸板、外框架、轴承座等结构，使转接盆能够进行电动控制并横移来方便操作者对活性氧化铝固体分滤物进行后续操作，而本方案采用自动的方式替代纯手动推动，从而减小了操作难度，缩短了操作时间，提高了后续生产的效率，解决了活性氧化铝的压滤机手动拿取转接容器因重量较大而浪费时间，因而影响生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构外视图。

图中：1、机座；2、压滤机体；3、清水滤头；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、连轴；8、防脱架；9、对接件；10、丝杠；11、转接盆；12、传动环架；13、滑轮；14、延伸板；15、外框架；16、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-2，本申请提出了一种活性氧化铝生产用压滤机，包括机座1、压滤机体2和清水滤头3，其中，压滤机体2安装于机座1的内侧，而清水滤头3的数量为若干个并安装于压滤机体2中滤板的正面，在使用时，通过对压滤机体2的控制使滤板横向调节可取出固定分滤物，通过清水滤头3可排出分滤清水，上述设备的结构组成和工作原理属于本领域中公众所知的现有技术，因此文中不再对其具体的结构组成和工作原理进行过多赘述。

本实施例中：其中一侧机座1内壁上固定安装有横向设置的电机4，该电机4的输出轴上固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的下方则啮合有第二齿轮6，当电机4启动后，第一齿轮5旋转会带动第二齿轮6同步转动，而第二齿轮6的外部固定连接有横向延伸的连轴7，而连轴7远离第二齿轮6的另一端通过对接件9对接有同样横向延伸的丝杠10，因此，丝杠10会随连轴7的转动而同步旋转。

与此同时，机座1的内侧壁上设置有防脱架8，而防脱架8套接于连轴7外侧，其与对接件9适配，从而使丝杠10旋转时较为稳定，压滤机体2的下表面设置有转接盆11，进一步说，该转接盆11位于压滤机体2中滤板的下方，而转接盆11可承载从压滤机体2横移调节而掉落的固体分滤物，转接盆11的外壁上焊接有与丝杠10螺纹连接的传动环架12，其中，传动环架12的数量为两个且分别位于转接盆11的正反侧壁上，当丝杠10旋转时，无法随之转动的转接盆11会通过上述调节而进行横向移动，转接盆11的下表面旋转连接有与放置面接触的滑轮13，该滑轮13的设置能够使转接盆11横移十分顺滑，从而方便转接盆11进行自动横移调节。

作为本实用新型的一种技术优化方案，另一侧的机座1下表面固定连接有于放置件接触的延伸板14，且该延伸板14的上表面固定连接有呈门字形的外框架15，其中，外框架15的侧壁处安装有轴承座16，而丝杠10的末端延伸至轴承座16内并与其内侧轴承内环对接，因此，丝杠10在进行旋转调节时能够进一步确保其结构稳定，而转接盆11在横移调节时会逐渐穿过呈门字形的外框架15，从而移动至压滤机设备的靠外侧并方便操作者对承载于转接盆11中的活性氧化铝固体分滤物进行相关操作，本方案采用自动的方式替代纯手动推动，从而减小了操作难度，缩短了操作时间，提高了后续生产的效率，解决了活性氧化铝的压滤机手动拿取转接容器因重量较大而浪费时间，因而影响生产效率的问题。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种活性氧化铝生产用压滤机，包括机座（1）、压滤机体（2）和清水滤头（3），其特征在于：一侧所述机座（1）内壁上安装有横向设置的电机（4），所述电机（4）的输出轴外设置有相互啮合的第一齿轮（5）和第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）外安装有横向延伸的连轴（7），所述连轴（7）通过对接件（9）对接有同样横向延伸的丝杠（10），所述压滤机体（2）的下表面设置有转接盆（11），所述转接盆（11）的外壁上设置有与丝杠（10）螺纹连接的传动环架（12），所述转接盆（11）的下表面设置有与放置面接触的滑轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产用压滤机，其特征在于：所述压滤机体（2）安装于机座（1）的内侧，所述清水滤头（3）的数量为若干个，且其设置于压滤机体（2）中滤板的正面。

3.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产用压滤机，其特征在于：所述电机（4）的输出轴与第一齿轮（5）对接，所述机座（1）的内侧壁上设置有套接于连轴（7）外的防脱架（8）。

4.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产用压滤机，其特征在于：另一侧所述机座（1）的下表面设置有延伸板（14），且该延伸板（14）的上表面设置有呈门字形的外框架（15）。

5.根据权利要求4所述的一种活性氧化铝生产用压滤机，其特征在于：所述外框架（15）的侧壁处安装有轴承座（16），所述丝杠（10）的末端延伸至轴承座（16）内并与其内侧轴承内环对接。

6.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产用压滤机，其特征在于：所述转接盆（11）与传动环架（12）焊接，所述传动环架（12）的数量为两个且分别位于转接盆（11）的正反侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种活性氧化铝生产用压滤机，其特征在于：所述转接盆（11）位于压滤机体（2）中滤板的下方。

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