CN219323830U - 一种灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种灭火装置，包括：产气仓：包括仓体及设于仓体上的喷嘴，所述仓体内部设有产气剂与用于启动产气剂的启动结构；壳体：包括外壳、用于分隔外壳内部的隔板和用于连通隔板两侧的连通口；药剂仓：包括被隔板分隔且靠近喷口的灭火仓，被隔板分隔且远离喷口的推进仓，以及填充在药剂仓内部的灭火药剂；压缩袋：包括进气口，所述进气口与产气仓的喷嘴连通，且压缩袋设置在壳体内部；所述产气仓通过喷嘴与壳体连通；本实用新型能够解决传统非储压式灭火装置喷放完成后，灭火装置内仍然残留有大量灭火剂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防领域，具体地指一种灭火装置。
背景技术
目前市场上已经有成熟的非储压全氟己酮灭火产品，非储压式灭火装置通常是采用产气剂直接或间接推动灭火剂从灭火装置中喷出以达到灭火的目的，常规的非储压式灭火装置是由产气剂直接将灭火剂推出，这类灭火装置最大的问题在于灭火装置喷放完毕后任然会有大量的灭火剂残留在灭火装置中，导致实际灭火能力小于理论计算的灭火能力，而活塞式非储压灭火装置的产气剂通过活塞间接将灭火剂从灭火装置当中推出，这样有效的解决了灭火装置残余率的问题，但是受限于活塞结构，灭火装置的体积和形状都有一定的限制，这使得活塞式非储压灭火装置不能应用到一些特殊的或狭小的空间内。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种灭火装置，能够解决传统非储压式灭火装置喷放完成后，灭火装置内仍然残留有大量灭火剂的问题。
本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种灭火装置，包括：
产气仓：包括仓体及设于仓体上的喷嘴，所述仓体内部设有产气剂与用于启动产气剂的启动结构；
壳体：包括外壳、用于分隔外壳内部的隔板和用于连通隔板两侧的连通口；
药剂仓：包括被隔板分隔且靠近喷口的灭火仓，被隔板分隔且远离喷口的推进仓，以及填充在药剂仓内部的灭火药剂；
压缩袋：包括进气口，所述进气口与产气仓的喷嘴连通，且压缩袋设置在壳体内部；
所述产气仓通过喷嘴与壳体连通。
优选地，所述产气剂包括气溶胶发生剂。
优选地，所述启动结构包括热敏线和/或电子点火头。
优选地，所述灭火药剂包括全氟己酮灭火剂。
优选地，所述压缩袋的材质为塑料或橡胶。
优选地，所述喷口处设有泄压膜片。
优选地，所述产气仓为可拆卸结构。
优选地，所述连通口在远离喷口的一侧。
优选地，所述推进仓的体积大于灭火仓的体积。
优选地，所述壳体材质为金属。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的灭火装置，当产气仓内的产气剂释放出推进气时，与产气仓喷嘴连通的压缩袋受压膨胀，进而挤压灭火剂，使推进仓内的灭火剂挤向灭火仓，进一步地使灭火剂从壳体中喷出，当压缩袋已经膨胀至整改推进仓时，压缩袋内部压力随着推进气的增多而破裂，推进气会进一步的将残留的灭火剂推出，有效的解决了灭火装置残余率高的问题。
附图说明
图1示出了本实用新型一实施例中的灭火装置的截面结构示意图；
图2为图1中产气仓的放大结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
此外，附图并不是1：1的比例绘制，并且各元件的相对尺寸在附图中仅以示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
为便于描述，附图仅示出了与本实用新型实施例相关的结构。
参阅附图1和2，一种灭火装置，包括产气仓1，压缩袋2，药剂仓3，壳体4，喷口5，以及密封喷口5的泄压膜片6，其中压缩袋2设置在药剂仓3内部且压缩袋2的进气口与产气仓1连通，且压缩袋2设置在壳体4内部；
产气仓1包括仓体103以及仓体103上的喷嘴101，仓体103内部的产气剂102，和用于启动产气剂102的启动结构104。
壳体4包括外壳402，以及用于分隔外壳402内部的隔板401，与连通隔板401两侧的连通口403，其中连通口403在远离喷口5的一侧。
药剂仓3包括被隔板401分隔且靠近喷口5的灭火仓301，被隔板401分隔且远离喷口5的推进仓302，以及填充在药剂仓3内部的灭火药剂303，其中推进仓302与灭火仓301通过连通口403连接。
在一些实施例当中，产气剂102为气溶胶发生剂。
在一些实施例当中，灭火药剂303为全氟己酮灭火剂。
在一些实施例当中，启动结构104为热敏线。
在一些实施例当中，压缩袋2为具有弹性的橡胶袋。
本实施例工作原理如下：
当发生火灾时启动结构104启动产气剂102，产气剂102产生大量气体，气体通过产气仓1的喷嘴101进入位于药剂仓3内的压缩袋2，压缩袋2内压力增大进而体积增大，挤压推进仓302内的灭火药剂303，进一步地，使位于推进仓302的部分灭火药剂303通过连通口403向灭火仓301挤压，使得灭火仓301压力增大，当灭火仓301的压力大于泄压膜片6的预设压力时，泄压膜片6超过承压极限打开，进一步的灭火药剂303喷出，实施灭火，当压缩袋2膨胀至极限时压缩袋2破裂，压缩袋2内的气体喷出，进一步将残余的灭火药剂303推出，以降低残余率。
Claims (10)
1.一种灭火装置，其特征在于：包括：
产气仓（1）：包括仓体（103）及设于仓体（103）上的喷嘴（101），所述仓体（103）内部设有产气剂（102）与用于启动产气剂（102）的启动结构（104）；
壳体（4）：包括外壳（402）、用于分隔外壳（402）内部的隔板（401）和用于连通隔板（401）两侧的连通口（403）；
药剂仓（3）：包括被隔板（401）分隔且靠近喷口（5）的灭火仓（301），被隔板（401）分隔且远离喷口（5）的推进仓（302），以及填充在药剂仓（3）内部的灭火药剂（303）；
压缩袋（2）：包括进气口，所述进气口与产气仓（1）的喷嘴（101）连通，且压缩袋（2）设置在壳体（4）内部；
所述产气仓（1）通过喷嘴（101）与壳体（4）连通。
2.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：
所述产气剂（102）包括气溶胶发生剂。
3.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：
所述启动结构（104）包括热敏线和/或电子点火头。
4.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：
所述灭火药剂（303）包括全氟己酮灭火剂。
5.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：
所述压缩袋（2）的材质为塑料或橡胶。
6.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：
所述喷口（5）处设有泄压膜片（6）。
7.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：
所述产气仓（1）为可拆卸结构。
8.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：
所述连通口（403）在远离喷口（5）的一侧。
9.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：
所述推进仓（302）的体积大于灭火仓（301）的体积。
10.根据权利要求1所述的灭火装置，其特征在于：
所述壳体（4）材质为金属。
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