CN219322229U - 电子水泵及冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车技术领域，公开了一种电子水泵及冷却系统，该电子水泵包括水泵外壳、定子组件、电路板以及隔热垫；该水泵外壳包括第一盖体和侧围壳体，该第一盖体封盖于该侧围壳体的一端开口处；该定子组件安装于该侧围壳体中，定子组件上设置端子组件；该电路板定位于该第一盖体上，位于该侧围壳体中，与该定子组件通过端子组件连接；该隔热垫设置于该电路板和该定子组件之间，用于隔绝电路板和定子组件之间的热量传递。该电子水泵能够防止电路板受高温影响，有效降低运行过程中的整体温度。

Description

电子水泵及冷却系统

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，尤其涉及一种电子水泵及冷却系统。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。电子水泵是用采用压电材料作为动力装置，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制液体传输，从而实现液体传输的可调性和精准性的一种新型水泵。在汽车领域中，常用到电子水泵对发动机或其他装置泵送冷却液等。

电子水泵在运转时，定子线圈切割磁感线产生感应电流会导致线圈发热，而定子组件一般封闭在隔离罩中，会产生大量的热量且难以散热。现有技术中，通常采用如下方式进行电子水泵的散热：方式一、增加导热胶将电路板上的热量传导到后盖板上，再由后盖板传递到大气环境中；方式二、后盖板采用金属材料制成，从而便于导热，增加散热速度；方式三、在后盖板上增加金属的散热翅片结构，从而提升散热速度。其中，方式一的散热效果不佳，方式二和方式三的制造成本过高。

因此，亟需一种电子水泵及冷却系统，以解决以上问题。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，目的在于提供一种电子水泵，该电子水泵能够防止电路板受高温影响，有效降低运行过程中的整体温度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电子水泵，包括：

水泵外壳，所述水泵外壳包括第一盖体和侧围壳体，所述第一盖体封盖于所述侧围壳体的一端开口处；

定子组件，所述定子组件安装于所述侧围壳体中，所述定子组件上设置端子组件；

电路板，所述电路板定位于所述第一盖体上，位于所述侧围壳体中，与所述定子组件通过所述端子组件连接；

隔热垫，所述隔热垫设置于所述电路板和所述定子组件之间，用于隔绝所述电路板和所述定子组件之间的热量传递。

作为本实用新型提供的电子水泵的优选方案，所述隔热垫采用低热传导系数材料制成。

作为本实用新型提供的电子水泵的优选方案，所述电子水泵还包括转子组件，所述侧围壳体中同轴设置隔离套，所述隔离套将所述侧围壳体内的水泵内腔分隔为第一腔和第二腔，所述转子组件设置于所述第一腔中，所述定子组件和所述电路板设置于所述第二腔中，所述隔热垫与所述隔离套的底部之间具有间隙。

作为本实用新型提供的电子水泵的优选方案，所述隔离套与所述侧围壳体一体成型。

作为本实用新型提供的电子水泵的优选方案，所述隔热垫开设第一定位孔，所述电路板开设第二定位孔，所述第二定位孔对应于所述第一定位孔；所述定子组件上设置定位柱，所述定位柱插设于所述第一定位孔和所述第二定位孔中。

作为本实用新型提供的电子水泵的优选方案，所述侧围壳体的端部开口的内侧设置第一抵靠台阶，所述第一盖体的开口周沿设置第二抵靠台阶，所述第一盖体插设于所述侧围壳体的一个开口中，所述第二抵靠台阶与所述第一抵靠台阶相互抵靠。

作为本实用新型提供的电子水泵的优选方案，所述侧围壳体内侧设置环形台肩结构，所述第一盖体插设于所述侧围壳体的端部开口中，所述隔热垫夹设于所述环形台肩结构和所述第一盖体的端部之间。

作为本实用新型提供的电子水泵的优选方案，所述侧围壳体的周侧设置壳体散热结构；所述壳体散热结构包括多个散热筋，多个所述散热筋沿所述侧围壳体的周向间隔设置于所述侧围壳体。

作为本实用新型提供的电子水泵的优选方案，所述第一盖体设置盖体散热结构，所述盖体散热结构凸设于所述第一盖体的底部背离所述电路板的一侧。

根据本实用新型的另一个方面，目的在于提供一种冷却系统，所述冷却系统包括如上述方案任一项所述的电子水泵。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的电子水泵包括水泵外壳、定子组件、电路板以及隔热垫。该水泵外壳包括第一盖体和侧围壳体，该第一盖体封盖于该侧围壳体的一端开口处；该定子组件安装于该水泵外壳中。也就是说，水泵外壳能够对定子组件形成保护。该电路板定位于该第一盖体上，位于该侧围壳体中，与该定子组件通过端子组件连接。该电路板能够作为定子组件与其他设备的电气连接载体，实现该电子水泵的基本功能。该隔热垫设置于该电路板和该定子组件之间。也就是说，该隔热垫能够在电路板和定子组件之间进行阻挡，有效隔绝定子组件所在的高温区和电路板所在的低温区，降低定子组件产生的热量对电路板的不良影响。该电子水泵能够防止电路板受高温影响，有效降低运行过程中的整体温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电子水泵的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的电子水泵的爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的电子水泵的剖视图；

图4是图3中结构标记为A的局部放大图；

图5是图3中结构标记为B的局部放大图；

图6是本实用新型实施例提供的第一盖体的仰视图；

图7是本实用新型实施例提供的电子水泵的俯视图(未安装第一盖体和电路板)；

图8是实施例提供的隔热垫的结构示意图。

图中：

1、水泵外壳；11、第一盖体；111、第二抵靠台阶；112、容置空间；114、盖体散热结构；12、第二盖体；13、侧围壳体；131、第一抵靠台阶；132、环形台肩结构；133、散热筋；134、环形卡装槽；14、隔离套；141、第一腔；142、第二腔；

2、定子组件；21、GND端子；22、电源输入端接线端子；23、定位柱；

3、电路板；31、第二定位孔；32、发热器件；

4、隔热垫；41、第一定位孔；42、GND端子贯穿孔；43、电源接线端子贯穿孔；

5、转子组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提供了一种电子水泵和一种冷却系统。该冷却系统包括本实施例提供的电子水泵。该电子水泵能够避免受高温影响，有效降低运行过程中的整体温度，从而提升整个冷却系统的性能。

图1示出本实用新型实施例提供的电子水泵的主视图；图2示出本实用新型实施例提供的电子水泵的爆炸图；图3示出本实用新型实施例提供的电子水泵的剖视图。参照图1-图3，该电子水泵包括水泵外壳1、定子组件2、电路板3以及隔热垫4。

具体地，该水泵外壳1包括第一盖体11、第二盖体12和侧围壳体13。该侧围壳体13呈两端开口的圆筒状结构，该第一盖体11和该第二盖体12分别封盖于该侧围壳体13的两端开口处。其中，第一盖体11和侧围壳体13围设形成安装空间，该安装空间用于容纳定子组件2、电路板3以及隔热垫4。第二盖体12用于封盖侧围壳体13另一端的开口。

再为具体地，该侧围壳体中同轴设置隔离套14。该隔离套14与该侧围壳体13一体成型，将该侧围壳体13内的水泵内腔分隔为第一腔141和第二腔142。该电子水泵还包括转子组件5，该转子组件5设置于该第一腔141中。该定子组件2和该电路板3设置于该第二腔142中，该隔热垫4与该隔离套14的底部之间具有间隙。

电路板3是用作包括发热器件32在内的电子元器件进行线路连接的支撑载体，它可采用单层印刷线路板(PCB，Printed Circuit Board)、多层印刷线路板或其他形式的电路板等来实现。

再为具体地，该定子组件2安装于该水泵外壳1中，该定子组件2上设置端子组件。该电路板3定位于该第一盖体11朝向定子组件2的一侧，位于该侧围壳体13中，与该定子组件2通过端子组件进行连接。该隔热垫4设置于该电路板3和该定子组件2之间。可以理解的是，该隔热垫4能够在电路板3和定子组件2之间进行阻挡，有效隔绝定子组件2所在的高温区和电路板3所在的低温区，降低定子组件2产生的热量对电路板3产生的不良影响，有效降低电子水泵在运行过程中的整体温度。

图4示出图3中结构标记为A的局部放大图，参照图3和图4，该侧围壳体13的一端开口的内侧设置第一抵靠台阶131；该第一盖体11的开口周沿设置第二抵靠台阶111。该第一抵靠台阶131和第二抵靠台阶111分别包括多级台阶，在本实施例中，第一抵靠台阶131和第二抵靠台阶111分别具体包括三级台阶。当该第一盖体11插设于该侧围壳体13的一端开口中时，该第二抵靠台阶111与该第一抵靠台阶131相互抵靠。通过上述设置，有效增大了侧围壳体13与第一盖体11连接处的接触面积，保证侧围壳体13与第一盖体11之间的连接强度。该第一抵靠台阶131和第二抵靠台阶111所包括的台阶级数可以根据侧围壳体13和第一盖体11的尺寸进行选择，以能够保证两者连接稳定性为准即可。

具体地，继续参照图4，该侧围壳体13内侧设置环形台肩结构132。该环形台肩结构132的设置位置位于第一抵靠台阶131下方。当该第一盖体11插设于该侧围壳体13的一端开口中时，该隔热垫4能够夹设于该环形台肩结构132和该第一盖体11的端部之间。该第一盖体11可以通过超声波焊接方式可靠连接于侧围壳体13，且由于该隔热垫4的存在，能够进一步增加环形台肩结构132和第一盖体11的端部之间的密封性能，在出现焊接失效等问题时，该隔热垫4能够保证侧围壳体13和第一盖体11之间的密封性能。

图5示出图3中结构标记为B的局部放大图，参照图3和图5，第二盖体12安装于侧围壳体13另一端开口处。该第二盖体12具体套设于侧围壳体13端部的外侧。该侧围壳体13安装第二盖体12的端部的开口处周沿环设有夹设结构，该夹设结构与侧围壳体13的侧部夹设形成环形卡装槽134。该第二盖体12的周侧部下沿能够嵌设于该环形卡装槽134中进行固定。

继续参照图1和图2，该侧围壳体13的周侧设置壳体散热结构。在本实施例中，该壳体散热结构包括多个散热筋133，多个该散热筋133相互平行并沿该侧围壳体13的周向间隔设置。本实施例提供的散热筋133为板状结构，采用非高导热能力的材料制成，且该散热筋133与侧围壳体13可以采用一体成型方式制成，也可以与侧围壳体13为分体关系，仅为固定在侧围壳体13上的结构。可以理解的是，定子组件2的线圈为发热体，热量会从高温区向低温区移动。当该电子水泵工作时，线圈产生的热量会向侧围壳体13传递，在侧围壳体13上增加散热筋133能够增大散热面积，低温液体或低温气体经过该散热筋133时，能够带走更多的热量，减少由定子组件2传递至电路板3的热量，并同步降低该电子水泵的运行温度。

可选地，在其他实施例中，该散热筋133并不局限于板状结构，以能够增大侧围壳体13的形状为准即可，其具体结构和形状本实施例在此不做限制。

图6示出本实用新型实施例提供的第一盖体的仰视图，参照图2、图3和图6，该电路板3扣合于该第一盖体11的开口处，形成容置空间112，该容置空间112被配置为容纳电路板3的发热器件32。该第一盖体11的底部形状匹配于电路板3上的各个部件的形状，能够对电路板3上的发热器件32等部件进行准确扣合，减小发热器件32等部件距离第一盖体11的底部的距离，便于容置空间112中的热量尽快传递至第一盖体11并进行散热。

具体地，该第一盖体11的底部正对该电路板3的一侧还设置有导热结构(附图未示出)。该导热结构与该电路板3之间的距离小于该第一盖体11的底部与该电路板3之间的距离。该导热结构包括多个导热翅片。该导热翅片进一步缩短了发热器件32与第一盖体11的底部之间的距离L(以电路板3上发热元器件32的最高点为基准距离，L在0.1～1.5mm之间)，有利于热量导出。

可选地，该导热翅片可以与第一盖体11一体成型制成，也可以与第一盖体11为分体关系，仅为固定在第一盖体11上的结构。可以理解的是，该导热翅片需要采用导热能力较高的材质制成。

作为优选地，该电路板3与该第一盖体11的底部之间设置有导热胶，形成导热通道，有利于引导热量向外界移动，进一步提升散热速度。该导热胶充注在电路板3与第一盖体11之间以及电路板3上的各部件与第一盖体11的底部之间。

再为具体地，该第一盖体11设置盖体散热结构114，该盖体散热结构114凸设于该第一盖体11的底部背离该电路板3的一侧。该散热结构114包括多个凸设于第一盖体11的底部的散热翅片。通过上述方式增加第一盖体11的表面积，从而增加散热表面积。

可选地，该散热翅片可以与第一盖体11一体成型制成，也可以与第一盖体11为分体关系，仅为固定在第一盖体11外侧的结构。可以理解的是，该散热翅片需要采用导热能力较高的材质制成。

可选地，该散热结构114还可以是凹设于第一盖体11的底部的多个散热凹槽，通过散热凹槽同样能够实现第一盖体11的表面积的增大，从而有利于散热。

图7示出本实用新型实施例提供的电子水泵的俯视图(未安装第一盖体和电路板)，图8示出实施例提供的隔热垫的结构示意图。参照图7和图8，定子组件2上设置的端子组件包括GND端子21和多个电源输入端接线端子22。隔热垫4上开设GND端子贯穿孔42和多个电源接线端子贯穿孔43。该GND端子贯穿孔42对应于GND端子21，并能够供GND端子21贯穿，GND端子21能够贯穿该GND端子贯穿孔42，并连接于电路板3上的对应结构。同样地，多个电源输入端接线端子22一一对应于多个电源接线端子贯穿孔43，多个电源输入端接线端子22能够分别贯穿对应的多个电源接线端子贯穿孔43，并连接于电路板3上的对应结构。

具体地，继续参照图7和图8，在本实施例中该隔热垫4开设三个第一定位孔41，该电路板3开设三个第二定位孔31，三个该第二定位孔31一一对应于三个该第一定位孔41。该定子组件2上设置三个定位柱23，三个该定位柱23分别插设于三组对应的该第一定位孔41和该第二定位孔31中，实现隔热垫4、电路板3以及定子组件2的定位连接。

再为具体地，该定位柱23包括相互固连的定位头部和定位底座，该定位底座设置于定子组件2的顶部。该定位头部呈圆柱结构，并固连于定位底座的顶端。该定位底座能够插设于第一定位孔41中，该定位头部能够嵌设于第二定位孔31中。

作为优选地，三个定位柱23的其中两个的定位底座呈长方体结构，另一个定位柱23的定位底座的横截面呈异形，可以是半圆形。在其他实施例中，该定位柱23的截面也可以是其他形状，以能够实现防呆功能即可，并不限制定位柱23的具体结构和其截面的具体形状。对应的，三个第一定位孔41的其中两个呈长方形，用于分别插设长方体结构的两个定位底座；另一个第一定位孔41呈半圆形，用于插设横截面为半圆形的定位底座。通过上述设置，能够在将隔热垫4安装在定子组件2上时起到方位定位的功能，便于操作者正确安装隔热垫4，使隔热垫4上开设的GND端子贯穿孔42和电源接线端子贯穿孔43分别准确对应于GND端子21和电源输入端接线端子22。

作为优选地，该隔热垫4采用低热传导系数材料制成，使高温区和低温区得到有效隔离。进一步地，隔热垫4可采用同时带有热反射性能的低热传导系数的材料制成，隔热的同时能够反射高温区的热量，尽量避免其传导至低温区。本实施例提供的隔热垫4可以选用橡胶材料制成，如硅胶或塑料等等。该隔热垫4还能够在定子组件2和电路板3之间起到一定缓冲作用，防止该电子水泵运作时上述两者发生碰撞，造成结构损坏的问题。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.电子水泵，其特征在于，包括：

水泵外壳，所述水泵外壳包括第一盖体和侧围壳体，所述第一盖体封盖于所述侧围壳体的一端开口处；

定子组件，所述定子组件安装于所述侧围壳体中，所述定子组件上设置端子组件；

电路板，所述电路板定位于所述第一盖体上，位于所述侧围壳体中，与所述定子组件通过所述端子组件连接；

隔热垫，所述隔热垫设置于所述电路板和所述定子组件之间，用于隔绝所述电路板和所述定子组件之间的热量传递。

2.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述隔热垫采用低热传导系数材料制成。

3.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，还包括转子组件，所述侧围壳体中同轴设置隔离套，所述隔离套将所述侧围壳体内的水泵内腔分隔为第一腔和第二腔，所述转子组件设置于所述第一腔中，所述定子组件和所述电路板设置于所述第二腔中，所述隔热垫与所述隔离套的底部之间具有间隙。

4.根据权利要求3所述的电子水泵，其特征在于，所述隔离套与所述侧围壳体一体成型。

5.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述隔热垫开设第一定位孔，所述电路板开设第二定位孔，所述第二定位孔对应于所述第一定位孔；所述定子组件上设置定位柱，所述定位柱插设于所述第一定位孔和所述第二定位孔中。

6.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述侧围壳体的端部开口的内侧设置第一抵靠台阶，所述第一盖体的开口周沿设置第二抵靠台阶，所述第一盖体插设于所述侧围壳体的一个开口中，所述第二抵靠台阶与所述第一抵靠台阶相互抵靠。

7.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述侧围壳体内侧设置环形台肩结构，所述第一盖体插设于所述侧围壳体的端部开口中，所述隔热垫夹设于所述环形台肩结构和所述第一盖体的端部之间。

8.根据权利要求1所述的电子水泵，其特征在于，所述侧围壳体的周侧设置壳体散热结构；所述壳体散热结构包括多个散热筋，多个所述散热筋沿所述侧围壳体的周向间隔设置于所述侧围壳体。

9.根据权利要求1-8任一所述的电子水泵，其特征在于，所述第一盖体设置盖体散热结构，所述盖体散热结构凸设于所述第一盖体的底部背离所述电路板的一侧。

10.冷却系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的电子水泵。

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