CN219322162U - 一种定子固定结构以及带有该结构的电机、园林设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种定子固定结构以及带有该结构的电机、园林设备,其中,定子固定结构包括外部壳体和定子组件,外部壳体上设有或是安装有第一限位结构,定子组件上设有或是安装有第二限位结构,外部壳体的第一限位结构与定子组件的第二限位结构匹配,第一限位结构与第二限位结构能够嵌合在一起。通过本实用新型的定子固定结构,将外部壳体上设有或是安装有第一限位结构,与定子组件上设有或是安装有第二限位结构配对,让两者嵌合,能降低装配难度,同时也降低了定子与外部壳体其他部位产生缝隙的可能,从而使装配紧密。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤其涉及一种定子固定结构以及带有该结构的电机、园林设备。
背景技术
传统技术中,在组装电机时,为了避免定子与外部壳体之间产生旋转,需要将定子压入到外部壳体内,这种方式较为费力,且定子与外部壳体之间容易产生微小缝隙,当振动能力作用于缝隙时,易产生噪音。如何增强定子的周向限位,如何防止定子相对于外部壳体转动,是需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供,能用于解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是一种定子固定结构,用于将电机的定子组件固定在电机的外部壳体上,外部壳体上设有或是安装有第一限位结构,定子组件上设有或是安装有第二限位结构,外部壳体的第一限位结构与定子组件的第二限位结构匹配,第一限位结构与第二限位结构能够嵌合在一起。
进一步地,第一限位结构为外部壳体上向内凹陷的第二凸起,第二限位结构为定子组件上向内凹陷的第二凹陷。
进一步地,第二凸起和第二凹陷均沿电机转轴方向延伸,第二凹陷至少一端延伸到定子组件的边缘形成开放的端部,使得第二凸起能够插入到第二凹陷中。
进一步地,第一限位结构与外部壳体是一体的,或是,第一限位结构与外部壳体不是一体的;和/或,第二限位结构与定子组件是一体的,或是,第二限位结构与定子组件不是一体的。
进一步地,第二凸起、第二凹陷其轮廓面呈弧形。
进一步地,第二凸起呈条状,第二凹陷呈条状。
进一步地,外部壳体上设有向内凹陷的凸点,凸点被构造为用于定子组件在外部壳体内安装位置的定位。
进一步地,外部壳体上设有螺纹孔,螺纹孔内能安装用于固定定子组件的螺钉。
进一步地,外部壳体包括外壳主体和端盖,外壳主体、端盖上分别设有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔、第二安装孔安装有第一限位结构;
第一安装孔、第二安装孔、第二限位结构,三者数量相同,第一安装孔、第二安装孔呈阵列的形式设置在外壳主体、端盖上,第二限位结构呈阵列的形式设置在定子组件上。
进一步地,定子组件被包裹在外部壳体内,且与外部壳体安装在一起,或者,定子组件未被包裹在外部壳体内,仅与外部壳体安装在一起。
一种电机,包括上述的定子固定结构。
一种园林设备,包括上述的电机。
综上所述,本实用新型的有益效果是:通过本实用新型的定子固定结构,通过将外部壳体上设有或是安装有第一限位结构,与定子组件上设有或是安装有第二限位结构配对,让两者嵌合,能降低装配难度,同时也降低了定子与外部壳体其他部位产生缝隙的可能,从而使装配紧密。
附图说明
图1为实例1中电机在一个方向上的整体结构示意图;
图2为实例1中电机的爆炸图;
图3为实例1中转子组件的爆炸图;
图4为实例1中电机的剖视图;
图5为图1中“A-A”方向的剖视图以及部分区域局部放大示意图;
图6为实例1中电机在另一个方向上的整体结构示意图;
图7为实例1中电机未安装端盖时的示意图;
图8为实例2中电机的整体结构示意图;
图9为实例2中电机的爆炸图;
图10为实例2中转子组件的爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式做进一步详细描述,应当指出的是,实施例只是对本实用新型的详细阐述,不应视为对本实用新型的限定,本实用新型的实施例中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均能够以任何方式组合。
实施例1,参照附图2、附图5、附图9。
其中,附图2、附图5为实例1电机内的结构;附图9为实例2电机内的结构。
本实用新型提供一种定子固定结构,能方便定子组件10在外部壳体30内安装,以及避免定子组件10与外部壳体30之间产生转动,优选的,外部壳体30上设有第一限位结构31,定子组件10上设有与第一限位结构31匹配的第二限位结构11,第一限位结构31与第二限位结构11能够嵌合在一起。在本实施例中,第一限位结构31为外部壳体30上向内凹陷的第二凸起,第二限位结构11为定子组件10上向内凹陷的第二凹陷,第二凸起和第二凹陷均沿电机转轴方向延伸,第二凹陷至少一端延伸到定子组件的边缘形成开放的端部,使得第二凸起能够插入到第二凹陷中。
优选的,第一限位结构31与外部壳体30可以是一体的,也可以不是一体的;第二限位结构11与定子组件10可以是一体的,也可以不是一体的。在本实施例中,第二凸起与外部壳体30可以是一体的,也可以不是一体的。更为具体的,在附图5的实例1中,第二凸起与外部壳体30是一体成型的;示例性地,在附图8的实例2中,第二凸起与外部壳体30不是一体的,第二凸起是通过在外部壳体30上安装螺栓而形成的,通过螺栓侧面形成的第二凸起,与第二凹陷进行接触,来实现定子组件10与外部壳体30之间的固定。
进一步地,第二凸起、第二凹陷其轮廓面呈弧形。在其他实施例中,第一限位结构31被构造为外部壳体30上向外凸出的第三凹陷,第二限位结构11被构造为定子组件10上向外凸出的第三凸起。
优选的,第二凸起呈条状,第二凹陷呈条状。
优选的,外部壳体30上设有向内凹陷的凸点36,凸点36被构造为用于定子组件10在外部壳体30内安装位置(轴向)的定位。
优选的,外部壳体30上设有螺纹孔37,通过在定子组件10与外部壳体30之间安装螺钉,能使定子组件10在外部壳体30内固定的更为牢靠。
优选的,外部壳体30包括外壳主体32和端盖33,外壳主体32与端盖33组装在一起时形成外部壳体30。
优选的,外壳主体32、端盖33上分别设有第一圆柱形腔体38和第二圆柱形腔体39,第一圆柱形腔体38、第二圆柱形腔体39被构造为能安装轴承。在本实施例中,第一圆柱形腔体38、第二圆柱形腔体39是分别在外壳主体32、端盖33上冲压形成的,进一步降低制造成本。
实施例2,参照附图1~附图7。
本实施例提供一种电机(实施例1中的实例1电机),其应用了实施例1中的定子固定结构。本实施例的电机还包括外部壳体30以及安装在外部壳体30内的定子组件10和转子组件20,其中,定子组件10套在转子组件20的外侧,转子组件20包括转子芯21和环形永磁体22,环形永磁体22套在转子芯21的外侧,本实用新型电机中的环形永磁体22取代了传统的多个磁片拼接的方式。首先简化了组装过程,只需要安装1个环形永磁体22,极大的提高了安装效率;其次,环形永磁体22具有自屏蔽效应,使得磁场在永磁体内部实现闭合,不仅能增加磁环一边的磁密,提高电机磁负荷,而且能减小电机体积,减少转子的惯性和铁损,提高动态性能和效率;再者,环形永磁体22可大幅降低齿槽转矩和起动转矩效应,甚至将齿槽转矩基本消除;环形永磁体22不需要借助于常规的定/转子斜槽、极弧系数优化、叠绕组等设计方法,感应电势就接近正弦波,谐波含量少,谐波损耗小。
优选的,转子芯21表面设有第一凸起23,从而在转子芯21表面形成凹凸结构,其中,凹凸结构的凸出部分(第一凸起23部分)被构造为能与环形永磁体22内壁贴合,凹凸结构的凹陷部分(位于第一凸起23之间的区域)被构造为能容纳胶水,这样的设计能使得环形永磁体22与转子芯21之间的粘接更为牢靠。
优选的,第一凸起23被构造为条状,在本实施例中,第一凸起23沿着转子芯21的轴线方向延伸。在一些实施方式中,第一凸起23被构造为沿转子芯21的周向延伸。在一些实施方式中,第一凸起23的延伸方向与转子芯21的轴线方向呈锐角。
进一步地,第一凸起23设有数条。在本实施方式中,数条第一凸起23平行设置。在其他实施方式中,数条第一凸起23非平行设置。
优选的,转子芯21包括输出轴24以及安装在输出轴24上的轴套25、第一限位件26以及第二限位件27,第一凸起23被构造于轴套25上,第一限位件26、第二限位件27分别位于轴套25的两端,用于对环形永磁体22和轴套25进行轴向限位。
优选的,外壳主体32的内壁上设有台阶结构44,端盖33被构造为能安装在台阶结构44上,当外壳主体32与端盖33组装后,外壳主体32的边缘34上设有加工形成的压扣35,压扣35抵接在端盖33上,端盖33抵接在台阶结构44上。压扣35能直接通过冲压加工而成,极大的简化了装配步骤。
优选的,端盖33能至少部分地嵌入到外壳主体32内。
优选的,外壳主体32靠近端盖33一侧的边缘34凸出于端盖。
优选的,压扣35在外壳主体32的边缘34上间隔布置,示例性地,相邻压扣35之间间隔45°。
优选的,压扣35至少设有3个,在本实施例中,压扣35设有7个。
优选的,端盖33上设有穿线孔45,端盖33位于穿线孔45位置设有盖板46,外壳主体32的边缘34上靠近穿线孔45或盖板46位置不设有压扣35。
在本实施例的电机进行组装时,通过将定子组件10的第二限位结构11对准外部壳体30上的第一限位结构31(进行周向定位),将定子组件10安装到外部壳体30内,凸点36会对定子组件10进行限位(进行轴向定位),通过在定子组件10与外部壳体30之间安装螺钉,实现定子组件10固定,再将转子组件20插入到定子组件10内侧,盖上端盖33,转子组件20与外壳主体32、端盖33上的轴承抵接,再在外壳主体32的边缘34上冲压形成压扣35,即完成了全部装配。
本实施例1的其他实施方式与实施例1相同。
实施例3,参照附图8~附图10。
本实用新型提供一种电机(实施例1中的实例2电机),其应用了实施例1中的定子固定结构。本实施例的电机相对于实施例2,本实施例的电机还包括屏蔽罩40,屏蔽罩40安装于外部壳体30的外侧,用于防止电磁干扰。
本实施例的技术方案基本与实施例2相同,区别在于:
本实施例中的外部壳体30没有完全包裹住定子组件10,由于没有包裹住定子组件10,因此也无法冲压形成压扣35,因此本实施例中外壳主体32与端盖33的连接方式区别于实施例1。
优选的,外部壳体30外侧的屏蔽罩40包裹住定子组件10。
优选的,外部壳体30包括外壳主体32(前端盖)和端盖33(后端盖),外壳主体32、端盖33上分别设有第一安装孔41和第二安装孔42,定子组件10上设有第二限位结构11,第一安装孔41、第二安装孔42能安装与第二限位结构11配对的第一限位结构,第一限位结构与第二限位结构11能够嵌合在一起。在本实施例中,第一限位结构能选用长螺钉,第二限位结构11为贯穿槽或是贯穿孔,通过让长螺钉连接第一安装孔41、第二安装孔42并贯穿第二限位结构11来完成外壳主体32、端盖33、定子组件10三者的固定,这种固定不仅能限制定子组件10在外部壳体30的周向运动,也同时能限制其轴向运动。
优选的,外壳主体32和端盖33上设置的第一安装孔41、第二安装孔42,定子组件10上设置的第二限位结构11,三者数量相同,第一安装孔41、第二安装孔42呈阵列的形式设置在外壳主体32、端盖33上,第二限位结构11呈阵列的形式设置在定子组件10上。
本实施例的其他实施方式与实施例1、实施例2相同。
实施例4。
本实施例提供一种园林设备,其配备有实施例2和/或实施例3中的电机。示例性地,园林设备为割草机器人,选用实施例2中的电机作为行走电机,选用实施例3中的电机作为割草电机。
本实施例的其他实施方式与实施例1和/或实施例2和/或实施例3相同。
以上所述,仅为实用新型的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在实用新型的保护范围之内,因此,实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (13)
1.一种定子固定结构,用于将电机的定子组件固定在电机的外部壳体上,其特征在于,外部壳体上设有或是安装有第一限位结构,定子组件上设有或是安装有第二限位结构,外部壳体的第一限位结构与定子组件的第二限位结构匹配,第一限位结构与第二限位结构能够嵌合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种定子固定结构,其特征在于,第一限位结构为外部壳体上向内凹陷的第二凸起,第二限位结构为定子组件上向内凹陷的第二凹陷。
3.根据权利要求2所述的一种定子固定结构,其特征在于,第二凸起和第二凹陷均沿电机转轴方向延伸,第二凹陷至少一端延伸到定子组件的边缘形成开放的端部,使得第二凸起能够插入到第二凹陷中。
4.根据权利要求2所述的一种定子固定结构,其特征在于,第一限位结构与外部壳体是一体的,或是,第一限位结构与外部壳体不是一体的;
和/或,
第二限位结构与定子组件是一体的,或是,第二限位结构与定子组件不是一体的。
5.根据权利要求2所述的一种定子固定结构,其特征在于,第二凸起、第二凹陷其轮廓面呈弧形。
6.根据权利要求2所述的一种定子固定结构,其特征在于,第二凸起呈条状,第二凹陷呈条状。
7.根据权利要求1所述的一种定子固定结构,其特征在于,外部壳体上设有向内凹陷的凸点,凸点被构造为用于定子组件在外部壳体内安装位置的定位。
8.根据权利要求1所述的一种定子固定结构,其特征在于,外部壳体上设有螺纹孔,螺纹孔内能安装用于固定定子组件的螺钉。
9.根据权利要求1所述的一种定子固定结构,其特征在于,第二限位结构为贯穿槽或是贯穿孔,第一限位结构能贯穿第二限位结构。
10.根据权利要求9所述的一种定子固定结构,其特征在于,外部壳体包括外壳主体和端盖,外壳主体、端盖上分别设有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔、第二安装孔安装有第一限位结构;
第一安装孔、第二安装孔、第二限位结构,三者数量相同,第一安装孔、第二安装孔呈阵列的形式设置在外壳主体、端盖上,第二限位结构呈阵列的形式设置在定子组件上。
11.根据权利要求1所述的一种定子固定结构,其特征在于,定子组件被包裹在外部壳体内,且与外部壳体安装在一起,或者,定子组件未被包裹在外部壳体内,仅与外部壳体安装在一起。
12.一种电机,其特征在于,包括权利要求1~权利要求11中任意一项的定子固定结构。
13.一种园林设备,其特征在于,包括权利要求12中的电机。
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