CN219321673U - 端子、连接器和连接器组件 - Google Patents

端子、连接器和连接器组件 Download PDF

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CN219321673U CN202320116909.8U CN202320116909U CN219321673U CN 219321673 U CN219321673 U CN 219321673U CN 202320116909 U CN202320116909 U CN 202320116909U CN 219321673 U CN219321673 U CN 219321673U
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Abstract

本实用新型公开一种端子、连接器和连接器组件。所述端子包括:单个端子板,具有在其厚度方向上相对的顶面和底面;锁定件,固定到所述端子板上并包括位于所述端子板的顶面的上方的顶板;和弹性件,安装在所述端子板的顶面上并面对所述锁定件的顶板。所述弹性件用于与插入到所述弹性件和所述锁定件的顶板之间的对配端子电接触,以实现所述端子和所述对配端子之间的电连接。在本实用新型中,端子的端子本体仅包括单个端子板,因此,简化了端子的结构,降低了生产成本和制造难度。而且,本实用新型的端子在振动环境中也能够与对配端子可靠电接触。

Description

端子、连接器和连接器组件
技术领域
本实用新型涉及一种端子,尤其涉及一种用于高压连接器的端子。此外,本实用新型还涉及包括该端子的连接器以及包括该连接器的连接器组件。
背景技术
在现有技术中,高压连接器的端子通常包括端子本体、一对弹性接触件和锁定件。端子本体包括两个端子板。两个端子板之间具有允许对配端子插入的间隙。一对弹性接触件设置在两个端子板之间的间隙中并分别固定到两个端子板的内侧面上,用于夹持插入到它们之间的对配端子,以实现端子和对配端子之间的电连接。锁定件套装在端子本体的两个端子板上,用于将端子锁定在连接器的壳体中。
在现有技术中,由于端子本体包括两个端子板,导致端子的结构复杂,生产成本较高,制造难度较大。此外,在现有技术中,当出现振动时,两个端子板之间的间隙会发生变化,这会导致端子和对配端子之间的电接触不良。因此,现有的高压连接器的端子不能适用于振动环境。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面,提供一种端子。所述端子包括:单个端子板,具有在其厚度方向上相对的顶面和底面;锁定件,固定到所述端子板上并包括位于所述端子板的顶面的上方的顶板;和弹性件,安装在所述端子板的顶面上并面对所述锁定件的顶板。所述弹性件用于与插入到所述弹性件和所述锁定件的顶板之间的对配端子电接触,以实现所述端子和所述对配端子之间的电连接。
根据本实用新型的一个示例性的实施例,所述锁定件还包括:底板,固定到所述端子板上并具有在所述端子板的纵向上相对的前侧边和后侧边;前侧板,连接在所述顶板和所述底板的前侧边之间;和后侧板,连接到所述顶板的后侧边并固定到所述端子板的顶面上。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述锁定件的顶板、底板、前侧板和后侧板围成一个内腔,所述端子板的前端部位于所述内腔中,并且所述端子板的底面贴靠在所述锁定件的底板的内侧面上。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述锁定件的底板具有在所述端子板的横向上相对的左侧边和右侧边;所述锁定件还包括分别连接到所述底板的左侧边和右侧边上的两个弹性夹,所述弹性夹的横截面呈C型并夹持在所述端子板的侧边部上,以将所述底板固定到所述端子板上。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述端子板的左侧边部和右侧边部上分别形成有定位凹口和位于所述定位凹口中的固定舌片;所述锁定件上的弹性夹被定位在所述定位凹口中并夹住所述固定舌片。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述锁定件还包括连接到所述后侧板的下侧边上的固定板,所述固定板相对于所述后侧板朝外垂直弯折并被固定到所述端子板的顶面上,以将所述后侧板固定到所述端子板的顶面上。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述锁定件的固定板上形成有多个铆接孔,在所述端子板上形成有多个铆接柱,所述铆接柱被铆接到所述铆接孔中,以将所述固定板铆接到所述端子板上。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述端子板的前端面上形成有定位凸起,在所述锁定件的前侧板上形成有定位槽孔,所述定位凸起装配到所述定位槽孔中,以定位所述锁定件的前侧板。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述锁定件还包括形成在所述顶板和/或所述底板上的引导肋,所述引导肋从所述顶板和/或所述底板的外表面朝外凸出并沿所述端子板的纵向延伸;所述引导肋适于与连接器的壳体中的引导槽配合,以引导所述端子沿所述端子板的纵向插入所述连接器的壳体中。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述锁定件还包括形成在所述顶板和/或所述底板上的弹性锁片,所述弹性锁片适于与连接器的壳体上的凹部接合,以将所述端子锁定到所述连接器的壳体上。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述锁定件还包括形成在所述顶板上的按压弹片,所述按压弹片呈弧形并朝向所述弹性件凸出;所述按压弹片用于在插入到所述弹性件和所述按压弹片之间的对配端子上施加预定的压力,以使所述对配端子与所述弹性件可靠电接触。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述锁定件还包括形成在所述底板上的弹性锁片,所述弹性锁片适于与连接器的壳体上的凹部接合,以将所述端子锁定到所述连接器的壳体上。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述弹性件包括沿所述端子板的横向延伸的多个弹性臂,所述多个弹性臂沿所述端子板的纵向排成一行;所述弹性件的多个弹性臂用于与沿所述端子板的横向插入到所述弹性件和所述锁定件的顶板之间的对配端子同时电接触。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述弹性件还包括沿所述端子板的纵向延伸的第一侧边部和第二侧边部,所述多个弹性臂连接在所述第一侧边部和所述第二侧边部之间。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述弹性件的第一侧边部被固定到所述端子板的顶面上,所述弹性件的第二侧边部被滑动地支撑在所述端子板的顶面上。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,在所述端子板的顶面上形成有多个支撑凸起,所述多个支撑凸起分别位于所述弹性件的左、右两侧,用于支撑插入的对配端子,以防止所述弹性件的弹性臂被所述对配端子过度挤压。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述端子板、所述锁定件和所述弹性件分别为一体式冲压成型件。
根据本实用新型的另一个示例性的实施例,所述锁定件被固定到所述端子板的前端部上,所述端子板的后端部沿所述端子板的纵向朝后延伸超出所述锁定件;所述端子板的后端部的顶面用于焊接到电缆上,以与所述电缆电连接。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器。所述连接器包括:壳体;和前述端子,所述端子插装到所述壳体中。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种连接器组件。所述连接器组件包括:前述连接器;和对配连接器,适于与所述连接器对配。所述对配连接器包括:对配壳体,用于与所述连接器的壳体对配;和对配端子,用于插入到所述连接器的弹性件和锁定件的顶板之间,以与所述连接器的弹性件电接触。
在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中,端子的端子本体仅包括单个端子板,因此,简化了端子的结构,降低了生产成本和制造难度。而且,本实用新型的端子在振动环境中也能够与对配端子可靠电接触。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的端子的从顶部观看时的立体示意图;
图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的端子的从顶部观看时的分解示意图;
图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的端子的从底部观看时的立体示意图;
图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的端子的从底部观看时的分解示意图;
图5显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器的端子的从顶部观看时的立体示意图;
图6显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器的端子的从底部观看时的立体示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的一个总体技术构思,提供一种端子。所述端子包括:单个端子板,具有在其厚度方向上相对的顶面和底面;锁定件,固定到所述端子板上并包括位于所述端子板的顶面的上方的顶板;和弹性件,安装在所述端子板的顶面上并面对所述锁定件的顶板。所述弹性件用于与插入到所述弹性件和所述锁定件的顶板之间的对配端子电接触,以实现所述端子和所述对配端子之间的电连接。
根据本实用新型的另一个总体技术构思,提供一种连接器。所述连接器包括壳体和前述端子,所述端子插装到所述壳体中。
根据本实用新型的另一个总体技术构思,提供一种连接器组件。所述连接器组件包括:前述连接器和对配连接器。对配连接器适于与所述连接器对配。所述对配连接器包括:对配壳体,用于与所述连接器的壳体对配;和对配端子,用于插入到所述连接器的弹性件和锁定件的顶板之间,以与所述连接器的弹性件电接触。
第一实施例
图1至图4显示了根据本实用新型的第一实施例的连接器的端子。其中,图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的端子的从顶部观看时的立体示意图;图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的端子的从顶部观看时的分解示意图;图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的端子的从底部观看时的立体示意图;图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的连接器的端子的从底部观看时的分解示意图。
如图1至图4所示,在本实用新型的一个示例性的实施例中,公开一种用于高压连接器的端子。该端子包括:单个端子板1、锁定件2和弹性件3。单个端子板1具有在其厚度方向Z上相对的顶面1a和底面1b。锁定件2固定到端子板1上并包括位于端子板1的顶面1a的上方的顶板21。弹性件3安装在端子板1的顶面1a上并面对锁定件2的顶板21。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,弹性件3用于与插入到弹性件3和锁定件2的顶板21之间的对配连接器(未图示)的对配端子(未图示)电接触,以实现端子和对配端子之间的电连接。在图示的实施例中,端子的端子本体仅包括单个端子板1,因此,简化了端子的结构,降低了端子的生产成本和制造难度。而且,本实用新型的端子在振动环境中也能够与对配端子可靠电接触,不会受到振动的影响。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,锁定件2还包括:底板22、前侧板23和后侧板24。底板22固定到端子板1上并具有在端子板1的纵向Y上相对的前侧边和后侧边。前侧板23连接在顶板21和底板22的前侧边之间。后侧板24连接到顶板21的后侧边并固定到端子板1的顶面10a上。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,锁定件2的顶板21、底板22、前侧板23和后侧板24围成一个内腔201。端子板1的前端部位于内腔201中,并且端子板1的底面1b贴靠在锁定件2的底板22的内侧面上。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,锁定件2的底板22具有在端子板1的横向X上相对的左侧边和右侧边。锁定件2还包括分别连接到底板22的左侧边和右侧边上的两个弹性夹22a。弹性夹22a的横截面呈C型并夹持在端子板1的侧边部上,以将底板22固定到端子板1上。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,在端子板1的左侧边部和右侧边部上分别形成有定位凹口11a和位于定位凹口11a中的固定舌片11b。锁定件2上的弹性夹22a被定位在定位凹口11a中并夹住固定舌片11b。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,锁定件2还包括连接到后侧板24的下侧边上的固定板25,固定板25相对于后侧板24朝外垂直弯折并被固定到端子板1的顶面1a上,以将后侧板24固定到端子板1的顶面1a上。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,在锁定件2的固定板25上形成有多个铆接孔25a,在端子板1上形成有多个铆接柱15a,铆接柱15a被铆接到铆接孔25a中,以将固定板25铆接到端子板1上。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,在端子板1的前端面上形成有定位凸起13a,在锁定件2的前侧板23上形成有定位槽孔23a,定位凸起13a装配到定位槽孔23a中,以定位锁定件2的前侧板23。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,锁定件2还包括形成在顶板21和/或底板22上的引导肋28,引导肋28从顶板21和/或底板22的外表面朝外凸出并沿端子板1的纵向Y延伸。引导肋28适于与连接器的壳体(未图示)中的引导槽(未图示)配合,以引导端子沿端子板1的纵向Y插入连接器的壳体中。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,锁定件2还包括形成在顶板21和/或底板22上的弹性锁片26,弹性锁片26适于与连接器的壳体上的凹部(未图示)接合,以将端子锁定到连接器的壳体上。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,弹性件3包括沿端子板1的横向X延伸的多个弹性臂33,多个弹性臂33沿端子板1的纵向Y排成一行。弹性件3的多个弹性臂33用于与沿端子板1的横向X插入到弹性件3和锁定件2的顶板21之间的对配端子同时电接触。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,弹性件3还包括沿端子板10的纵向Y延伸的第一侧边部31和第二侧边部32,多个弹性臂33连接在第一侧边部31和第二侧边部32之间。在图示的实施例中,弹性件3的第一侧边部31被固定到端子板1的顶面1a上,例如,弹性件3的第一侧边部31可以被铆接或焊接到端子板1的顶面1a上。弹性件3的第二侧边部32被滑动地支撑在端子板1的顶面1a上。当弹性件3的弹性臂33在对配端子的推压下发生弹性变形时,弹性件3的第二侧边部32会在端子板1的顶面1a上滑动。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,在端子板1的顶面1a上形成有多个支撑凸起11c,多个支撑凸起11c分别位于弹性件3的左、右两侧,用于支撑插入的对配端子,以防止弹性件3的弹性臂33被对配端子过度挤压。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,端子板1、锁定件2和弹性件3分别为一体式冲压成型件。这样,可以降低制造成本。
如图1至图4所示,在图示的实施例中,锁定件2被固定到端子板1的前端部上,端子板1的后端部沿端子板1的纵向Y朝后延伸超出锁定件2。端子板1的后端部的顶面1a用于焊接到电缆上,以与电缆电连接。端子板1的后端部可以通过超声波焊接工艺或激光焊接工艺被焊接到电缆上。
如图1至图4所示,在本实用新型的另一个示例性的实施例中,还公开一种连接器。该连接器包括壳体和前述端子。端子插装到壳体中。
如图1至图4所示,在本实用新型的另一个示例性的实施例中,还公开一种连接器组件。该连接器组件包括:前述连接器和对配连接器。对配连接器适于与连接器对配。对配连接器包括:对配壳体和对配端子。对配壳体用于与连接器的壳体对配。对配端子用于插入到连接器的弹性件3和锁定件2的顶板21间,以与连接器的弹性件3电接触。
第二实施例
图5和图6显示了根据本实用新型的第二实施例的连接器的端子。其中,图5显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器的端子的从顶部观看时的立体示意图;图6显示根据本实用新型的另一个实例性的实施例的连接器的端子的从底部观看时的立体示意图。
图5-6所示的连接器的端子与图1-4所示的连接器的端子的区别仅在于锁定件2的顶板21上的结构不同。除此之外,图5-6所示的连接器的端子与图1-4所示的连接器的端子基本相同。
如图5和图6所示,在图示的实施例中,锁定件2包括形成在其顶板21上的按压弹片27。该按压弹片27呈弧形并朝向弹性件3的弹性臂33凸出。按压弹片27用于在插入到弹性件3和按压弹片27之间的对配端子上施加预定的压力,以使对配端子与弹性件3可靠电接触。在此实施例中,按压弹片27可以向对配端子提供辅助接触压力,提高了端子和对配端子之间的电接触的可靠性和稳定性。
如图5和图6所示,在图示的实施例中,在锁定件2的顶板21上没有设置弹性锁片26。在锁定件2的底板22上设置有弹性锁片26,该弹性锁片26适于与连接器的壳体上的凹部接合,以将端子锁定到连接器的壳体上。
除了前述不同之外,图5-6所示的连接器的端子的其他技术特征与图1-4所示的连接器的端子的基本相同,可以参照图1-4所示的连接器的端子。
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合,这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。
虽然结合附图对本实用新型进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本实用新型的一种限制。
虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (20)

1.一种端子,其特征在于,包括:
单个端子板(1),具有在其厚度方向(Z)上相对的顶面(1a)和底面(1b);
锁定件(2),固定到所述端子板(1)上并包括位于所述端子板(1)的顶面(1a)的上方的顶板(21);和
弹性件(3),安装在所述端子板(1)的顶面(1a)上并面对所述锁定件(2)的顶板(21),
所述弹性件(3)用于与插入到所述弹性件(3)和所述锁定件(2)的顶板(21)之间的对配端子电接触,以实现所述端子和所述对配端子之间的电连接。
2.根据权利要求1所述的端子,其特征在于:
所述锁定件(2)还包括:
底板(22),固定到所述端子板(1)上并具有在所述端子板(1)的纵向(Y)上相对的前侧边和后侧边;
前侧板(23),连接在所述顶板(21)和所述底板(22)的前侧边之间;和
后侧板(24),连接到所述顶板(21)的后侧边并固定到所述端子板(1)的顶面(1a)上。
3.根据权利要求2所述的端子,其特征在于:
所述锁定件(2)的顶板(21)、底板(22)、前侧板(23)和后侧板(24)围成一个内腔(201),所述端子板(1)的前端部位于所述内腔(201)中,并且所述端子板(1)的底面(1b)贴靠在所述锁定件(2)的底板(22)的内侧面上。
4.根据权利要求2所述的端子,其特征在于:
所述锁定件(2)的底板(22)具有在所述端子板(1)的横向(X)上相对的左侧边和右侧边;
所述锁定件(2)还包括分别连接到所述底板(22)的左侧边和右侧边上的两个弹性夹(22a),所述弹性夹(22a)的横截面呈C型并夹持在所述端子板(1)的侧边部上,以将所述底板(22)固定到所述端子板(1)上。
5.根据权利要求4所述的端子,其特征在于:
在所述端子板(1)的左侧边部和右侧边部上分别形成有定位凹口(11a)和位于所述定位凹口(11a)中的固定舌片(11b);
所述锁定件(2)上的弹性夹(22a)被定位在所述定位凹口(11a)中并夹住所述固定舌片(11b)。
6.根据权利要求2所述的端子,其特征在于:
所述锁定件(2)还包括连接到所述后侧板(24)的下侧边上的固定板(25),所述固定板(25)相对于所述后侧板(24)朝外垂直弯折并被固定到所述端子板(1)的顶面(1a)上,以将所述后侧板(24)固定到所述端子板(1)的顶面(1a)上。
7.根据权利要求6所述的端子,其特征在于:
在所述锁定件(2)的固定板(25)上形成有多个铆接孔(25a),在所述端子板(1)上形成有多个铆接柱(15a),所述铆接柱(15a)被铆接到所述铆接孔(25a)中,以将所述固定板(25)铆接到所述端子板(1)上。
8.根据权利要求2所述的端子,其特征在于:
在所述端子板(1)的前端面上形成有定位凸起(13a),在所述锁定件(2)的前侧板(23)上形成有定位槽孔(23a),所述定位凸起(13a)装配到所述定位槽孔(23a)中,以定位所述锁定件(2)的前侧板(23)。
9.根据权利要求2所述的端子,其特征在于:
所述锁定件(2)还包括形成在所述顶板(21)和/或所述底板(22)上的引导肋(28),所述引导肋(28)从所述顶板(21)和/或所述底板(22)的外表面朝外凸出并沿所述端子板(1)的纵向(Y)延伸;
所述引导肋(28)适于与连接器的壳体中的引导槽配合,以引导所述端子沿所述端子板(1)的纵向(Y)插入所述连接器的壳体中。
10.根据权利要求2-9中任一项所述的端子,其特征在于:
所述锁定件(2)还包括形成在所述顶板(21)和/或所述底板(22)上的弹性锁片(26),所述弹性锁片(26)适于与连接器的壳体上的凹部接合,以将所述端子锁定到所述连接器的壳体上。
11.根据权利要求2-9中任一项所述的端子,其特征在于:
所述锁定件(2)还包括形成在所述顶板(21)上的按压弹片(27),所述按压弹片(27)呈弧形并朝向所述弹性件(3)凸出;
所述按压弹片(27)用于在插入到所述弹性件(3)和所述按压弹片(27)之间的对配端子上施加预定的压力,以使所述对配端子与所述弹性件(3)可靠电接触。
12.根据权利要求11所述的端子,其特征在于:
所述锁定件(2)还包括形成在所述底板(22)上的弹性锁片(26),所述弹性锁片(26)适于与连接器的壳体上的凹部接合,以将所述端子锁定到所述连接器的壳体上。
13.根据权利要求1-9中任一项所述的端子,其特征在于:
所述弹性件(3)包括沿所述端子板(1)的横向(X)延伸的多个弹性臂(33),所述多个弹性臂(33)沿所述端子板(1)的纵向(Y)排成一行;
所述弹性件(3)的多个弹性臂(33)用于与沿所述端子板(1)的横向(X)插入到所述弹性件(3)和所述锁定件(2)的顶板(21)之间的对配端子同时电接触。
14.根据权利要求13所述的端子,其特征在于:
所述弹性件(3)还包括沿所述端子板(1)的纵向(Y)延伸的第一侧边部(31)和第二侧边部(32),所述多个弹性臂(33)连接在所述第一侧边部(31)和所述第二侧边部(32)之间。
15.根据权利要求14所述的端子,其特征在于:
所述弹性件(3)的第一侧边部(31)被固定到所述端子板(1)的顶面(1a)上,所述弹性件(3)的第二侧边部(32)被滑动地支撑在所述端子板(1)的顶面(1a)上。
16.根据权利要求13所述的端子,其特征在于:
在所述端子板(1)的顶面(1a)上形成有多个支撑凸起(11c),所述多个支撑凸起(11c)分别位于所述弹性件(3)的左、右两侧,用于支撑插入的对配端子,以防止所述弹性件(3)的弹性臂(33)被所述对配端子过度挤压。
17.根据权利要求1所述的端子,其特征在于:
所述端子板(1)、所述锁定件(2)和所述弹性件(3)分别为一体式冲压成型件。
18.根据权利要求1所述的端子,其特征在于:
所述锁定件(2)被固定到所述端子板(1)的前端部上,所述端子板(1)的后端部沿所述端子板(1)的纵向(Y)朝后延伸超出所述锁定件(2);
所述端子板(1)的后端部的顶面(1a)用于焊接到电缆上,以与所述电缆电连接。
19.一种连接器,其特征在于,包括:
壳体;和
权利要求1-18中任一项所述的端子,所述端子插装到所述壳体中。
20.一种连接器组件,其特征在于,包括:
权利要求19所述的连接器;和
对配连接器,适于与所述连接器对配,
所述对配连接器包括:
对配壳体,用于与所述连接器的壳体对配;和
对配端子,用于插入到所述连接器的弹性件(3)和锁定件(2)的顶板(21)之间,以与所述连接器的弹性件(3)电接触。
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