CN219321592U - 一种带阻滤波器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带阻滤波器，包括带阻滤波器本体和安装座，所述带阻滤波器本体的左侧开设有卡槽，所述安装座的顶部固定连接有位于带阻滤波器本体左侧的矩形板，所述矩形板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有延伸至矩形板右方卡块，所述矩形板的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的外部转动连接有延伸至其上方的旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有滑动孔，所述卡块的顶部固定连接有延伸至滑动孔内部的圆轴，所述旋转盘的顶部设置有带动组件，所述安装座的顶部固定连接有位于带阻滤波器本体右方的限位支撑板。本实用新型具备了快速安装和拆卸的优点。

Description

一种带阻滤波器

技术领域

本实用新型涉及滤波器技术领域，尤其涉及一种带阻滤波器。

背景技术

信号处理中的带阻滤波器，是指能通过大多数频率分量、但将某些范围的频率分量衰减到极低水平的滤波器，主要用于通信基站、直放站等设备，带阻滤波器可以对某一固定频率或频率段信号的衰减，起到抑制信号通过的作用。

现有的带阻滤波器在使用过程中，一般需要使用者通过紧固件将其固定在安装座上，所以当带阻滤波器出现损坏后，需要拆卸更换时，必须使用特定的工具才能进行拆卸和安装，导致更换或安装带阻滤波器的过程，较为繁琐，且带阻滤波器在运行时通常会进行多次维护检测，检测时也需要将其拆卸，重复拆卸紧固件，还容易导致紧固件滑牙，为使用过程带来不便。

故而提出一种带阻滤波器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种带阻滤波器，以解决上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带阻滤波器，包括带阻滤波器本体和安装座，所述带阻滤波器本体的左侧开设有卡槽，所述安装座的顶部固定连接有位于带阻滤波器本体左侧的矩形板，所述矩形板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有延伸至矩形板右方卡块，所述矩形板的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的外部转动连接有延伸至其上方的旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有滑动孔，所述卡块的顶部固定连接有延伸至滑动孔内部的圆轴，所述旋转盘的顶部设置有带动组件，所述安装座的顶部固定连接有位于带阻滤波器本体右方的限位支撑板，所述安装座的顶部设置有数量为四个且分别位于带阻滤波器本体前后两侧的定位组件。

优选地，所述带动组件包括矩形槽、滑动柱、矩形块和条形块，所述旋转盘的顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱的外部滑动连接有与旋转盘接触的条形块，所述条形块的顶部开设有位于滑动柱外侧的矩形槽，所述滑动柱的顶部固定连接有位于条形块上方的矩形块。

优选地，所述定位组件包括放置壳、弹簧和定位块，所述安装座的顶部固定连接有放置壳，所述放置壳的数量为四个且呈矩形阵列分别位于带阻滤波器本体前后两侧，前后两侧所述放置壳的内部均固定连接有弹簧，前后两侧所述弹簧的相对侧均固定连接有定位块，所述定位块远离弹簧一侧延伸至放置壳外侧且与带阻滤波器本体接触。

优选地，所述卡槽的尺寸与卡块的尺寸相适配，所述滑动孔呈弧形状，所述滑动孔呈由右向左倾斜。

优选地，所述旋转盘呈圆形状，所述旋转盘与连接轴的连接处位于旋转盘圆心。

优选地，所述矩形槽的尺寸与矩形块的尺寸相适配。

优选地，所述定位块靠近弹簧一侧呈T形状，所述安装座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的右侧与限位支撑板固定连接。

本实用新型的有益效果是：当需要将带阻滤波器本体固定在安装座上时，只需将带阻滤波器本体放置在安装座上，使卡槽与卡块对齐，并逆时针转动旋转盘，使其通过滑动孔带动圆轴和卡块向右侧移动，从而使卡块移动进带阻滤波器本体上的卡槽内部，从而配合限位支撑板对带阻滤波器本体进行限位和固定，当需要解除对带阻滤波器本体的限位和固定时，只需顺时针转动旋转盘，使卡块离开卡槽，即可拿出带阻滤波器本体，具有了快速安装和拆卸的优点。

附图说明

附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型正视图；

图2是本实用新型正视剖视图；

图3是本实用新型俯视局部剖视图；

图4是本实用新型图2中A处放大图；

图5是本实用新型放置壳左视剖视图；

图6是本实用新型旋转盘俯视剖视图。

附图中：1－带阻滤波器本体、2－安装座、3－卡槽、4－矩形板、5－滑槽、6－卡块、7－连接轴、8－旋转盘、9－滑动孔、10－圆轴、11－带动组件、111－矩形槽、112－滑动柱、113－矩形块、114－条形块、12－限位支撑板、13－定位组件、131－放置壳、132－弹簧、133－定位块、14－支撑座。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

实施例中，由图1-6给出，一种带阻滤波器，本实用新型包括带阻滤波器本体1和安装座2，带阻滤波器本体1的左侧开设有卡槽3，安装座2的顶部固定连接有位于带阻滤波器本体1左侧的矩形板4，矩形板4的顶部开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有延伸至矩形板4右方卡块6，矩形板4的顶部固定连接有连接轴7，连接轴7的外部转动连接有延伸至其上方的旋转盘8，旋转盘8的顶部开设有滑动孔9，卡块6的顶部固定连接有延伸至滑动孔9内部的圆轴10，旋转盘8的顶部设置有带动组件11，安装座2的顶部固定连接有位于带阻滤波器本体1右方的限位支撑板12，安装座2的顶部设置有数量为四个且分别位于带阻滤波器本体1前后两侧的定位组件13。

其中，带动组件11包括矩形槽111、滑动柱112、矩形块113和条形块114，旋转盘8的顶部固定连接有滑动柱112，滑动柱112的外部滑动连接有与旋转盘8接触的条形块114，条形块114的顶部开设有位于滑动柱112外侧的矩形槽111，滑动柱112的顶部固定连接有位于条形块114上方的矩形块113。

该种设置用于带动旋转盘8转动，当需要带动旋转盘8时，通过手持条形块114，并向上方拉动，使位于条形块114上的矩形槽111卡住与滑动柱112连接的矩形块113，这时转动条形块114，就可以带动滑动柱112转动，与滑动柱112连接的旋转盘会随之旋转，当松开条形块114后，就会受到重力往下滑动，从而无法转动滑动柱112，起到防止误转旋转盘8的作用。

其中，定位组件13包括放置壳131、弹簧132和定位块133，安装座2的顶部固定连接有放置壳131，放置壳131的数量为四个且呈矩形阵列分别位于带阻滤波器本体1前后两侧，前后两侧放置壳131的内部均固定连接有弹簧132，前后两侧弹簧132的相对侧均固定连接有定位块133，定位块133远离弹簧132一侧延伸至放置壳131外侧且与带阻滤波器本体1接触。

该种设置用于对放置在安装座2上的带阻滤波器本体1进行定位，使其位于安装座2的中心，以便于与卡块6对应，从而便于卡块6移动进卡槽3内部，从而实现快速安装和拆卸带阻滤波器本体1。

其中，卡槽3的尺寸与卡块6的尺寸相适配，滑动孔9呈弧形状，滑动孔9呈由右向左倾斜。

该种设置使卡块6可以移动进卡槽3内部，从而配合限位支撑板12，实现对带阻滤波器本体1进行安装和限位，使旋转盘8转动时，位于旋转盘8上的滑动孔9可以带动圆轴10左右移动，从而带动卡块6移进或移出卡槽3。

其中，旋转盘8呈圆形状，旋转盘8与连接轴7的连接处位于旋转盘8圆心。

该种设置可以使旋转盘8平稳的转动，防止转动过程中出现偏移，从而导致圆轴10被滑动孔9卡住，进而导致卡块6无法移动，对带阻滤波器本体1进行固定。

其中，矩形槽111的尺寸与矩形块113的尺寸相适配。

通过矩形槽111与矩形块113的形状配合，在向上方拉动条形块114时，使矩形块113进入矩形槽111内部，从而通过矩形块113带动滑动柱112转动，在不往上拉动条形块114的情况下，条形块114会滑落在旋转盘8上，进而使矩形槽111离开矩形块113，这时条形块114就无法带动滑动柱112转动，从而起到防止误转旋转盘8的作用。

其中，定位块133靠近弹簧132一侧呈T形状，安装座2的顶部固定连接有支撑座14，支撑座14的右侧与限位支撑板12固定连接。

该种设置可防止在拿出带阻滤波器本体1，不对定位块133施压时，定位块133不被处于蓄力状态的弹簧132挤出放置壳131，以便于下次使用，由于支撑座14与安装座2连接的同时，也与限位支撑板12连接，所以会增加限位支撑板12对带阻滤波器本体1的支撑能力。

工作原理：当需要对带阻滤波器本体1进行安装时，将带阻滤波器本体1放在安装座2上，使带阻滤波器本体1对定位块133进行挤压，与定位块133连接的弹簧132会被挤压并压缩，同时弹簧132的弹力会作用在定位块133上，进而使得定位块133被施加一定的弹力，从而使带阻滤波器本体1位于安装座2中间，使带阻滤波器本体1上的卡槽3与卡块6呈水平相对设置，然后向上方拉动条形块114，使矩形块113卡住矩形槽111，这时逆时针转动条形块114后，可以带动滑动柱112转动，从而通过滑动孔9带动圆轴10向右方移动，进而带动卡块6移动进入卡槽3内部，并配合限位支撑板12对带阻滤波器本体1进行固定和限位，从而实现快速安装带阻滤波器本体1在安装座2上，反之，顺时针转动旋转盘8，即可带动卡块6离开卡槽3，从而快速拆卸带阻滤波器本体1。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“一种实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种带阻滤波器，包括带阻滤波器本体和安装座，其特征在于：所述带阻滤波器本体的左侧开设有卡槽，所述安装座的顶部固定连接有位于带阻滤波器本体左侧的矩形板，所述矩形板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有延伸至矩形板右方的卡块，所述矩形板的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的外部转动连接有延伸至其上方的旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有滑动孔，所述卡块的顶部固定连接有延伸至滑动孔内部的圆轴，所述旋转盘的顶部设置有带动组件，所述安装座的顶部固定连接有位于带阻滤波器本体右方的限位支撑板，所述安装座的顶部设置有数量为四个且分别位于带阻滤波器本体前后两侧的定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种带阻滤波器，其特征在于，所述带动组件包括矩形槽、滑动柱、矩形块和条形块，所述旋转盘的顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱的外部滑动连接有与旋转盘接触的条形块，所述条形块的顶部开设有位于滑动柱外侧的矩形槽，所述滑动柱的顶部固定连接有位于条形块上方的矩形块。

3.根据权利要求1所述的一种带阻滤波器，其特征在于，所述定位组件包括放置壳、弹簧和定位块，所述安装座的顶部固定连接有放置壳，所述放置壳的数量为四个且呈矩形阵列分别位于带阻滤波器本体前后两侧，前后两侧所述放置壳的内部均固定连接有弹簧，前后两侧所述弹簧的相对侧均固定连接有定位块，所述定位块远离弹簧的一侧延伸至放置壳外侧且与带阻滤波器本体接触。

4.根据权利要求1所述的一种带阻滤波器，其特征在于，所述卡槽的尺寸与卡块的尺寸相适配，所述滑动孔呈弧形状，所述滑动孔呈由右向左倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种带阻滤波器，其特征在于，所述旋转盘呈圆形状，所述旋转盘与连接轴的连接处位于旋转盘圆心。

6.根据权利要求2所述的一种带阻滤波器，其特征在于，所述矩形槽的尺寸与矩形块的尺寸相适配。

7.根据权利要求3所述的一种带阻滤波器，其特征在于，所述定位块靠近弹簧一侧呈T形状，所述安装座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的右侧与限位支撑板固定连接。

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