CN219320994U - 一种设备管理看板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设备管理看板。其包括一控制单元及多个与之电性连接的电子看板，电子看板包括两个相对设置的显示模块，两个显示模块的顶部通过两个合页桥接，两个显示模块的底部通过两个连接片连接固定，以使两个显示模块成为一体，控制单元与电子看板通路连接，可在收集生产线设备信息的同时输出进度信息及控制信息给电子看板以供查看。本实用新型的设备管理看板，改变了传统电子看板观看区域受限的问题，形成前后同时显示的模式，可达到生产车间内无死角查看的目的，并且利用控制单元的远程监控，无需人工现场监控即可及时获取各生产设备的生产状况及进度信息，以防遗漏，非常适合现代化车间的高速、高规、高精、高效运作。

Description

一种设备管理看板

技术领域

本实用新型属于电子看板技术领域，特别是涉及一种设备管理看板。

背景技术

在生产车间工作的过程中，设备管理看板作为一种目视化管理表现形式，其在生产当中多用于传递生产和运送指令，通过看板可对生产计划进行集中制定，并通过直观透明的视觉显示信息来进行可目视化管理，实时展现生产管理信息及进度信息等，还可以发现并暴露出生产中存在的问题等，以使管理人员能够第一时间掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施，合理地使用设备管理看板，能够使得生产管理更加方便快捷，提高工人劳动生产力，因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

目前，大多数生产车间中普遍使用的设备管理看板，只能在车间进行单面展示，当无人实时查看管理看板时，生产管理部门则无法随时随地及时跟进掌握看板上的生产设备管理信息及进度信息，从而影响生产时效性；另有，现有车间厂房内设备管理看板通常采用三种安装方式：墙壁安装、单杆吊装和双杆吊装，其中墙壁安装不方便调节，单杆吊装，受力不均匀，容易倾斜，于是多采用双杆吊装的形式安装管理看板，而管理看板多为单屏模式，于是受制于厂房空间的限制，位于管理看板的显示屏幕后方的工厂空间则无法查看看板信息，从而降低了电子看板的使用效率。

因此，为提高生产效率并及时跟进生产设备管理信息及进度信息，现急需研发一种可在生产车间内无死角查看显示信息、并且能够实时与生产管理控制中心交换信息的设备管理看板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设备管理看板。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种设备管理看板，其包括一控制单元(90)及多个与之电性连接的电子看板(10)，所述电子看板(10)包括两个相对设置的显示模块(110)，两个所述显示模块(110)的顶部桥接有两个两折式合页(120)，通过所述合页(120)的开合动作可使两个所述电子看板(10)呈现合拢箱体/翻转打开的状态；两个所述显示模块(110)的底部可分离桥接有两个连接片(140)，以使所述电子看板(10)在合拢为箱体时将两个所述显示模块(110)固定为一体。

在优选的实施例中，所述显示模块(110)包括一显示屏(115)、及依序首尾相接且分别密封连接固定在所述显示屏(115)边缘处的左边框支架(111)、上边框支架(112)、右边框支架(113)和下边框支架(114)，每个边框支架均呈长条状且断面均呈L型角。

在优选的实施例中，其中一个所述上边框支架(112)上设置有一个可同时与两个所述显示屏(115)电通信连接的看板电源接口(150)、及多个可同时与两个所述显示屏(115)电通信连接的看板网口(190)。

在优选的实施例中，每个所述上边框支架(112)上均设置有不少于两个的安装吊环(130)。

在优选的实施例中，每个所述下边框支架(114)上且对应所述连接片(140)的位置处均形成有连接孔(141)。

在优选的实施例中，所述左边框支架(111)、上边框支架(112)、右边框支架(113)和下边框支架(114)上对应所述显示屏(115)的连接处形成有可通过紧固件锁固边框支架与显示屏(115)的安装孔(160)。

在优选的实施例中，所述控制单元(90)包括一箱体(914)及与之扣合为一体的外壳(912)，所述外壳(912)的顶部设置有拉手(913)；所述箱体(914)的内部设置有一控制中心(91)。

在优选的实施例中，所述箱体(914)的前面板上设置有触控屏(92)和总电源开关(93)，所述箱体(914)的尾部板面上设置有看板电源插座(94)、总电源插座(95)、控制单元网口(96)和航空插头(97)。

本实用新型的设备管理看板的有益效果在于，其包括一控制单元及多个与之电性连接的电子看板，电子看板包括两个相对设置的显示模块，两个显示模块的顶部桥接有两个两折式合页，通过合页的开合动作可使两个电子看板呈现合拢箱体/翻转打开的状态，两个显示模块的底部可分离桥接有两个连接片，以使电子看板在合拢为箱体时将两个显示模块固定为一体，控制单元与电子看板上的看板电源接口和看板网口通路连接，可在收集生产线设备信息的同时输出状态信息及控制信息给电子看板。本实用新型的设备管理看板，改变了传统电子看板观看区域受限的问题，形成前后同时显示的模式，可达到生产车间内无死角查看的目的，并且利用控制单元的远程监控，无需人工现场监控即可及时获取各生产设备的生产状况及进度信息，以防遗漏，非常适合现代化车间的高速高规高精运作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中一种设备管理看板的连接结构示意图；

图2为图1中一电子看板的立体结构示意图；

图3为图2中电子看板的立体分解示意图；

图4为图2中电子看板打开状态示意图；

图5为图4中显示模块的另一角度的立体分解示意图；

图6为图4中显示模块的另一角度的立体结构示意图；

图7为一实施例中控制单元的局部分解示意图；

图8为一实施例中控制单元的立体结构示意图；

图9为一实施例中控制单元另一角度的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，一种设备管理看板，其包括一控制单元90及多个与之电性连接的电子看板10，多个电子看板10可由控制单元90控制输出不同的显示信息，多个电子看板10的结构相同，仅为整体尺寸的变化，下文仅对其中之一电子看板10进行详述，其他并列设置的电子看板不再赘述。

请同时参见图2至图3，电子看板10大致成一扁平状的四方箱体，其包括两个相对设置的显示模块110，如此便可在电子看板10的前后区域形成相同或相异的显示范围，为固定连接这两个显示模块110，在两个显示模块110的顶部桥接有两个两折式合页120，通过合页120的开合动作可使两个电子看板10呈现合拢箱体/翻转打开的状态。

并且，在两个显示模块110的底部还可分离桥接有两个连接片140，以使电子看板10在合拢为箱体时将两个显示模块110固定为一箱体。

请同时参见图5至图6，显示模块110包括一显示屏115、及依序首尾相接且分别密封连接固定在显示屏115边缘处的左边框支架111、上边框支架112、右边框支架113和下边框支架114，每个边框支架均呈长条状且断面均呈L型角，通过改变边框支架的长度可适配不同尺寸的显示屏，从而适配不同尺寸的电子看板。

其中一个上边框支架112上设置有一个可同时与两个显示屏115电通信连接的看板电源接口150、及多个可同时与两个显示屏115电通信连接的看板网口190，利用对应的线材可与控制单元90相互插接并形成通信通路。

每个下边框支架114上且对应连接片140的位置处均形成有连接孔141，每一个连接片140可同时与两个相对的下边框支架114上的连接孔141相对应、并分别施以紧固件进行锁固连接，以使两个相对设置的显示模块110固定为一整体。

左边框支架111、上边框支架112、右边框支架113和下边框支架114上对应显示屏115的连接处形成有可通过紧固件锁固边框支架与显示屏115的安装孔160。

其他，在每个上边框支架112上均设置有不少于两个的安装吊环130，其可与装置在看板上方的挂钩相互结合安装，从而使电子看板10被吊装在车间的上方以供观看，安装吊环130的设置也更有利于轻松拆卸进行维护。

请同时参见图7至图9，控制单元90包括一箱体914及与之扣合为一体的外壳912，外壳912的顶部设置有拉手913；箱体914的内部设置有一控制中心91。

箱体914的前面板上设置有与控制中心91电信连接的触控屏92和总电源开关93，箱体914的尾部板面上设置有与控制中心91电信连接的看板电源插座94、总电源插座95、控制单元网口96和航空插头97。其中，看板电源插座94可与电子看板10的看板电源接口150之间通过电源线进行导通连接以控制电子看板10的电源启停，航空插头97与生产线上的设备导通连接以实时收集设备生产数据，控制单元网口96可与电子看板10的看板网口190之间通过网线连接以实时传输设备生产数据至电子看板10，总电源插座95外接总电源线以控制控制中心91的电源启停。

在实际使用时，多个电子看板10被悬挂在生产车间的对应设备处上方，控制中心91设置在生产管理部门内，控制中心91可远程控制及监控车间内的电子看板10，电子看板10可根据车间内设备的生产数据显示提示信息，如：当班计划产量的计划值、生产线当前生产良品数量的生产值、本班还需要做多少才能完成计划的当班差异、当前生产速度与计划速度的差异的进度值、当前生产1小时的产能的小时高及显示生产线工位状态信息和生产线运行情况，其他，还可显示停机时间等，由于电子看板10为双面显示设置，两侧的屏幕可显示相同信息以供生产车间的任一角度及位置的观看，还可将两侧的屏幕分别显示不同的信息，这样可供位于电子看板两侧不同设备的运行模式分别观看对应的数据信息。

综上，本实用新型的设备管理看板，其包括一控制单元及多个与之电性连接的电子看板，电子看板包括两个相对设置的显示模块，两个显示模块的顶部桥接有两个两折式合页，通过合页的开合动作可使两个电子看板呈现合拢箱体/翻转打开的状态，两个显示模块的底部可分离桥接有两个连接片，以使电子看板在合拢为箱体时将两个显示模块固定为一体，控制单元与电子看板上的看板电源接口和看板网口通路连接，可在收集生产线设备信息的同时输出状态信息及控制信息给电子看板。本实用新型的设备管理看板，改变了传统电子看板观看区域受限的问题，形成前后同时显示的模式，可达到生产车间内无死角查看的目的，并且利用控制单元的远程监控，无需人工现场监控即可及时获取各生产设备的生产状况及进度信息，以防遗漏，非常适合现代化车间的高速高规高精运作。

值得注意的是，上述系统实施例中，所包括的各个组件只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能组件的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本实用新型的保护范围。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种设备管理看板，其特征在于，其包括一控制单元(90)及多个与之电性连接的电子看板(10)，所述电子看板(10)包括两个相对设置的显示模块(110)，两个所述显示模块(110)的顶部桥接有两个两折式合页(120)，通过所述合页(120)的开合动作可使两个所述电子看板(10)呈现合拢箱体/翻转打开的状态；两个所述显示模块(110)的底部可分离桥接有两个连接片(140)，以使所述电子看板(10)在合拢为箱体时将两个所述显示模块(110)固定为一体。

2.根据权利要求1所述的设备管理看板，其特征在于，所述显示模块(110)包括一显示屏(115)、及依序首尾相接且分别密封连接固定在所述显示屏(115)边缘处的左边框支架(111)、上边框支架(112)、右边框支架(113)和下边框支架(114)，每个边框支架均呈长条状且断面均呈L型角。

3.根据权利要求2所述的设备管理看板，其特征在于，其中一个所述上边框支架(112)上设置有一个可同时与两个所述显示屏(115)电通信连接的看板电源接口(150)、及多个可同时与两个所述显示屏(115)电通信连接的看板网口(190)。

4.根据权利要求3所述的设备管理看板，其特征在于，每个所述上边框支架(112)上均设置有不少于两个的安装吊环(130)。

5.根据权利要求4所述的设备管理看板，其特征在于，每个所述下边框支架(114)上且对应所述连接片(140)的位置处均形成有连接孔(141)。

6.根据权利要求4所述的设备管理看板，其特征在于，所述左边框支架(111)、上边框支架(112)、右边框支架(113)和下边框支架(114)上对应所述显示屏(115)的连接处形成有可通过紧固件锁固边框支架与显示屏(115)的安装孔(160)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的设备管理看板，其特征在于，所述控制单元(90)包括一箱体(914)及与之扣合为一体的外壳(912)，所述外壳(912)的顶部设置有拉手(913)；所述箱体(914)的内部设置有一控制中心(91)。

8.根据权利要求7所述的设备管理看板，其特征在于，所述箱体(914)的前面板上设置有触控屏(92)和总电源开关(93)，所述箱体(914)的尾部板面上设置有看板电源插座(94)、总电源插座(95)、控制单元网口(96)和航空插头(97)。

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