CN214376797U - 燃气表生产车间呼叫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气表生产车间呼叫系统，包括固定在车间产线工位旁的呼叫机、应答人随身携带的应答机、用于收发呼叫和应答信息的集中器、记录呼叫信息以及应答信息的中央服务器以及安装在各办公场所的显示看板；呼叫机上连接有用于指示产线运营状态的指示灯；呼叫机和应答机通过Lora网络连接集中器，集中器通过以太网连接至中央服务器；显示看板通过WiFi网络连接中央服务器。本实用新型不仅可快速、准确的分配维修任务，而且信息记录效率高，从而方便管理者随时、随地查阅；通过应答机和指示灯可使应答者快速判断出问题产线位置，从而及时赶往解决；通过显示看板可使车间和非车间等办公场所人员及时了解实时车间运营状态。

Description

燃气表生产车间呼叫系统

技术领域

本实用新型涉及车间管理技术领域，具体涉及一种用于生产车间的呼叫系统。

背景技术

随着互联网技术和物联网技术的快速发展，智能化生产设备开始应用于各行各业，由智能化生产设备组成的智能车间的自动化程度也越来越高，从而如何保证智能车间的正常运转和保证智能车间出现问题时及时得到解决是人们十分关注的问题。

现有技术中，生产车间出现问题时，往往仅是通过声光报警器进行报警。然而工作人员在距离很远时难以确定是哪个产线发生了报警，并且在大型车间中具有很多个产线，对产线上生产问题的维修任务分配和记录只能靠人工在本子上记录或者在电脑上记录，不仅效率很低，而且十分不方便管理。

同时管理者对车间产线的设备运行情况在传统管理方式上存在信息滞后、信息不全、对高频故障点把握不清晰等落后现象。如果管理者能够实时观测到产线设备运行状况，人员参与劳动量及故障点汇总一览图等信息，将会对产线改造和保障合格品输出产生重大影响。

因此，能及时对产线上出现的问题进行解决以及高效分配和记录维修任务、汇总故障明细及原因与维修方案，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种燃气表生产车间呼叫系统，不仅能及时对产线上出现的问题进行解决，而且能高效分配和记录维修任务、汇总故障明细及原因和维修方案。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

燃气表生产车间呼叫系统，包括固定在车间产线工位旁的呼叫机、应答人随身携带的应答机、用于收发呼叫和应答信息的集中器、记录呼叫信息以及应答信息的中央服务器以及安装在各办公室、仓库与生产车间的显示看板；所述呼叫机上连接有用于指示产线运营状态的指示灯；所述呼叫机和应答机通过Lora网络连接集中器，集中器通过以太网连接至中央服务器；所述显示看板通过WiFi网络连接中央服务器。

优选的，所述呼叫机上设置有八种与呼叫功能相对应的呼叫按键，包括查询按键、确认按键、取消按键、主管按键、设备按键、品质按键、技术按键和物料按键；所述呼叫机上设置有用于通过电源线就地取电的电源接口。

优选的，所述指示灯包括绿、红、黄三种指示灯色。

优选的，所述呼叫机的内部设置有用于控制指示灯变色的单片机控制器；所述单片机控制器的输出端连接指示灯的受控端。

优选的，所述应答机上设置有用于显示呼叫信息的显示板；所述应答机上设置有八种与应答功能相对应的应答按键，包括设备按键、品质按键、技术按键、主管按键、查询按键、物料按键、确认按键和取消按键。

优选的，所述中央服务器通过网络连接有授权管理者用于查看记录信息的移动终端

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过呼叫机上设置的不同工种呼叫按键和经中央处理器将呼叫信息下发至相应的应答机，可快速、准确的分配维修任务，同时中央处理器记录运营过程中的所有信息，包括记录维修任务、汇总故障明细及原因和维修方案，并可以生成月度运行报表，不仅记录效率高，而且方便管理者随时、随地查阅，并作为大数据分析的依据；通过应答机接收到的呼叫信息和设置的指示灯可使应答者快速判断出问题产线位置，从而及时赶往解决，同时产线人员通过指示灯可以判断是否呼叫成功，进而判断是否需要其他呼叫内容；通过显示看板可使车间和非车间等办公场所人员及时了解实时车间运营状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的呼叫机结构示意图；

图3为本实用新型的应答机结构示意图。

其中：1.呼叫机、11.指示灯、12.呼叫按键、13螺孔、14.电源接口、2.应答机、21.显示板、22.应答按键、3.集中器、4.中央服务器、5.移动终端、6.显示看板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

一种燃气表生产车间呼叫系统，结合图1所示，包括呼叫机1、应答机2、集中器3、中央服务器4和显示看板6。呼叫机1和应答机2通过Lora网络连接至集中器3，集中器3通过以太网连接至中央服务器4。显示看板6通过通WiFi网络连接至中央服务器4。

呼叫机1用于生产线上人员呼叫工作人员解决产线生产中遇到的各类问题。呼叫机1通过电源线电性连接有指示灯11，指示灯11用于指示产线运行状态。呼叫机1通过开设的螺孔13固定在产线工位旁，并且契合车间产线统一规划，指示灯11安装高度一致，呼叫机1的面板朝向方向一致，从而做到呼叫便捷，整体美观。

如图2所示，呼叫机1上设置有八种呼叫按键12，分别是查询按键、确认按键、取消按键、主管按键、设备按键、品质按键、技术按键和物料按键。每种按键上都设置有按键指示灯，按下按键后按键指示灯会亮起。查询按键可以随时查询产线呼叫信息。取消按键用于取消呼叫。主管按键用于呼叫主管人员。设备按键、品质按键、技术按键和物料按键对应四个工种人员呼叫功能，分别是设备人员、品质人员、技术人员、物料人员。当需要同时多个工种协助解决问题时，可以同时按下多个对应的呼叫按键12，比如呼叫设备人员之后，发现还需要技术人员前来协助，可以在按下设备按键之后，再按下技术按键，还可以呼叫更多的人前来参与，而且在本呼叫系统没有应答时，虽多次按下呼叫按键12，但服务器仅仅记录一次；确认按键用于确认问题已解决，特别在多个呼叫同时发生的时候，需要单个确认，比如同时呼叫了设备和技术，那么在按下确认按钮之后不要松开，然后按下设备和/或者技术按键，以确定问题真正解决。呼叫机1的下方设置有电源接口14，电源接口14用于连接电源线，从而在车间内就近取电以提供呼叫机1和指示灯11用于工作的电源。

呼叫机1的内部设置有单片机控制器，单片机控制器用于控制指示灯11的颜色，单片机控制器的输出端连接指示灯11的受控端。

指示灯11内设置有绿、红、黄三种颜色的灯泡。当产线上没有问题时，指示灯11为绿色；当产线上有问题，产线人员根据产线上的问题按下呼叫机1相应的呼叫按键12，然后按键指示灯亮起，同时指示灯11由绿色变为红色，此时呼叫成功，等待被呼叫人员前来处理问题；当有人应答了产线上的呼叫请求，指示灯11会由红色变为黄色，从而可使产线人员根据产线指示灯11的颜色判断是否呼叫成功，进而判断是否需要其他呼叫内容，同时应答人员也可根据产线指示灯11快速判断出问题产线位置；当员工认为相关人员已经把问题解决了，且满意了，可按下呼叫机1上的确认按键，指示灯11由黄色变为绿色。

如图3所示，应答机2由解决产线问题的人员随身携带，以便及时对呼叫机1的呼叫做出应答，并及时赶到问题产线解决问题。应答机2内部设置有电池，电池为应答机2的工作提供电源，电池电量不能低于3300mV，否则将会影响应答机2正常工作。应答机2上设置有显示板21，显示板21用于显示问题产线名称和呼叫机1地址，从而可使产线问题解决人员很容易定位问题产线的具体位置并及时赶往解决。

显示板21的下方设置有八种应答按键22，包括设备按键、品质按键、技术按键、主管按键、查询按键、物料按键、确认按键和取消按键。查询按键可以随时查询产线呼叫信息及进入选择性应答环节。取消按键可以配合查询按键完成选择性应答呼叫过程，单独按下取消按键可以显示应答机2的软件版本、本机地址及电池电量等信息，当电池电量显示值低于3300mV，则必须进行充电操作，建议中午休息时对应答机2进行充电操作。确认按键是确认应答的按键，应答者可以通过按下这个按键响应车间呼叫；应答可以实时应答，也可以在错过实时呼叫之后，通过查询呼叫信息的方式进行选择性应答；一旦响应车间呼叫，必须尽快到达显示板21指示的工序工位所对应的位置进行问题解决，应答人员可以在车间通过观察运行指示灯11的颜色一眼判断问题发生的具体工位。

中央服务器4通过以太网连接有集中器3，集中器3用于将中央服务器4接收和发送的信号进行转发，从而扩大网络的传输距离。当产线人员根据产线问题按下相应的呼叫按键12后，呼叫机1通过Lora网络将呼叫信号发送至集中器3，集中器3将接收到的呼叫信号进行简单排队后发送至中央服务器4，中央服务器4根据呼叫信号判断出应答对象后，将呼叫成功的信号反馈给呼叫机1，呼叫机1接收到呼叫成功的信号后，通过内置的单片机控制器控制指示灯11的颜色由绿色变为黄色，同时中央服务器4将呼叫信息通过集中器3经Lora网络下发给对应的应答机2，应答机2按照约定好的协议进行数据解码，从而将呼叫信息显示在显示板21上，应答人做出应答后，应答机2通过Lora网络将呼叫信号发送至集中器3，集中器3将接收到的应答信号进行排队处理后发送至中央服务器4，中央服务器4将应答信号下发至呼叫机1，呼叫机1通过内置的单片机控制器控制指示灯11的颜色由红色变为黄色。

显示看板6是数据库内容显示系统，用于根据中央服务器4的数据显示整个车间的各条生产线的实时运营状态。显示看板6被安装在生产车间、办公室、仓库等位置。显示看板6分为左右两栏，左栏用于显示按照每个车间、每条产线分类且由各个工艺点组成的工艺图，右栏用于显示中央服务器4接收到的呼叫信息，包括呼叫的车间号、产线名称、工艺点、问题类别归属、用时和问题状态(已呼叫或已应答)。当车间内的产线没有问题时，左栏每个工艺点均为绿色，右栏没有信息；当车间内的产线有问题时，显示看板6上左栏对应呼叫问题的工艺点变为红色，同时右栏显示呼叫信息；当车间内的产线问题解决后，显示看板6上左栏对应呼叫问题的工艺点变为绿色，同时右栏呼叫信息将消失，恢复到简洁的显示画面。

中央服务器4内记录有所有时间点的呼叫信息和应答信息，如：维修任务、汇总的故障明细及原因和维修方案等，并可以生成月度运行报表。产线负责人、管理者、高级管理者经授权通过移动终端5(手机、笔记本、平板电脑等)可随时、随地利用WiFi网络访问中央服务器4，从而可使相关人员及时掌握产线运营状态和进行大数据分析，进而合理安排组织架构及对运营组织、人员技术、设备问题等进行解决。

本实用新型在使用时，产线人员遇到生产问题，通过呼叫机1进行呼叫，呼叫信息通过Lora网络经集中器3传送至中央服务器4，指示灯11由绿色变为红色；中央服务器4将呼叫信息经集中器3通过Lora网络下发至对应的应答机2，同时显示看板6将呼叫信息进行显示；应答人员按下应答机2上确认功能按键做出应答并及时赶往问题产线进行问题解决，指示灯11由红色变为黄色；待问题解决后，产线人员按下呼叫机1的确认按键，指示灯11由黄色变为绿色，同时显示看板6显示的呼叫信息消失。

Claims (6)

1.燃气表生产车间呼叫系统，其特征在于：包括固定在车间产线工位旁的呼叫机(1)、应答人随身携带的应答机(2)、用于收发呼叫和应答信息的集中器(3)、记录呼叫信息以及应答信息的中央服务器(4)以及安装在各办公室、仓库与生产车间的显示看板(6)；所述呼叫机(1)上连接有用于指示产线运营状态的指示灯(11)；所述呼叫机(1)和应答机(2)通过Lora网络连接集中器(3)，集中器(3)通过以太网连接至中央服务器(4)；所述显示看板(6)通过WiFi网络连接中央服务器(4)。

2.根据权利要求1所述的燃气表生产车间呼叫系统，其特征在于：所述呼叫机(1)上设置有八种与呼叫功能相对应的呼叫按键(12)，包括查询按键、确认按键、取消按键、主管按键、设备按键、品质按键、技术按键和物料按键；所述呼叫机(1)上设置有用于通过电源线就地取电的电源接口(14)。

3.根据权利要求1所述的燃气表生产车间呼叫系统，其特征在于：所述指示灯(11)包括绿、红、黄三种指示灯色。

4.根据权利要求3所述的燃气表生产车间呼叫系统，其特征在于：所述呼叫机(1)的内部设置有用于控制指示灯(11)变色的单片机控制器；所述单片机控制器的输出端连接指示灯(11)的受控端。

5.根据权利要求1所述的燃气表生产车间呼叫系统，其特征在于：所述应答机(2)上设置有用于显示呼叫信息的显示板(21)；所述应答机(2)上设置有八种与应答功能相对应的应答按键(22)，包括设备按键、品质按键、技术按键、主管按键、查询按键、物料按键、确认按键和取消按键。

6.根据权利要求1所述的燃气表生产车间呼叫系统，其特征在于：所述中央服务器(4)通过网络连接有授权管理者用于查看记录信息的移动终端(5)。

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