CN219319652U - 一种新型智能压差变送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压差变送器技术领域,公开了一种新型智能压差变送器,包括压差变送器本体和螺杆,所述压差变送器本体的一侧固定连接有正压输送管,所述压差变送器本体远离正压输送管的一侧固定连接有负压输送管,所述正压输送管和负压输送管的两端均卡合连接有卡套。本实用新型技术方案通过将卡套卡合在正压输送管和负压输送管上,然后在连接块和螺钉的作用下,对卡套进行固定,卡套内部的加热板能够对正压输送管和负压输送管进行加热,避免正压输入管和负压输入管输送的液体或者气体温度变化较大时,由于热胀冷缩的原理,容易导致正压输入管和负压输入管交替的膨胀收缩而发生损坏,方便实用,易拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及压差变送器技术领域,具体为一种新型智能压差变送器。
背景技术
压差变送器是测量变送器两端压力之差的变送器,输出标准信号(如4~20mA、0~5V)。差压变送器与一般的压力变送器不同的是它们均有2个压力接口,差压变送器一般分为正压端和负压端,一般情况下,差压变送器正压端的压力应大于负压段压力才能测量。
现有技术中变送器的正压输入管和负压输入管采用金属结构时,在正压输入管和负压输入管输送的液体或者气体温度变化较大时,由于热胀冷缩的原理,容易导致正压输入管和负压输入管交替的膨胀收缩而发生损坏,因此,需要一种新型智能压差变送器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型智能压差变送器,解决了背景技术中所提出的问题。
本申请实施例提供了一种新型智能压差变送器,包括压差变送器本体和螺杆,所述压差变送器本体的一侧固定连接有正压输送管,所述压差变送器本体远离正压输送管的一侧固定连接有负压输送管,所述正压输送管和负压输送管的两端均卡合连接有卡套,两个所述卡套的两侧均固定连接有连接块,两个所述连接块的两侧均固定连接有固定块,两个所述固定块之间通过螺杆固定连接,所述卡套的内壁安装有加热板。
通过采用上述技术方案,通过将卡套卡合在正压输送管和负压输送管上,然后在连接块和螺钉的作用下,对卡套进行固定,卡套内部的加热板能够对正压输送管和负压输送管进行加热,避免正压输入管和负压输入管输送的液体或者气体温度变化较大时,由于热胀冷缩的原理,容易导致正压输入管和负压输入管交替的膨胀收缩而发生损坏,方便实用,易拆装。
可选的,所述卡套的前壁开设有散热孔,所述散热孔的内部安装有密封塞。
通过采用上述技术方案,卡套内部的温度过高时,可通过散热孔进行散热,密封塞避免散热孔在平时使用时造成热量的流失。
可选的,所述加热板的两侧均固定连接有安装块,所述安装块上穿设有螺钉,所述螺钉与卡套螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在安装块和螺钉的作用下能够提高加热板安装的牢固性。
可选的,所述散热孔的孔径与密封塞的直径相适配。
通过采用上述技术方案,有利于减少散热孔和密封塞之间的缝隙。
可选的,所述卡套的竖截面为半圆形,所述卡套与正压输送管和负压输送管之间设置有空腔。
通过采用上述技术方案,有利于加热板的安装。
可选的,所述卡套的外壁涂覆有保温层。
通过采用上述技术方案,有利于提高卡套的保温性能。
可选的,正压输送管和负压输送管均为中空型圆柱体结构。
通过采用上述技术方案,有利于液体或气体的输送。
可选的,压差变送器本体的顶端前壁设置有显示屏。
通过采用上述技术方案,有利于对采集到的压力值进行显示,提高了设备的智能性。
与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
本申请技术方案通过将卡套卡合在正压输送管和负压输送管上,然后在连接块和螺钉的作用下,对卡套进行固定,卡套内部的加热板能够对正压输送管和负压输送管进行加热,避免正压输入管和负压输入管输送的液体或者气体温度变化较大时,由于热胀冷缩的原理,容易导致正压输入管和负压输入管交替的膨胀收缩而发生损坏,方便实用,易拆装。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型智能压差变送器的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型智能压差变送器的剖视结构示意图;
图3为本实用新型一种新型智能压差变送器的A区域结构放大示意图;
图4为本实用新型一种新型智能压差变送器的连接块的侧视结构示意图。
图中:1、压差变送器本体;2、卡套;3、散热孔;4、密封塞;5、连接块;6、正压输送管;7、固定块;8、加热板;9、螺杆;10、负压输送管;11、螺钉;12、安装块。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型智能压差变送器,包括压差变送器本体1和螺杆9,压差变送器本体1的一侧固定连接有正压输送管6,压差变送器本体1远离正压输送管6的一侧固定连接有负压输送管10,正压输送管6和负压输送管10的两端均卡合连接有卡套2,两个卡套2的两侧均固定连接有连接块5,两个连接块5的两侧均固定连接有固定块7,两个固定块7之间通过螺杆9固定连接,卡套2的内壁安装有加热板8。
在有的技术方案中,如图1所示,卡套2的前壁开设有散热孔3,散热孔3的内部安装有密封塞4;卡套2内部的温度过高时,可通过散热孔3进行散热,密封塞4避免散热孔3在平时使用时造成热量的流失。
在有的技术方案中,如图3所示,加热板8的两侧均固定连接有安装块12,安装块12上穿设有螺钉11,螺钉11与卡套2螺纹连接;在安装块12和螺钉11的作用下,能够提高加热板8安装的牢固性。
在有的技术方案中,如图1所示,散热孔3的孔径与密封塞4的直径相适配;有利于减少散热孔3与密封塞4之间的缝隙。
在有的技术方案中,如图1所示,卡套2的竖截面为半圆形,卡套2与正压输送管6和负压输送管10之间设置有空腔;有利于加热板8的安装。
在有的技术方案中,如图1所示,卡套2的外壁涂覆有保温层;有利于提高卡套2的保温性。
在有的技术方案中,如图1所示,正压输送管6和负压输送管10均为中空型圆柱体结构;有利于气体或者液体的输送。
在有的技术方案中,如图1所示;压差变送器本体1的顶端前壁设置有显示屏;有利于对采集到的压力值进行显示,提高了设备的智能性。
使用时,首先先将卡套2分别卡合在正压输送管6和负压输送管10的上下两端,然后在连接块5和螺钉9的作用下,对卡套2进行固定,卡套2内部的加热板8能够对正压输送管6和负压输送管10进行加热,避免正压输入管6和负压输入管10输送的液体或者气体温度变化较大时,由于热胀冷缩的原理,容易导致正压输入管6和负压输入管10交替的膨胀收缩而发生损坏,方便实用,易拆装。
Claims (8)
1.一种新型智能压差变送器,其特征在于:包括压差变送器本体(1)和螺杆(9),所述压差变送器本体(1)的一侧固定连接有正压输送管(6),所述压差变送器本体(1)远离正压输送管(6)的一侧固定连接有负压输送管(10),所述正压输送管(6)和负压输送管(10)的两端均卡合连接有卡套(2),两个所述卡套(2)的两侧均固定连接有连接块(5),两个所述连接块(5)的两侧均固定连接有固定块(7),两个所述固定块(7)之间通过螺杆(9)固定连接,所述卡套(2)的内壁安装有加热板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能压差变送器,其特征在于,所述卡套(2)的前壁开设有散热孔(3),所述散热孔(3)的内部安装有密封塞(4)。
3.根据权利要求1所述的一种新型智能压差变送器,其特征在于,所述加热板(8)的两侧均固定连接有安装块(12),所述安装块(12)上穿设有螺钉(11),所述螺钉(11)与卡套(2)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型智能压差变送器,其特征在于,所述散热孔(3)的孔径与密封塞(4)的直径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种新型智能压差变送器,其特征在于,所述卡套(2)的竖截面为半圆形,所述卡套(2)与正压输送管(6)和负压输送管(10)之间设置有空腔。
6.根据权利要求5所述的一种新型智能压差变送器,其特征在于,所述卡套(2)的外壁涂覆有保温层。
7.根据权利要求1所述的一种新型智能压差变送器,其特征在于,所述正压输送管(6)和负压输送管(10)均为中空型圆柱体结构。
8.根据权利要求1所述的一种新型智能压差变送器,其特征在于,所述压差变送器本体(1)的顶端前壁设置有显示屏。
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