CN219319461U - 一种传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传感器技术领域，具体为一种传感器，包括传感器主体和安装座，所述传感器主体的外壁固定连接有安装板，所述安装板的外壁固定连接有凸块。该传感器，在使用该一种传感器时，在需要对传感器主体进行拆卸时，首先转动蜗杆，蜗杆转动时通过啮合关系带动蜗轮转动，蜗轮转动时带动内壁的转轴转动，转轴转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时通过啮合关系带动第二齿轮转动，此时第一齿轮和第二齿轮通过啮合关系带动齿条沿导向杆向凸块内移动，齿条带着端部的限位块退出限位槽，此时可将传感器主体抽离安装座内，完成拆卸。

Description

一种传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，具体为一种传感器。

背景技术

传感器作为一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，因此传感器被应用和安装在各个领域。

目前现存的传感器在投入使用时需要与使用部位进行安装，传统的安装方式就是通过传感器外壁预留的螺纹孔与安装位置预留的螺纹孔对准，随后利用工具旋拧进螺栓进行对接安装，这种安装方式不仅繁琐且必须借助外界工具进行，当传感器出现问题时，不方便进行快捷拆卸措施；目前现存的传感器在投入使用后通常安装在各种地方暴露在外，因此传感器外部很容易遭受来自方面的碰撞等因素导致损坏，不符合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传感器，以解决上述背景技术中提出传感器外壁预留的螺纹孔与安装位置预留的螺纹孔对准，随后利用工具旋拧进螺栓进行对接安装，这种安装方式不仅繁琐且必须借助外界工具进行，当传感器出现问题时，不方便进行快捷拆卸措施，目前现存的传感器在投入使用后通常安装在各种地方暴露在外，因此传感器外部很容易遭受来自方面的碰撞等因素导致损坏，不符合实际需要的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传感器，包括传感器主体和安装座，所述传感器主体的外壁固定连接有安装板，所述安装板的外壁固定连接有凸块；

所述凸块的内壁穿插连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的两端与凸块的内壁转动连接，所述转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的两端与凸块的内壁转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮的下方均啮合连接有齿条，所述齿条的端部固定连接有限位块。

作为本实用新型所述的一种传感器可选方案，其中：所述安装座的外壁开设有凹槽，所述凹槽的内轮廓与凸块的外轮廓相配套。

作为本实用新型所述的一种传感器可选方案，其中：所述凹槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内轮廓与限位块的外轮廓相配套。

作为本实用新型所述的一种传感器可选方案，其中：所述齿条的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端与凸块的内壁固定连接。

作为本实用新型所述的一种传感器可选方案，其中：所述传感器主体的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部固定连接有镂空网板。

作为本实用新型所述的一种传感器可选方案，其中：所述镂空网板设置为多孔网状板，所述滑杆的端部固定连接有抵块，所述传感器主体的内壁固定连接有复位弹簧。

作为本实用新型所述的一种传感器可选方案，其中：所述复位弹簧的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有压板。

作为本实用新型所述的一种传感器可选方案，其中：所述压板的外壁与复位弹簧的端部紧密贴合，所述连接杆的端部设置为倾斜面，所述抵块的外壁设置为倾斜面，所述连接杆的端部轮廓与抵块的外轮廓相配套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，在使用该一种传感器时，在需要对传感器主体进行拆卸时，首先转动蜗杆，蜗杆转动时通过啮合关系带动蜗轮转动，蜗轮转动时带动内壁的转轴转动，转轴转动时带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时通过啮合关系带动第二齿轮转动，此时第一齿轮和第二齿轮通过啮合关系带动齿条沿导向杆向凸块内移动，齿条带着端部的限位块退出限位槽，此时可将传感器主体抽离安装座内，完成拆卸。

本实用新型中，在使用该一种传感器时，当传感器受到外部冲击时，首先镂空网板第一步受到冲击，随后冲击力随着镂空网板传递到滑杆，滑杆向下受力带着抵块挤压连接杆端部，此时抵块和连接杆端部的斜面受力，促使连接杆横向受力，连接杆带着压板向外挤压复位弹簧产生位移，冲击力与复位弹簧的弹力相抵消，减少冲击对传感器主体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构剖面图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型的图1中B处结构放大图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、传感器主体；2、安装座；3、安装板；4、凸块；5、蜗杆；6、蜗轮；7、转轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、齿条；11、限位块；12、凹槽；13、限位槽；14、导向杆；15、滑杆；16、镂空网板；17、抵块；18、复位弹簧；19、连接杆；20、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例意在促进解决传感器外壁预留的螺纹孔与安装位置预留的螺纹孔对准，随后利用工具旋拧进螺栓进行对接安装，这种安装方式不仅繁琐且必须借助外界工具进行，当传感器出现问题时，不方便进行快捷拆卸措施的问题，请参阅图1、图2、图4，一种传感器，包括传感器主体1和安装座2，传感器主体1的外壁固定连接有安装板3，安装板3的外壁固定连接有凸块4；

凸块4的内壁穿插连接有蜗杆5，蜗杆5的外壁啮合连接有蜗轮6，蜗轮6的内壁固定连接有转轴7，转轴7的两端与凸块4的内壁转动连接，转轴7的外壁固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的外壁啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9的两端与凸块4的内壁转动连接，第一齿轮8和第二齿轮9的下方均啮合连接有齿条10，齿条10的端部固定连接有限位块11，安装座2的外壁开设有凹槽12，凹槽12的内轮廓与凸块4的外轮廓相配套，凹槽12的内壁开设有限位槽13，限位槽13的内轮廓与限位块11的外轮廓相配套，齿条10的内壁滑动连接有导向杆14，导向杆14的两端与凸块4的内壁固定连接。

本实施例中：在使用该一种传感器时，在需要对传感器主体1进行拆卸时，首先转动蜗杆5，蜗杆5转动时通过啮合关系带动蜗轮6转动，蜗轮6转动时带动内壁的转轴7转动，转轴7转动时带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动时通过啮合关系带动第二齿轮9转动，此时第一齿轮8和第二齿轮9通过啮合关系带动齿条10沿导向杆14向凸块4内移动，齿条10带着端部的限位块11退出限位槽13，此时可将传感器主体1抽离安装座2内，完成拆卸。

实施例2

本实施例意在促进解决图1和图3目前现存的传感器在投入使用后通常安装在各种地方暴露在外，因此传感器外部很容易遭受来自方面的碰撞等因素导致损坏，不符合实际需要的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图，传感器主体1的内壁滑动连接有滑杆15，滑杆15的端部固定连接有镂空网板16，镂空网板16设置为多孔网状板，滑杆15的端部固定连接有抵块17，传感器主体1的内壁固定连接有复位弹簧18，复位弹簧18的内壁滑动连接有连接杆19，连接杆19的外壁固定连接有压板20，压板20的外壁与复位弹簧18的端部紧密贴合，连接杆19的端部设置为倾斜面，抵块17的外壁设置为倾斜面，连接杆19的端部轮廓与抵块17的外轮廓相配套。

本实施例中：在使用该一种传感器时，当传感器受到外部冲击时，首先镂空网板16第一步受到冲击，随后冲击力随着镂空网板16传递到滑杆15，滑杆15向下受力带着抵块17挤压连接杆19端部，此时抵块17和连接杆19端部的斜面受力，促使连接杆19横向受力，连接杆19带着压板20向外挤压复位弹簧18产生位移，冲击力与复位弹簧18的弹力相抵消，减少冲击对传感器主体1的伤害。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种传感器，包括传感器主体(1)和安装座(2)，其特征在于：所述传感器主体(1)的外壁固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的外壁固定连接有凸块(4)；

所述凸块(4)的内壁穿插连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的外壁啮合连接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的内壁固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的两端与凸块(4)的内壁转动连接，所述转轴(7)的外壁固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外壁啮合连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的两端与凸块(4)的内壁转动连接，所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)的下方均啮合连接有齿条(10)，所述齿条(10)的端部固定连接有限位块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种传感器，其特征在于：所述安装座(2)的外壁开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内轮廓与凸块(4)的外轮廓相配套。

3.根据权利要求2所述的一种传感器，其特征在于：所述凹槽(12)的内壁开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内轮廓与限位块(11)的外轮廓相配套。

4.根据权利要求1所述的一种传感器，其特征在于：所述齿条(10)的内壁滑动连接有导向杆(14)，所述导向杆(14)的两端与凸块(4)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种传感器，其特征在于：所述传感器主体(1)的内壁滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的端部固定连接有镂空网板(16)。

6.根据权利要求5所述的一种传感器，其特征在于：所述镂空网板(16)设置为多孔网状板，所述滑杆(15)的端部固定连接有抵块(17)，所述传感器主体(1)的内壁固定连接有复位弹簧(18)。

7.根据权利要求6所述的一种传感器，其特征在于：所述复位弹簧(18)的内壁滑动连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的外壁固定连接有压板(20)。

8.根据权利要求7所述的一种传感器，其特征在于：所述压板(20)的外壁与复位弹簧(18)的端部紧密贴合，所述连接杆(19)的端部设置为倾斜面，所述抵块(17)的外壁设置为倾斜面，所述连接杆(19)的端部轮廓与抵块(17)的外轮廓相配套。

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